汽车维修电工高级.docx

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汽车维修电工高级

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目

汽车维修电工

高

级

中国石油辽河油田分公司职业技能鉴定中心

汽车维修电工高级试题目录

试题一、维护调整硅整流发电机（维护调整安装25%）

试题二、维护保养电动雨刮器（维护调整安装25%）

试题三、连接危险信号灯（维护调整安装25%）试题四、使用V.A.G1551诊断测试仪（诊断与维修45%）

读取ABS故障码

试题五、诊断排除无触点电路故障（诊断与维修45%）

试题六、诊断发动机个别缸不着火（诊断与维修45%）

电路故障

试题七、绘制低阻喷嘴电流驱动电路图（绘图与识图30%）

试题八、绘制空调（A/C）压缩机延时（绘图与识图30%）

控制原理图

试题九、绘制霍尔效应无触点电子（绘图与识图30%）

点火系框图（桑塔纳）

试题一：

维护调整硅整流发电机

1.准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

棉纱

若干

2

润滑油

管

1

3

油盆

个

1

（2）设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

发电机

JF132型

个

1

（3）工具、仪表准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

电烙铁

45W

把

1

2

手钳

180mm

把

1

3

螺丝刀

75mm、100mm

把

2

平口

4

螺丝刀

75mm、100mm

把

2

梅花

5

扳手

8～10mm

把

1

6

扳手

12～14mm

把

1

7

万用表

500型

个

1

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作。

2）解体清洁。

3）检查转子线圈。

4）检查滑环。

5）维护调整转子间隙。

6）检查定子及二极管。

7）检查电刷。

8）组装实验。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生对维护调整硅整流发电机的熟练掌握程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min；（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

15min；

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表

现场号：

工位号：

性别：

试题名称：

维护调整硅整流发电机考核时限：

15min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

测量

结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

工具、用具准备

5

选择工具错一件扣1分

2

解体

清洁

分解发电机总成

清洗检查各零部件

15

分解过程中，损坏一个完好部件扣3分

未清洗扣5分

漏查一个部件扣2分

3

检查

转子

线圈

用万用表检查转子线圈与外壳的绝缘情况

5

未检查转子线圈搭铁情况扣5分

检查线圈或连接线的断路情况

5

未检查线圈或连接线的断路情况扣5分

4

检查

滑环

滑环表面有轻微烧伤可以“00”号砂纸打磨（严重应车削或更换）

5

未检查滑环扣5分

5

维护

调整

转子

间隙

转子对轴线跳动不大于0.1mm

轴承对轴颈的间隙不大于0.02mm

滑环对转子轴向圆跳动不大于0.01mm

转子端隙不大于0.20mm；转子与定子配合不大于0.74mm

25

装错一个部件扣5分

间隙调整不符合标准一处扣5分

未加注润滑油一处扣5分

6

检查

定子及

二极管

硅整流元件定向电阻不大于10Ω

硅整流元件反向电阻不小于10Ω

定子绕组电阻阻值应为1Ω

25

元件检测不符合标准一处扣5分

未加注润滑油一处扣5分

安装方法错一处扣5分

7

检查

电刷

检查电刷高度应为75mm

5

未检查电刷扣5分

8

组装

实验

按分解的相反顺序组装并实验

10

组装错误扣5分

未实验扣5分

9

安全

文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

10

考核

时限

在规定时间内完成

每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核

合计

100

考评员：

年月日

试题二：

维护保养电动雨刮器

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

棉纱

若干

2

油盆

个

1

（2）设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

刮水器

现有

组

1

（3）工具准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

手钳

180mm

把

1

2

螺丝刀

75mm、100mm

把

2

平口

3

螺丝刀

75mm、100mm

把

2

梅花

4

扳手

10～12mm

把

1

5

扳手

14～17mm

把

1

6

万用表

500型

只

1

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作。

2）检查换向器。

3）检查电刷。

4）清洁润滑电动机。

5）检查轴承及蜗轮蜗杆。

6）检查绕组。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生对电动雨刮器维护保养的熟练掌握程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min；（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

15min；

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表

考号：

单位：

性别：

试题名称：

维护保养电动雨刮器考核时限：

15min

序号

考核

项目

考核要点

配分

评分标准

测量

结果

扣分

得

分

备

注

1

准备

工作

工具、用具准备

5

选择工具错一件扣1分

2

检查

换

向器

清洁换向器油污

5

未清洁扣5分

检查换向器表面磨损情况

10

未检查（检查方法不正确）扣10分

轻微磨损的可用细纱布修正

严重磨损应更换

10

未处理扣10分

3

检查

电刷

检查电刷高度

电刷磨损严重应更换电刷

10

未检查扣5分

未更换扣5分

4

清洁润滑

电动机

清洁润滑轴承、蜗轮、蜗杆

10

未清洁扣5分

少涂润滑脂润滑一处扣5分

5

检查

轴承

蜗轮

蜗杆

电机轴与轴承配合间隙不应超过0.1mm；

10

未检查5扣分

标准不清扣5分

电机摇臂轴向间隙不超过0.12mm；

10

未检查5扣分

标准不清扣5分

蜗轮蜗杆磨损严重应更换

5

未提出正确处理方法扣5分

6

检查

绕组

检查电枢绕组激磁绕组间的搭铁短路情况

20

未检测（或方法不正确）一处扣10分

必要时应更换

5

未提出正确处理方法扣5分

7

安全

文明

操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8

考核

时限

在规定时间内完成

每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核

合计

100

考评员：

年月日

试题三：

连接危险信号灯

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

转向灯开关

1件

2

危险信号灯开关

1件

3

保险器

1组

4

清洗盆

1个

5

工具盘

1个

6

塑料铜芯线

1.5mm2

各1米

6种颜色

7

绝缘胶布

适量

（2）设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

电容式闪光器

1件

2

蓄电池

6-Q105

1块

3

转向灯具

2组

（3）工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

螺丝刀

75mm，100mm

各1把

平口

2

螺丝刀

75mm，100mm

各1把

梅花

3

手钳

180mm

1把

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作。

2）选择元件。

3）选择导线。

4）焊接元件。

5）连接线路。

6）检验线路。

7）完好试验。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生对危险信号灯电路工作原理的掌握情况。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min；（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

15min；

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表

现场号：

工位号：

性别：

试题名称：

连接危险信号灯考核时限：

15min

序

号

考核

内容

评分要素

配

分

评分标准

检测

结果

扣

分

得

分

备

注

1

准备

工作

工具、用具准备

5

选择工具错一件扣1分

2

选择

元件

将各种元器件在工作台上摆好

5

摆放位置错乱扣5分

3

选择

导线

选择规定颜色的导线

15

选择导线错一根扣3分

4

焊接

元件

焊接各插件

15

未焊接一处扣5分

5

连接

线路

连接各导线

20

连接错一处扣5分

6

检验

线路

检验转向灯开关

15

未检验转向灯开关扣10分

判断错误扣5分

检验危险信号灯开关

15

未检验危险信号灯开关扣10分

判断错误扣5分

7

完好

试验

检验危险信号电路通电情况

10

未进行通电试验扣10分

8

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

9

考核

时限

在规定时间内完成

每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核

合计

考评员：

年月日

试题四：

使用V.A.G1551诊断仪读取ABS故障码

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

毛巾

条

1

（2）设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

轿车

桑塔纳2000型

辆

1

（3）工具、用具准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

诊断测试仪

V.A.G1551

台

1

2

随车工具

桑塔纳2000型

套

1

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作。

2）连接仪器。

3）接通点火开关。

4）读取故障码。

5）退出。

6）清除故障码。

7）修复故障码。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生对V.A.G1551诊断仪使用情况的掌握程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min；（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

10min；

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表

考号：

单位：

性别：

试题名称：

使用V.A.G1551诊断仪读取ABS故障码考核时间：

10min

序号

考核

项目

评分要素

配分

评分标准

测量

结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

工具用具准备

5

选择工具错一件扣1分

2

连接

仪器

将故障诊断仪V.A.G1551与诊断插座正确连接

5

连接错误扣5分

3

接通点火开关

将点火开关转至“ON”位置

5

未将点火开关转至“ON”位置扣5分

4

读取

故障

码

在地址（Addresswort）处键入功能代码“03”

按“Q”键确认

10

未键入功能代码扣5分

未按“Q”键确认扣5分

在功能选择（Funktionanwahle）处输入功能代码“02”

按“Q”显示故障的数量

10

未键入功能代码扣5分

未按“Q”键扣5分

按“→”键将依次显示各故障的故障码和内容

5

未按“→”键扣5分

5

退出

读取完毕按“06”退出

10

未读取故障码扣5分

未退出扣5分

6

清除

故障

码

读取ABS故障码后或ABS系统检修后，应清除ABSECU存储器的故障码：

在点火开关“ON”位置时，在地址（Addresswort）处键入功能代码“03”按“Q”键确认

15

点火开关位置选择错误扣5分

地址选择错误扣5分

未按“Q”键确认扣5分

在功能选择（Funktionanwahle）处输入功能代码“05”

按“Q”即可消除故障码

15

选择功能错误扣5分

键入代码错误扣5分

未按“Q”键扣5分

7

修复

故障

码

如果故障码无法消除，表示这个故障码代表的故障没有修复

10

未判断故障码修复情况扣10分

故障检修完毕，应在试车后重新检查故障码

10

未在试车后重新检查故障码扣10分

8

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

9

考核

时限

在规定时间内完成

每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核

合计

100

考评员：

年月日

试题五：

诊断排除无触点点火系电路故障

1、准备要求

（1）材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

工具盘

1个

鉴定站准备

2

清洗盆

1个

鉴定站准备

（2）设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

汽车

使用无触点点火电路

1台

鉴定站准备

2

无触点分电器

EQ-1090型汽车

1组

鉴定站准备

3

无触点分电器

ＣＡ-1091型汽车

1组

鉴定站准备

4

电子点火器

1组

鉴定站准备

（3）工、用、量具准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

万用表

500型

1只

鉴定站准备

2

螺丝刀

75mm，100mm

各1把

（平口）鉴定站准备

3

螺丝刀

75mm，100mm

各1把

（梅花）鉴定站准备

4

尖嘴钳

180mm

1把

鉴定站准备

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作。

2）直观检查。

3）判断点火线圈质量。

4）判断传感器质量（或选择“检查霍尔传感器”项进行操作）。

5）检查控制器。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生对无触点点火系工作原理、技术参数的掌握程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min；（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

25min；

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表

考号：

单位：

性别：

试题名称：

诊断排除无触点点火系电路故障考核时限：

25min

序号

考核

内容

评分要素

配

分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

工具、用具准备

5

选择工具错1件扣1分

2

直观

检查

检查各导线接头

10

未检查扣10分

3

判断

点火

线圈

质量

按检查触点式点火系故障的方法检查点火线圈及高压电路。

拆下点火线圈“-”接柱上导线，另用一根导线串接电容器搭铁，拔出中心高压线对正机体5-8mm，并使电容器短路，然后再断开线头

20

未做搭铁实验扣10分

未做短路实验扣10分

现象：

有很强火花，若无火花说明点火线圈损坏

10

判断错误扣10分

4

判断传

感器质

量

测量传感器线圈电阻值（磁脉冲式），国产东风牌汽车为500-600Ω，日本丰田牌汽车为140-180Ω

20

未测量扣10分，读数错误扣10分

在“4”与“5”两项中任选一项进行操作

如数据值偏差太大，说明传感器有故障

10

判断错误扣10分

5

检查

霍尔

传感器

（大众汽车）

拆下分电器盖，转动发动机使触发叶片不处在空气间隙为止

10

未操作此项扣10分

将电压表接在控制器插接器3和6之间

5

接错电压表扣5分

接通点火开关，电压表读数应不小于0.4V

5

读数偏差大扣5分

转动发动机使叶片进入空气间隙内，电压表的读数应增加1V，否则传感器有故障

10

操作错误扣10分

6

检查

控制器（大众汽车）

断开点火开关，从分电器上拆下分电器线束插接器

15

未断开点火开关扣5分

未拆分电器线束插接器扣10分

将电压表的正、负表笔分别接点火线圈的“+”、“-”接柱，接通点火开关，电压表读数应为6V左右，并在几秒钟内降到“0”V。

10

操作不符合要求扣10分

7

安全文明操作

按国家或企业颁发有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核

8

考核

时限

在规定时间内完成

每超时1min从总分中扣5分，超时3min停止操作考核

合计

考评员：

年月日

试题六：

诊断发动机个别缸不着火故障

1.准备要求

（1）设备准备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

汽车

现有

台

1

（2）工具准备：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

火花塞套筒

件

1

2

螺丝刀

75mm、100mm

把

2

平口

3

螺丝刀

75mm

把

1

梅花

4

活动扳手

150mm

把

1

2、操作考核规定及说明

（1）操作程序说明：

1）准备工作。

2）判断不着火气缸。

3）跳火试验。

4）确定故障范围。

5）检查高压线。

6）检查分电器盖

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：

该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：

本项目主要测量考生对发动机电路工作原理的掌握程度。

3、考核时限：

（1）准备时间：

1min；（不计入考核时间）。

（2）正式操作时间：

25min；

（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准从总分中扣分评分。

4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

汽车维修电工高级操作技能考核评分记录表

考号：

单位：

性别：

试题名称：

诊断发动机个别缸不着火故障考核时限：

25min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

测量

结果

扣分

得分

备注

1

准备

工作

工具用具准备

5

选择工具错一件扣1分

2

判断

不着

火气缸

逐缸拔下分缸高压线

10

未逐缸拔下高压线扣10分

若缺火严重说明该缸工作正常

若无变化则说明该缸不工作

10

判断错误扣10分

3

跳火

试验

将缺火缸火花塞高压线拔下，使线端距火花塞接柱3～4mm

10

未进行跳火试验扣10分

若发动机工作情况仍无变化，应拆火花塞检查

10

未判断扣5分

未拆下火花塞扣5分

4

确定故障范围

如上述无连续的火花说明高压线或分电器盖有故障

10

未确定故障范围扣10分

5

检查

高压

线

如多缸同时不着火，应拿下分电器盖，从分电器盖中央极柱孔中拔下高压线，使线端距座孔2～3mm作跳火试验，

15

未判断出多缸不着火扣5分

未进行跳火试验扣10分

如有火表明分电器盖绝缘不良

5

未判断出故障部位扣5分

6

检查

分电

器盖

分辨不