高速铁路隧道分部工程分项工程检验批划分.docx
《高速铁路隧道分部工程分项工程检验批划分.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高速铁路隧道分部工程分项工程检验批划分.docx（118页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
高速铁路隧道分部工程分项工程检验批划分
高速铁路隧道工程
隧道工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。
单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分，并按下列原则确实：
1一座隧道宜作为一个单位工程，长隧道和特长隧道可按施工标段划分为若干单位工程。
2独立明洞（或棚洞）可作为一个单位工程。
分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。
隧道工程的分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。
高速铁路隧道分部工程、分项工程、检验批划分
（隧道单位工程编号0401）
序
号
分部工程
分项工程
检验批
检验批检验项目条纹号
主控项目
一般项目
1
加固处理
地表注浆加固
W20m
井点降水
W20m
旋喷桩
W20m
灰土挤密桩
W20m
洞内预注浆
每个循环
2
及结程口冲工洞缓构
开挖
每个洞口
模板
每个洞口
钢筋
每个洞口
混凝土
每个洞口
洞口防护
每个洞口
3
洞身开挖
超前地质预报
每次
洞身开挖
W24m
隧底开挖
W24m
6.4.5
弃渣场防护
每处
4
支护
监控量测
每个断面处
喷射混凝土
W24m
锚杆
W24m
钢筋网
W24m
钢架
W24m
管棚
每环
7.7.6
超前小导管
W24m
7.8.7
初期支护结构
W24m
—
5
衬砌
模板
每2个安装段
钢筋
每2个安装段
混凝土
每2个衬砌循环
回填注浆
愆2个衬砌循环
综合接地
愆2个衬砌循环
—
沉降观测与评估
每个单位工程
——
6
辅助坑道及附属洞室
开挖
W50m
喷射混凝土
W24m
9.3.1
9.3.2
锚杆
W24m
9.4.9
钢筋网
W24m
钢架
W24m
管棚
每环
9.7.6
超前小导管
W24m
9.8.7
模板
每2个安装段
9.9.4
钢筋
每2个安装段
混凝土
每2个衬砌循环
坑道口及其封闭
每个坑道口
7
明洞工程
明洞开挖
每处且W50m
10.2.5
模板
每2个浇筑段
10.3.3
钢筋
每2个浇筑段
混凝土
每2个浇筑段
回填
W24m
8
防水与排水
洞口防排水
每个洞口
洞内排水沟（槽）
每200m
检查井
每4处
结构下纵向保温排水盲沟
每200m
11.5.8
施匚缝防水
每2个浇筑段
—
变形缝防水
每处
11.7.8
涂料防水层防水
每2个浇筑段
卷材防水层防水
每2个浇筑段
防水板防水
每2个浇筑段
径向注浆
每个注浆作业段
盲管
每2个浇筑段
11.12.6
9
附属设施
运营通风土建工程
每2处
12.2.6
救援通道与救援站
每200m
紧急出口
每处
电缆槽
每200m
洞内附属构筑物
每处
洞口开挖检验批质量验收记录表
04010101□□口
验
t一页匸
量
t贡匸
ir验
匸控项M
1
开挖尺寸
边坡
仰坡
2
基底地基承载力
端墙
血回窿
血当；
项
目
1
洞訂排水沟
£立
£采
度坡
洞门截水沟
位
度深
度坡
3J\3J£4^144-贡更k堂代费佥支员豊呈呈気匸匸职项项专分分
•LrTT里FTP
监年
说明
主控项目
1.隧道门边坡、仰坡开挖范围及尺寸应符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全验。
检验方法：
查对设计图，观察、尺量。
2.隧道门端墙、翼墙、挡土墙基底的地基承载力必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位每个洞口检测不少于3处，当洞口处岩土体不均匀应适当增加检测点。
监理单位见证检测不少于1处。
检验方法：
施工单位采用静力触探试验或标准贯入试验检测，必要时采用载荷试验检测。
监理单位检查全部检测报告并进行见证检测。
一般项目
1.隧道门排水沟、截水沟的开挖位置、深度、坡度应符合设计要求。
检验数量：
施工单位每个洞口检查不少于10点。
检验方法：
施工单位观察、水准测量、尺量。
砌体工程检验批质量验收记录表
04010102□□口
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753—2010
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
水泥
2
外加剂
第4.3..2条
3
料石、砌块强度等级
第4.3..3条
4
砂浆用砂
5
砂浆用水
6
料石类别、规格、质量
7
砂浆配合比
8
砂浆强度等级
9
砌缝宽度、位置、砌筑方式
10
砌体养护
般项目
1
沉降缝、泄水孔、
2
砌体表面质量
3
（mm
）
底、顶面高程
片石
基础
±25
墙
±15
料石砌块
基础
±25
墙
±15
砌体厚度
片石
基础
墙
料石
砌块
基础
墙
平整度
料石砌块
墙
10
施工单位检查评定结
果
专职
分项
分项
质量检查员年月日工程技术负责人年月日
工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目1.水泥质量必须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-
2.外加剂质量必须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—
3.砌体工程所用石材和混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求，石材的其他品质指标尚应符合下列规定：
（1）在最冷月平均气温低于一15°C或一5°C〜一15°C的地区使用的石材，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或
15
次的要求，且表面无破坏迹象；
（2）浸水和潮湿地区主体工程的石材软化系数不得小于0.8。
检验数量：
石材：
同产地的石材至少抽取一组试件进行强度检验。
最冷月平均气温低于一5°C和浸水潮湿地区，应各增加一组抗冻性指标和软化系数检验的试件。
砌块：
同生产条件，且连续生产的砌块，其混凝土抗压强度检验数量应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—
检验方法：
施工单位进行石材强度、抗冻性、软化系数和砌块强度试验。
监理单位检查试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
4.砂浆用砂应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数和坚固性指标应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，含泥量不宜大于5%,泥块含量应符合铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
（TB10424）附录B的规定。
检验数量：
同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m或600t为一批，不足400m或600t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至少一次。
检验方法：
施工单位观察、试验。
监理单位检查进场试验报告并进行见证取样检测。
5.拌制砂浆宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
检验数量：
同水源施工单位试验检查不应少于一次，监理单位见证试验。
检验方法：
施工单位做水质分析试验，监理单位检查试验报告，见证试验。
6.洞口工程砌筑所用材料应符合设计要求。
石料类别、规格和质量要求应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录B的规定。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
7.洞口工程砌筑所用砂浆的配合比必须根据原材料性能、砂浆的技术条件和设计要求进行配合比设计，并通过试配试验调整后确定。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应符合《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424—2003）附录E的规定。
检验数量：
施工单位对同类型、同强度等级的砂浆至少进行一次砂浆配合比设计。
监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位进行配合比选定试验。
监理单位检查配合比选定单。
8.洞口工程砌筑所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数
量：
同类型、同强度等级每100m'砌体为一批，不足100m'也按一批计。
施工单位每批检验一次。
监理单位见证
取样检测或平行检验次数为施工单位检验次数的20%或10%,但至少一次。
检验方法：
施工单位进行砂浆强度试验。
监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
9.洞口工程砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式应符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417—
10.砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7do
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
一般项目
1•沉降缝、泄水孔位置和数量应符合设计要求。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察、尺量和计数检查。
2.洞口工程砌体表而应砂浆饱满、砌缝整齐。
宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂纹。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
3.砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
砌体尺寸的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
基础
墙
1
底、顶面咼程
片石
±25
±15
测量不少于5处
施工单位全部检查
料石、砌块
±25
±15
2
砌体厚度
片石
+30
0
+20
0
尺量不少于5处
料石、砌块
+15
0
+10
0
3
表面平整度
料石、砌块
10
2m靠尺和楔型塞尺检查，不少于3处
钢筋工程检验批质量验收记录
04010103□□□04010402□□口04010605□□口04010803□□口04010608□□口
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753—2010
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
1
钢筋材质
2
钢筋品种、级别、规格、数量
3
钢筋连接方式
4
钢筋接头质量
5
钢筋加工
般项目
1
钢筋接头设置
2
钢筋外观质址
3
（mm
）
受力钢筋全长
LW5000
±10
L>5000
±20
弯起筋弯折位置
20
箍筋内净尺寸
±5
4
（mm
）
双排钢筋上下排间距
±15
同排受力筋水平间距
拱部
±10
边墙
±20
分布钢筋间距
±20
箍筋间距
±20
钢筋保护层厚度
施工单位检查评定结
果
专职质量检查员年月
分项工程技术负责人
日年月日
日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
说明
主控项目1.钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求。
检验数量：
以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证取样检测或平行检验，抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。
检验方法：
施工单位检查每批质量证明文件和进行试验。
监理单位检查全部质量证明文件和试验报告，并进行见证取样检测或平行检验。
2.钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
3.钢筋的连接方式必须符合设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察。
4.钢筋接头的技术条件和外观质量应符合现行铁道行业标准
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）
附录A的规定。
钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》
（JGJ18）的规定和设计要求。
承受静力荷载为主的直径为28〜32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ108）的规定和设计要求。
检验数量：
焊接接头和冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头型式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位见证检测次数为施工单位抽检次数的20%,但至
少一次。
检验方法：
钢筋接头外观质量检验，施工单位、监理单位观察和尺量。
焊接接头、冷挤压套筒连接力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。
监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。
5.钢筋的加工应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：
（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180。
弯钩，
其弯曲直径出不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径cL不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。
（4）用光
圆钢筋制成的篩筋，其末端应作不小于90°的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于篩筋直径的10倍。
检验数量：
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。
检验方法：
尺量。
一般项目
1.钢筋加工允许偏差应符合下表的规定：
钢筋加工允许偏差（mm）
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
LW5000
L>5000
1
受力钢筋顺长度方向的全长
±10
±20
尺量
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5
2.钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截而”内受力钢筋接头的截而而积，占受力钢筋总截面积
的百分率应符合设计要求。
当设计无要求时应符合下列规定：
（1）焊（连）接接头在受拉区不得大于50%,轴心受拉构
件不得大于25%；
（2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%,在受压区不得大于50%；（3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，
距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（4）在同一根钢筋上应少设接头。
“同一截而”内，同一根钢筋上不得超过一个
接头。
注：
两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。
检验数量：
全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
3.安装及保护层厚度允许偏差应符合设计要求和下表规定。
钢筋安装及保护层厚度允许偏差（mm）
序号
名称
允许偏差
检验方法
检验数量
1
双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距
±15
尺量两端、中间各一处
施工单位全部检查
2
同一排中受力钢筋水平间距
拱部
±10
边墙
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
篩筋间距
±20
5
钢筋保护层厚度
尺量两端、中间各2处
4.钢筋应平直、无损伤，表而无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
洞口模板及支架工程检验批质量验收记录表
04010104□□口
位录单记
忙控项M
IX
M
求要装安板模
n
项
目般
IX
2
i
（）
15
5
2
OIX+一
3
预留孔洞
O
IX
•
3
检果
工日理月监年
说明
主控项目
1•模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和尺量。
2.模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
对照模板工艺设计资料，观察检查。
3.隧道门端墙、翼墙模板及支架拆除时，除设计有特殊规定外，混凝土强度必须达到设计强度的75%。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验。
监理单位检查强度试验报告或见证试验。
一般项目
1.模板安装允许偏差应符合下表的规定。
模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
1
基础轴线偏移
15
尺量，每边不少于2处
施工单位全部检查
2
模板表面平整度
5
2m靠尺，不少于3处
3
相邻两模板表面高低差
2
尺量
•1
底、顶面高程
±10
测量，不少于6处
检验数量：
施工单位全部检查。
2.预埋件和预留孔洞的留置应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
1
预留孔洞
中心线位置
10
尺量
施工单位全部检查
尺寸
尺量不少于2处
2
预埋件中心线位置
3
尺量
3.拆除截水沟、排水沟等非承重结构模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。
检验数量：
施工单位全部检查。
检验方法：
观察。
混凝土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（I）
04010105□□口04010403□□口04010405□□口
04010406□□口04010407□□口04010608□□口04010804□□口
录
匸控项H
R
料骨
m
料骨粗
A
剂加
m
料和掺
A
A
项目
般
度落坍
2
原材料称量允许偏差
一水料剂
工厂和搅拌站
1%
±1
地匚
%
2土
P
%
2土
地
.L
%
3±
检果
工日理月监年
说明主控项目1.水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、岀厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。
当使用具有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。
耐腐蚀混凝土应对所用的水泥的矿物成分进行分析。
检验数量：
同生产厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，施工单位每批抽样不少于一次。
耐腐蚀混凝土所用的水泥的矿物成分开工前检查一次。
监理单位平行检验或见证取样检测，抽
升级会员 