年产10万吨年苯加氢制环己烷项目可行性报告.docx
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年产10万吨年苯加氢制环己烷项目可行性报告
10万吨年苯加氢制环己烷项目
可行性研究报告
第一章总论
1.1概述
1.1.1项目名称：
10万吨年苯加氢制环己烷项目
1.1.2主办单位：
山东菏泽玉皇化工有限公司
1.1.3法定地址：
山东菏泽市经济技术开发区
1.1.4企业性质：
民营企业
1.1.5法人代表：
王金书
1.1.10注册资金：
35000万元
1.1.7项目建设投资（估算）：
21089.10万元
1.2编制项目可行性研究报告的依据和原则
1.2.1编制可行性研究报告的依据
（1）山东菏泽玉皇化工有限公司提供的10万吨年环己烷工程可行性研究报告设计委托书。
（2）与山东菏泽玉皇化工有限公司签订的“10万吨年环己烷工程可行性研究”设计合同。
（3）山东菏泽玉皇化工有限公司提供的有关开展可行性研究的设计条件。
（4）中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》1997
年版。
（5）山东菏泽玉皇化工有限公司提供的10万吨年环己烷装置有关资料。
1.2.2编制可行性研究报告的指导思想和原则
（1）采用国内成熟先进的工艺技术和设备,尽量消化吸收国外引进装置的先进技术，并力求稳妥、先进、可靠。
自动控制采用先进的集散型控制系统（DCS）以减轻操作强度，并确保生产安全。
（2）本项目原材料和产品涉及易燃、易爆的气体和液体，装置建设必须安全可靠，装置布置合理，并严格执行国家防火规范。
（3）根据原材料的供应情况及产品的市场需求，确定合理的建设规模。
（4）在设计中严格贯彻执行国家环境保护和工业安全卫生的有关规定，采取积极有效措施减少“三废”排放量，对装置排放的废气、废渣、废水经过处理后，达标排放。
（5）节约能源、节约动力，做到充分利用装置内的余热。
（10）充分依托山东荷泽玉皇化工有限公司原料以及公用工程、维修、消防力量，做到少投入，多产出，以提高经济效益。
1.3项目背景、经营意义、投资意义
1.3.1项目背景
山东菏泽玉皇化工有限公司为山东玉皇化工有限公司独立子公司，山东玉皇化工有限公司始建于19810年，目前已发展成为集开发、生产、销售于一体的中型精细化工企业。
现有员工750余人，总资产7.2亿元，固定资产3.98亿元，是中国优秀品牌企业、山东省高新技术企业、菏泽市重点工业企业第六位、菏泽市经济增幅最快的企业之一，于20010年入选“中国化工企业经济效益500强、中国化工企业500强、中国化工助剂行业50强”。
公司主要产品有：
气雾剂级二甲醚、燃料级二甲醚、双环戊二烯、异戊二稀、间戊二烯、液化天然气、MTBE、TAME、混合苯、精苯、精C5、丙烯、轻油、化工原料油及化工中间体。
产品主要应用于杀虫剂、合成洗涤剂及农药、医药、合成树脂、涂料、橡胶、塑料等化工行业。
20010年公司实现销售收入10.5亿元，利税7000万元。
山东菏泽玉皇化工有限公司，位于菏泽市经济开发区上海路以东，淮河路以南，占地107公顷。
北临日东高速、南临菏兰高速、京九铁路，新石铁路横贯东西，交通便捷，四通八达。
针对公司现状及市场调研分析，公司制定了“十一五”发展规划总体目标：
重点建设10万吨年苯加氢项目、20万吨年苯乙烯项目、40万吨年芳构化项目、40万吨年柴油加氢项目、120万吨年甲醇制低碳烯烃
项目和100万吨年煤制甲醇项目。
十一五末，实现销售收入80亿元，利税8.2亿元，为菏泽市的经济腾飞做出更大的贡献。
山东菏泽玉皇化工有限公司自身具有生产环己烷所需的苯、氢气等原料，现有的公用工程设施裕量可以满足装置需要，而且装置副产蒸汽可以作为苯乙烯装置加热热源使用，减少苯乙烯的生产成本，而且通过采用技术成熟的工艺技术方案，达到降低装置能耗物耗的目的，因此从自身的建设、公用工程条件、采用的工艺技术以及原材料供应的优势来说也是可行的，因此建议新建10万吨年环己烷装置。
1.3.2经营体制类别
山东荷泽玉皇化工有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的民营股份制企业
1.3.3投资意义
（1）本项目投资的意义在于充分利用山东菏泽玉皇化工有限公司现有的原料及公用工程，通过低价格原料及低能耗生产环己烷，成本优势明显，市场竞争力强。
山东荷泽玉皇化工有限公司具备建设环己烷装置良好的建厂条件，现有厂区有足够的空闲土地，不需另外征地，环己烷所需的主要原料苯及氢气通过现有装置得到供应，现有的公用工程（水、电、蒸汽等）均能满足10万吨年环己烷项目的要求，而不需要新建或扩建。
山东菏泽玉皇化工有限公司仅需投入装置部分投资以及很少的配套工程便可建设10万吨年环己烷装置，生产市场上急需的化工及精细化工中间体环己烷。
做到少投入、多产出，这样既充分利用了企业现有的资源，又可以得到良好的经济效益。
（2）本项目采用国内较先进的工艺流程，消耗定额低，环己烷生产成本也低，在市场上具有一定的竞争力。
（3）本项目利用苯乙烯装置的尾气，通过变压吸附装置处理后，送至环己烷装置，原料苯由厂区粗苯精制装置供应，减少了该项目原料由外商操纵的风险。
（4）本项目具有较好的经济效益，项目的新建对山东荷泽玉皇化工有限公司产品结构的调整和整个公司的盈利极为重要。
（5）从能源综合利用来看，原料氢气来源为苯乙烯装置的脱氢尾气，现有的设施未对该尾气进行充分利用，而是通过火炬进行燃烧，一方面造成能源浪费，另一方面对环境造成一定影响，通过建设环己烷项目，可以通过PSA提氢充分利用该脱氢尾气，使能源得到综合利用；另外装置副产大量的低压蒸汽，应用到苯乙烯装置的加热设备中，减少苯乙烯装置的蒸汽消耗，降低苯乙烯生产成本。
因此，新建环己烷项目对整个公司的节能将耗有重要意义。
1.4项目的范围
1.4.1本项目可行性研究的范围包括：
10万吨年环己烷装置的市场预测、生产规模和生产工艺流程选择；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性、合法性；消防和环境上的可行性；对本项目建设上的可行性进行论证，为项目法人和领导机关提供决策依据。
1.4.2项目范围
主要生产装置：
10万吨年环己烷装置，包括8000立方变压吸附提氢工段及苯加氢制环己烷工段。
1.5研究结果
1.5.1项目的概况
山东荷泽玉皇化工有限公司建设10万吨年环己烷装置可以利用现有的原料供应及公用工程配套的优势，节约投资，具有良好的经济效益，厂址选择在厂内现有空地。
环己烷生产采用变压吸附提氢及苯气相加氢工艺，技术先进，原材料消耗、公用工程消耗在国内处于领先地位。
1.5.2环己烷装置主要技术经济指标表（见附表1-1）
1.5.3结论
（1）山东荷泽玉皇化工有限公司建设10万吨年环己烷工程，充分利用现有的资源，减少生产成本。
（2）环己烷生产采用变压吸附提氢及苯气相加氢工艺，工艺路线先进成熟可靠，控制手段达到国内的先进水平，技术协作条件好。
（3）采用的工艺流程中，尽量采取回收措施，减少三废排放量，同时对装置三废处理，使其达到国家排放标准，不会对周围环境造成影响。
1.5.4存在的主要问题和建议
本项目与厂区粗苯加氢装置、苯乙烯装置有密切联系，要做好各装置的协调工作。
附表1-110万吨年环己烷装置主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
1
环己烷
kta
100
二
产品方案
环己烷
kta
100
三
年操作时
小时
8000
四
主要原材料、燃料用量
苯
kta
510.8
含氢尾气
Nm3a
10.4107
（体积含量91%）
五
公用工程消耗量
1
水
工业水
th
1
间歇
循环水
th
271.5
2
供电
年耗电量
kW
8.81010
3
供汽
副产蒸汽
th
7.10th
0.4MPa
消耗蒸汽
th
1.7th
1.0MPa
th
0.83th
0.4MPa
4
冷冻水
th
3.39th
六
三废排放量
处理前
1
废水
m3h
1.5
间歇
2
废气
Nm3h
1491
3
废催化剂
ta
11.3
开车装填量100.1t
七
运输量
kta
120.022
1
运入量
kta
100.011
2
运出量
kta
100.011
八
装置定员
人
43
其中：
生产工人
人
38
管理人员
人
5
九
总占地面积
m2
2324
十
单位产品综合能耗
kg标油t
1010.59
十一
工程项目投资
1
本项目建设总投资
万元
31085.7
资本金占筹措资额100%
（1）
建设投资
万元
22102.8
（2）
固定资产投资方向调节税
万元
0
（3）
建设期利息
万元
0
（4）
流动资金
万元
1422.9
2
本项目筹资额
万元
22102.8
十二
年销售收入（不含税）
万元
435110.3
十三
成本和费用
年平均总成本（不含税）
万元
401050.10
十四
年平均利润总额
万元
28105.7
十五
年平均销售税金及附加
万元
7110.4
十六
财务评价指标
1
年平均投资利润率
%
710.2
2
年平均投资利税率
%
97.7
3
年平均资本金利润率
%
710.2
4
贷款偿还期
年
0
含建设期
5
投资回收期
所得税前
年
2.3
含建设期
所得税后
年
2.8
含建设期
10
所得税前内部收益率
%
1110.5
7
所得税后内部收益率
%
78.10
8
自有资金内部收益率
%
78.10
9
所得税前净现值
万元
11720.1
基准收益率取12%
10
所得税后净现值
万元
7909.0
基准收益率取12%
11
盈亏平衡点
%
13.9
用生产能力利用率表示
第二章市场分析和价格预测
2.1产品市场分析和价格预测
2.1.1国内外生产能力与产量的历史及现状
（1）国外生产能力与产量的历史及现状
1898年首次用苯加氢制得环己烷，发展至今环己烷已经成为一种重要的石油化工原料。
据有关资料报道：
1992年全世界环己烷的生产能力约为300万ta，主要的环己烷生产厂家是美国菲利浦石油公司、英国帝国化学工业公司、美国埃克森化学公司、美国德士古公司、日本宇部工业公司，以上生产能力约占世界总生产能力的43%，2004年世界环己烷生产能力约350万ta，2010年将达390万ta。
主要增长点在亚洲，亚洲的平均增长率约4%。
（2）国内生产能力与产量的历史及现状
我国早期的环己烷装置为国外引进技术，生产产量较少，随着下游产业的发展，我国环己烷产能、产量不断增长。
2004年我国环己烷产能21.2万ta左右，到2007年，我国有10家环己烷生产企业，总产能44万ta左右，其中巴陵石化公司是国内最大的生产企业，产能达到10ta。
近几年，随着环己烷产量的提高，我国进口数量呈现递减趋势，近几年国内环己烷产能见表2-1。
表2-1近几年国内环己烷产能
年份
2000
2001
2002
2003
2004
2005
产能
10.4
12.4
110.1
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