锅炉烟管焊接方案.docx
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锅炉烟管焊接方案
山东大学趵突泉锅炉辅机及换热器改造工程
更换烟管及酸洗打压部分
焊
接
施
工
方
案
山东长青设备安装有限公司
2011-4-22
第二部分：
山东大学趵突泉校区锅炉更换烟管焊接部分
三、拟投入的主要施工机械设备表……………………………….
第一章编制依据
一、编制依据
1.山东大学趵突泉锅炉辅机及换热器改造工程—更换烟管及酸洗打压部分招标文件
2.关于山东大学趵突泉锅炉图纸
3.施工现场实际情况
4.国家及济南市有关规定和文件
5.我公司同类型工程施工经验
二、相关规范、标准及图集
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》JB/T1618
《锅壳锅炉本体总装技术条件》JB/T1619
《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613
《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612
《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009
《工业锅炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007
《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
第二章 工程概述
一、工程概况
山东大学趵突泉锅炉辅机及换热器改造工程—更换烟管及酸洗打压部分
按照甲方的要求：
将1#2#4#锅炉部分烟火管更新。
烟火管为无缝螺纹钢管，规格φ63×3.5，材质20#锅炉钢（GB3087）。
本工程质量：
合格
工期要求：
60日历天，包括锅炉本体试压（水压试验）。
前后管板检测、前后管板焊口着色检测100%、技术监督局检验、等全部工程量。
根据锅炉的工程量与我公司实力及锅炉房的实际情况，我们可将本工程按时完成。
二、主要工作量
1、本工程主要项目为10T锅炉烟火管更换（包括焊口检测、水压试验、甲方、技术监督局检验全过程）。
2.锅炉打压。
3.锅炉酸洗、钝化、水冲洗。
4.锅炉煮炉、蒸汽严密性试验。
第三章施工部署
一、组织机构框架图及职责
1.组织机构框架图
2.各级管理人员的职责
2.1项目经理：
对工程总体部署负责，对工程总体质量负责，执行项目承包合同中应履行的条款。
2.2项目技术负责人：
负责施工方案的编写，制定施工工艺流程；负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制，负责工程质量监督。
2.3项目副经理：
负责设备与材料加工、订货的审定；负责配合工程监理、业主技术人员工作；监督质量进度计划的实施。
2.4各专业工长：
参加图纸会审，贯彻质量计划，编制工程的施工方案，对班组进行详尽的技术交底并监督执行，参加分部工程以及隐蔽工程的验收，并及时填写各种施工技术资料和工程变更洽商记录。
2.5质检员：
指导督促施工管理人员严格执行相关规定，按要求进行原始资料的积累。
负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量，对重大质量隐患，有权责令停工返修。
2.6材料员：
负责与业主、监理一起对进场的设备、材料按合同及规范要求进行验收，收集产品合格证、材质证明等与施工和竣工有关的资料，及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。
2.7安全员：
负责施工现场的安全、消防工作，及时发现安全消防隐患并向有关人员提出、纠正，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严禁违章作业。
2.8资料员：
负责工程图纸及工程资料的收集、整理、发放、归档等管理工作；负责对内对外协调联络、信息沟通；负责外来文函收发、交接及保管工作。
2.9班组长：
严格执行工长的技术交底与施工方案，带领班组严格按照有关的质量要求和施工规范进行施工，并负责工程原始数据的收集。
二、施工准备工作
1.劳动力准备
1.1公司劳资部门专门负责劳动力的调配，确保在不同的施工阶段能够提供充足的劳动力。
1.2我司将选择具备多年锅炉修理经验的具有较高技术水平的施工人员来参加本工程的施工。
1.3特殊工种保证持证上岗。
1.4参加本工程安装施工的所有人员，在进场前进行专业培训安全教育，内容包括安全施工、文明施工、技术交底以及现场各项规章制度等。
安全文明施工要组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
1.5具体劳动力安排详见“第五章劳动力计划及保证措施”中相关内容。
2.技术准备
2.1提前安排本工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。
熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条件，使所有人员在进入施工现场前胸中有数。
2.2技术负责人根据本工程的特点，认真组织好图纸会审、会签。
并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案和有关技术、质量规范，组织对施工人员的技术交底和技术培训。
2.3各专业施工员通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，提出加工订货准备，如无缝钢管购进、螺纹加工、报警器、可燃性气体探测器等，由材料员筹备，并提前进驻施工现场。
2.4根据各分部分项工程施工图纸和现场情况，依据施工组织设计，制定施工方案编制计划。
3.施工机具准备
3.1配备充足的施工机具是施工准备的重要环节，也是保障施工顺利进行的必要条件。
3.2对施工机具的要求：
要有足够的数量；完好率要保持在90%以上；施工机具的能力要满足工程的需要；施工机具要有专门的管理人员和管理台帐；要配备专门的维修人员；按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。
3.3摇测
4.材料准备
4.1严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求进行材料的采购工作。
4.2材料员接到项目部传递的施工预算后，立即进行材料的筹备工作。
4.3供货商必须是我司的合格分供方，采购时遵循“货比三家”的原则。
4.4材料到达现场后，经验收合格后同业主、监理抽样送检在指定位置分类码放整齐。
4.5我司订货的产品，将严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》等文件的要求进行采购，并将有关资料报请甲方或监理进行审查。
按规定向监理部门进行材料报验。
设备材料到达现场后，会同甲方、监理、厂家进行现场验收。
5.施工现场准备
施工现场临电图、临电方案。
三、与相关单位的协调配合
1.与甲方单位的协调配合
1.1项目经理部将与甲方联系，进一步检验管板合格程度，根据设计标准及甲方意图，完善施工方案，保证交付工程合格。
1.2组织施工图审查。
1.3对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、监理按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。
2.与监理工程师的协调配合
2.1在施工全过程中，严格按照甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行各专业施工质量管理，在各专业自检和项目经理部专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，不合格处按照监理工程师提出的要求，予以整改。
2.2贯彻项目经理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工进行管理，以确保施工达到优良，项目经理部对整个工程质量负有最终责任，须杜绝现场施工人员不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。
2.3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，保证所用的材料及设备符合要求，避免浪费。
2.4按部位或分项工序检验的质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。
对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。
在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.与材料供应单位的协调
3.1选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价。
3.2根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验周期。
3.3编制物资供应计划进场时间表，根据表中进场时间提前5天与供应商落实进场。
3.4签订完善的合同，根据合同来履行材料的采购任务。
3.5制定应急措施，当发生某种材料不能按时到场的情况时，应提前制订应急方案。
第四章施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划的编制
1.编制原则
在总体施工计划的指导之下,编制阶段性的日计划、周计划；各部门工作围绕计划展开，分部门、逐项落实到人。
计划的编制坚持多人共同研究确定的办法。
2.施工进度计划后附
二、确保工期的技术组织措施
为保证工程工期，本工程实行阶梯式阶段式同时施工。
1.现场落实组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，保证生产的顺利进行。
2.生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制日进度计划用来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。
3.合理安排劳动力，按生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工期要求。
4.材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。
5.根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。
6.施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械完好率在95％以上。
7.积极推广使用新技术、新工艺、新成果，以科学技术推动施工进度。
第五章劳动力计划及保证措施
一、劳动力安排计划
序号
各工种技工
级别
人员数量
备注
1
电工
高级
2
2
水暖工
高级
2
3
水暖工
中级
2
4
压力容器电焊工
高级
4
管、管板两项
5
木工
高级
1
6
筑炉工
中级
2
7
信号工
中级
1
8
机工
高级
1
9
普工
中级
2
各工种按进度计划进场
二、劳动力保证措施
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。
1.进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
2.对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使劳动力保持高度的责任心和上进心。
3.加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
4.认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
5.按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使劳动力人员岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
6.加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织后备劳动力进场，进行人员补充。
7.建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动劳动力人员的积极性。
三、拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
单位
数量
带漏保二级电闸箱
台
2
带漏保三级电闸箱
台
8
直流电焊机
BX1-160
台
4
管道坡口机
Φ100
台
1
电动试压泵
4DSY
台
2
台钻
Z516B
台
1
砂轮锯
2414NB
台
1
液压千斤顶
1t～5t
台
2
手拉葫芦
2t
个
2
脚手、提升架配套
16
铁锨
把
5
灰斗
个
10
手推车
辆
3
电工工具配套
2
25
瓦工工具配套
5
26
木工工具配套
1
27
水暖工工具配套
2
28
信号、机工对讲机
部
4
第六章工程施工方法及技术措施
一、烟火管拆除部分
1.施工前认真审查图纸并掌握图纸施工内容与建设单位共同进行现场技术交底，对水源进、出口行封堵、对施工部位下部设备进行保护或搭保护架进行防护。
2.烟管拆除时首先对锅炉本体进行防护，讲明烟火管位置防止伤及其他烟火管。
搭好脚手架单根拆除，废旧钢管运至锅炉房外运至厂内指定地点。
3、对烟管的拆除：
拆除时首先确定对烟管整根走向，撤出管长度与可利用空间位置，全部画好记号，螺旋管与非螺旋管位置做好记号以免安装时出差错，减少不必要的损失，原前后定位支撑件不动。
4、烟火管拆除细则：
首先用角磨机将前管板突出部位打磨干净，然后将管与板之间焊口填充材料彻底清除，清除角度为45。
；深度见管与板之间间隙纹位置为准，深度超出5mm另作处理。
严格注意保护管板！
严禁对管板发生严重磨损。
二、烟火管安装部分
（一）烟火管安装就位，螺旋管抽出后对管口角度、深度进行细化已达到焊接标准为准。
1.烟火管水平运输：
安装前应移清工位，确定进管位置以防扭曲变形。
运输过程中严禁磕碰，安装方式用管内捅管接出方式以免磕伤管板口影响安装及焊接质量。
2.就位时应注意前后定位准确，中心位置相互吻合，其安装偏差应符合验收规范要求。
因管子就位焊接中可能产生管板变形移位，施工时安装就位后固定校正，焊接时要求跳开焊接间接焊，热影响控制在500mm以上。
以减少热影响。
3.管子与管板口安装找正：
管子出口突出管板长度要求5mm-8mm。
4.锅炉胀接时先把管板内壁和烟管两头外壁清理干净，并在管板外留3毫米左右，然后用胀管器扩张烟管口靠管板内壁外口并严密注意胀接外径（喇叭口外径）的偏差32-42毫米的管子不超过正负0.45毫米，51-108的不超过正负1毫米凡在偏差范围内均是合格的管子
（二）管道防腐焊口清理：
1.管道除锈及涂油：
清理管道结制好后除锈见金属光泽。
2.用除锈机或直式砂轮机将钢管焊口外20㎜以内表面的铁屑、铁锈、油污清刷干净，露出金属光泽。
（三）除锈涂油质量标准：
序号
项目
质量标准
1
除锈
铁锈全部清除干净，颜色均匀，露金属本色
（四）管道安装工艺：
1.管道安装前必须进行拉膛清理，管道坡向、调直度的控制按照规范及图纸要求进行。
2.管与管板安装时管突出管板外壁不超过5㎜-8㎜。
3.安装焊接前母材焊口周围需再清除油污、浮绣，打磨对接焊口、插接口内外20㎜内均见金属光泽、要求均匀一致。
（五）管道焊接：
1.本工程的烟管焊接、胀接属于锅炉压力容器的范畴，所以在工艺方面，焊接是施工的关键工序。
管与管对接时一定要定位点焊牢固以避免焊后歪曲变形。
2.焊接方法：
本工程原设计：
前后管板为16Mn；钢管材质为20#锅炉钢，（GB3087）无缝钢管，手工电弧焊分层焊接内外成型。
3.焊接材料：
根据国标GB5117-1995，选用E4315焊条。
焊条烘干温度为350℃，烘干时间为1小时，在100℃的温度下保温随用随取，使用时在焊条保温桶中单根抽取停焊时将盖盖好少取勤取以保证焊条温度正常，焊条筒使用前应按要求将焊条筒进行预热，达到使用温度要求后方可使用，焊条药皮应无脱落和裂纹。
4.焊接前的准备，焊缝的间隙，管板外坡口表面4mm-5mm,以便于焊材填充熔合，焊缝的坡口加工宜采用机械加工的方法；也可用氧乙炔火焰切割配合打磨，坡口角度45。
为宜。
坡口内外20mm范围内的油漆锈垢，氧化层等杂质要清理干净，见到母材金属光泽。
焊缝的管口错口值不超过管壁厚的10％，且不大于1mm。
焊口组对时要平稳对接不得用强力，以防止焊口变形。
5.焊接工艺要求，须在焊接前调好电流，试验附件焊接试验，收弧时将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
点固焊采用的焊接材料和工艺要求与正式焊接相同。
6．焊口宽度要求，螺旋管突出部位焊口宽度7mm-8mm,焊口H值3mm；焊口平齐部位焊口宽度10mm，焊口H值1mm；
7.材料检验报验：
依据锅炉原图纸设计：
①烟管为φ63×3.5无缝钢管，材质为20#钢（GB3087）。
我单位采购XXX无缝钢管有限公司生产的φ63×33.5的无缝钢管，材质为GB3087锅炉中压钢管。
为保证壁厚按吨计量购买，材料进场后出示材质单、检验合格证及生产日期（生产厂家的营业执照、生产许可、税务登记证）以保证新管进厂无锈皮，主材进场后请甲方、质量技术监督局锅检所领导检验合格后加工使用。
三、锅炉试压、水冲洗
1、烟管焊接、胀接完工后锅炉本体同时进行试压，按锅炉使用标准及现状，经甲方、技术监督局锅检所领导指定、指导试验压力试验，验收后合格后进行冲洗锅炉本体，致使锅炉冲洗水质合格后交付甲方使用。
2、水压试验：
锅炉本体第一截门、锅炉安全阀及所有出水进水口安装盲板，安装检验合格后给锅炉上水，水位上至上汽包中间时上水速度减慢直至上满后封堵出气口后，进行缓慢升压，升至3kg停止检察有无阴漏，缓10分钟后继续升压，升至工作压力（使用压力）停止检察,缓10分钟后继续升压至额定压力后定压20分钟不掉压，经技术监督局验收合格后缓慢卸压，分两次至3kg稳压。
（升压降压速度要求控制在2kg/h）施工现场气温要求5℃以上。
3、水冲洗：
稳压过后拆除盲板上好截门，检查各排污截门关闭然后上水，水上满后分连箱、锅筒分别排污冲洗直至水色清新。
第七章质量保证措施
1.质量目标
符合设计和有关标准、规范的要求，达到国家规定的标准。
2.建立质量保证体系
相关部门及人员
采取的质量检查方式
公司质检部门
定期检查
项目部质检员
跟班检查
施工班组
自检、互检、交接检
3.质量保证措施
3.1严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。
3.2实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。
3.3在施工期间，所有隐蔽工程、分项工程或工序必须经过监理工程师的检查验收后，方可进行下一道工序。
3.4认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。
3.5关键工序编制作业指导书（工艺管道及设备的试压、大型设备的吊装等）指导施工。
3.6强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
3.7实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。
质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
3.8定期组织学习有关法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。
第八章安全保证措施
一、安全技术措施
1.公司安全工作的方针和目标：
方针：
安全第一，预防为主，综合治理。
目标：
重伤、死亡为0，火灾事故为0，年事故频率＜6‰。
2.各项施工方案要分别编制安全技术措施，以书面形式向施工人员交底。
在任何情况下不得违章指挥和违章作业。
3.进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。
进入现场必须戴安全帽。
4.凡两米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。
高空作业必须系安全带。
5.使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板，施工区域周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
6.暂设用电必须符合安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电。
潮湿地点作业必须穿绝缘胶靴。
7.现场起吊设备或材料时，要注意避开高压电线，防止触电。
8.施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。
下班后要拉闸断电。
9.生产班组每月要进行二次以上的班组安全活动并有记录。
查隐患、查漏洞、查麻痹思想。
要经常不断的进行安全教育。
10.有限空间作业时：
10.1有限空间作业时严格设立旁站观测员1名，监督有限空间作业人员安全状态。
10.2有限空间作业使用照明电压严格控制在12V以下。
10.3有限空间作业焊接时需配备风筒1台，以达到有效通风效果，保障通风顺畅。
10.4有限空间作业人员进入施工区域时必须穿好绝缘鞋，戴好防护用品，穿好工作服。
严禁焊把线及电源线贴身设置。
10.5有限空间作业时，看护人员严禁擅自离岗，如遇特殊情况，即时通知有限空间作业人员离开现场。
11.进场的电动工具一定要现场摇测检验合格后再使用。
二、保卫工作
1.选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。
料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。
2.要求仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点的制度。
3.库房电源控制必须设在外面，下班后断电。
库门要一律向外开。
4.贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。
5.班组工具、量具有专人负责，下班后要锁入防盗工具箱内。
三、消防工作
1.建立施工现场临时消防组织，专职消防人员经常进入现场巡回检查，如有特殊情况应与有关部门及时联系。
2.严格执行现场用火制度，主动接受现场消防警卫人员的检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应备有足够的消防工具。
电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。
遇五级以上风时，禁止使用明火作业。
3.为了便于消防工作的管理，氧气和乙炔气要集中保管，用火时也应远离乙炔氧气瓶，气瓶存放地点要防止暴晒。
4.仓库、料场应配备足够的消防器材。
对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。
各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
5.防火防爆措施
5.1动用电气焊必须要开据用火证,并设专人看守;
5.2氧气、乙炔要设专门场地,按规定分开放置;
5.3油漆、稀料等易燃品要设专门仓库放置,专人看守。
6.安全用电及机电保护措施
6.1各种电动工具、机具、机械应严格执行其操作规程，定期维修维护；
6.2潮湿地带使用电气设备要有防触电措施。
四、安全生产措施
贯彻“生产必须保安全，以防为主”的方针，各个施工阶段都要有安全交底，并进行经常性的安全教育，现场施工人员必须做到以下几点：
1.工人进场前必须进行安全生产教育，在操作、施工中应经常进行安全技术教育和交代安全操作要求。
严格遵守各项安全操作规程，绝对不违章作业。
2.进入施工现场前，应穿戴好劳动保护用品，并检查安全设施是否配套，一切符合安全生产要求后，再进行施工，严禁穿拖鞋进入现场。
3.进入现场后遵守各项安全消防制度，坚持班前安全会。
4.使用电气焊要符合要求；用火要开用火证；下雨时要防漏电伤人；下雪室外工作时要防滑。
5.机械设备要有安全防护措施，定期维修，并配置专用消防器材。
6.机械设备要定期检修，并有操作规程，不得违章。
7.设备运输就位要请技术人员指挥，不可盲动。
8.施工现场应设置有关安全生产的标语牌。
第九章文明施工保证措施
一、抑制扬尘的措施
1.在施工现场周边按照规定设置围栏设施，对施工区域实行封闭或隔离。
2.对沙石、土等易产生扬尘污染的建筑材料采取洒水、喷淋、覆盖等有效措施。
3.现场作业、装卸生产时要湿式作业。
4.有拆除工作时，要在现场设置围栏，并洒水、喷淋。
5.建筑垃圾、工程渣土在48小时内不能完成清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场应当采取围挡、覆盖等防尘措施。
6.建、构筑物建设过程中运送散装物料、清理建筑垃圾和渣土的，应当采用密闭方式，严禁洒露、飘散。
7.对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控
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