防护桩 施工技术交底记录.docx

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防护桩施工技术交底记录

施工技术交底记录

2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

防护桩（d=1.25m）钢筋

交底内容：

1、本交底交底适用于线路施工钢筋预制。

2、图示尺寸钢筋直径以毫米计，其余以厘米计。

3、施工注意事项：

（1）每根钢筋同一截面上（两焊接接头相距30d或50d以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头不超过50%，施工时需严加控制。

（2）未详事项见相关规程、规范。

4、交底未尽事宜请工作人员于技术人员协商解决

交底单位

大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

接收单位

钢筋班

审核单位

项目经理

交底人

接收人

施工技术交底记录

2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

防护桩（d=1.25m）钢筋

交底内容：

交底单位

大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

接收单位

钢筋班

审核单位

项目经理

交底人

接收人

施工技术交底记录

2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

冠梁（L=1.75m）钢筋

交底内容：

交底单位

大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

接收单位

钢筋班

审核单位

项目经理

交底人

接收人

施工技术交底记录

2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

防护桩

交底内容：

1、定位测量

施工前，由项目部测量组对孔桩桩位进行定位测量，钻进施工前，由施工队技术员对桩位进行复测，复测无误后埋设钢护筒，护筒顶面宜高出地50cm，并保证高出地下水位2.0m以上。

钢护筒长2m，但视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。

在墩位附近设置制浆池、储浆池及沉淀池，泥浆选用新鲜粘土，辅以少量膨润土制成，比重控制在1.1～1.3，泥浆槽要高出地面50cm。

2、钻孔桩施工

①、钻机、钻具形式

本桥采用循环钻成孔，吊绳选用柔性、无死弯和无断丝者，安全系数不小于12，主绳与钻头连接时，两根应相同，捻钮方向一致。

抽渣桶用8mm钢板加工，直径为0.8m,高1.5m,上面用圆钢作成吊环、下面装有活门。

钢护筒用厚3mm钢板制成，内径比桩径大30cm，护筒制成长2m整体，护筒顶端留有高0.4m，宽0.2m的出浆口，底节护筒下端设刃脚。

导管用钢管制成，每节2.m，另配置1.0m和0.5m各一节。

内径为250mm，壁厚4mm。

泥浆池及泥浆拌制：

泥浆池由制浆池、储浆池、沉淀池和循环槽组成。

出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，泥浆流动时人工用网筛将石碴捞出。

交底单位

大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

接收单位

钻孔班

审核单位

项目经理

交底人

接收人

施工技术交底记录

2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

防护桩

交底内容：

粘土制浆选用水化快，造浆能力强，粘度大的膨润土。

制浆前尽量将粘土块打碎，以缩短机械搅拌时间。

钻孔桩钻进施工过程中，每半小时左右测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。

②、护筒埋设施工

护筒周围用粘土填筑并夯实，其埋深度不小于孔径的1.5倍，护筒高出地面50cm。

护筒埋设必须竖直，定位准确，其顶面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。

③、钻机就位与钻孔

钻机底架应垫平，保持稳定，防止产生位移和沉降。

钻机两端用缆风绳对称栓牢、拉紧，以防冲孔过程中发生位移和下沉。

开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，应予补充。

遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。

钻孔施工中严格按施工规范进行，并定人记录观测数据。

每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻碴样品，查明土类记录，以便与设计资料核对；钻孔达到设计标高并清孔后，应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质，孔底泥浆沉淀厚度达到设计要求。

地质情况记录：

钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表，认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，孔桩地质剖面图与设计不符时及时

交底单位

大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

接收单位

钻孔班

审核单位

项目经理

交底人

接收人

施工技术交底记录

2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

防护桩

交底内容：

通知监理工程师和设计单位处理。

④、清孔

终孔后，经监理工程师检查合格，换泥浆清孔，将沉碴厚度、泥浆含砂率、泥浆比重稠度达到规定要求后。

钢筋笼按照设计分段制作，利用吊车吊装入孔。

当钢筋笼安置到位，安装好封孔导管后进行二次清孔。

二次清孔时将高压风管置入导管内，然后送风清孔。

停止清孔时，应先关气后断水，以防水头损失而造成塌孔。

⑤、钢筋笼制安

钢筋笼的制作必须满足规范要求，本工程防护桩长为18m，采用整体制作，为使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接做到顺直。

钢筋笼制作在加工场统一制作，每隔2米在钢筋笼四个方向上焊上定位钢筋，为了防止在吊装时变形，钢筋笼每道加劲筋骨增设六角内撑，快要进入孔口时再将其割除。

吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。

若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放，以防碰坏壁而引起塌孔，下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停止，检查是否坍孔。

钢筋笼到位后，牢固固定在钻孔平台上，以防灌注混凝土时钢筋笼移位和上浮。

交底单位

大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

接收单位

钻孔班

审核单位

项目经理

交底人

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2011-4-1施管表6

工程名称

大庆东站龙凤大街框构桥工程

部位（分部）工程名称

下部构造

工序（分项）工程名称

防护桩

交底内容：

一钢筋笼检查项目表

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

钢筋骨架在承台预埋长度

±100mm

尺量检查

2

钢筋骨架直径

±20mm

尺量检查

3

主钢筋间距

±0.5d

尺量检查

4

加劲钢筋间距

±20mm

尺量检查

5

箍筋间距

±20mm

尺量检查

6

钢筋骨架垂直度

1%

尺量或吊线检查

⑥、灌注水下砼施工

砼灌注前，应对孔径、孔深、泥浆比重、沉碴厚度进行检测，经监理工程师批准后，尽快进行砼灌注。

砼采用垂直导管法进行灌注，灌注过程中导管埋深控制在1～3m内，灌注应连续进行，不得中断，最终灌注至砼高于设计桩顶不小于1.0m，以确保桩顶质量。

水下砼灌注：

导管使用前，应进行水密性试验，下导管时应防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。

砼在搅拌站集中拌制，砼运输车运送，导管法灌注。

应经常检查砼坍落度，不符合要求的应予废弃。

灌注前应计算好首批砼的数量和导管下放的深度，首批砼入孔后，导管埋深不能小于1米。

在砼灌注过程中，设专人经常测量导管埋入砼深度，并做好记录，从测量与记录盘数上计算导管的埋深，保证导管的埋入深度在上述范围内。

确保桩顶砼质量砼灌注完毕后，加以修整，以备后用。

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大庆开发区华鑫建筑安装工程有限公司

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钻孔班

审核单位

项目经理

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