基坑支护支撑梁切割拆除工程施工组织设计方案.docx
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基坑支护支撑梁切割拆除工程施工组织设计方案
大厦基坑支护支撑梁切割拆除工程
施
工
组
织
设
计
方
案
编制单位:
编制日期:
一、工程概况——————————————————
二、方案编制依据————————————————
三、切割设备选择————————————————
四、施工前准备工作———————————————
五、人员、设备配备投入情况———————————
六、主要施工工艺————————————————
七、确保工程质量、工期、安全的措施———————
八、施工组织措施及人员配备计划总结———————
一、工程概况
根据贵司的要求及我司掌握的大致的现场情况,委托我司对现有的基坑支护体系进行拆除,为保证安全、施工进度快、不损伤其他部位且投资经济,支撑梁切割拆除工程拟采取无损绳锯切割的施工方法,组织专业施工队伍,做到一次成优,编制本方案,供贵司审核同意后实施。
二、方案编制依据
1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JTGD63-2007);
4、《建筑工程安全生产技术》(中国建筑工业出版社2004版);
5、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ279-2012);
6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
7、原有建筑物现场具体情况(现场:
支撑梁尺寸、支撑梁分布、吊机摆放位置等);
8、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程;
9、本公司施工能力、现有机械设备、技术实力及类似工程施工经验。
三、切割设备选择
根据现场具体情况,我司本次拆除拟采用广州天弟特种机械材料有限公司生产的天弟牌绳锯机,其机采用德国进口电动机,主要性能达到国际领先水平。
天弟设备“TD-22”全液压切割机施工时具有切口平直,整齐、速度快,效率高(每台机每小时可以切1m²-1.5m²)等优势,不会破坏原结构,无噪音、无粉尘、操作简便等特点。
公司独立开发的全自动切割机将用于此项拆除工程中,届时我们将大量节约劳动力,降低人员投放所带来的安全隐患,辅助工具有水钻及电镐等。
绳锯的组成:
绳锯驱动、飞轮、导向轮、绳锯链条。
绳锯的用途及特点
绳锯是一款液压驱动动力装置的切割设备,可对较厚实混凝土进行各种切割,是混凝土墙、桥梁和支撑构筑结构等建筑物进行拆除以及修缮工程理想的工具。
绳锯对密排钢筋混凝土构筑物,甚至水下切割30-50米的作业都能胜任,可满足液压墙锯无法完成的切割深度。
切割作业具有不受环境限制,不受切割物形状制约,具备适应性强、作业效率高等优势。
由于液压钻石线锯(液压金刚石绳锯)的出现,拆除工程中既保障了保留建筑物的结构安全,施工中又减少了人员投入所潜在的损伤及环境污染风险,未来它必将广泛应用于建筑物拆除、桥梁施工改造过程中。
液压绳锯作为一种特种切割工具,除对钢筋混凝土、岩石等坚硬材料可进蚝切割,更适用于墙体上开门、开窗、开通风口及钢筋混凝土梁、柱、楼板、桥梁、支撑梁等切割。
液压绳锯相对传统拆除爆破的优点:
降低了施工人员的劳动强度;具有过载保护功能,操作更具安全性;动力强劲大大提高劳动效率;切割截面更加整齐,降低后续维修修护成本;施工无粉尘,无震动,对环境的污染程度小;对保留的建筑结构更具稳定性和安全性。
它将广泛应用于建筑物、桥梁、隧道、码头改造过程,替代了强击凿破或钻机排孔、爆破施工的传统方式。
本工程拟采用“TD-22”全液压切割机,机械参数如下:
1、驱动方式:
液压
2、马达型号:
HFM-23/HM-32
3、液压输出功率:
22/30kw
4、进给驱动方式:
液压
5、切割机头重量:
35kg
6、尺寸L/W/H:
325/350/1100
7、总重量:
70.5kg
8、可配液压动力站:
TD-12.2
四、施工前准备工作
4.1机具准备
(1)钻孔、拆除、切割、吊装的各类机具要经过严格检查,合格后方可投入使用,而且切割和吊装机具易损件要有备用零件。
(2)吊装所需的钢丝绳、吊钩、保险带等需经严格检查确保满足吊装要求并是完好无损。
4.2人员准备:
(1)钻孔切割拆除工程在开工之前,总承包管理人员和操作人员必须对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查,对拟拆除部位放线核实确认,确定安全合理的拆除顺序。
(2)对施工人员进行安全技术交底,组织施工人员熟悉现场情况,认真领会和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置和用途。
4.3现场准备
(1)将拟切割结构部位上部、下部及其周边的杂物全部清理干净。
(2)施工前对先对施工现场进行详细考察,以便安排施工机具的安放位置及进出通道。
(3)为确保切割的安全施工,对所要拆除的部位进行全封闭施工防护和安全围挡,并采用密目网全封闭,且不得擅自拆除或移动;围护栏必须做到清洁整齐,无破损。
并在维护栏杆上悬挂“拆除作业,危险区域”等明显警示标语。
(4)做好现场接通水电,做好照明、用水等工作。
(5)做好防水及围蔽工作:
将切割时产生的废水围堰再用水泵排出下水道。
(6)划分施工区域,避免立体交叉作业,采用区域隔离的方式,强调各区域的管理,严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象,杜绝坠物伤人事故的安全隐患。
现场人员及设备分布
序号
工种
人数
机具
备注
1
切割工
80
30-40台
具体设备及人员数量届时调整,视班次及工期而定。
2
钻孔工
40
水钻30-40台
机修工
6
视情况酌情确定
3
风镐工
6
电镐6台
4
搭架工
20
钢管方木1万平方
视情况而定
5
地面保护
10
后浇带防护
视情况而定
6
叉车转运
2
2台8吨转运叉车
视情况而定
7
吊装
6
2台50吨以上汽吊
视情况而定
8
运输
3
3台以上平板拖车
视情况而定
9
破碎
20
2台大型破碎机
视情况而定,场外破碎
10
清渣
2
2台泥头车
场外倾倒,视情况而定
11
现场管理
2
主管/施工员各1人
视情况而定
合计200
本工程拟采用“TD-22”全液压切割机,机械参数如下:
1、驱动方式:
液压
2、马达型号:
HFM-23/HM-32
3、液压输出功率:
22/30kw
4、进给驱动方式:
液压
5、切割机头重量:
35kg
6、尺寸L/W/H:
325/350/1100
7、总重量:
70.5kg
8、可配液压动力站:
TD-12.2
四、施工前准备工作
4.1机具准备
(1)钻孔、拆除、切割、吊装的各类机具要经过严格检查,合格后方可投入使用,而且切割和吊装机具易损件要有备用零件。
(2)吊装所需的钢丝绳、吊钩、保险带等需经严格检查确保满足吊装要求并是完好无损。
4.2人员准备:
(3)钻孔切割拆除工程在开工之前,总承包管理人员和操作人员必须对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查,对拟拆除部位放线核实确认,确定安全合理的拆除顺序。
(4)对施工人员进行安全技术交底,组织施工人员熟悉现场情况,认真领会和执行施工要求,清楚工程的分布状况、位置和用途。
4.3现场准备
(1)将拟切割结构部位上部、下部及其周边的杂物全部清理干净。
(2)施工前对先对施工现场进行详细考察,以便安排施工机具的安放位置及进出通道。
(3)为确保切割的安全施工,对所要拆除的部位进行全封闭施工防护和安全围挡,并采用密目网全封闭,且不得擅自拆除或移动;围护栏必须做到清洁整齐,无破损。
并在维护栏杆上悬挂“拆除作业,危险区域”等明显警示标语。
(4)做好现场接通水电,做好照明、用水等工作。
(5)做好防水及围蔽工作:
将切割时产生的废水围堰再用水泵排出下水道。
(6)划分施工区域,避免立体交叉作业,采用区域隔离的方式,强调各区域的管理,严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象,杜绝坠物伤人事故的安全隐患。
现场人员及设备分布
序号
工种
人数
机具
备注
1
切割工
80
30-40台
具体设备及人员数量届时调整,视班次及工期而定。
2
钻孔工
40
水钻30-40台
机修工
6
视情况酌情确定
3
风镐工
6
电镐6台
4
搭架工
20
钢管方木1万平方
视情况而定
5
地面保护
10
后浇带防护
视情况而定
6
叉车转运
2
2台8吨转运叉车
视情况而定
7
吊装
6
2台50吨以上汽吊
视情况而定
8
运输
3
3台以上平板拖车
视情况而定
9
破碎
20
2台大型破碎机
视情况而定,场外破碎
10
清渣
2
2台泥头车
场外倾倒,视情况而定
11
现场管理
2
主管/施工员各1人
视情况而定
合计200
xx特种建筑工程有限公司
技术总负责人:
邓应国
现场主管:
邓应平
安全员:
余浩瀚
带班:
张建武
40台切割机,、40台钻孔机
带班:
张帮提
危
张
蔡
吴
梁
张
张
邓
黄
杨
李
陶
黄
邓
春
建
善
应
国
帮
帮
金
水
银
功
任
爱
金
年
才
高
寿
辉
多
米
平
根
华
武
根
华
良
六、主要施工工艺
施工准备——支撑梁底搭设钢管支撑——定位放线——钻工艺孔和吊装孔——切割支撑梁——转运(安装吊笼)——吊装——清渣——外运——场外破碎——清渣。
切割施工流程:
定位放线→切割机安装→分块切割→转运→吊卸→破碎→完工
6.1支撑梁梁底搭设钢管支撑该基坑为四层支撑梁体系,待底板施工完成,支撑梁的梁底采用钢管支撑,钢管支撑的搭设如下:
XY和XZ方向钢管间距为300㎜,支撑梁为0.7m×0.8m,梁底搭设宽1.0m高3.0m钢管架,立杆5条(间距500㎜),水平拉杆纵横间距300㎜,钢管架沿支撑梁走向和长度搭设,整个支撑体系大致为满堂架的形式。
1、采用Φ48钢管作纵横向水平拉杆,并设距地不大于200mm扫地杆,加强架体结成稳定整体,在立杆底部必须加500×500×50垫块;
2、采用Φ48钢管作剪刀撑,在外侧周圈设竖向连续剪刀撑。
剪刀撑搭接长度不小于0.5米,不少于2个旋转扣件连接,连接点距离端部不小于100mm;
3、竖向剪刀撑与架体连接点不少于3-4个,剪刀撑必须设置到顶,钢管剪刀撑与地面的倾角应在45°~60°之间;
4、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
5、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求:
项目
允许偏差(mm)
垂直度
每步架
h/1000及±2.0
支架整体
H/600及±50