品 质 质 量 检 测 标准手册.docx
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品质质量检测标准手册
品质质量检测标准手册
{第二版}
杭州怀仁服饰有限公司
杭州怀仁服饰有限公司
产品内部质量控制标准
强制执行文件
一：
标志
1：
各种标志，商标，洗水标，尺码，成份标字迹清晰，内容正确完整，易于理解，不自相矛盾。
2：
必须用理解的商品名称来表示面料的纤维成分，如果是混防的纤维应按规定标明混纺比例。
按从大到小的顺序排列，混纺比例总和为100%。
3：
标明正确的洗涤方法，用容易理解和规范的图标与文字表示。
4：
各种标志的装订位置正确，缝合牢固，美观，平服。
不歪斜，缝线配色。
二：
面料
1：
面料的测试结果及性能，安全性能符合国家标准和产品设计的需要。
2：
面料的组织结构，密度，纱支，重量符合大货生产的需要和国家标准。
3：
面料的外观，手感符合产品设计的要求。
4：
没有任何可以用目测到的直接影响到服装外观的疵点。
三：
衬，裡，填充物
1:
衬裡地的测试符合产品设计的要求。
2：
衬裡的颜色一般配大身面料的颜色。
除非设计另有规定之外。
3：
衬裡的外观，表面无任何品质上的疵点。
4：
不能因为衬裡的使用而使服装外观变形，起吊，衬裡不露出服装外。
5；棉的克重是否符合产品设计的要求。
6：
羽绒的克重不得超过设计要求的0.2克
7填充物外表面应加防绒纸（无纺布）
四：
颜色
1：
面料的颜色符合设计要求的颜色。
2：
裡料的颜色符合设计的要求。
3：
辅料的颜色符合设计要求，（包刮缝线，装饰线，滚边，罗纹，钮扣，花边，撞色，配色，绣花等）
五：
包装：
1：
尺码。
颜色搭配符合包装要求，分装配货满足客户的要求，没有严重的短装，漏装。
2：
折叠及保装方法符合公司工艺规定。
六：
尺寸
1：
成衣尺码必须合身。
2：
吃寸误差必须控制在允许公差范围内。
3：
成衣的实际尺码必须与码标，吊牌，所标的尺码相同一致。
4：
套装的尺码必须上下一致。
七：
衣领
1：
领面松紧适宜，不反翘，不起泡，不渗胶，不脱胶。
2：
领尖高低左右一致，条格一致。
（时装不对称领另有规定除外）
3：
领窝平服，底领部外露，内止口不反吐。
4：
领座不扭曲，左右领座相互对称，钉扭锁眼位置准确。
八：
口袋
1：
胸袋或贴袋：
端正平服，转角造形美观，袋口平服，松紧适中，线迹平
直，不歪曲，左右袋高低一致，对称一致。
2：
嵌线条：
袋口平服不起皱，袋嵌线宽窄一致，嵌线并拢且不向两侧豁开，
袋口套结（枣）牢固。
3：
拉链袋：
拉链平服不起皱，拉链长度与袋开口相宜，嵌入式拉链必须平
服且两端平行。
拉链长度必须适合袋口宽度。
5：
侧袋：
袋口高低一致，袋裡布不外吐，露，袋布及车缝线牢固，尺寸正确，满足功能要求，袋口平服，两端套结（枣）牢固。
6：
袋盖：
袋盖与袋扣尺寸相符并居中，袋盖平服，造形美观，松紧适中，套结牢固，不反翘，无内止口反吐。
7：
袋盖与袋身，大身丝绺线一致。
九：
裤腰
1：
腰头内衬裡与腰面，要裡平服，裡衬不外露。
2：
锁眼钉扣位置准确，腰头高低一致。
3：
腰头与裤身缝合平齐，腰头无斜皱，褶。
4：
裤袢位置尺寸标准，上下套结（枣）牢固。
5：
松紧带裤腰弹性良好，松紧一致，充分拉伸后灰复良好。
并无断线等车缝疵点。
6：
低腰裤腰弧度自然美观，平服，明双线宽仄一致。
十：
袖
1：
左右袖长短一致，尺寸标准，条格对称，有袖克夫（介英）的必须保证左右袖克夫形状一致，左右对称。
2：
袖面，内衬平服，修后背缝自然美观，平服，条格对称。
缝线顺直，牢固美观。
3：
罗纹袖口平服，罗纹不扭曲，不歪斜。
弯曲，接缝平行罗纹丝绺。
4：
袖笼圆顺，美观，有立体感，整袖自然垂直，不偏，不扭。
十一：
卷边，缲边，滚边
1：
卷边，缲边，滚边平服，不扭曲，不起皱打褶。
2：
卷边，缲边，滚边宽仄一致，线迹牢固。
3：
如果滚边的材料与大身不一致，必须测试缩率，以求达到一致。
4：
尽可能避免滚边中间的连接。
十二：
褶，裥，省
1：
褶，裥，省外观平服，不走样，不变形。
2：
对称褶裥的裥面宽仄一致，长度均匀，相对位置正确。
3：
省尖美观，面省尖线禁止倒针，必须反面打死结。
4：
褶裥和省的定位标记不能暴露在成衣外面。
十三：
下摆
1：
下摆必须平服，缲边和三折光便不扭曲，平服。
2：
左右片下摆的高低差异必须小于0.6CM。
十四：
钮扣
1：
钮扣锁钉牢固，最少不得少于八股线防止脱线脱散掉扣。
2：
任何钮扣的绕脚张力应偏大，以使牢固，绕脚不得影响钮扣美观。
3：
扭扣的锁钉位置正确，并在同一位置上。
4：
钮扣的尺寸准确，钮扣与钮孔配合相宜，不可过大和过小。
5：
钮扣一般要求配色，缝扣线配扣色。
设计另有规定除外。
6：
对薄型面料，为了加强扣牢度，可加衬垫。
7：
包钮使用两层面料或者一层面料加一层裡料，要保证包钮的牢度和美观。
十五：
钮眼
1：
锁眼密度合适正确，扣眼锁缝线整齐美观，面料不被破坏和变形。
2：
锁眼刀片必须锋利，边缘切口整齐无毛边。
在一定的锁眼缝迹内。
切割到位。
3：
与钮扣位置对齐，位置准确，在同一条线上。
4：
钮孔尺寸应与钮扣尺寸相配，不得过大或过小。
5：
锁眼线须与大身面料配色。
（设计另有规定按设计要求）
6：
圆头眼圆头不得变形，扭曲。
十六：
拉链
1：
拉链车缝须平服，不起皱，不弯曲，不起拱，完成后平服，顺直。
2：
拉链织带的缩率应与大身面料缩率一致，车缝前拉链须预缩。
3：
拉链的长度与成衣的长度的闭合位长度相符，不得过长或过短。
4：
用于服装纵向闭合体的拉链应采用自锁式或针锁式拉头。
5：
与拉链有关的钮扣，扣件位置正确，有助于得到良好的拉链外观。
6：
拉链带一般须配色，（设计另有规定除外）。
7：
装拉链车缝线须对准织带上车缝线位。
8：
拉链在拉合开启滑行中无卡齿现象，应平稳灵活，无跳动感觉。
9：
拉头与拉头鼻孔180度范围内翻转灵活。
10：
自锁和针锁的锁定装置灵活，性能可靠。
11：
拉链的材料应防锈，抗腐蚀，不掉漆皮，不含镍。
十七：
扣件
1：
扣件的装钉必须牢固，拉力测试必须满足在6.8公斤的拉力下保持15秒钟。
2；扣件的位置装订必须正确。
3：
扣件不得装钉在厚薄不均匀的布基上。
4：
扣件不得装钉在拼缝线上。
5：
扣件装钉后与布基不得出现间隙。
6：
扣件装钉后，扣件低脚不得裸露在外。
7:
扣件装钉后,扣件不允许出现任何松动。
8：
所有四合扣，撞钉，有脚扣件必须加塑料垫片或皮介子圈。
9：
扣件的材料，应防锈，抗腐蚀，不掉漆皮，不含镍。
十八：
粘合衬
1：
衣片不脱胶，不渗胶，满足成衣一din定的剥离强力，（指粘合衬与被粘合的面料剥离时所需要的力。
以N5CM×10CM平面来测试）
2：
粘合部位不起泡，渗胶等不良现象，洗涤后也无此不良外观。
3：
粘衬部位与不粘衬部位相连处没有任何迹痕。
4：
用衬部位表面不变色，无纹路，无极光。
十九：
对条对格
1：
当选用条格面料时，闭合体及合缝部位必须对条对格。
2：
不能遗漏小部位的对条对格，如口袋，袖克夫（介英）
3：
主要款式的对条对格要求；
（1）：
西服上衣手巾袋正面及其背面的对条对格。
（2）：
西裤正面和背面的对条对格。
（3）：
裙的对条对格。
（4）：
衬衣正面和背面的对条对格。
二十：
车缝
1：
面线平直，主要部位如门襟，翻领，驳头，袖窿等部位的面线不允许起皱和出现水波纹。
2：
双线及0.1＋0.6CM面明线和多针面线时，宽窄应均匀，转角处不起圈。
3：
缝制起针和落针需原线迹倒针，倒针线迹要美观完整。
4：
根椐面料的性能，厚，薄成度，合理地选择针号，针距，张力，缝线，缝份，以适合面料的缝型。
5：
所有的缝必须平服不起皱。
6：
无跳针，断线，针孔，浮线，双轨线疵点。
7：
包缝面底线配合适当，不粗糙，不散边，不起皱。
8：
车缝的最低没密度一般是：
平缝：
3cm13针。
包缝3cm10针。
另有规定的按规定执行。
二十一：
熨烫
1：
加粘合衬的部位要有坚挺，平服的外观。
如领，门襟，部位。
2：
应改烫死的部位要熨烫到位。
有持久性。
如西裤挺缝线，底边。
3：
应该平服或平顺的部位无皱褶，无凹凸不平。
4：
无极光。
焦光，水渍，发黄等不良现象。
二十三：
清洁性
1：
面辅料清洁美观，无污渍。
无油污。
2：
所有线头修剪干净，包刮成衣内部。
3：
服装上的浮毛，浮线清除干净。
包刮服装内部。
二十四：
对称性
1：
对称性的部位必须对称，如左右前身，左右领子。
门襟与裡襟。
左右袖，左右裤长，左右袋等。
2：
对左右花型和条格要考虑到左右对称。
二十五：
安全性
1：
所有服装成衣都必须符合中华人民共和国产品安全性指标。
如阻燃性。
有害物质。
2：
成衣产品内不允许有残留的断针。
应加强断针的管理和产品通过检针机。
3：
夏装贴身装所用饰物辅料要考虑到安全性能。
二十六：
检验标准
外观检测
1：
外观（下列属不良品质）
（一）任何形式，任何尺寸的破损。
（二）任何部位，任何形式的污渍。
（三）可见的面料疵点。
（四）衣片任何部位的色差。
（五）烫黄或者极光，焦光，整烫不足。
（六）残留的线头。
（七）条格歪斜和丝绺不直。
2：
标记
（一）漏缝表记。
（二）标记字迹不清。
（三）标记内容错误。
（四）标记位置错误。
（五）标记车缝不牢固。
（六）错码。
（七）标记应居中而未居中超过1CM
（八）标记明显歪斜。
（九）标记应配色而未配色。
（十）缝线未配色。
（十一） 底线暴露。
（十二） 明显的标记车缝粗糙。
3：
缝合与缝线
（一）缝型不符合要求或不符合确认样。
（二）缝线及其颜色不符要求，或不符合确认样。
（三）针距不符合要求。
（四）跳针和漏针。
（五）断线和开缝。
（六）缝合不当使布料起皱和起褶。
（七）线迹明显歪斜。
（八）任何的毛边。
（九）包缝明显粗糙。
4：
衣领
（一）明显的污渍和疵点。
（二）领面起皱，起泡或脱胶。
（三）领面渗胶。
领面颜色不符大身，（因为粘合衬使领面变色）。
（四）领面明显不服帖，松紧不适宜。
反翘。
（五）领尖呈球形。
（六）左右领尖条格不对称，大于0.5CM
（七）左右领尖条格不对称，大于0.3CM
（八）领豁口重叠，大于0.5CM
（九）领窝明显不平服。
（十）底领外露。
（十一） 扣子不居中，超过0.3CM
（十二） 左右领大小，超过0.3CM
5：
门襟
（一）任何的污渍和可见的疵点。
（二）门襟明显的不平服，不顺直。
（三）未对条格大于0.2CM。
（四）门襟长短大于0.3CM。
6：
肩：
（一）左右肩不对称，大于0.3CM。
（二）肩部不平服，起扭。
7：
胸袋
（一）左右胸袋高低或不对称，超过0.3CM
（二）可见的胸袋歪斜，明显的形状不良，止口宽窄不一。
（三）定位孔暴露。
（四）袋口未加加强缝，未打套结（枣）
（五）胸袋与大身不对条或不对格，大于0.2CM。
（六）袋丝绺线不平行大身面料丝绺。
8：
袖
（一）左右袖口尺寸不一致，超过0.3CM。
（二）左右袖长尺寸不一致，超过0.8CM。
（三）左右袖衩长短不一致，超过0.3CM。
（四）左右袖衩宽窄不一致，超过0.2CM。
（五）袖底十字缝未对齐，大于0.3CM。
（六）明显的袖窿不平服，起皱。
容位过多。
（七）左右袖条格不对称。
大于0.4CM。
（八）明显的袖褶位置不准确。
（九）袖口折边未滴针或带定位条的。
（十）三折光面线明显歪曲的。
9;钮扣和扣眼
（一）钮扣明显的破损。
（二）钮扣脱落和脱线。
（三）扣眼起毛
（四）锁眼漏针和断线。
（五）钮扣与扣眼相互位置错误，使门襟与袖衩不平服。
10：
裤子腰头
（一）腰头明显不平服，扭曲。
（二）腰里明显不平整。
（三）裤袢高低不一，大于0.2CM。
左右不对称，大于0.5CM。
（四）裤袢装钉不牢固，要求打套结未打套结。
（五）腰头钮扣或或按扣偏离扣眼或底扣，明显影响外观的。
11：
门襟
（一）门襟明显不平服。
（二）门襟渗胶，起皱或脱胶。
（三）拉链明显不平服。
装拉链未对拉链线。
（四）J形线不顺，出现明显歪纽。
12：
侧袋
（一）左右袋口未打套结。
（二）袋布破洞。
（三）袋口明显不平服，袋口起拱。
（四）左右袋位高低不一，超过0.4CM。
13：
后袋
（一）嵌线袋袋嵌条明显宽窄不一。
（二）左右袋高低不一，超过0.3CM。
（三）贴袋明显形状不良或歪斜。
（四）袋盖尺寸不符口袋。
（五）袋扣不对扣眼。
14：
挺缝线
（一）挺缝线明显歪斜。
（二）面料丝绺与挺缝线不平行。
15：
省
（一）左右省位置不准确。
（二）省明显歪斜。
（三）省尖明显起泡。
16：
对条对格
（一）任何结合部位或对称部位不对条格。
二十七：
大货尺寸允许误差cm
成衣部位
允许误差±
成衣部位
允许误差±
成衣部位
允许误差±
备注
A;衣长
1
B;裤外长
1
C;裙长
1
后中长
1
内长
1
腰围
0.5
胸围
1
腰围
0.5
臀围
0.5
腰围
1
臀围
0.5
下摆围
1
下摆围
1
大腿围
0.5
门襟
0.1
背宽
0.8
小腿围
0.5
拉链
0.1
袖长
0.8
脚口围
0.5
袖肥
0.5
拉链
0.1
袖口宽
0.3
前浪
0.3
袖窿
0.5
后浪
0.3
领围
0.2
腰高
0.1
领深
0.1
袋口
0.1
领高
0.1
门襟
0.1
肩宽
0.3
说明：
以上质量标准适合于杭州怀仁服饰有限公司及全部定点协作厂和临时加工厂。
具体验货标准及质量标准按单款《生产工艺计划书》质量标准执行.
品质主管岗位职责
目的：
明确品质主管的职权，调动其积极性，为形成工艺流程，产品质量的持续性，保障公司的经济经营活动顺利开展。
一：
职责：
1：
负责对公司产品质量的全面管理，生产前主持召开产前会议，负责公司外协加工产品质量的全面管理。
外协加工厂生产大货时要根据外协厂的技术力量，品质控制能力合理安排驻厂质量检验员。
并在技术上给予外协厂支持。
以确保产品质量得到保证。
2：
指导监督产品检验员对产品质量要层层把关，保证公司制定的质量标准得到有力执行。
严格要求质量检验员对半成品，成品的每道工序严格检查。
协助公司生产车间，外协加工厂树立产品质量意识，在产品质量上做到精益求精。
一丝不苟，执法如山，严格做到不合格的半成品不留入下道工序，不合格的产品不出库。
3：
负责外协加工厂产品的成品验收工作，指挥安排质量检验员对外协厂半成品，成品查中期，尾期，并填写出《产品质量检测报告书》依据产品检测结果作出最终评判意见。
4：
负责与技术，外发，组织对外协加工厂新资源的验审工作。
考核加工厂的地理环境，信誉，经济状况，生产能力，技术力量，品质保障。
并根据审核的实际情况出具书面报告。
交生产副总审批。
5：
定期对公司产品检验员，外发检验员进行业务学习，不断提高技术，业务水平。
树立检验员崇高的职业道德和敬业精神。
6：
完成上级交办的临时性工作.
二：
职权：
1：
依照本部门的工作职责对不合格的产品有权责令生产单位返修，整改。
对外发协作厂不合格的产品有权依据公司有关规定拒收入库。
2：
对严重违反产品质量的生产单位和个人依据公司管理制度作出处罚，情节严重的有权提请生产厂予以除名。
3：
对在产品质量有突出贡献的单位和个人有权提请报告公司给预奖励。
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