朔黄铁路肃宁食堂施工组织设计.docx
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朔黄铁路肃宁食堂施工组织设计
朔黄铁路肃宁分公司食堂
改建工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审批人：
监理工程师：
任丘市东方建筑安装工程有限公司
目 录
一、编制依据及说明
（一）编制依据
（二）编制说明
二、工程概况
三、项目经理部的组成
（一）项目机构设置
（二）岗位职责制
（三）项目经理部人员组成
四、施工部署及总平面布置
（一）指导思想
（二）项目施工目标
（三）施工顺序与流水段划分
（四）施工配合
（五）总平面布置
（六）施工准备
五、施工进度计划及措施
（一）施工进度计划
（二）管理措施
六、施工方案
（一）施工测量
（二）垂直运输
（三）架子工程
（四）砌筑工程
（五）钢筋工程
（六）模板工程
（七）混凝土工程
（八）网架结构施工
（九）装饰工程
（十）雨季施工措施
（十一）安装工程施工方案
七、质量保证措施
（一）质量管理目标
（二）建立项目质量管理体系
（三）质量保证措施
八、安全生产管理
（一）安全生产管理
（二）建立安全管理体系
（三）安全保证措施
九、采用的新技术、新工艺
十、施工技术措施
（一）组织措施
（二）技术措施
（三）技术交底
（四）材料试验
（五）技术资料整编归档
十一、主要材料、构配件计划
十二、主要机械设备供应计划
（一）土建
（二）安装
十三、劳动力安排
（一）土建
（二）安装
十四、文明施工措施
（一）创建文明工地计划
（二）文明施工措施
附图：
一、施工平面布置图
二、施工进度网络计划
一、编制依据及说明;
（一）编制依据;
本施工组织设计，主要依据以下资料和文件进行编制；
1、朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程《设计施工图及相关标准图集》；
2、朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程《施工招标书》
3、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002；
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002；
5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002；
6、混凝土质量控制标准GB50164—92；
7、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001；
8、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002；
9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002；
10、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001；
11、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88；
12、建筑施工安全检查标准JGJ59—99；
13、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002；
14、屋面工程质量验收规范GB50207—2002；
15、网架结构工程质量检验评定标准JGJ78—91；
16本公司制定的《质量手册》及质量保证体系等程序文件；
以及相关的国家现行施工验收规范、工程质量检验评定标准、工艺标准和操作规程及建设部和河北省建设厅有关建设工程的法律和条例等编制而成。
（二）编制说明;
本施工组织设计是为朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程进行组织施工、技术管理、质量安全管理所提供的指导性文件，以确保工程质量符合国家规范、建设单位和施工合同的要求，为实现本工程所确定的质量、工期、安全、文明施工和科技管理的五大目标而编制。
二、工程概况;
本工程为朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程，位于肃宁北站，大同铁路分局勘察设计所设计，朔黄铁路发展有限公司建设，建筑面积1018m2，东西走向，建筑层数一层，建筑物长50.04m宽21.24m，建筑物总高9.6m。
本工程结构形式为钢筋混凝土网架结构和砖混结构两部分组成，基础为混凝土基础和片石基础两部分。
抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级，耐火等级为二级。
屋面为网架结构夹芯板和现浇混凝土楼板两部分组成。
安装工程：
有给排水系统、采暖系统、电气照明系统及弱电系统。
三、项目经理部的组成；
（一）项目机构设置；
本工程按项目经理负责制组织施工，公司组建朔黄铁路肃宁分公司食堂改建工程项目经理部，全面负责本工程的施工管理工作，按照本公司质量手册和程序文件，建立健全以项目经理为首的项目质量保证体系和以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系，项目经理部设经理一人，副经理一人，项目技术负责人一人，土建设综合工长、各专业组长、专职质量质检员员、专职安全员、材料员、预算员、财务、后勤等管理人员。
项目副经理分管安全生产、机械动力、材料进场。
项目经理部所需人力，物力在全公司内范围内调配，技术管理人员都将选调具有丰富施工经验的人员。
项目经理部组织机构见下图：
项目经理部组织机构图
项目经理
技术负责人
生产副经理
后勤副经理
安装组
生产安全组
材料组
机械动力组
技术质量组
后勤组财务劳资
施工班组
（二）岗位职责制；
１、项目经理；
（１）对本工程的安全、质量、进度、文明施工、成本负全面责任。
（２）负责建立健全该项目的质保体系，并对质量管理目标层层分解，落实质量责任制。
（3）制定项目岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖惩办法。
（４）负责材料、物资采购和劳动力调配及平衡工作。
（５）搞好外协关系、人际关系、需求关系和合同结算事宜。
２、项目副经理；
协助项目经理分管土建施工，主管生产安组、机械动力、材料进场。
水、暖、电等安装工程施工，分管安装组。
3、项目技术负责人：
（1）负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检查验收。
（２）负责分部分项工程的技术交底工作，组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。
（３）认真组织实施各项质量、技术管理制度，参与编制施工组织设计。
（４）负责推广实施新技术、新工艺。
（５）负责各项原材料的复试送样，半成品、成品的验收，砂、石、砼、防水材料等抽样送检工作。
（6）编制分阶段的进度计划和做好各种施工记录，对施工过程中技术资料进行汇总。
（7）组织编制工程竣工资料。
4、安全员：
（1）负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。
（2）认真落实各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。
（3）负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全“三宝”使用，参与安全事故的处理及分析。
（4）搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。
5、安装专业组长：
（１）负责协调土建工程施工配合关系。
（２）负责提出安装工程的材料、设备计划及月度报表的上报。
（３）认真组织，周密安排，确保总进度计划，质量目标及现场管理目标的实现。
（1）负责各专业施工工程质量控制及安全生产工作，做好技术交底及安全交底。
6、材料员：
（１）组织物资采购、运输工作，保证质量可靠，手续完备，按施工现场进度要求，充分利用资金，确保材料供应及时到位。
（2）做好材料保管出库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算。
（3）及时提供各种原材料及各种半成品、成品的出厂合格证，准用证。
7、财务后勤组：
（1）负责本工程一切经济往来手续，及时与甲方进行工程进度结算。
（２）负责施工现场职工考勤。
（３）搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，做好新工进场教育。
（４）负责职工生活区的卫生工作，做好职工膳食及业余生活，为职工创造一个良好的生活环境。
（5）负责现场的门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。
（三）项目经理部人员组成：
序号
职务
姓名
职称
1
项目经理
王建国
助理工程师
2
项目副经理
杜建昌
会计师
3
项目技术负责人
马中祥
工程师
4
材料试验
曹中华
工程师
5
土建综合工长
马中祥
工程师
6
水暖专业工长
刘洪柱
水暖工
7
电工专业工长
刘增元
电工
8
质检员
薛亮
质检员
9
安全员
张红娣
技术员
10
材料员
赵学武
工程师
11
资料员
张健
技术员
四、施工部署及总平面布置；
（一）指导思想；
本工程为保证业主切身利益，并体现我公司的社会信誉和管理水平，我公司将抽调最精干的力量组建项目经理部，实施项目法管理，严格按我公司质量管理体系运作，采用先进的施工技术、工艺和设备，推行现代化的科学管理方法，坚持高起点、高标准、严管理，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
（二）项目施工目标：
1、质量目标：
在整个施工过程中，我们以现行的国家建筑安装工程施工及验收规范为标准，以我公司质量方针为目标，建立健全完整的质量保证体系，制定严格质量保证措施，精心组织，使该工程达到规定标准。
2、工期目标；
在项目经理部的统一指导下，定期开好甲、乙方以及监理单位的协调会，根据网络计划制定各月、旬作业计划，在施工过程中采用工序搭接，分段流水，交叉施工的科学方法，确保在规定日期内，完成招标范围内全部施工内容。
3、安全管理目标；
严格执行国家颁发的“建筑安全技术操作规程”，建立现场安全保证体系，制定有关措施落实到位，杜绝该项目在施工全过程中伤亡事故。
4、新技术推广应用目标；
认真贯彻省建设厅《关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术的通知》加大新技术推广应用力度，申报省级新技术应用示范工程，并确保建成，发挥典型示范作用。
5、现场管理目标；
认真贯彻《文明工地标准化管理规定》，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平。
（三）施工顺序与流水段划分；
1、施工顺序；
本工程按“先地下、后地上，先土建、后安装，先结构、后装修”的施工程序进行，安装工程随土建施工进度穿插进行，在主体施工完后插入内装饰、装修施工,屋面完成后开始外饰面工程。
2、流水段的划分；
本工程分两个流水段，以变形缝为界，两侧进行交叉流水施工。
（四）施工配合；
本工程此次招标范围为土建工程及电气工程、给排水、采暖等安装工程，在实际施工中土建与安装的穿插施工是不可避免的，为使施工有条不紊地进行，特拟定如下措施：
（1）建立施工单位和设计单位参加的施工协调会制度。
需要相互配合事项或分岐意见在大会上明确提出，协商解决，并写出会议纪要。
（2）作出周密的旬配合作业计划，安排好各单位、各工种的配合内容和作业时间、地点。
（3）安装有关工程人员提前一周作出预埋件表，交土建工长和质量检查员各一份。
表中应注有预埋件名称、所在图号、位置等，以防遗漏。
（4）项目部每日召开“碰头会”，协调解决有关问题。
并经常教育本部施工人员搞好内部、外部的团结协作，为建好本工程实现预期目标而同心协力，共同努力工作。
（五）总平面布置
根据施工需要和拟建场地具体情况，现场设混凝土搅拌站、水泥库、钢筋车间、木工棚、材料仓库、办公室、食堂及职工用房等临时设施；临时设施、施工机具、材料堆场具体位置和临时供电线路，供水管线布置详见总平面布置图。
（六）施工准备；
１、组织准备；
根据本工程实际需要，组成一个以项目经理为首，项目经理具体负责、各专业负责人具体实施的完整管理体系。
２、技术准备；
（１）组织项目部全体技术人员熟悉图纸，编制施工进度计划，收集施工所需要的技术资料，准备好各种施工测量及检测仪式和工具。
会同各专业技术人员解决施工中疑难问题。
（２）对有关施工人员进行质量、安全、技术交底，做到人人心中有数。
（３）组织各种机械设备、机具、卡具及各种建筑材料进场，并安排结构施工中应增加的新设备和机具。
（４）组织材料检（试）验，研讨所采用的新材料、新工艺、新技术、并确定有关措施及技术参数。
（５）按设计图作好测量控制并设置基准点，按设计位置进行工程定位放线。
３、施工临设准备；
（１）平整场地，按施工平面布置图合理安排办公室、库房、职工宿舍、食堂、厕所的建设。
（２）按平面布置要求安装生活、生产用水管道，水池及配电箱。
４、施工机械准备；
（１）垂直运输：
选用QT20-F塔式起重机一台，负责基础、主体、现浇混凝土楼板以及屋顶所用材料的垂直运输工作，工程结顶后内外装饰装修工作所用材料采用人工运输。
（２）混凝土机械：
现场设一个混凝土搅拌站，搅拌站配备2台JS350搅拌机。
（３）钢筋机械：
配备钢筋拉直机、切断机、弯曲机、砂轮切割机、闪光对焊机、电弧焊机。
（４）其它机械；
砂浆搅拌机、蛙式打夯机、潜水泵等根据工地情况按需要调整，详见主要机械设备供应计划。
5、施工用水用电；
（１）施工用水；
现场施工用水总量包括现场施工用水，现场生活用水、和消防用水三个方面，分别计算如下：
①现场施工用水量按下式计算：
q1=K1·ΣQ1·N1·K2／（8×3600）
考虑砼搅拌用水、养护用水，取N1＝600L／m3，Q1＝40m3
K1＝1.10K2＝1.5
q1＝1.10（40×600×1.5）／（8×3600）＝1.38L／S
②现场生活用水量按下式计算；
q2＝P1.N3.K3／t×8×3600
取P1＝100人，N2＝40L／人，K3＝1.5，t＝2
q2＝100×40×1.5／2×8×3600＝0.104L／S
③消防用水q4＝10L／S
④施工现场总用水量；
因（q1＋q2＋q3）⑥管径选择；
d＝√4Q·1000／π·V
＝√4×10×1000／3.14×2＝0.079m
选用管径d＝80mm
根据以上计算，现场高峰用水时所需管径d＝80mm，建设单位按此管理提供，现场临时供水管线见总平面布置图。
２、施工用电；
在建设单位提供的电源埋设一根4×35＋1×16电缆至总配电箱，现场临时用电必须符合JGJ46—88范要求，从配电箱引出的各路电源，均应采用三相五线制（TN—S接零保护系统），并做到一机一闸一漏电保护，同时施工用电，照明用电应分路设置。
施工现场的总用电量计算如下：
施工机械设备用电量详见主要机械设备供应计划表，现场用电高峰时，电动机额总功率为：
ΣP1＝52KW，电焊机额定容量ΣP2＝128KVA
①机械设备用电量计算：
P动＝1.10（Ｋ１·ΣP1／COSΦ+Ｋ2·ΣP2）
＝1.10（0.7×52/0.75＋0.6×128）
＝138KVA
②照明用电量计算：
P照＝P动×10%
＝138×10%
＝13.8KVA
③现场总用电量；
Ｐ总＝Ｐ动＋Ｐ照
＝138+13.8
＝151.8KVA
根据以上计算，现场用电高峰时总用电量为151.8KVA，建设单位需提供200KVA变压器，现场临时供电线路详见总平面布置图。
五、施工进度计划及措施；
（一）施工进度计划
本工程工期建设单位招标文件要求为2005.5.25日开工，2005.8.15日竣工。
我们在对施工顺序和关键工序进行了科学合理的安排后，为确保工程按期竣工，装饰装修工程的施工可穿插进行，水，电、暖等安装工程随土建进度穿插进行，具体安排详见施工网络计划。
（二）管理措施；
１、积极地做好各项施工准备工作，保证按时开工，按时竣工。
２、在“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、工期目标，安全管理目标、新技术推广应用目标、现场管理目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按期完成。
３、认真做好施工前期各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各项计划的落实，保证网络计划确定的阶段目标。
４、做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力的需要，确保下道工序按期或提前进入。
在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，保证施工顺利进行。
５、施工所需的机械设备、模板、钢化物资、材料、构配件要按形象进度提出计划，材料员要保证提前供应到现场。
６、积极推广先进的施工工艺和施工方法，在施工中采用多层胶合板模板和模板早拆体系，混凝土拌合采用后台计量控制，通过这些有效的施工手段，加快工程进度。
７、施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，在基础及主体施工阶段确保两班倒作业，以加快施工进度，为后期装饰装修留出充足时间。
８、根据施工进度计划，编制月、旬施工作业计划，并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。
９、项目部要认真抓好生产调度工作，每周召开一次施工进度会议，每天一次现场碰头会，抓好各工种间的协调配合及工序搭接，重点要搞好土建与安装工序的配合，确保施工顺利进行。
10、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。
11、对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳分配，奖勤罚懒、奖优罚劣的规章制度和生产责任制制度。
12、抓好测量工作，力争在最短的时间精确地放出轴线和标高，提早给施工创造工作面。
13、抓好成品保护、减少材料、工时的浪费。
14、搞好后勤保障工作，建立劳动保护制度，解决好职工的食宿、确保职工精神愉快。
六、施工方案；
（一）施工测量；
1、建立平面控制网；
根据建筑物的定位坐标和建筑物平面形状，测设出轴线控制线。
具体在建筑物的四个大角设轴线控制桩，用经纬仪将轴控制点引测在建筑物外侧2~5m处，（具体由场地决定），埋木桩并精确定出定位点，在桩端钉钉子作为控制点。
木桩四周用砼灌实，并妥善保护。
这样，就建立了主轴线控制网。
该控制网能为基槽开挖，基础工程、主体工程提供依据。
2、轴线引测；
采用外控法来控制竖向投测，即用经纬仪和吊线坠配合使用方法来控制轴线的垂直度。
3、标高控制；
（1）±0.000以上施工阶段，在基槽内设置固定标准点，即施工前用水准仪根据建设单位提供的水准点，将设计高程准确的测在基槽上。
±0.000以下施工阶段作为固定标高控制点。
（2）±0.000以上施工阶段，应及时将±0.000点测设在外墙上，结构层施工完后，引测在角柱上，并用红油漆作好标志。
应及时弹出+500mm水平线，作为后序各工种施工的依据。
主体施工时，用钢尺从±0.000或+500mm线向上垂直测量，用水准仪复测传递上来的标高。
角柱开始时，即将其轴线、连线，控制线引于外墙面，并用红油漆作好标志，以便复核。
4、沉降观测；
沉降观测点按设计要求及时埋设，具体位置在外墙的转角处，及外墙每8~12m处（一般在构造柱处）设沉降观测点，沉降观测点的形式为外露式，标高为0.15m。
水准点应埋设在相互通视，振动小，安全稳定的地方，使其形成水准点闭合网。
沉降观测应做到四定，即固定人员观测和整理资料，固定测量仪器及钢尺，固定使用水准点，固定测量方法则和测量线路。
（二）垂直运输
根据本工程特点，为了加快施工进度，选择塔式起重机一台，主要用于钢筋、模板、钢管、砖以及砼的吊运，主体施工完毕根据实际情况（具体位置见施工平面布置图）解决装饰阶段垂直运输问题。
（三）架子工程；
本工程采用扣件式钢管脚手架，分单排和双排两部分，既操作间部分采用单排，餐厅部分采用双排，作为结构和装饰施工时使用。
1、材料：
钢管要采用φ48m，壁厚3.5mm热扎钢管,用作脚手架的各种杆件,连接构件要用回转扣,直角扣,对接扣等,脚手板采用竹脚手板。
2、搭设构造要求；
立杆间距1.5m，横杆步距1.45m，立杆距外墙皮1.2m，连墙杆水平间距6m，竖向间距2.9m，脚手架立杆应伸出檐口不小于1.5m。
搭设架子前应先将基础土方回填，并将架子基础整平夯实，作好排水明沟，防止大雨时，雨水过多引起架子局部下沉，首层立杆搭设时，应在其接地底端垫上50mm厚的木板。
木垫板与立杆处须垫200×200（mm）铁板。
3、搭设技术要求；
脚手架搭设顺序：
立杆间距、放线定位——放置纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——连墙杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——（依次类推）。
①开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。
②相邻立杆的头要错开，对接用一字扣连接，两相邻立杆纵向接头错开的距离不得小于500mm。
③当搭设要有连墙杆的构造层时，搭设完该层的立杆，纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。
④纵向水平杆设于横向水平杆下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑤纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离应不小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，搭接接头长度不应小于1000mm，并应等距离设置三个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端的距离应不小于100mm，同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。
⑥纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m。
⑦每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，操作层上非主节点处横向水平杆应根据支承脚手板的需要等间距设置，应保证每块脚手板下有三根横向水平杆支承，其横向水平杆的最大间距不应大于立杆间距的1/2，靠墙一端至墙面距离不应大于100mm.
⑧连接杆采用刚性构造方案，连墙杆与脚手架，建筑物的连接采用钢管和扣件组合，并应按要求采用花排均匀布置。
⑨剪刀撑，，剪刀撑设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔30m处，每档剪刀撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45°夹角。
⑩扣件螺栓拧紧扭力不应小于40N.m，并不大于65N.m，对拉扣件的开口应朝上或朝内。
⑾脚手板应满铺，铺稳，不允许有探头板。
（四）砌筑工程；
本工程为砖混结构，±0.00以下砌体采用MU10红机砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上墙体采用，M7.5混合砂浆砌筑。
砌筑时必须符合以下要求：
1、砂浆必须饱满。
2、砌筑前要清理工作面，并洒水润湿，砌块应提前浇湿，含水率控制在10%~15%（冬施除外），严禁干块上墙。
3、用水准仪抄出标高，并用墨斗在墙面上弹出水平标高线，控制平整度。
4、砌体砂浆饱满度必须达到80%以上，灰缝应控制在8~12mm之间，墙面垂直平整度应用靠尺检查。
5、砂宜采用中砂，配合比实验室给出，砂浆稠度宜控制在70~90mm。
6、砌筑用砂浆应随拌随用，如气温超过30℃时，必须在拌成后2h使用完毕。
8、构造柱与墙连接处要砌成马牙槎，砌法是先退后进，并应沿墙高每隔500mm设一层接结钢筋，每层拉接筋的数量根据墙厚决定，即每120墙厚设一根，伸入墙内不宜小于1m。
端头做90°弯勾。
（五）钢筋工程
1、本工程钢筋现场制作，钢筋翻样必须提前做好，钢筋必须有材质证明和出厂合格证。
并现场抽样复检。
2、对于水平钢筋直径φ≥12，优先采用闪光对焊连接，φ12以下的钢筋采用搭接，所有焊接必须先试焊取样，合格后方可作业，
为了保证钢筋焊接、连接质量、确保每个施工工序受控，钢筋的闪光对焊施工工艺介绍如下：
闪光对焊工艺；
①焊工必须持有效考试合格证，对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求。
②工艺流程：
检查设备—选择焊接工艺及参数—试焊、作模拟试件—送试—确定焊接参数—焊接—质量检查。
连续闪光焊工艺过程
闭合电路—闪光（两钢筋端面轻微接触）一连续闪光加热到将近熔点—带电顶锻—无电顶锻。
预热闪光对焊工艺过程
闭合电路—断续闪光预热（两钢筋端面交替接触分开）一连续闪光加热到将近熔点（两钢筋面徐徐移动接触）—带电顶锻—无电顶锻。
闪光—一次预热闪光平端面（两钢筋面徐徐移动接触）—继续闪
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