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技术标

施工方案与技术措施

工程概况:

本工程为沙雅县农村信用社英买力木乡营业厅内部装修工程,建筑面积1354.4平方米,建设地点:

沙雅县英买力乡,室内装饰装修2014年6月16日开工2014年8月14日竣工,工期60天

施工程序:

原则要求:

根据本工程特点,成立现场施工项目经理部,一切工序按综合进度计划合理穿插作业。

图纸的熟悉、审查管理制度,施工图纸是施工的依据,建立施工图纸学习会审制度,目的是使施工技术人员了解施工图纸的内容、要求和特点、审查施工图纸是否符合现场实际条件,解决设计与实际、装饰装修以及各工种之间的矛盾,以便正确无误地进行施工。

图纸的熟悉、审查包括学习、自审、会审三个阶段。

学习中项目部及专业的技术人员在施工前必须认真学习、熟悉图纸。

了解设计意图及要求施工达到的技术标准.明确工艺流程、操作规程。

初审各工种对图纸审查。

在熟悉图纸基础上核对本工程图的详细设计要求,由项目部组织有关施工人员进行。

会审:

再初审的基础上,项目部组织装饰装修专业人员共同核对图纸、清除差错,协商施工配合事宜,做好技术交底施工过程中认真积累技术档案资料,明确入档项目、份数及标准,定期回收资料,编制竣工档案。

室内装修

柱面装饰——石材墙面——送风口——干挂石材钢骨架——不锈钢票槽——成品折页架——成品键盘托——LED显示频——快料墙面——木窗帘盒——石材窗台板——不锈钢踢脚——墙面

柱(梁)面装饰面层材料品种、规格、品牌颜色:

800*800玻璃砖,龙材料种类规格、中距方管龙骨,基层材料种类规格:

中纤维板基层12mm面层材料颜色米白色石材,窗类型铝合金烤白漆百叶风口,框材质外围尺寸1500*150,骨架类型竖向30*30方钢管50*5角钢横向间距,不锈钢票槽,成品折页架,成品键托盘,LED显示频,快料墙面,干挂石材钢骨架窗帘盒及窗台板,,钢横向间距800mm窗帘盒材质规格、颜色、硬木。

窗帘轨材质铝合金,油漆种类,刷漆遍数,聚氨酯、窗台板米黄石材。

踢脚线高度100mm,基层材料12mm中纤维,面层材料不锈钢,油漆品种,乳胶漆两遍。

加强原材料试验及管理工作,原材料要有出厂证明及复验证明材料。

重点研究解决技术复核工作:

制定详细的技术复核工作计划,目的是对各项技术工作严格把关,以便及早发现问题,及时进行纠正。

这就要求对工程施工全过程技术复核内容、部位、方法、程序等在施工前就制定一个全面详细的计划,并纳入质量控制系统,贯穿于整个施工过程。

施工方法

在装修施工正式开始前,须选择技术熟练工人进行样板间施工,样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后,方进行大面积装修施工。

本工程顶主要在间道内设置,其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍,因此无非标板材,沿间道长向排板时,将控制线设在各层间道中线处,以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。

装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线,因此,在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线,十字中心线既弹在地板上,又弹到天棚上和墙上,十字线上下相一致。

吊板施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋件,焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据构造需要分块弹线,为吊顶内管线确定安装位置,避免龙骨安装后,按照龙骨找位,造成龙骨损坏。

吊顶内通风,水电管道及消防管道安装并试压完毕;灯槽等布置完毕,方可安装面板。

墙面弹涂

本工程外墙涂料为浅粉色,腰线为白色,清理墙面,将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

修补墙面:

用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

喷涂:

经检查墙面合格的进行喷涂,喷完一层后经有关人员验收合格方可进行面层施工。

刷第一遍涂料:

涂刷顺序先上后下。

涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。

干燥后刷第二遍、第三遍涂料。

内墙顶板利腻子:

本工程内墙、顶板为耐水腻子。

清理墙、顶面:

将墙、顶面起皮及松动处清除干净,并用水泥、砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

修补墙面:

用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

刮腻子:

第一遍腻子满刮,注意要刮到位不得漏刮,干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光,然后将墙面清扫干净;第二遍与第一遍相同,彻底干燥后,用1#砂纸打磨平整,清扫干净;第三遍腻子相当关键,刮完后必须光滑、平整、洁净。

釉面砖镶贴

瓷砖重点控制选砖;因瓷砖为低档材料,本身在规格、尺寸、颜色上不易一致,因此施工前要下大力气选砖:

先做好模具,在模具上进行规格尺寸分类,超出1mm的为一类,不超出的为另一类;同时注意色差,将不同色度瓷砖分类码放,将同色级砖铺设在同一房间。

选砖工作是达到优良观感的重要内容,必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。

基层处理:

镶贴前,将墙面基层清理干净,并检查墙面平整情况,对凸出的墙面或混凝土要剔平。

门窗工程

窗洞口凋整,按照设计要求,洞口超过3cm的须进行处理。

门窗安装前,应做如下检查:

安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。

门窗安装时先用木楔子临时进行固定,根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂后,用膨胀螺栓固定。

平开木门窗为确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

悬挂式推拉木门窗的安装程序为确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

下承式推拉窗的安装程序为确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

质量要求

所有装饰装修工程项目,其主控项目均必须达到规范要求。

其允许偏差项目应执行装饰装修工程质量评审标准要求。

根据本工程的具体情况,严格按装饰装修施工规范标准进行施工,并制定相应措施;在施工组织上统筹安排、做到均衡施工,在技术上,尽可能运用先进的施工经验和技术,力争提高施工程度,让先进、合理的管理方法和手段贯穿工程施工全过程。

根据招标文件中对于工期、质量的要求,在本工程技术投标书中,将重点阐述有关工程质量及工期的保证体系及措施。

并在绝对保证本工程施工质量和安全生产的前提下,选择最佳施工方案,加快施工速度,加强对原材料的质量控制,加强对现场施工的管理,积极配合建设单位以及监理单位在施工过程中的检查验收工作,合理组织部署施工,保证工程质量。

依靠本公司在管理、技术、装备方面的优势,遵循设计、恪守合同、精心组织,确保本工程按质如期完成。

满足建设单位对工期、质量、安全、文明施工目标的原则:

根据合同文件对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,确保实现工期目标。

竣工验收:

竣工验收工作是全面检查和评价工程质量的关键工作,可考核工程建设是否符合设计标准和实际条件,能否正常运行并交付生产单位应用。

是整个工序中一个重要环节,不论大小工程都应进行。

验收前应由业务主管部门负责协调和组织、设计单位、施工单位、使用单位或用户代表参加的工程验收小组,进行各项验收工作。

对全部工程进行全面了解,进行逐一检查施工安装质量。

为了具体了解所建工程实际运行状态,在进行图纸对照检查的同时,可实地抽样检测图纸的熟悉、审查包括学习、自审、会审三个阶段。

学习中项目部及专业的技术人员在施工前必须认真学习、熟悉图纸。

了解设计意图及要求施工达到的技术标准.明确工艺流程、操作规程。

初审各工种对图纸审查。

在熟悉图纸基础上核对本工程图的详细设计要求,由项目部组织有关施工人员进行。

会审:

再初审的基础上,项目部组织土建与水、暖、电等专业共同核对图纸、清除差错,协商施工配合事宜。

技术交底制度

技术交底是参与施工人的员在施工前了解设计和施工技术要求,以便科学地组织施工,按合理的工序、工艺进行作业的重要措施。

在单位工程,分部工程,分项工程正式施工前技术负责人都必须做好技术交底工作。

技术交底的内容要根据不同层次进行,主要包括施工图纸、施工组织设计、施工工艺、技术安全措施以及规范要求,操作规程,质量标准安全技术准备要求等进行交底,对于重点部位、特殊部位采用新技术、新工艺、新材料的特殊要求,要详细的交待清楚。

技术复核制度

收到正式图纸后,组织力量做好图纸审查和各专业图纸审核工作,及时解决图纸上的问题,由专人负责管理洽商。

要结合施工实际,严格审批变更及检查制度,做好各级技术交底工作。

组织加工、订货,统一管理,执行加工订货复验工作。

施工过程中认真积累技术档案资料,明确入档项目、份数及标准,定期回收资料,编制竣工档案。

加强原材料试验及管理工作,原材料要有出厂证明及复验证明材料。

重点研究解决技术复核工作:

制定详细的技术复核工作计划,目的是对各项技术工作严格把关,以便及早发现问题,及时进行纠正。

这就要求对工程施工全过程技术复核内容、部位、方法、程序等在施工前就制定一个全面详细的计划,并纳入质量控制系统,贯穿于整个施工过程。

工序要点

工程分石材地面装饰构造、铺贴陶瓷地面砖、木地板施工、水泥砂浆抹灰的施工、木门窗的施工、暖气罩的施工等都是施工中的重点。

石材地面装饰构造

室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。

每块大小为300毫米×300毫米或500毫米×500毫米。

可使用薄板和1:

2水泥砂浆掺107胶铺贴。

基本工艺流程:

清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

施工要点:

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

注意事项:

铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

石材必须浸水阴干。

以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

铺贴完成后,2至3天内不得上人。

铺贴陶瓷地面砖

基本工艺流程:

铺贴彩色釉面砖类:

处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:

处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

施工要点:

混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。

之后,清净浮灰,砂浆、油渍。

铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。

同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。

铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,缝要填充密实,平整光滑,再用棉丝将表面擦净。

注意事项:

基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。

陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。

经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

铺贴完成后,2~3小时内不得上人。

陶瓷锦砖应养护4至5天才可上人。

木地板施工

木地板装饰的做法:

粘贴式木地板,在混凝土结构层上用15毫米厚1:

3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板,实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅,木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。

为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。

为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板,是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。

因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

基本工艺流程:

粘贴法施工工艺为基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺为清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

施工要领:

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

木地板的安装应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

注意事项:

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

基层含水率不大于15%。

粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。

相临两块木地板高差不超过1毫米。

水泥砂浆抹灰的施工

水泥砂浆抹灰的基本工艺:

找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖

线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

施工要点:

抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环

节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

木门窗的施工

施工内容:

木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。

对原门窗的改造主要有三种方式,第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。

第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

施工工艺:

平开木门窗为确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。

悬挂式推拉木门窗的安装程序为确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。

下承式推拉窗的安装程序为确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。

施工要点:

在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。

饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

以既能满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划对内对外交通、供电供水、堆料场等。

按照工作程序和内容全面进行验收,同时由竣工验收小组对验收结果进行整理分析和总结,编写竣工验收报告。

质量管理体系与措施

工程质量

质量体系与措施应用全面质量管理方法,管理工程质量。

实行各级人员管理质量体制,贯彻质量管理原则,奖优罚劣,不合格材料、产品不能使用,不符合要求的施工必须及时返工修复。

搞好技术培训,做好技术交底工作,提高职工素质。

不符合技术要求等级的施工人员坚决不能上岗施工。

质量管理实行监督制,层层把关,充分发挥技术负责人、技术员、安全检查员的作用。

质量管理体系

质量管理体系图:

项目经理

项目技术负责人

项目现场负责人

项目副经理

后勤办公室

经营预算科

质量科

安全科

财务科

材料设备科

工程施工科

 

质量控制:

本工程按现行的施工规范和验收标准执行,使用规范依据为招标书规定的施工技术规范和标准,本工程分部分项工程一次合格率100%。

安全控制:

确保重伤率为零,杜绝死亡事故。

轻伤率控制在6‰。

文明施工控制

严格按IS014000环境管理体系要求,对施工现场进行管理,达到省级文明施工示范工地。

计算机管理

现场预算采用广联达概算软件,技术内业采用质量监督站的技术内业软件,同时和我公司微机中心联网。

将技术新规定以最快贯彻到项目上。

施工部署协调管理

施工部署是指导工程整个施工阶段的纲领性文件,主要考虑了公司综合实力、现场情况、工程特点等因素,实施科学管理,实现创优增效,确保用户满意,合理安排工序,面保证施工工期质量,安全生产及文明施工的目标。

人员分工及职责:

项目经理:

受公司法人代表委托,代表公司履行工程总承包合同,完成公司下达的各项任务和指标,全面负责项目的各项管理工作。

项目经理的主要工作包括:

贯彻实施公司质量方针和质量目标,对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。

履行工程承包合同,根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。

与公司领导协商组建项目经理部,设计项目组织形式,制定项目经理部管理职责,对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。

项目总工的主要工作包括:

在项目经理的领导下,对项目质量目标负主要责任。

主管项目技术和质量管理工作,认真贯彻执行国家有关规范、标准,监督施工现场各级人员履行质量职责,对工程施工质量进行技术指导和监督。

负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书;负责主持编制施工总进度计划和施工总备料计划,负责月材料计划的审核,协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作;主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。

对项目工程质量管理及质量活动进行策划、控制、管理及监督,主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评,召开质量专题会;负责从施工前的质量预控,到施工中的质量过程控制,以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作;负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正预防措施。

技术设计部的主要职责是负责全项目的技术管理工作。

技术部的主要工作包括:

负责编制项目施工组织设计、质量计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。

技术部的主要工作包括:

负责编制项目施工组织设计、质量计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。

指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计,组织各专业进行图纸会审,提前发现各专业图纸矛盾和冲突,并协助设计院在施工前进行解决。

对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识。

助材料室做好材料、设备的选型、定货工作,和材料室一同做好材料进场验证工作。

对业主提供的产品进行技术性能确认,对业主提供的不合格品组织评审,提出处置方案。

严格技术复核和技术交底制度。

建设单位现场代表共同检查合格并签字后,才能进入下一道工序。

工程师向工长、质监员、安全员、材料等人员作较重大的综合技术交底;各分部分项工程的施工,由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。

项目技术负责人认真编制工程的施工组织设计,用于指导现场施工,是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。

因此施工组织设计要报公司总工办和甲方共同审定后方得执行。

砼、砂浆强度要有保证,从水灰比和前后台的操作来控制。

材料员和质检员把好成品及半成品质量关。

工人素质要求:

工程质量、进度等施工管理目标能否实现,工人素质是一个关键。

本工程中所使用的劳务分包均具有一、二级施工资质且与我公司长期合作的信誉优良的劳务分包队伍。

为了更好地贯彻执行“规范”、“规程”和“验标标准”的规定;为了加强企业管理和确保工程质量的提高;为了对工程质量的检验和对质量等级的评定提供真实性、可靠的依据,特规定质量检测制度。

必须牢固树立“百年大计,质量第一”、“以质量求生存”的思想,坚持实事求是的工作作风,严格把好质量关,做到“腿勤”、“口勤”、“手勤”,用良好的工作质量指导提高施工质量。

努力学习现场检测技术,不断总结检测经验,熟练使用检测器具,按照各项技术标准掌握好“看”、“摸”、“照”、“靠”、“吊”、“量”、“套”等八种不同的检测方法进行检测,提高检测工作的准确性、及时性和科学性。

根据工程施工进展情况,随时进行检测,把检测工作贯穿于整个工程施工的全过程,要坚持以数据说话,日常检测的数据要随时认真收集整理、保管积累和存档。

认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批制度,施工项目安全交底制度和设施、设备交接、验收、使用制度。

支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作,定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题,并加以落实解决。

组织对进场工人的三级安全教育。

发生事故,保护好现场,及时上报,并认真吸取教训。

项目安全员职责和权限

质量管理体系

建立以工程项目经理为主的质量保证体系,由项目经理领导,项目副经理中间控制,专职质量检查员基层检查的三级管理网络,建立横向专业,纵向从领导到生产班组的质量管理网络。

优化方案做好交底工作,严格按图施工。

对工程特殊和关键部位严格控制,重点检查,以专职质量检查员、技术员及班组质检员为信息中心建立质量信息反馈系统,对工程质量实施动态管理和事前控制。

签定风险承包责任状,以计划工期、质量为主要考核项目。

由项目经理部→专业工长→班组,层层签定,层层落实,有奖有罚。

调动全体施工人员的积极性,使之人人关心工程质量。

使单位工程所含的主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范规定。

各分项工程质量严格执行“三工序管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度,对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作,确保实现质量目标。

设计。

在施工生产全过程中,认真贯彻落实安全生产方针、政策及部颁建筑施工安全检查标准和各项安全技术规范、法规和各项规章制度。

结合项目特点,提出有针对性的安全管

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