23砌筑抹灰方案.docx
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23砌筑抹灰方案
目录
1.编制依据1
2.工程概况1
3.施工部署2
3.1施工部位及工期要求2
3.2劳动组织及职责分工2
3.2.1.管理层负责人3
3.2.2.作业层负责人3
3.2.3.工人数量及分工4
4.总体协调4
5.技术准备5
6.主要施工方法6
6.1施工顺序6
6.2砌筑工程6
6.2.1.设计概况6
6.2.2.设计关于专业配合要求6
6.2.3.机具准备7
6.2.4.材料准备7
6.2.5.施工方法8
6.2.5.1.作业条件8
6.2.5.2.操作工艺8
6.2.5.3.构造柱设置10
6.2.5.4.水平拉结筋设置11
6.2.5.5.过梁、圈梁设置11
6.2.5.6.后砌隔墙与梁板连接13
6.2.5.7.抱框设置13
6.2.5.8.后砌隔墙钢筋与结构连接14
6.3抹灰施工14
6.3.1.机具准备14
6.3.2.材料准备15
6.3.3.施工方法15
6.3.3.1.作业条件15
6.3.3.2.操作工艺15
7.质量要求17
7.1砌筑施工质量要求17
7.1.1.主控项目17
7.1.2.一般项目17
7.2抹灰质量要求17
8.成品保护18
9.安全措施18
砌筑、抹灰工程施工方案
1.编制依据
1.1金融街B3大厦工程建筑、结构施工图纸；
1.2《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003（第二分册、第四分册、第五分册）；
1.3《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
1.4金融街B3大厦工程施工组织设计；
1.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；
1.6地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；
1.7建筑施工安全检查标准JGJ59-99；
1.8建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；
1.9砌体结构工程施工质量验收规范DBJ01-81-2004；
1.10建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003；
1.11建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200；
1.12建筑构造通用图集-工程做法88J1-1；
1.13框架结构填充空心砌块构造图集（京94SJ19）。
2.工程概况
序号
项目
内容
序号
项目
内容
1
建设地点
北京金融街中心区B区3号地块
2
工程名称
B3大厦
3
设计单位
美国BBG建筑师有限合伙公司
中国中元国际工程设计研究院
4
建设单位
金融街控股股份有限公司
北京京昊房地产开发有限公司
5
监理单位
北京银建工程建设监理有限公司
6
施工总承包单位
中国冶金建设集团公司
7
建筑总高度
南侧酒店
91.6m
8
建筑面积
117675m2
北侧公寓式酒店
92.3m
9
地上建筑面积
77296m2
附楼
21.4m
地下建筑面积
40379m2
10
层高
南侧酒店标准层层高
3.55m
12
建筑层数
地
上
南侧
酒店
22层
北侧公寓式酒店标准层层高
3.40m
北侧公寓式酒店
23层
11
墙体
填充
墙体
加气混凝土砌块、陶粒空心砌块、蒸压粉煤灰砖
附楼
2层
地下
层数
4层
13
建筑类别
一类
14
建筑平面
横轴编号
A-V
纵轴编号
1-26
横轴距离（m）
78.60
纵轴距离（m）
113.20
3.施工部署
3.1施工部位及工期要求
开始时间
结束时间
备注
地下砌筑、抹灰
2005年04月20日
2005年10月17日
地上一~三层砌筑、抹灰
2005年05月15日
2005年07月25日
地上标准层砌筑、抹灰
2005年06月15日
2005年09月30日
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1.管理层负责人
南区（1-15/A-U轴）：
生产经理：
何崇明；
工长：
张春印；
质量负责人：
高明洪；
安全负责人：
张立文、耿本显；
技术负责人：
李东兴；
北区（15-26/A-U轴）：
生产经理：
马士龙；
工长：
马红光；
质量负责人：
高明洪；
安全负责人：
张立文、耿本显；
技术负责人：
李东兴；
3.2.2.作业层负责人
南区（安康市京康建筑工程有限责任公司）：
项目经理：
何明军；
生产经理：
张为猛；
工长：
张峰、陈荣汉；
质量负责人：
李肖；
安全负责人：
张昌礼、张华荣；
技术负责人：
张生望；
材料员：
沈鹏；
放线员：
李纯朋；
北区（安徽省铜陵市大江建筑劳务有限责任公司）：
项目经理：
沈干胜；
生产经理：
朱永安；
质量负责人：
王运兰；
安全负责人：
朱茂青；
技术负责人：
曹永松；
材料员：
马玉刚；
放线员：
耿俊江；
3.2.3.工人数量及分工
两个施工队伍作业工人在高峰期数量约900人，具体工种分工如下：
木工：
50人；
瓦工：
180人；
钢筋工：
50人；
油工：
240人；
壮工：
180人；
其他：
200人；
4.总体协调
本工程专业施工内容较多，专业队伍也较多，因此总体协调特别重要，所以各个专业之间的配合很重要，具体采取如下措施：
专业施工需要预留洞口、预留通道或将机房部位的墙体后砌等要求，必须由专业队伍事先提出正式书面要求，并有项目部相关负责人签字确认，以作为施工配合的依据；
当专业施工中有工序遗漏、变更或出现错误，有砌筑隔墙移位、开洞、甩下后砌等需要时，必须提出正式书面要求，经确认无误后方可施工，严禁在任何项目部管理人员不知情的情况下随意开洞、剔凿或留槽；
已完成的半成品、成品工序或操作面必须进行书面交接，由后续工种或作业队伍负责成品保护工作，必须实现完成一面交接一面并保护一面。
在专业施工时，对于在设备房间、设备层的设备安装时，必须由总包方组织各个专业之间进行总体策划，对设备行走路线以及行走路线上的保证结构安全的措施、工序施工的先后顺序等情况做总体部署，保证在一个统一的各专业认可的大原则下，合理组织各个专业施工，以避免由返工所造成的浪费材料、时间等情况发生。
每天下午15：
00，总包项目部管理人员组织初装修队伍、各个专业队伍的主要负责人召开工程理会，将每日的工程进展情况、施工中存在的问题、需要其它专业协调配和解决的事情等在例会中提出，通过工程理会达成一致的解决意见并形成文字记录。
受施工现场场地条件限制，各个专业施工队伍必须严格按照总包项目部划定的界限组织施工，严禁拿用其它队伍的各种材料和器械，严禁侵占其它队伍的施工用地，由项目部提供的大型机械运输设备等的使用必须做好总体的使用需求计划，同时兼顾各方的利益，避免打乱仗。
各个专业施工队伍必须依据总包项目部的总体施工组织顺序大原则组织施工，合理提出材料进场计划、施工机具进场计划、材料的垂直运输组织计划以及平面内的施工组织手段等。
各个专业施工队伍进场后，必须依据总包项目部的总体网络进度计划，进行进度计划分解，通过周密的组织和管理手段，确保分段节点进度计划的实现。
各个专业队伍必须严格执行工序报验制度，及时做好自检，做好预约，最大限度的减少工序报验所占用的时间，同时也必须避免由于没向监理报验导致返工浪费时间，通过组织和管理手段将施工中存在的问题解决在工序过程当中。
5.技术准备
熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决；
做好技术交底，交底要针对工程特点、难点以及应该重点注意的事项；
确定整体工程的施工顺序和各阶段插入时间；
提前做好粗装修与电气、通风、消防、给排水等各个专业之间的配合准备工作；
学习规范、规程、标准和长城杯的质量要求等，为工程的施工做好充分准备；
6.主要施工方法
6.1施工顺序
施工总体原则以地下、裙房和地上的酒店、公寓式酒店分开进行，共计两家施工队伍，其中在地下施工阶段和裙房施工阶段由两家队伍各自承担一半的施工区域工程量，在地上标准层由两个施工队伍各自承担酒店和公寓式酒店。
在各自区域内施工从下到上，从中间到外围，从距离汽车坡道出入口远处向出入口呈分散状顺序施工，同时考虑大型机械设备运输路线和机械设备安装场地。
砌筑抹灰工程与专业预留盒（洞）、预埋管（线）、机械设备的安装等同步配合进行。
6.2砌筑工程
6.2.1.设计概况
本工程的砌筑墙体，在地下部分及地上部分的防火墙、客房分户墙采用200厚加气混凝土砌块，立管竖井处墙体采用100厚加气混凝土砌块（待立管安装后再砌筑），加气混凝土砌块容重600±50Kg/m3，抗压强度≥3.5Mpa，抗冻性能≥2.8Mpa，导热系数≤0.16W/m·k，空气隔声量100厚墙体大于等于41dB；
无使用要求的结构计算洞口采用200厚加气混凝土砌块封堵，与墙外平；
公共卫生间隔墙采用200及100厚陶粒空心砌块砌筑，陶粒空心砌块容重1200±50Kg/m3，抗压强度≥3.5Mpa，抗冻标号D25，吸水率≤22%；
屋顶空调机房墙体为承重墙，采用240厚蒸压粉煤灰砖砌筑，其容重小于700Kg/m3，蒸压粉煤灰砖强度等级MU10；
砌筑水泥砂浆强度等级为M5。
6.2.2.设计关于专业配合要求
在管线通过较集中的部位，将后砌隔墙砌筑至管线标高的下方，待管线安装完毕再砌筑上方的隔墙；在有吊顶的房间内，吊顶以上若有留洞，可将隔墙砌筑至吊顶标高以上100mm处，待设备安装后再施工吊顶高度以上的墙体。
管道井检修门除注明外，均设距地100mm高的门槛，采用混凝土浇筑，新老混凝土接合面位置凿毛并涂刷素水泥浆。
各种机房除注明留设备安装孔者外，将临走道一侧的墙体先不砌筑，待设备安装后砌筑。
隔墙上固定设备时，在相应高度处加设＞200高的C20混凝土带，长度大于设备固定部件两边各100mm。
卫生间等设计特殊注明的“注1”部位，必须将两层的后砌隔墙分层砌筑，待设备管线安装后再做掩饰管线砌筑。
用水房间隔墙下部做高出楼（地面）150mm的C20混凝土带，新老混凝土接合面位置凿毛并涂刷素水泥浆。
6.2.3.机具准备
砂浆搅拌机、电焊机、大铲、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、筛子等施工用具。
进入地上施工阶段，要提前安装好外用电梯（升降机）4台，酒店和公寓各两台，以解决施工用料的垂直运输问题，升降机布置详见B3大厦工程装修施工阶段平面布置图。
6.2.4.材料准备
加气混凝土砌块、陶粒空心砌块、蒸压粉煤灰砖，拉结钢筋、膨胀螺栓、钢板等，按照设计要求的参数选用合格的砌块，砌块必须经过28天的龄期，进场后进行复试检验，合格后方可使用。
各种砌体材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过2m，加气混凝土砌块必须防止雨淋。
水泥：
采用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥，必须做好进场复试检验工作，对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行检验，合格后方可使用；
砂：
中砂，过5mm孔径的筛，砂含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物，进场后复试检验，合格后方可使用。
6.2.5.施工方法
6.2.5.1.作业条件
必须做完基础工程，办好预检隐检资料；
施工人员准备到位，施工机具到位，现场平面布置已做好详尽的规划，施工流水和供需交叉衔接的施工工作已做好。
与专业之间的协调配合工作已做好，专业的施工准备工作充分。
放好墙身控制线和门窗洞口位置线，经验线符合设计要求。
按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
搭设好操作和卸料架子。
砂浆已经经实验室试配确定配合比，计量设备准备到位，准备好试模。
6.2.5.2.操作工艺
>墙体放线
砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。
>基本要求
根据施工图纸，进行砌块排列，排列时必须考虑尽可能使用主规格的砖，主规格的砖要占到总量的80%，当遇有非整砖模数时，要考虑用半砖砌筑，在施工材料计划提出时，就必须考虑进场半砖模数的砌块。
砌块排列上下错缝、内外搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，陶粒混凝土砌块搭砌长度不小于90mm。
砖孔洞垂直于受压面，严禁使用断裂砖，竖向通缝不大于2皮砖。
外墙转角及纵横墙交接处同时砌筑，必须将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线避开同缝。
陶粒砌体水平灰缝厚度为8-12mm，垂直灰缝厚度为8-12mm，加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖砌体的水平和竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。
大于30mm的灰缝必须用同构造柱强度等级的细石混凝土灌实，灰缝砂浆饱满，竖向灰缝饱满度不得低于80%，水平灰缝饱满度不得低于90%。
>配制砂浆
砂浆强度等级M5，砂浆配合比必须经实验室试配确定，采用重量比，计量精度水泥偏差±2%，砂精度偏差±5%，搅拌时间不少于2min，砂浆采用现场拌制。
>运输砂浆
将搅拌好的砂浆通过小车运送至砌筑地点，其中垂直运输通过升降机，在从地面向地下的垂直运输也采用升降机，在地下四层的吊装孔位置安装升降机，以满足地下部分的材料垂直运输使用。
>砌筑
砌块砌筑前一天必须浇水湿润，含水率控制在10-15%。
冲去浮尘，清除表面杂物。
砌筑前必须清除砌块的飞边和表面污物。
加气混凝土砌块和陶粒混凝土砌块在砌筑时，底部砌筑整压粉煤灰砖耐潮层，砌筑高度200mm。
墙体砌筑必须采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，砌筑时砌块的底面朝上，上一层的砌块孔洞对准下一层的孔洞。
每砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，同时，起步的砌块必须避免偏心，必须保持砌块底面水平，对准位置，缓慢下落，托线板挂直校正为止。
后砌隔墙在砌筑至顶部与梁、板连接位置高度时，必须7天待后砌隔墙沉实后，方可用砂浆将顶部空隙填满。
施工中必须留槎的部位要留斜槎，留槎的水平投影长度不小于高度的2/3。
>构造柱、抱框、圈梁混凝土浇筑
构造柱留槎要先退后进，这样可以较容易清除内部杂物。
构造柱、抱框、圈梁等在混凝土浇筑前，钢筋安装已经通过验收，清除杂物，混凝土连续浇筑，构造柱、抱框等每次浇筑不超过400mm高度时振捣一次，严禁一次全高浇筑，混凝土坍落度不小于140mm。
构造柱、抱框的混凝土在浇筑时，砂浆的强度要大于1MPa，时间约在12h。
混凝土浇筑后，要有专人检查混凝土的浇筑质量情况，看是否充分浇筑密实。
>勾缝
每砌一皮砖块，就位校正后，将砖块表面的舌头灰清除，保证墙体表面洁净。
6.2.5.3.构造柱设置
构造柱必须砌筑马牙槎，砌筑留槎先退后进，宽度60mm，高度300mm间隔布置，每次砌筑和构造柱的浇筑高度不可超过2000mm，砌筑墙体的端部及转角处必须设置构造柱，并且构造柱间距小于4000mm。
构造柱的部位，当为陶粒混凝土砌块时，构造柱的马牙槎两侧向内进60mm的砌块，砌筑时要底面向下，在空心内侧灌满水泥砂浆或者混凝土。
构造柱钢筋见上图所示，其中，在砌筑前必须将构造柱钢筋绑扎完毕。
钢筋搭接处及柱顶500mm高度范围内，箍筋采用φ6@100mm。
构造柱钢筋4根三级钢12，箍筋φ6@200mm，钢筋绑扎搭接长度35d。
当在地下四层架空板施工时，将将所有的抱框、构造柱的钢筋必须预埋在架空板上50mm厚的配筋整浇层内35d。
构造柱混凝土强度等级C20，必须经实验室试配确定其配合比。
混凝土浇筑必须充分振捣，保证密实。
6.2.5.4.水平拉结筋设置
与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，应配合建筑图在墙体位置沿混凝土墙柱高每隔600mm设2φ6拉结筋，拉结筋通长设置（8度抗震设防），当柱边或剪力墙边砌体长度≤240mm时，柱边或剪力墙边砌体以钢筋混凝土框代替，配筋4根三级钢12，箍筋φ6@200mm，钢筋混凝土框也要与结构用拉结筋连接。
当拉结筋遇到构造柱时，穿过构造柱并锚入抱框内或结构内。
6.2.5.5.过梁、圈梁设置
所有隔墙，当墙高大于3000mm时，必须在墙高中部设圈梁一道，圈梁高120mm，宽度同墙宽，配筋4φ10，箍筋φ6@200mm；当墙有门窗洞口时在门窗洞顶设过梁，当圈梁被门窗洞截断时做附加圈梁，其配筋满足过梁要求并搭接长度不小于1000mm，当两圈梁高差小于等于500mm时，圈梁与过梁连成框架，如下图：
当墙高大于4500mm时，必须在墙高中、顶部各设圈梁一道，宽同墙宽，高120mm，配筋4φ10，箍筋φ6@200mm。
6.2.5.6.后砌隔墙与梁板连接
后砌隔墙每间隔1000设置与楼板或框架梁连接的配筋砂浆带，顶部空隙必须待后砌隔墙沉实后（7天）方可填实。
具体如下图所示：
6.2.5.7.抱框设置
当后砌隔墙洞口宽度≥1200mm时，在洞口两侧设置抱框，尺寸为墙厚×200，4φ10锚入圈、过梁内300mm，箍筋φ6@200，混凝土强度等级C20，抱框两侧后砌隔墙的拉结筋要与抱框连接成整体。
当后砌隔墙洞口宽度＜1200mm时，小于等于100mm厚的墙必须按照设计要求设置抱框，大于100厚的后砌隔墙在洞口两侧各设置3个预制混凝土砖砌体，混凝土C20，具体如下图所示：
当门洞高度小于2400mm时采用每边3个固定点，当门洞高度≥2400mm时每边4个固定点。
6.2.5.8.后砌隔墙钢筋与结构连接
本工程设计的所有圈梁、过梁、水平拉结筋、构造柱、抱框以及墙与楼板或梁的连接钢筋都需要在结构内预埋，后经过修改，将所有钢筋与钢筋混凝土结构的连接改为如下图所示：
6.3抹灰施工
6.3.1.机具准备
搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、平锹、手推车、灰槽、大杠、中杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、喷壶、胶皮水管、小白线、托线板、分格条等。
6.3.2.材料准备
水泥：
采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，分批进场，保证存放时间不超过一个月，水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告，进场后核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
同一部位的水泥采用同一品种、同一批号的产品，保证颜色一致。
砂：
平均粒径在0.35-0.50mm的中砂，砂粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶等有害物质，根据使用要求过不同孔径的筛子，砂含泥量不超过5%，必须复试合格后方可使用。
6.3.3.施工方法
6.3.3.1.作业条件
结构工程全部完成，经监督站、业主、设计、监理验收通过，达到合格标准。
后砌隔墙表面的灰尘、污垢和油渍等必须清理干净，洒水润湿。
抹灰前检查门窗框的位置是否准确，与墙体连接是否牢固，已经形成工序交接记录并满足下道工序施工。
抹灰前结构墙上的预留孔洞提前封堵密实，将结构的局部缺陷部位修补平整。
对混凝土墙上的螺栓眼，采用干硬性豆石混凝土从洞口两侧填塞密实，严禁虚填、虚补。
施工用操作脚手架已经搭设完毕，并严禁在墙上预留临时孔洞，脚手架必须双排，横竖杆要离开墙面200-250mm。
6.3.3.2.操作工艺
>基层处理
若混凝土表面光滑，对其表面进行毛化处理，甩一层1：
1稀粥状水泥细砂浆，内掺10%界面剂，喷涂均匀，毛刺长度不大于8mm，终凝后浇水养护，直至拉毛毛刺强度较高（手掰不动）为止。
>吊垂直、贴灰饼
按照墙上的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小50×50mm，间距1500mm。
>抹底层砂浆
抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层分遍抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。
在阳角位置必须做水泥砂浆护角，阳角两边各50mm宽，高2000mm，护角采用1：
2水泥砂浆。
不同材料的墙体在抹底层砂浆前，在交接处铺钉金属网（网眼尺寸10×10㎜），绷紧牢固，用水泥钉固定，与两边墙体搭接宽度不小于100mm。
墙体上嵌入箱柜穿透墙体时，露明处必须在箱体固定后，将背面墙洞用0.3mm钢板网封闭，网眼尺寸15×15mm，钢板网比洞宽100mm，后再做抹灰。
挂网后必须经过隐蔽验收检查，通过后方可进行下道工序。
>修补孔洞
底层抹灰找平后，将墙面上的各种孔洞周边用砂浆修抹平整、方正、光滑。
>抹面层砂浆
当底层灰抹完24h后即可抹面层砂浆，面层砂浆采用1：
2.5水泥砂浆，抹灰时先薄薄的刮一层灰使其与底层灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。
施工24h后用喷雾器喷水养护。
抹面层砂浆之前，必须检查底层砂浆是否有空裂现象，若有空裂必须剔凿返修后做面层。
>抹水泥砂浆踢脚
在墙体抹灰施工时，将踢脚范围内的基层已经施工完毕，在踢脚施工时，抹踢脚的范围内先刷一遍内掺10%界面剂的水泥浆，后立即抹1：
2.5水泥砂浆抹面层，抹平、压光，上口用靠尺找平，踢脚线外出墙面厚度均匀一致，凸出墙面5mm为好。
>养护
水泥砂浆抹灰在潮湿的环境下，养护7天。
养护采用喷雾器，均匀喷洒雾状水养护。
>弹水平控制线
当抹灰完毕经过24h后，在墙上弹出+500mm控制线。
7.质量要求
7.1砌筑施工质量要求
7.1.1.主控项目
砌块、砂浆和混凝土的强度等级必须符合规范和设计要求，必须有砌块的产品和格证书、产品性能检测报告和混凝土、砂浆试块试验报告。
7.1.2.一般项目
砌筑施工必须保证轴线、标高准确，墙面平整洁净，灰缝横平竖直，深浅一致，搭接平顺，光滑密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙体无裂纹。
墙体预留洞口和预埋管线配合施工，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。
砌筑工程允许偏差和检查方法必须符合下表规定：
砌体允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
尺量
2
标高
基础顶面
±10
水准仪或拉线尺量
楼面
±15
3
垂直度
每层
5
经纬仪吊线、尺量
全高
≤10m
8
＞10m
15
4
表面平整度
墙、柱
5
2m靠尺、塞尺
5
门窗洞口
高、宽度
±5
拉线尺量
上下口偏移
10
6
灰缝
水平缝
饱满度≥90%
拉线、尺量
吊线、尺量
竖缝
无透明缝、瞎缝、假缝
7.2抹灰质量要求
抹灰施工必须分层进行，光滑混凝土墙面抹灰必须先拉毛，不同材料墙体交接处表面抹灰前必须设钢丝网，搭接长度不小于100mm；
抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，线角竖直，阴阳角平直方正。
孔洞、盒周围的抹灰必须边缘整齐，方正、光滑，门窗框与墙体之间的缝隙填塞饱满，无毛刺。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
8.成品保护
砌体上的设备预留孔洞、预埋管线必须提前进行，严禁剔凿损坏砌体的整体性。
施工时及时清除落地砂浆，活完料清。
脚手架搭设时不能在墙体上留洞。
门窗框上残留的砂浆必须及时清理干净，铝合金门窗框在安装前要粘贴保护膜。
安拆架子时要防止脚手架碰触已经抹灰完毕的墙面，严禁任何人蹬踩窗台、线角，损坏棱角或污染墙面。
各种棱角必须采用木板做好保护。
所有的木质门窗在进场前必须将底漆喷涂完毕，在框安装后必须及时做好保护。
室内搬运物料必须轻拿轻放，严禁碰撞任何半成品、成品工序。
9.安全
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