一级建造师《市政公用工程管理与实务》精讲班桥梁.ppt

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（1）净跨径：

相邻两个桥墩（或桥台）之间的净距。

对于拱式桥是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。

（2）计算跨径：

对于具有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离；对于拱式桥，是指两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离，即拱轴线两端点之间的水平距离。

（3）桥梁高度：

指桥面与低水位之间的高差，或指桥面与桥下线路路面之间的距离，简称桥高。

（4）桥下净空高度：

设计洪水位、计算通航水位或桥下线路路面至桥跨结构最下缘之间的距离。

（5）建筑高度：

桥上行车路面（或轨顶）标高至桥跨结构最下缘之间的距离。

（6）容许建筑高度：

公路或铁路定线中所确定的桥面或轨顶标高，对通航净空顶部标高之差。

（7）净矢高：

从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘最低点之连线的垂直距离。

（8）计算矢高：

从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心之连线的垂直距离。

（9）矢跨比：

计算矢高与计算跨径之比，也称拱矢度，它是反映拱桥受力特性的一个重要指标。

二、桥梁主要类型

（一）梁式桥：

是一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构。

由于外力（恒载和活载）的作用方向与承重结构的轴线接近垂直，故与同样跨径的其他结构体系相比，梁内产生的弯矩最大。

（二）拱式桥：

主要承重结构是拱圈或拱肋。

这种结构在竖向荷载作用下，桥墩或桥台将承受水平推力，同时这种水平推力将显著抵消荷载所引起的在拱圈（或拱肋）内的弯矩作用。

拱桥的承重结构以受压为主。

（三）刚架桥：

主要承重结构是梁或板和立柱或竖墙整体结合在一起的刚架结构。

在竖向荷载作用下，梁部主要受弯，而在柱脚处也具有水平反力，其受力状态介于梁桥和拱桥之间。

同样的跨径在相同荷载作用下，刚架桥的正弯矩比梁式桥要小，刚架桥的建筑高度就可以降低。

但刚架桥施工比较困难。

（四）悬索桥以悬索为主要承重结构，结构自重较轻，构造简单，受力明确，能以较小的建筑高度经济合理地修建大跨度桥。

由子这种桥的结构自重轻，刚度差，在车辆动荷载和风荷载作用下有较大的变形和振动。

（五）组合体系桥：

组合体系桥由几个不同体系的结构组合而成，最常见的为连续刚构，梁、拱组合等。

斜拉桥也是组合体系桥的一种。

（六）其他分类方式,城市桥梁通用施工技术,第二节城市桥梁通用施工技术,一、模板、支架的设计、制作、安装与拆除

（一）模板、支架和拱架的设计与验算

（1）模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设备和材料供应等条件及有关标准进行施工设计。

（2）设计模板、支架和拱架的荷载组合。

表中代号意思如下：

模板、拱架和支架自重；新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力；施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载；振捣混凝土时的荷载；新浇筑混凝土对侧面模板的压力；倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载；设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力；其他可能产生的荷载，如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等。

（3）验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时，各施工阶段的稳定系数均不得小于1.3。

验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过规定。

（4）模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。

施工预拱度应考虑下列因素：

1）设计文件规定的结构预拱度；2）支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形；3）受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形；4）支架、拱架基础受载后的沉降。

（5）设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等

（二）模板、支架和拱架的制作与安装

（1）支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。

支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。

（2）支架通行孔的两边应加护桩，夜间应设警示灯。

施工中易受漂流物冲撞的河中支架应设牢固的防护设施。

（3）支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连。

（4）支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板；安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装；安装墩、台模板时，其底部应与基础预埋件连接牢固，上部应采用拉杆固定；模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

（5）浇筑混凝土和砌筑前，应对模板、支架和拱架进行检查和验收，合格后方可施工。

（6）模板工程及支撑体系施工属于危险性较大的分部分项工程，施工前应编制专项方案；超过一定规模的还应对专项施工方案进行专家论证。

（三）模板、支架和拱架的拆除

（1）什么时候可以拆除？

1）非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa及以上。

2）芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拔出。

3）钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。

4）预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除。

（2）如何拆除？

1）模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。

支架和拱架应按几个循环卸落，卸落量宜由小渐大。

每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。

简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。

2）在裸拱状态卸落拱架时，应对主拱进行强度及稳定性验算并采取必要的稳定措施。

（四）模板、支架施工安全措施1、工前准备阶段

（1）支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。

（2）作业人员应经过专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，不得进行搭设与拆除作业。

进行搭设与拆除作业时，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（3）起重设备应经检验符合施工方案或专项方案的要求。

（4）施工前应根据构筑物的施工方案选择合理的模板支架形式，在专项施工方案中制定搭设、拆除的程序及安全技术措施。

（5）当搭设高度和施工荷载超过有关规范或规定范围时，必须按相关规定进行设计，经结构计算和安全性验算确定，并按规定组织专家论证。

2、模板、支架、脚手架搭设

（1）模板、支架搭设与安装1）模板、支架应严格按照获准的施工方案或专项方案搭设和安装。

2）模板、支架支搭完成后，必须进行质量检查，经验收合格，并形成文件后，方可交付使用。

3）施工中不得超载，不得在支架上集中堆放物料。

4）模板支架使用期间，应经常检查、维护，保持完好状态。

（2）脚手架搭设1）脚手架应按规定采用连接件与构筑物相连接，使用期问不得拆除；脚手架不得与模板支架相连接。

2）作业平台上的脚手板必须在脚手架的宽度范围内铺满、铺稳。

作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层，防止高空物体坠落造成伤害。

3）支架、脚手架必须设置斜道、安全梯等攀登设施；攀登设施应坚固，并与支架、脚手架连接牢固。

4）严禁在脚手架上拴缆风绳、架设混凝土泵等设备。

5）脚手架支搭完成后应与模板支架一起进行检查验收，形成文件后，方可交付使用。

3、模板支架、脚手架拆除1）应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁人内。

2）机械作业时应由专人指挥。

3）应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

4）严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件。

5）严禁抛掷模板、杆件、配件。

6）拆除的模板、杆件、配件应分类码放。

二、钢筋施工技术一般规定

（1）钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方可使用。

（2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当需要代换时，应由原设计单位作变更设计。

（3）在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求并形成记录。

三、混凝土施工技术

（一）混凝土配合比设计步骤

（1）初步配合比设计阶段

（2）试验室配合比设计阶段（3）基准配合比设计阶段（4）施工配合比设计阶段,

（二）混凝土浇筑前的检查

（1）混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测。

每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。

评定时应以浇筑地点的测值为准。

如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点检测。

在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。

（2）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。

在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。

（三）混凝土浇筑

（1）混凝土一次浇筑量要适应各施工环节的实际能力，以保证混凝土的连续浇筑。

对于大方量混凝土浇筑，应事先制定浇筑方案。

（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

（3）采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。

（四）混凝土养护

（1）一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。

对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。

（2）洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d。

掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。

使用真空吸水的混凝土，可在保证强度条件下适当缩短养护时间。

采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺。

采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。

（3）当气温低于5时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。

四、预应力混凝土施工技术

（一）验收预应力筋管道锚具、夹具、连接器,1、预应力筋验收

（1）应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。

（2）进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：

1）钢丝检验每批重量不得大于60t；从每批钢丝中先抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格，则将该批钢丝全数检查。

从检查合格的钢丝中抽查5%，且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。

试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。

2）钢绞线检验每批重量不得大于60t；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

如每批少于3盘，应全数检验。

检验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过酌钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。

如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

3）精轧螺纹钢筋检验每批重量不得大于100t;对其表面质量应逐根进行外观检查，外观检查合格后每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。

试验结果有一项不合格，则取双倍数量的试样重做试验。

如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。

2、管道验收1）管道进场时，应检查出厂合格证和质量保证书，核对其类别、型号、规格及数量，应对外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗及抗弯曲渗漏等进行检验。

检验方法应按有关规范、标准进行。

2）管道按批进行检验。

金属螺旋管每批由同一生产厂家，同一批钢带所制作的产品组成。

塑料管每批由同配方、同工艺、同设备稳定连续生产的产品组成。

3、锚具、夹具、连接器验收

（1）锚具、夹具及连接器进场验收时，应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格、数量，确认无误后进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验。

（2）验收应分批进行，批次划分时，同一种材料和同一生产工艺条件下生产的产品可列为同一批量。

锚具、夹片应以不超过2000套为一个验收批。

连接器的每个验收批不宜超过500套。

（获得第三方独立