埋地消防管整改工程施工方案.docx
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埋地消防管整改工程施工方案
施工方案
工程名称:
罗马消防管网整改工程（一期）
工程地点:
广州市罗马
施工单位:
广州市雷诺思仪器有限公司
编制部门：
广州市雷诺思仪器有限公司
编 制 人：
编制日期：
2016-6-12
审批负责人：
周玉国
审批日期：
年月日
1工程概况..........................................................3
1.1工程名称........................................................3
1.2工程地点........................................................3
1.3工程内容........................................................3
1.4工程目的........................................................3
1.5工程描述........................................................3
2施工组织总体部署..................................................4
2.1施工总体部署....................................................4
2.2施工组织管理...................................................4
2.3施工协调管理...................................................4
2.4施工布置........................................................4
2.5.相关法律、法规.................................................4
2.6技术资料准备...................................................4
2.7机具、设备准备.................................................5
3一期消防管网更换工程...............................................6
3.1管道定位.......................................................6
3.2管道沟开挖及支撑...............................................7
3.3管道安装.......................................................7
3.4新旧管接驳.....................................................8
3.5通水试验.......................................................8
3.6管道沟回填与恢复...............................................9
3.7绿化恢复.......................................................9
3.8竣工验收.......................................................9
4有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施...........................9
4.1工程质量.......................................................9
4.2检验与试验.....................................................10
4.3不合格的控制与纠正.............................................10
4.4成品及半成品的保护措施.........................................11
4.5保证安全生产、文明施工的技术组织措施...........................11
4.6保证工期的技术组织措施.........................................11
施工方案
一、 工程概况
1、工程名称：
罗马消防管网整改工程（一期）
2、工程地点：
广州市罗马
3、工程内容：
甲方指定的罗马（一期）消防管网进行整改。
4、工程目的：
针对管道老化漏水严重的消防与喷淋的埋地管道进行更换管道的整改工作，达到使用要求。
5、工程描述：
注：
消防管网分为消防管（消火栓管）和喷淋管二套管网。
1）工程背景：
罗马一期的消防管网消防管道大量渗漏原因：
1、罗马一期的消防管网管龄达13年,管道老化，最主要是罗马地处珠江边,地质松软,珠江因受海水涨潮影响时常江水反涌至小区地下,埋地管道长期受江水浸泡致使腐蚀严重；
2、长期的江水反涌使罗马的各处地基下沉严重，导致管道的接口处大量拉裂。
漏水严重。
2）解决方案：
废除腐蚀和漏水严重的埋地管道，重新安装新管。
新管尽量沿架空层和地下车库敷设，尽量减少埋地管道数量，如管道沟深度达不到时可采用明管安装，涂绿色油漆。
过马路的PE管需套管内安装。
管材：
埋地部分：
采用PE管（1.6MPa给水管）在管道沟内电熔连接（所有配件均采用电熔配件）；
明管部分：
（1.6MPa镀锌钢管）沟槽式连接，管道表面做防腐处理（红色樟丹漆二道，再油调和漆二道）。
3）工程简介
施工内容：
废除腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道，重新敷设新管替换旧管，新管与各个支管进行接驳，检修水泵内部和旧管道上老化及损坏的设备（如阀门、压力表和补偿器等），如无维修价值则进行更换。
工程完成后，进行本区域的消防和喷淋管道分别进行通水试压测试，达到竣工验收和使用要求。
1、低区喷淋管（DN200）分3段施工：
1）水泵房--凯怡D栋--凯悦D栋--凯旋B栋；（主管DN200埋地敷设）
2）水泵房--凯旋C栋；（主管DN200明管敷设）
3）凯旋D栋--凯怡C栋-凯怡F栋（主管DN150埋地敷设）
二、低区消防管（DN200、150）分7段施工：
1）水泵房--凯怡A栋--凯怡D栋--凯悦A栋；（主管DN200埋地敷设）
2）水泵房-会所地库-凯悦C栋--凯旋B栋；（主管DN150埋地和明管各一半敷设）
3）会所地库-凯旋C栋；（主管DN150埋地敷设）
4）凯旋A栋--凯悦D栋--凯悦E栋-凯悦G栋-凯华E栋；（主管DN150明管敷设）
5）凯悦G栋--凯悦H栋--凯悦I栋-凯悦J栋（过大堂部分的埋地管）;（支管DN150明管敷设）
6）凯怡D栋--凯怡E栋-凯怡F栋（过大堂部分的埋地管）；（支管DN150支管埋地敷设）
7）凯旋D栋--凯怡C栋-凯怡F栋（埋地敷设主管）（主管DN150埋地敷设）
二、施工组织总体部署
1、施工总体部署
施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。
1）、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。
2）、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，
2、施工组织管理：
1、管理层的组织：
2、机械、物资的组织：
机械、物资的合理组织是保证工程质量和进度前提，也是工程顺利进行的必要条件，
机械、物资的组织：
一是周密的预先安排，二是严格的管理。
3、施工协调管理：
1、与物业单位的协调
进场施工时,开关水泵试压时,都要与物业工程部及消防负责人沟通,保证安全.
4、施工布置
1）、工期要求：
本工程工期200天。
2）、质量目标：
保证工程质量达到《工程施工质量验收规范》要求的合格标准；
3）、安全目标：
杜绝死亡及重伤事故，月轻伤率小于1‰，无重大机械设备事故。
5、相关法律、法规：
1、根据招标文件，施工合同及图纸等室外管网安装工程文件。
2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。
2.1建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001；
2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）
2.3《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）
3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。
4、有关工具性参考资料，如：
定额、类似工程的建设资料。
6；技术资料准备
1）、熟悉图纸，组织图纸预审、会审，组织编制施工方案。
组织工人进场教育，特殊工种持证上岗。
2）、组织施工机械设备进场，施工队伍进场。
3）、配置本工程所需的施工图。
4）、进行合同交底，确定质量、安全措施。
5）、及时提出材料供应计划及材料加工计划。
6）、遵守国家及地方质量标准，建立健全质保体系。
7、机具、设备准备
序号
机械或设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
交流焊机
BX6─315型
台
2
2
台钻
Z4019
台
1
3
管线定位仪
英国雷迪RD8000
套
2
4
切割机
台
2
5
电热熔机
HTA38
4
国产
6
液压开孔机
1.2"-3.4"
台
1
7
冲击电锤
把
3
8
手枪电钻
J12─6─Φ10
把
2
9
手动葫芦
1t、2t
个
各1
10
手提角磨机
把
2
11
堵水胶囊及气枪
套
1
12
剪板机
台
1
三、一期消防管网整改工程
针对罗马一期消防管网的管道腐蚀严重无维修价值的埋地消防与喷淋的旧管道进行更换。
管道更换工程工艺流程：
施工准备→管道定位→管道沟开挖→管道重新安装→通水试验→废土外运→路面恢复
一、管道定位
1、主支管埋地位置探测：
因罗马一期的楼区内,地下各种管线复杂,管道和电缆纵横交错,在开挖管道沟前首先使用美国进口的地下管线仪对开挖区进行探测,尽量避免开挖到电缆和其他管线.
首要任务是探测出原有的埋地主支管的精确位置，尤其是过马路的主管和进楼的支管一定要准确无误，这样才能保证整个工程安全有效的进行。
故我公司工程队使用美国进口的管线定位仪等多套管线探测设备，对原有主管道及多条支管的准确位置及深度，并对新旧管的接驳点进行精确定位。
2、施工测量放线
水准点桩交接：
管道沟开挖前请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方共同拟定交接桩计划。
交接桩时，请设计单位备齐有关图表。
水准点高程要与邻近水准点标高闭合。
接桩完毕后，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性，检查护桩，交接完毕。
二、管道沟开挖及支撑：
1、沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用坐标法测放管线中线时，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。
管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。
开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。
2、沟槽开挖
1）本工程地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。
由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。
沟底宽度满足一下要求：
2）本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。
如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
3）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合施工规定。
3、沟槽内地下水的排除
雨季或有地下水情况的沟槽施工，除在特殊情况下经工程师同意，否则沟槽内不允许有积水。
沟槽内的积水排水方法采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。
明沟排水的排水坡降不至冲刷沟底土壤。
遇有流砂的土层时采用人工降低地下水位的方法。
全部降、排水设施保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧分设挡水提或截水沟，以防止地面水流入沟槽。
4、管道垫层
管道基础应严格按照设计要求施工。
当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。
管沟基础为岩石、半岩石时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，金属管道的基础应铺100mm的砂垫层；
3、管道安装：
1）、PE管（1.6MPa给水管）电熔管件的焊接操作过程
（一）、电熔承插管件的焊接操作过程
1、焊接前准备：
1）.测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求。
2）.清洁电源输出接头，保证良好的导电性。
2、管材截取：
管材的端面应垂直轴线，其误差<5mm。
3、焊接面清理：
测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识，将大于划线区域约5mm内的焊接面刮削约0.2mm厚，以去除氧化层。
4、管材与管件承插：
在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。
拆开管件包装，将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。
安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的不同轴度应当小于管材外径尺寸的1.5％。
5、输出接头连接：
焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。
6、焊接模式设定：
按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。
6、焊接数据的输入：
按自动或者手动方式输入焊接数据。
7、焊接：
1）.启动焊接开关，开始计时；2）.手动模式下焊接参数应当按管件产品说明书确定。
8、自然冷却：
冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，必须在完成冷却后，才能拆卸夹具。
2）、镀锌钢管沟槽连接施工方法：
1、管材切割：
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行切断，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素造成断面错位、毛刺多。
2、沟槽加工：
1）选取符合实际要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
用水评议测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
4）将钢管端面与滚槽机胎膜定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎膜定位面垂直。
5）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸，然后停机。
将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
3、管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
3）将另根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
5）两根管道的轴线应对正。
在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
6）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
7）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
4、管道防腐：
防腐工作流程如下；
1）清洗。
利用溶剂、乳剂清洗管道表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物。
2）工具除锈。
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。
3）镀锌钢管进行3油2布防腐处理。
防腐工作完成后进行验收工作。
四、新旧管接驳：
1、新管安装好后，按管道类型分区域进行新旧管接驳，需提前三天通知物业暂停供水,然后才可进行新旧管主支管接驳。
保证做到尽量缩短整个消防系统的停水时间。
停水时间一定要集中在白天。
夜间保证系统内正常供水。
五、通水试验
当管道和阀门工程敷设和安装完毕以后，应进行严密性与强度试验。
1、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；管道充满水后，进行水密封性检查；
2、对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；然后进行强度和密封性试验。
3、管道强度试验：
试验压力指定为1.2MPa下，在10min内压力下降不大于0.05MPa，则为合格。
4、密封试验：
稳压工作压力为0.8MPa，在试验压力下，观察24h，不渗漏为合格。
压力试验前，对埋地管道系统试压段应检查回填土是否除管道接口处外露以外，管顶回填土层不小于0.5米的要求。
5、给水管道经试验合格后，填写试验记录，。
六、管沟回填和恢复
各类管道安装好后，进行路面回填恢复，沟槽回填原则：
1、管道下沟前，由监理组织验收。
弯头处必须采用仪器测量管沟设计变坡点位置、管底标高，并清除沟中的块石，塌入沟中的泥土以及沟中的积水。
2、管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求管道必须紧贴沟底，若有局部悬空部分，如悬空支撑段处，管沟挖深符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。
如悬空支撑点处挖深不够，则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。
3、如果管沟底部平直且土壤中基本没有大石块或底部土层没有扰动，就无需平整；如果底部土层被扰动，则采用直径20～50mm级配碎石块混合砂土和粘土等材料垫平，垫层厚度为200mm，夯实的密实度应大于90%。
应尽可能避免管道表面划伤。
4、有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后继续排水，直至回填完毕。
回填应由高处向低处进行。
排水点回填土应夯实。
若渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草袋装土压管回填。
5、管沟回填时，用砂回填管道两肋，一次回填高度为0.1~0.15m,捣实后再回填第二层,直到回填到管顶以上至少0.2m处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实,管道接口前后0.2m范围内的不回填,以便试压时直接观察各接头质量.
6、在管道试压前,管顶以上回填土不应少与0.5m,一防止试压时系统产生推移.管道试压合格后大面积回填,管顶0.5m以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶.
七、绿化恢复
针对开挖管道沟破坏的绿化，如果属正常的灌木和草坪等绿化，包含绿化恢复。
如属于大型树种或是名贵树种请物业方提前通知和提醒我公司，这类绿化我公司无法提供恢复。
八、竣工验收
待管沟回填和绿化恢复后进行竣工验收，主要依据通水试验验收表。
五、有关质量、安全、环保和成品保护的技术措施
1、工程质量
1）、管理职责
工程项目经理是工程质量的第一责任者，应对工程质量方针和目标的制定和实施负责，项目班子组建后，应建立全体部门施工人员的岗位职责及质量责任，并坚决贯彻执行，质量责任负责工程项目目标分解，对重要过程、特殊过程要求责任部门和人员制定保证目标实现的具体措施。
2）、施工过程控制
（1）、加强施工技术管理中的质量意识
认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规范规程和标准。
（2）、工程技术交底
工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底，班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。
3）、建立可靠的质量保证体系
（1）、落实质量责任制和质量保证网络体系，形成制度张贴上墙，做到分工负责，确保质量。
（2）、根据安装工程实际情况，认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。
（3）、定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。
（4）、对施工技术、质量措施等，除了有交底外，还必须有检查、监督和落实。
有关施工员和质量员应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序、保证本工序、服务下工序）。
（5）、建立和坚持“质量一票否决”制度，现场所完成的工程项目报表、工资单应和工程质量挂钩，不合格产品坚决不验收，不计发工资，同时应立即整改直至达到预定目标。
（6）、加强全面质量管理，消除质量通病。
把全面质量管理摆到项目管理的中心环节，以带动项目的其他各项管理。
在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病。
4）、合理组织施工
合理地组织施工，加强工种之间的配合与衔接。
施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图，并事先共同研究，讨论出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间、各工种之间的配合衔接关系，制定出最合理的施工工艺流程，及时根据变更提出新的施工方法及工艺，以提高工程质量。
5）、材质保证
为确保工程质量，从公司到现场均应严格把好材料关，严禁以次充好现象，工程所用的材料必须符合设计要求，并且每批进入现场的各类材料均应有出厂合格证及材质证明。
6）、资料完善
认真加强技术档案管理，要求随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，做到资料同工程进度同步完成，且收集、归档、标识符合市档案馆的要求，并力争资料达“优良”.
２、检验与试验
工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。
３、不合格的控制与纠正
一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施。
1）、对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。
2）、为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正措施。
４、成品及半成品的保护措施
1）、成品保护：
设备安装后，外表面
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