能源审计报告范本.docx
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能源审计报告范本
XX（集团）公司
能源审计报告
（参考模版）
（行业：
钢铁）
中国节能监察信息网
二OO七年八月
编写者按语
在千家企业能源审计报告汇总工作中，接触到相对规范、全而、具有一定水平的审计报告，择其优者，归纳整理了这个范本，仅供在能源审计工作中参考。
此范本是按照钢铁联合企业在能源审计中应当涉及的基本要件编写而成，只适用于钢铁联合企业，其他如炼铁、炼钢、特钢、轧材等企业应按企业自身情况组织报告结构。
在企业能源审计中，应当严格遵循有关能源审计的国家标准和节能法规，符合国家节能主管部门的要求。
关于折标系数，国际上当量值和等价值都有应用，工业企业既要遵循国家标准的规定，又要沿袭传统做法，这就迫使企业和行业部门要按照两个折标系数计算统计出两套数据。
这个范本仅在个别章节电力按当量值折算的方法，大多数篇幅还是按照旧的折标系数（0.404）构思的。
编写者
XX钢铁（集团）公司
能源审计报告
XX钢铁集团公司企业负责人:
XX钢铁（集团）公司
能源审计报告
审计单位法人代表：
XXX
能源审计项目负责人：
XXX
中国节能监察信息网
年月
审计单位资格证书
审计工作人员名单
专业设置审计人员企业参与人员
综合料场
焦化
烧结
球团
炼铁
电炉
转炉
热轧
冷轧
给排水
燃气加工与输送
发电蒸汽及供用电
制氧
鼓风
压缩空气
环境保护
技术经济
报告执笔人：
受XX钢铁集团公司（以下简称X钢）委托，XX年XX月〜XX月对该企业（XX地域范围）XX年能源消耗状况进行了能源审计，并提出如下审计报告。
一、企业概况
1、企业所处地理位置及相关情况；
2、审计期企业主要产品名称及产量；
3、主要财务指标（当年工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）；
4、主要工艺装备及产能（简述）
XX年本企业主要生产工艺设备及生产能力，包括：
焦炉：
炉型（孔数或炭化室高度）、座数、能力
烧结：
类型、台数、面积、能力
球团：
竖炉面积、座数、能力
链齟机一一回转窑规格（直径、长度）、能力
带式焙烧机一一焙烧面积、能力
炼铁：
单座高炉容积、座数、能力
电炉：
容量、座数、供电形式、变压器容量、能力
转炉：
炉容、座数、能力
精炼：
类型、炉容、能力
连铸机：
类型、台数、能力
热轧机：
类型、产品规格、能力
冷轧机：
类型、产品规格、能力二、企业外购能源结构
XX年木企业外购各种能源总量折标准煤XXX万吨，外购能源详情见下表：
序号
能源名称
实物量
等价值
当量值
折标准煤（lO'tce）
%
折标准煤
（10‘tce）
%
购入能源
/
/
1
洗精煤（万吨）
2
无烟煤（万吨）
3
动力煤（万吨）
4
燃料油（万吨）
5
汽油（万吨）
6
柴油（万吨）
7
焦炭（万吨）
8
焦粉、焦丁（万吨）
9
电（万KWH）
10
天然气（万立方米）
11
氧气（万立方米）
12
水（万立方米）
其他
小计
外调能源（万tee）
二.\
库存增减（万tee）
四.
企业自耗能源总量（万tee）
注：
1、表中能源介质一栏可增加横行;
2、序号一列中的小序号可变（增或减）。
3、在企业能源平衡中，水不应计入外购能源总量汁算，但水在企业内部循环中是要消耗
电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各耗能部位的能源消耗计算中。
三、主要生产工序能源消耗指标
工序名称
工序能耗
焦化其中焦炉：
烧结
球团
炼铁
电炉钢
转炉钢
热轧
冷轧
主要工序能耗水平
kgce/t产品
四、综合性能耗指标
XX年本企业吨钢综合能耗XXXXkgce/t,吨钢可比能耗XXXXkgce/t,万元产值能耗：
XXXXkgce/万元，单位工业增加值能耗：
XXXXkgce/万yrso
五、能源利用效果评价
企业能源消费结构是以煤为主，煤炭类（含外购焦炭）占XX%；电力占XX%,油气类（石油、天然气类）占XX%。
吨钢综合能耗XXkgce/t,在行业中居XX水平。
分工序说明木企业主要生产工序的能耗水平在行业中所处位置或与某企业工序能耗先进指标对比。
木企业能源成本***万元、能源费用占木企业生产成木的比例。
六、存在的主要问题及节能潜力分析
（一）存在的主要问题
1、归纳能源介质进、销、存，各重点用能部位能源消耗，企业能源亏损，主要技术经济指标等环节存在的问题。
2、减量化用能，提高能源转化率，提高二次能源回收方而所存在的问题。
3、技术装备水平及应淘汰的落后生产能力情况。
4、生产管理和能源管理所存在的问题。
（二）节能潜力
1、管理节能潜力
2、结构节能潜力
3、技术节能潜力（可分生产工序说明）
综合上述三个方面的潜力，扣除可能重叠的因素后，实际可能挖掘的节能潜力合计。
七、简述本审计期内投产的节能技改项目的财务分析与经济评价
节能技术改造项目内容、投资额、收益效果、技术经济评价
八、“十一五”规划拟实施节能技术改造项目表。
项目名称
工程主要内容
投资总计
（万元）
计划节能量
备注
九、审计结论和建议
（一）审计结论
1、对木企业审计期内的生产经营状况进行评价。
2、审计期内木企业的产品产量。
3、审计期内能源消耗总量。
4、对木企业审计期内能源消耗情况的总体评价。
5、重要的几项能源消耗指标（单位工业产值能耗、单位工业增加值能耗、吨钢综合能耗）及评价。
6、木企业生产经营的基木情况。
审计期内本企业基本数据表
一序号
项目
单位
数量
备注
1
铁产量
万吨
2
钢产量
万吨
3
材产量
万吨
4
工业总产值
（可比值）
万元
5
企业工业增加值
（可比值）
万元
6
企业能源消费总
量
（等价值）
tee
（当量值）
tee
7
企业电力消费总量
（实物量）
kWh
含自发电量
（实物量）
kWh
不含自发电量
8
吨钢综合能耗
（kgee/t）
9
吨钢可比能耗
（kgee/t）
10
企业单位产值能
（等价值）
tee/万元
（当量量）
tee/万元
11
企业单位工业增加值能耗
（等价值）
tee/万元
（当量量）
tee/万元
12
企业节能量（与上年相比）
（等价值）
tee
（当量值）
tee
13
环境评价（与上年相比）
减排C02
t
按节标煤当量值的减排量
减排S02
t
14
可挖掘的节能潜力
万tee
（二）建议（摘要）
1、淘汰落后生产能力，提升技术装备水平的建议。
2、加强节能管理的建议（机构、规章、计量、统计、奖罚）。
3、关于节能技术进步的建议，特别是重大余热余能回收利用技术。
4、按照科学利用资源、减量化用能的原则，贯彻精料方针的建议。
5、建设能源管理中心的建议。
6、其他。
第一章审计事项说明
第二章企业基本倩况3
第一节企业概况3
第二节生产工艺SS图及说明3
第三节主要生产工艺概况3
第四节动力生产与供应22
第五节用能概况及能源流程22
第三章企业能源管理系统.27
第一节能源管理状况27
第二节能源计量及统计28
第四章企业能源利用状况.32
第一节企业自耗能源量的核定32
第二节企业能源费用37
第三节主要耗能设备测试40
第四节能源供应及消费应当指岀的问题40
第五章主要能耗指标及节能潜力分析.41
第一节主要工疫能源消耗、指*耐算及分析41
第二节管理节能潛力48
第三节的节能潛力48
第四节系统节能潜力51
第五节非钢产业状况及耗言覆51
审计结论.53
第七章建议54
附件.55
审计报告正文
第一章审计事项说明
一、审计目的
贯彻科学发展观，通过对X钢（XX地区）生产现场调查、资料核查和炉窑的测试，掌握企业能源利用现状及利用水平，分析存在的问题和指出节能潜力，提出节能措施与建议；为政府提供该企业能源利用信息，以指导企业提高能源管理水平，促进企业节能减排、降低成本，提升企业市场竞争力，实现“十一五”节能目标，实现生产和环境可持续发展。
二、审计依据
《中华人民共和国节约能源法》
《企业能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）
《节能监测技术通则》（GB/T15316-1994）
《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000）
《综合能耗计算通则》（GB/T2589-1990）
《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422-1986）
《企业节能量计算方法》（GB/T13234-1991）
《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-1995）
《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-2006）
《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）
《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1993）
《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119-1993）
《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》
（GB/T16616-1996）
冶金炉窑节能监测规定：
（1）高炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（2）氧气顶吹转炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（3）炼焦炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（4）烧结机热平衡测定与计算方法暂行规定
（5）轧钢连续加热炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（6）热处理炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（7）热风炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（8）锅炉热平衡测定与计算方法暂行规定
（9）耐火工业竖窑热平衡测定与计算方法暂行规定
审计主要数据来源于企业生产统计报表和能源平衡表，现场调查和技术分析，对审计期内发现问题审计期间发现的问题，在与企业进行充分交流基础上得到企业确认。
三、审计期
xx年1-12月
四、审计范围和内容
本次能源审计范围只涉及xx钢铁集团公司（xx地区）的股份公司,本集团公司下属的XX厂将另做审计，或视《协议》实施合并审计。
第二章企业基本情况
第一节企业概况
1、企业所处地理位置及相关情况
2、本审计期内企业主要产品及产量。
3、审计期主要财务指标（工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）
4、企业主要业绩
第二节生产工艺流程图及说明
（要绘简图）
必要的文字说明，文字叙述中应说明企业生产工艺及能源消耗的概貌。
第三节主要生产工艺概况
分工序描述主要装备及工艺、当年产品产量及必要的文字说明
1、焦化工序
表2-1焦化工序能耗基本要素一览表
炉号
炉型
炉嘶正
年份
能力（万吨）
审计期
（10%）
自貓单耗
年运行情况
备注
孔数
座数
炭化室高度
M能耗kgce/t
耗洗
耗kg/t
（k诂/t）
缺气
（GJ/t）
（GJ/t）
利用系数
日历作业
率
•••
合1十
注：
此表所说能耗基木要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如化产回收、干熄焦等设施尚未计入，贝IJ应根据实际IW况补充完善。
*表后加必要的文字说明
2、烧结工序
表2-2烧结工序能耗基本要素一览表
般机擀正
份
新能力（万吨）
产品产量（10%）
斓单耗
年运行情况
备注
台车面积mf
台数
工序瞇kgce/t
固体燃料消耗kg/t
（kwh/t）
缺气（GJ/t）
（GJ/t）
利用系数
日历作业
率
•••
合讣
注：
此表所说能耗基木要素是指计算工Jt;能耗最主要的组成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际胃况补充完善。
*表后加必要文字说明
3、球团工序
表2-3球团工序能耗基本要素一览表
趣
年份
护能力（万
吨）
产品产量（10%）
自貓单耗
年运行情况
备注
竖炉的
链黝（4.m）
带颐
（m2）
台数
工序赫kgce/t
固体躺消耗kg/t
（kwh/t）
欣气（GJ/t）
其它（GJ/t）
利用系数
日历作业
率
*表后加必要文字说明
4、炼铁工序
表2-4炼铁工序能耗基本要素一览表
炉号
炉容
份
护能力（万
吨）
产品产
量（10*）
删单耗
年运行情况
备注
urWi
（kgce/t）
入炉焦比（kg/t）
喷煤比（kg/t）
小焦比（kg/t）
（kwh/t）
（m3/t）
氮气消耗
（m3/t）
利用系数（t/m'd）
休风率％
•••
合计
注：
此表所说能耗基木要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如热风炉用混合煤气加热、喷煤制粉及输送系统存在其他能源消耗、TRT等设施耗能及回收尚未计入，贝IJ应根据实际情况补充完善。
*表后加必要说明
5、转炉工序
表2-5转炉工序能耗基本要素一览表
吨位
护能力（万吨）
产品产量（10't）
删单耗
年运行情况
备注
iJiW
（kgce/t）
Sift（ms/t）
（m3/t）
（Wi）
（GJ/t）
粋气
（GJ/t）
利用系数（t/m3.d）
日历作业率
&1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如铁水预处理工位能耗、余热回收等设施尚未计入，则应根据实际晴况补充完善。
2、推荐精炼及连铸各自作为独立的工序计算能耗,如企业计量设施和统计能做到分立，则按表2-5格式单独填写。
*表后加必要文字说明
6、电炉工序
表2-6电炉工序能耗基本要素一览表
炉型#ffi
妒年
份
护能力（万吨）
删单耗
年运行情况
备注
吨位
变压器容量（kwA）
供电方式
产品产ft（io't）
utw
（kgce/t）
MM（m3/t）
喷嘔（kg/t）
（kwh/t）
瞬气（GJ/t）
利用系数（t/m°.d）
日历作业率
直流
超咼功
率
合计
&1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如铁水预处理工位能耗、余热回收等设施尚未计
入，则应根据实际情况补充完善。
2、推荐精炼及连铸各自作为独立的工序计算能耗,如企业计量设施和统计能做到分立，则按表2~6格式单独填写。
*表后加必要说明
7、热轧工序
表2-7热轧工序能耗基木要素一览表
车LM趣
车LWffi
妒年份
新能力（万吨）
产品产量（10*）
删单耗
年运行情况
备注
机架
尺寸
（mm）
（kgce/t）
（kwh/t）
油（气）类（GJ/t）
繼气（GJ/t）
翊率
（%）
轧机作业率
（%）
•••
&1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际情況补充完善。
2、如果己采取了钢坯热送热装技术，应在下面文字说明中体现主要参数。
*表后加必要文字说明
8、冷扎工序
表2-8冷扎工序能耗基本要素一览表
车LM趣
车LWffi
妒年份
新能力（万吨）
产品产量（10*）
删单耗
年运行情况
备注
机架
尺寸
（mm）
（kgce/t）
（kwh/t）
俯的体消耗（GJ/t）
繼气（GJ/t）
翊率
（%）
轧机作业率
（%）
•••
注：
此表所说能耗基木要素是指计算工序育带最主要的组成部分，如精整、酸洗、涂镀等设施尚未计入，则应根据实际血兄补充完善。
*表后加必要说明
9、轧钢加热炉
表2-9轧钢加热炉能耗基本要素一览表
炉号
趣
座数（个）
份
新能力（万吨）
Oi单耗
作业率
（%）
备注
匸序能耗（kgce/t）
（kwh/'t）
油（气）类（GJ/t）
Z
力
热装比®）
1
2
•••
衛十
注：
1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最主要的组成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际情况
补充完善。
2、燃煤加热炉如果不消耗流体能源，则本表中燃料消耗两列可用煤耗代替。
3、注明采用蓄热式加热技术的时间，如尚未采用则应说明原因。
*表后加必要文字说明
第四节动力生产与供应
此节按专业分别说明动力设施配置，装备水平，耗能量（电、煤、煤气等），设备运转情况，动力介质生产能力及当年产量，各类动力介质折标系数，动力产品大致流向，要求表格和文字说明。
1、
供用电系统
2、
自备供热、电厂
3、
高炉鼓风
4、
制氧厂
5、
压缩空气
6、
水系统及水循环
7、
燃气加工输送
8、
煤气发生炉
9、
其它
第五节用能概况及能源流程
一、企业用能概况
表2-10木企业用能结构
序号
能源介质划称
实物量
等价值
当量值
折标准煤
（10ltce）
%
折标准煤
（10‘tce）
%
购入能源
/
/
1
洗精煤（万吨）
2
无烟煤（万吨）
3
动力煤（万吨）
4
燃料油（万吨）
5
汽油（万吨）
6
柴油（万吨）
7
焦炭（万吨）
8
焦粉、焦丁（万吨）
9
电（万KWH）
10
天然气（万立方米）
11
氧气（万立方米）
12
水（万乂方米）
13
其他
小计
—>%
外调能源（万tee）
-ZZL%
库存增减（万tee）
四、
企业自耗能源总量（万tee）
注：
1、序列号按企业情况可增补
2、在企业能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在企业内部循环中是要消耗电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各耗能部位的能源消耗计算中。
二、企业能源流程
钢铁企业用能系统庞大，耗能量多，涉及能源品种及动力介质繁杂,很难绘制出精确的能流图，在大大简化了的条件下，给出了如下能流图，以资用于本次审计的佐证。
外购氧氮氨等气体
图2.1钢铁企业能源图示例
三、能源平衡表
XXX年该企业能源消耗的总量近XXX万tee,涉及多种燃料介质和载能工质，描述这样庞大的生产过程中用能系统的能源流向及各用能单位能源消耗情况，涉及上千个数据，非常繁杂。
为简约起见，采用了如下两个表格：
（1）按审计工作要求，应当将被审计企业购入能源、企业内部能源转换、生产过程耗能、企业产出二次能源的基木情况描述清楚，做好企业能源平衡。
按照这个要求形成了第一个能源平衡表，即仅考虑能源流向、加工转换和消耗的能源平衡表；
仅考虑能源流向的能源平衡表，见附件3。
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