输煤栈桥专项施工方案.docx
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输煤栈桥专项施工方案
工程名称：
新疆天富1×12MW垃圾焚烧电厂项目
输煤栈桥专项施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司
编制日期：
2014年3月30日
输煤栈桥专项施工方案
1、编制依据
（1）新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。
（2）由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。
（3）国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。
（4）现场和周边的实际踏勘情况。
（5）本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。
（6）GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
（7）《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）
（8）《火电施工质量检验及评定标准》（焊接工程篇篇）
（9）GB50202－2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
（10）GB50203－2002《砌体工程施工质量验收规范》
（11）GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（12）GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》
（13）GB50206－2002《木结构工程施工质量验收规范》
（14）GB506666-2011《混凝土结构工程施工规范》
（15）GB50108－2008《地下工程防水技术规范》
（16）GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
（17）JGJ18－2003《钢筋焊接及验收规程》
（18）GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
（19）GBJGJ82-91《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》
2、工程概况
2.1工程概述
本工程为新疆天富1×12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。
分为1、2号输煤栈桥。
输煤栈桥总长度112.45m，其中1#输煤栈桥长81m，2#输煤栈桥长31.45m。
主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。
其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400级。
钢结构H型钢采用H400×400×13×21、HM400×300、HW300×300×10×15、HW250×250、HW100×100。
输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mm厚12kg/m3超细玻璃棉。
2.2参建单位
建设单位：
新疆天富热电股份有限公司
勘察单位：
新疆西北岩土咨询工程有限公司
设计单位：
五洲工程设计研究院
监理单位：
新疆昆仑监理有限责任公司
施工单位：
新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司
2.3质量标准
分项、分部工程质量全部合格，单位工程合格。
2.4施工工期
本工程计划2014年4月15日开工，2014年7月5日全部完成
节点工期：
输煤廊道基础施工完成：
2014年5月10日
输煤廊道钢结构安装完成：
2014年6月20日
输煤廊道混凝土底板及水电安装、防水涂料：
2014年7月5日
2.5、主要工程量
序号
名称
单位
工程量
备注
1
土方开挖
m3
3305
2
回填土
m3
3200
3
C30混凝土
m3
260
4
C15混凝土
m3
18
5
钢筋
T
48
6
预埋铁件
T
2
7
H型钢
T
200
8
彩色压型钢板
m2
1600
9
脚手架
m2
600
10
模板
m2
650
3、施工准备工作
3.1技术准备计划
3.1.1完成施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案并报监理审批完毕。
3.1.2进行定位放线，对施工区域内影响施工的问题进行上报业主、监理。
确保施工场地满足施工条件。
3.1.3组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。
3.2机械设备准备计划
序号
机械设备名称
规格
数量
单位
用于施工部位
1
圆盘锯
MJ104A
1
台
土建部分施工
2
压刨
104A
1
台
土建部分施工
3
平板振动器
2
台
土建部分施工
4
砂轮切割机
立式
2
台
土建部分施工
5
电焊机
BX1-630
8
台
土建部分施工、钢结构制作安装
6
弯曲机
2
台
土建部分施工
7
切断机
2
台
土建部分施工
8
调制机
2
台
土建部分施工
9
混凝土振捣器
5
台
土建部分施工
10
打夯机
2
台
土建部分施工
11
角磨机
Φ100
3
台
钢结构制作安装
12
汽车吊
240T
1
辆
钢结构制作安装
13
汽车吊
25T
1
辆
钢结构制作安装
14
运输拖车
10T
1
辆
钢结构制作安装
15
挖掘机
250
1
台
土建部分施工
16
装载机
50
1
台
土建部分施工
17
卡环
10T
4
台
钢结构制作安装
18
卡环
5T
6
台
钢结构制作安装
19
卡环
3T
6
台
钢结构制作安装
20
卡环
2T
8
台
钢结构制作安装
21
倒链
10T
2
台
钢结构制作安装
22
倒链
5T
4
台
钢结构制作安装
23
倒链
3T
4
台
钢结构制作安装
24
倒链
4
6
台
钢结构制作安装
25
倒链
6
8
台
钢结构制作安装
3.3主要施工试验、测量仪器及通讯设备计划。
序号
名称
用途
数量
单位
备注
1
测
量
仪
器
全站仪
定位放线测量
1
台
2
DS3水准仪
层高高度测量
2
台
3
吊线锤
施工吊线用
10
个
4
钢卷尺（50m）
测量用
3
把
5
钢卷尺（5m）
测量用
10
把
6
塔尺
标高测量
4
把
7
自控垂直检测尺
2＊1000mm
1
套
8
质量检测仪器
对角检测尺
检测
1
把
9
多功能阴阳角检测尺
检测
1
把
10
游标卡尺
检测
1
把
11
游标塞尺
检测
1
把
12
坍落度筒
检测
1
个
13
砂浆试模
实验用
4
组
14
混凝土试模
实验用
6
组
抗压抗渗
15
台秤
计量用
3
台
16
办公设备
照相机
收集图片资料
1
部
17
无线对讲机
场内通讯
5
对
18
电脑
施工管理用
2
台
19
打印机
打印各种资料
2
台
3.4、主要周转材料组织计划
序号
材料名称
规格
数量
进场时间
1
脚手架钢管
48×3.5
4T
根据施工进度
2
扣件
2000个
根据施工进度
3
漆膜竹胶板
δ＝12㎝
400m2
根据施工进度
4
木枋
50×100
5m3
根据施工进度
3.5作业人员计划
序号
作业人员名称
人数
作业内容
1
模板工
16
模板支设
2
钢筋工
8
钢筋制作安装
3
混凝土工
8
混凝土浇筑
4
焊工
8
钢筋、预埋件焊接，钢结构制做安装
5
铆工
10
钢结构制做安装
6
电工
2
临时线路架设、钢结构制做安装
7
架子工
8
脚手架搭设、拆除
8
起重工
2
配合吊运材料
9
起重机械操作工
2
起重机械操作
10
汽车驾驶员
1
驾驶员
11
辅助工
8
平整打夯及材料搬运等
12
4、现场组织机构设置
项目部经理：
刘长亭负责项目的全盘管理工作。
项目副经理：
刘广新负责作业队伍及现场管理。
总工：
王罗华负责方案编制，计划、进度、质量总体管理。
技术员：
王晓宇负责现场土建部分测量放线及对工人进行安全技术交底、现场技术过程管理。
技术员：
李辉负责现场钢结构安装测量、放线对工人进行安全技术交底、现场技术过程管理。
安全负责人：
汪静安全管理与协调。
项目质检员：
王来保施工质量管理
材料员：
曹玮材料管理
5、主要施工技术措施
输煤栈桥施工工序：
测量放线→基坑开挖→人工清除预留保护层→垫层施工→基础施工→钢结构安装→钢结构基础2次混凝土浇筑混凝土→基坑土方填筑→底板浇筑→输煤栈桥封闭
5.1测量放线
输煤栈桥的定位测量采用中心线定位法。
根据厂区已有的控制网首先将输煤栈桥两端的轴线控制点用木桩测定在地上，距离应在两端外2～4米位置。
并在桩顶钉上小钉作为标志，设置成半永久性测量控制点，做为输煤栈桥的控制线。
根据控制线测定各基础的基础位置。
5.2基坑开挖：
基础采用1台1.0m3反铲挖土机开挖，开挖土方可利用的就近选择堆放点堆放，不可利用土方运至指定地点堆放。
基础的地基承载力特征值400kPa。
开挖基槽至基底设计标高，若未达持力层，则继续下挖至持力层顶面以下200mm,超挖部分用C15毛石混凝土浇筑。
5.3垫层施工
基础垫层混凝土浇筑前，必须经监理、业主、设计等有关单位，验槽符合要求后，方可进行混凝土浇筑；垫层为100mm厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边100mm，采用木模板支护。
浇筑前进行高程测量，将垫层顶线标注在模板上。
混凝土浇筑采用混凝土泵车输送，人工振捣，垫层面采用木抹子收成毛面。
5.4基础施工
基础施工工序：
测量放线→钢筋绑扎及预埋件安装→模板支立（预埋件安装）→混凝土浇筑。
5.4.1测量放线
采用全站仪及钢卷尺确定基础的轴线及中点位置。
在垫层上弹出支模内口线。
5.4.2钢筋绑扎及预埋件安装
5.4.2.1材料选用制作
①钢筋采用HRB400级钢筋，钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
②当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
③钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
④除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩。
⑤钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5.4.2.2钢筋安装
①钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
②筋安装位置的偏差应符合下表的规定。
项目
允许偏差
检验方法
受
间距
±10mm
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5mm
力钢筋
保护层厚度
基础
±10mm
钢尺检查
柱
±5
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
③基础及柱钢筋绑扎工艺流程
连接竖向钢筋→画箍筋间距→套柱箍筋→绑扎箍筋→绑保护层垫块
5.4.3模板工程
施工工序
模板制作→弹线→安装模板→验收
支模过程中，在柱、基础钢筋上焊限位，保证结构尺寸，模板稳固采
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