鲍店煤矿大块煤破碎技术改造施工措施g.docx
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鲍店煤矿大块煤破碎技术改造施工措施g
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
四、工程总进度安排4
五、本工程施工顺序4
六、施工技术方案4
七、工程质量保证体系9
八、质量保证措施10
九、工期保证措施10
十、安全保证措施10
十一、雨天气施工保证措施11
十二、文明施工、环保卫生保证措施11
附一：
工程质量管理保证体系网络图12
附二：
设备吊装方案13
兖矿集团鲍店煤矿大块煤技术改造工程
施工措施
一、编制依据
（一）编制原则
本施工组织设计编制遵循以下原则：
1、保证重点，统筹安排；
2、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期，确保安全生产和提高工程质量；
3、采用设备吊装技术，提高工程施工机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。
（二）编制依据
1、设计图纸
（1）鲍店煤矿大块煤破碎系统初步设计附图
（2）鲍店煤矿大块煤破碎系统设计图
（3）鲍店煤矿大块煤破碎技术改造动力配电
2、标准规范
（1）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
（2）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50259-96
（3）《电业安全工作规程》DL408-91
（4）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
（5）《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
（6）《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（7）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
（8）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96
（9）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
（10）《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
（11）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
二、工程概况
1、工程名称：
鲍店煤矿大块煤破碎系统工程。
2、施工现场：
位于鲍店煤矿洗煤厂新建破碎楼。
3、工程主要内容：
本工程主要工程量为：
强力带式除铁器、重型圆振动塞、破碎机、溜槽、胶带输送机、避雷设施、动力配电柜及电缆敷设等。
4、结算方式：
工程预算加签证
5、承包方式：
包工包料
6、质量标准：
必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。
7、工期目标：
本工程质量目标为合格工程。
集约、优质、高效，文明的完成工程项目，事事为建设单位着想，事事为建设单位谋划，做到经济效益与社会效益并重。
8、工程质量目标：
合格率100％。
三、施工准备
本工程施工现场难度大，工程施工工期紧。
因此，从施工准备、施工组织、技术方案、工序衔接、质量保证、工期保证、安全保证等多个环节要认真组织、周密安排，确保该工程保质保量按期完成。
1、施工现场准备：
成立该工程项目部，实行项目经理负责制和项目经理经营承包制。
落实施工力量，对施工现场的组织、资源配置、过程控制至竣工交付全面负责，以便该工程有计划有步骤地进行，保证工程质量、安全、工期符合合同的规定。
2、施工机械准备：
根据本工程特点，配备所用施工设备机具。
对施工机具按技术规格和安全要求进行认真检查和校验，确保安全准确，施工设备机具的控制、保护装置必须完好可靠，严禁不合格设备机具投入施工。
本工程拟投入的主要施工机械、工具有：
序号
施工机械名称
单位
数量
序号
施工工具
单位
数量
1
电焊机BX—500
台
4
6
灭火器
个
6
2
电焊机BX—400
台
2
7
汽车吊100T∕60T
台
2
3
气割
套
6
8
磨光机
把
4
4
电锤
台
2
9
配电箱（级）
套
3
5
葫芦10T5T2T
台
30
10
其它工具套
套
8
各种施工机械及工器具均须按已排定的进场计划进入场地，并始终保持完好状态，同时施工用的其他各种工器具要全部到位，并作好施工机械进场作业计划，报甲方代表审批。
3、施工技术准备：
（1）根据工程特点和甲方要求，组织施工技术人员，掌握该工程的施工工艺流程和技术要求，掌握各工序施工的先后次序和相互关系，明确质量标准和要求。
积极主动协调、配合好各方面关系，确保本工程按期开工、按期竣工。
（2））掌握施工过程中有可能影响生产运行的因素和其他不安全隐患，积极采取相应措施做好提前预防，确保不影响矿方办公，切实做到文明施工。
4、施工材料准备
成立现场订货小组。
进场的原材料必须符合国家规定质量标准，具备出厂合格证，经监理验收后用于本工程。
由于本工程的工期短，在开工前，应将工程所需的各种材料提前运送到施工现场，绝不能因为材料供应影响施工进度。
5、拟投入的施工组织及劳动力：
该工程严格按“项目经理负责制”进行组织施工。
我方专门成立“工程项目部”，按照“项目经理负责制”的一整套管理模式进行工程的施工管理，并选用相应的专业技术人员、安检人员，组成强有力的施工队伍进行施工。
项目经理简历
姓名
王庆军
性别
男
年龄
47
职务
项目经理
职称
工程师
学历
大专
参加工作时间
1983.10
从事项目管理时间
至今
已完成工程情况
建设单位
工程名称
建设规模
开竣工时间
工程质量
内蒙大统煤矿
副井井架制安
118万元
2011.8-2011.10
合格
济二煤矿
300万吨入洗改造
200万元
2002.6-2002.11
合格
济二煤矿
跳汰机下机体改造
68万元
2008.7-2008.8
合格
施工管理人员一览表
序号
管理部门
姓名
职务
职称
备注
1
项目经理
王庆军
生产经理
工程师
本表内人员都是多年从事工程项目技术、材料、计划、安全管理人员，具有丰富的管理经验和实际操作能力，所承担的大小工程项目均为合格工程。
2
技术负责人
李锦祥
技术室主任
工程师
3
质检员
高鹏
技术主管
助理工程师
4
材料管理
李建
材料室主任
技术员
5
安全管理
乔秀刚
安检员
6
计划管理
赵中环
计划员
助理工程师
根据已确定的工程量及施工进度安排，管理人员、专业工种劳动力配置如下：
各施工班组
人数
安装班
12人
电工班
2人
焊工班
6人
壮工
12人
起重工
2人
合计
34人
四、工程总进度安排
根据甲方要求，我方将合理组织、采取有力措施以保证本工程按期28天完成，详见工程进度横道图。
五、本工程施工顺序
我方根据本工程特点及工期要求，在确保安全生产的前提下按照以下施工顺序进行组组织施工：
定位放线----溜槽制作----设备安装----配电柜安装及电缆敷设----防腐----皮带安装----设备及系统调试-----自检及清理现场竣工验收
六、施工技术方案
1、定位放线
首先按设计图纸进行放线定位，根据本工程现场施工情况，测量基础的水平标高，掌握各设备部件的精确尺寸，并应对设备基础校侅准确无误后，是否达到设计要求并请甲方校对。
2、溜槽及钢构件制作
首先按图纸结合现场情况，熟悉工艺标准、掌握溜槽各部件的精确尺寸，保证实样尺寸精度，并应经过认证及校侅后，方可下料。
焊接材料的牌号、规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定，焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10﹪，且不大于100mm；焊角高度符合设计要求，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
3、设备安装
根据建设单位提供的各设备的到场情况，及时安排汽车吊将其吊装至安装楼层。
吊装方案见附二。
设备安装时，首先按照图纸设计要求，掌握各设备部件的精确尺寸，并应对设备基础校侅准确无误后，先将设备稳到基础上进行找平，机体水平度，纵向严禁大于0.2/1000mm，横向严禁大于0.3/1000mm，再进行垫铁的安装，垫铁规格必须符合规定，垫铁在基础上必须垫稳，垫实，放置垫铁的基础面必须经过研垫铁磨，垫铁与基础的接触面积应不少于60%。
二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。
灌浆时，必须捣固密实，基础螺栓严禁歪斜。
（1）重型园振动塞安装：
安装机体中心线位置允许偏差3mm，机体标高允许偏差±5，支承座水平度允许偏差2∕1000、对角线允许偏差1∕1000、相对标高允许偏差2mm.，传动轴水平度允许偏差0.2∕1000。
筛箱、筛板安装以下规定：
入料斗底缘与筛板平面的距离应符合设计要求，应受力均匀，松紧一致，压紧螺栓齐全，减震胶条不得歪扭、损坏。
支撑弹簧与上下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧高度垂直度不超过弹簧高度的10∕1000。
激振器齿轮轮缘的刻线应相互对正，偏心块相位正确；通气孔应畅通不得堵塞。
各紧固件安装螺栓连接紧固可靠，螺栓的穿向及露出螺母长度一致，各润滑密封处、连接结合处，密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘，
（2）强力带式除铁器安装：
安装机体中心线位置允许偏差5mm，机体标高允许偏差±5mm，悬挂装置垂直度允许偏差1∕1000。
悬挂装置钢丝绳、钢筋不得有破损和接头，各悬挂处驰度一致、受力均匀，高度调节装置灵活轻便，防松装置齐全可靠。
（3）破碎机安装：
①设备底座放线
进入现场由土建提供基准中心线和基准标高，在基础上设中心线标板，该标点应作为永久性标点，根据此标点确定破碎机纵向与横向中心线，该中心线端点测量的极限偏差为±1mm，检查基础中心线和标高，待中心线与标高检查无误。
以设备生产中心线为基准，放出破碎机底座基础纵向横向中心线、设备纵向横向中心线然后对土建基础进行麻面处理
②机体安装
机体中心线的位置允许偏差3mm，机体标高允许偏差±5mm.减速器箱内清洁无杂物，齿轮齿合的接触斑点应趋于齿侧面的中部，齿轮按齿高方向接触长度不小于50¢，按齿长方向接触长度不小于50¢。
联轴器的装配，两个半连轴节端面间隙，应紧密接触，两轴的径向位移不应超过0.3mm。
机体纵、横向水平度严禁大于0.2∕1000,装配棍子时，动棍与固定棍轴线平行度严禁大于0.2∕1000,装配齿棍时，棍的齿尖应对准另一的齿槽。
防震垫与基础，接触均匀，牢固可靠，振动小。
连接螺栓，连接紧固，螺栓无锈蚀，螺栓的穿向及露出螺母长度一致，露出螺母2—4个螺距。
传动装置转动灵活，无卡阻现象，安全防护罩齐全、可靠，运转平稳，无异声。
机体及油路，各结合处不漏油，不漏煤。
（4）胶带输送机：
中间架在铅垂面内的直线度允许偏差1∕1000、接头处上下、左右偏移允许偏差1mm、间距允许偏差±1.5mm、相对标高差允许偏差2∕1000L、托辊横向中心线重合度允许偏差3mm、胶带跑偏允许偏差5∕1000B。
机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，传动滚筒、转向滚筒，其宽度中心线与胶带运输机纵向中心线重合度不超过2mm，轴的水平度不超过0.3∕1000。
保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
胶带硫化胶接头必须符合规定，试运转，空负荷试运转4h，负荷试运转8h,滑动轴承温度70°C，温升35°C°，滚动轴承温度80C°，温升40C°。
（5）避雷设施：
接地电阻值要求R＜1Ω，接地体应离机房所在主建筑物3~5m左右设置；水平和垂直接地体应埋入地下0.8m左右，垂直接地体长2.5m，每隔3~5m设置一个垂直接地体；垂直接地体采用75×75×7mm的热镀锌角钢，水平接地体则选40×4mm的热镀锌扁钢；在地网焊接时，焊接面积应≥6倍接触点，且焊点做防腐蚀防锈处理；各地网应在地面下0.6~0.8m处与多根建筑立柱钢筋焊接，并作防腐蚀、防锈处理；土壤导电性能差时采用敷设降阻剂法，使接地电阻≤1Ω；回填土必须是导电状态较好的新粘土；与大楼基础地网多点焊接，并预留接地测试点。
4、配电柜安装
该工程共需安装KYN44-126KV开关柜3面、ZBK-DC-1/0.4型低压柜1面、PLC柜及系统1套。
配电柜从车间南门用滚杠或采用∠63*6角钢铺设滑道人力拖运，按顺序排好沿滚杠推至基础槽钢上。
（1）施工工序
设备搬运→配电柜就位→配电柜找平、找正→配电柜固定→接地装置安装→配电柜的调试、运行
（2）施工方法
①配电柜本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
②按施工图纸的布置，按顺序将柜子放在基础槽钢上。
③找正时采用0.5mm铁片进行，每处垫片最多不能超过3片。
④配电柜就位找平、找正后，除柜体与基础槽钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
⑤柜子与基础槽钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠。
柜间接缝平整。
⑥柜内二次接线排列整齐、固定牢靠，导线与端子排的连接紧密，标志清晰、齐全。
⑦配电柜安装的允许偏差符合规定
盘柜安装允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
1
垂直度（每米）
1.5
2
盘顶平直度
相邻两盘顶部
2
成列盘顶部
5
3
成排盘顶部
相邻两盘
1
成排盘面
5
4
盘间接缝
2
⑧配电柜内均有接地母排，柜与柜之间接地母排连接在一起，然后用40*4的镀锌扁钢将接地母排连接与基础槽钢连接（不少于3处）。
（3）安全注意事项
①多人合运时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
②槽钢基础的加工、制作严格按照《焊工作业指导书》执行，且作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材做好防护工作。
③柜子用吊车进行吊装时，机具、吊索必须先经过仔细检查，不合格者不得使用，防止事故伤人。
④当人工搬运配电柜时，应在地面垫木板用滚杠移动，并要有专人统一指挥，用撬棍拨动时，不得使物件倾斜，以免伤人。
5、电缆的敷设及接线
（1）施工工序
电缆检查→电缆敷设→电缆头制作→电缆压接
（2）施工方法及注意事项
①电缆敷设前进行绝缘摇测，看其是否在施工中受损。
②敷设电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，尽量减少电缆的交叉和混乱。
③动力电缆敷设时电缆的弯曲半径不小于外径的10倍。
④电缆头的制作应严格按照电缆头说明书中工艺要求进行制作。
⑤电缆的两端、垂直位差处均应留有适当的余度。
单层敷设，排列整齐。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
⑥电缆终端处的金属护层必须接地良好。
⑦敷设完一段电缆两端均应悬挂标志牌，写明编号、起止点等，字迹应清晰。
⑧敷设时应固定牢固、排列整齐，避免交叉，电缆芯和所配导线的端部均应写明编号，字迹清晰，不易脱色。
⑨二次线压接之前应对盘内电气文件接线检查、校验，该紧固的紧固。
二次回路的配接线应有规律的配置，达到整齐美观，新敷设的导线不得有接头，每个端子接线不得超过两根；屏蔽双绞线屏蔽层应按设计要求的方式接地。
⑩投入运行前应按电气试验规程规定项目进行试验，其试验数据应满足规程规定。
（3）安全注意事项
①应对原有电缆沟内的电缆封堵严实，以免拆安配电柜时对其造成损伤，当外观检查有怀疑时，应进行绝缘电阻测量，如不符合规范规定则要重新更换电缆。
②电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
必要时，尚应将盖板缝隙密封。
③二次回路通电或耐压试验前，应通知所有工作人员，并派人到各现场看守，检查回路上确无人工作后，方可加压。
④屏蔽双绞线屏蔽层应按要求接地。
6、防腐
所有铁件在表面除锈后刷樟丹防锈漆和灰面漆各两度。
刷漆时要做到漆膜厚度、涂层数量符合设计要求，漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
7、设备试运转
试运转启动前，必须按设备技术文件规定的启动程序操作，确保油温不低于10℃，油压保持0.05-0.15MPa后，才允许试运转，其各部位温度及温升严禁超过；滚动轴承温度80℃，温升40℃，振动部位温升20℃，运滑油温度55℃，温升25℃.
8、自检清理施工现场竣工验收
施工现场清理应在施工过程中随时进行，施工期间拆除的物体及废弃物应及时清理，整个工程完工后，对施工现场进行彻底清理。
垃圾及废弃物要安甲方指定地点排放，严禁对施工现场造成二次污染，切实做到活完场淸后竣工验收。
七、工程质量保证体系
工程质量管理贯穿于整个施工过程，责任到人。
我公司认真贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程，从组织机构、规章制度、质量事故的预防控制和处理、影响工程质量各环节的保证措施等多方面，建立健全了一整套健全的工程质量保证体系。
1、在组织机构方面，由公司技术室质检员负责监督，工程质量管理贯穿于从施工准备到竣工验收的全过程。
我公司实施工程项目经理责任制，由项目经理具体安排，工程项目部技术质量负责人负责落实，项目质检员进行检查，施工队长负责具体实施，形成了下对上逐级负责、上对下逐级监督检查的质量管理体系，为加强工程质量管理提供了强有力的组织保证。
2、在规章制度方面，我们以国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程为标准，建立健全了施工材料质量管理制度。
工程施工过程中的工序交接验收制度、班组自检、互检制度、工程质量的保修制度、工程质量事故的事前预防、事中控制、事后追究制度等，并在工程质量管理过程中，使各项规章制度都得到认真地贯彻执行和落实。
八、质量保证措施
质量目标：
本工程质量为合格
质量保证措施：
为确保工程质量，我们将采取以下措施：
1、施工现场设质检员一名，制定严格的工序交接制度和分项工程质量验收制度，对使用材料质量和工程施工质量进行检查监督，发现问题及时向技术负责人和甲方汇报，以便及时纠正和处理，确保上道工序不合格，不得进行下道工序。
2、所有材料都必须具备产品质量合格证和必备的检验报告，才能使用。
否则，应进行必要的检验或实验，并经甲方确认合格后再予以使用。
3、在施工过程中，一定要严格执行有关规程、规范及技术标准要求，工程质量的自查自检严格执行公司“三检制度”，即班组自检、项目复检、公司质检部门组织有关部门复查，确保工程质量万无一失。
九、工期保证措施
1、按照本工程的施工特点，合理安排劳动力，作好施工人员的合理配备，密切协调土安装的作业空间交叉，要最大限度的发挥其技术水平和主观能动性，最大限度的利用人力、物力资源和时间、空间，努力缩短工程的施工工期。
2、严格按照施工工艺流程组织施工。
施工前首先设计周密的工程施工工艺流程，并进行合理地优化，精心安排，确保工艺和工序间的合理衔接，以严密的工艺路线合理的工序安排，缩短施工工期。
十、安全保证措施
1、认真贯彻落实国家、集团公司发布的安全法规、规程，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全岗位责任制和安全检查监督网络体系，对做好安全检查和防护，并监督检查。
2、加强现场安全管理，层层落实安全生产责任制，特殊工种要持证上岗。
3、所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，并正确使用各工种个人安全防护用品用具，严格按规范、规程和相关技术标准进行操作，严禁违章指挥、违章操作，切实做到杜绝“三违”。
4、抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JG346-8877）进行施工。
现场用电设备实行“一机一闸”，严禁“一闸多机”。
5、所有机械设备、器具，使用前必须进行检查，确认无质量问题后方可使用，焊工必须穿戴防护衣具，操作过程中氧气瓶、乙炔瓶要放置在有效防护距离之外，并大于5米以上的间距，以保证操作人员安全。
十一、雨天气施工保证措施
1、在施工时要时刻注意天气变化，妥善安排各分部分项工程施工进度和各工序之间衔接，尽量避开下雨进行施工，以免影响工程施工质量。
将怕淋的材料放入棚内，以免雨雪淋湿。
2、机械设备操作人员在下雨时要特别注意自身安全，一定要穿戴绝缘防护用品，以防触电造成事故。
3、如遇下雨，应对怕雨淋的已完工程做相应防护措施，同时调整各工序的施工进度安排，以确保整个工期。
十二、文明施工、环保卫生保证措施
1、在施工现场要设“安全警示标牌”
2、对施工中的拉圾，每天要在上午和下午收工前分两次，人工进行清理，并将清理的拉圾装入垃圾袋堆放到指定地点，保证施工场地清洁，避免拉圾的二次污染。
3、所有施工人员在施工中要做到文明礼貌，不得吵闹或高声叫喊，避免不必要的噪声污染；管理人员要做好与甲方的有关配合工作，做到文明施工。
附一：
工程质量管理保证体系网络图
工程质量管理保证体系网络图
公司总部分管经理
保材料
保质量
保工期
保安全
保施工
保技术
安监员
计划员
材料员
质检员
施工负责人
技术负责人
工程项目部项目经理
技术室
材料室
安监室
质检室
调度室
附二：
设备吊装方案
本工程设备安装前，要采用汽车吊将设备吊装至安装楼层。
经查阅设计图纸，设备中的煤用分级式破碎机外形尺寸为：
6217×3220×1600，自重38.7t，其他设备外形尺寸和重量均小于破碎机尺寸，故以破碎机吊装为例，简述吊装方法。
1、吊装前的准备
为保证施工进度，采用汽车吊，一次吊装就位，加快施工进程。
2、总体吊装方案
煤用分级式破碎机外形尺寸为：
6217×3220×1600，自重38.7t，安装标高+6.5m，查80T吊车性能表得出：
在工作半径为4米、吊臂长度为12米时，起重量为70吨，吊臂与水平面成70°夹角，满足起重量要求；起升高度为11.3米＞（6.5+1.6）米，满足吊装起升高度要求。
钢丝绳绑扎采用两点绑扎方式，钢丝绳与破碎机主轴成60°夹角，则每根钢丝绳实际承担的重量为（38.7t/2）/cos30°=22.4t，钢丝绳选用6×37-Ф60.5型，其公称抗拉强度为170MPa。
钢丝绳实际安全系数为211.5/22.47=9.4＞8，满足8倍的安全系数要求。
吊装时，先由80T汽车吊在破碎车间一侧相应位置将机体吊起，按安装方向将机体一端伸进破碎车间+6.5m平面，在车间内用倒链拉住伸入的机体一端，配合80T吊车将筛体拖到安装位置。
出师表
两汉：
诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：
愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：
愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也
。
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