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机械制造装备备设计课程设计

机械制造装备备设计课程设计

——车床组件设计

 

专业:

机械制造及自动化

姓名:

日期:

2007-11-5

 

机械制造装备备设计课程设计

任务书

 

题目:

普通卧式车床主轴传动系统设计

主要技术参数:

1.最大加工直径:

φ400

2.主电机功率:

N=5KW

3.主轴转速:

12级

4.主轴最高转速:

nmax=1250rin/min

5.公比:

1.41

 

指导教师:

谈仁年

姓名:

准考证号:

414204300927

设计日期:

2007年10月至2007年11月

目录

 

第一章主传动系统的运动方案选择与运动设计……………………1

第一节机床的工艺特性………………………………………………1

第二节主轴运动参数…………………………………………………1

第三节传动方案设计…………………………………………………2

第四节传动件尺寸确定………………………………………………3

第五节电机功率及型号选择…………………………………………3

第二章主传动系统的动力设计…………………………………………3

第一节主轴结构参数设计……………………………………………3

第二节主轴组件强度验算……………………………………………4

第三章主轴组件图…………………………………………………………7

 

第一章主传动系统的运动方案选择与运动设计

第一节机床的工艺特性

一、机床工艺范围

针对某工厂欲生产天文望远镜,由于产量不大,配件繁多复杂,工序需尽量集中,要求机床具有较宽的加工范围,对加工效率和自动化程度的要求不高等,宜设计一款通用机床以适应其生产需求。

二、刀具类型:

需配套各种加工外圆、镗内孔以及车削螺纹的刀具。

三、工件材料:

45#钢

四、工件尺寸范围:

外圆直径≤Φ100mm

 

第二节主轴运动参数

一、主轴最高转速:

nmax=1250rin/min

二、主轴最低转速:

nmin=28rin/min

三、最大功率:

N=5KW

四、转速级数:

Z=12级

五、速比:

ψ=1.41

第1页

第三节传动方案设计

一、系列转速为(rin/min):

28、40、56、80、112、160、224、315、450、630、900、1250

二、传动结构式:

Z=31X23X26

三、转速图如下

 

四、传动系统图

 

第2页

第四节传动件尺寸确定

一、各齿轮齿数:

见上传动系统图

二、带轮直径:

Φ100-Φ300

第五节电机功率及型号选择

一、电机

根据设计要求,主电机功率取最大切削功率的1.25倍即为5KWX1.25=6.25KW即6.5KW交流异步电动机

第二章主传动系统的动力设计

第一节主轴结构参数设计

一、主轴前端轴径D1

D1=0.25Dmax±15取D1=120mm

二、主轴平均直径D

根据D1=(1.1~1.15)D取D=110mm

三、后轴径D2

D2=(0.7~0.8)D1取D2=90mm

4

K0

四、内孔直径d

第3页

K

根据计算式=1-()得d≈(0.55~0.6)D

取d=54mm

五、主轴前端悬伸量a

取a=1.12D1=115mm

六、支承的跨距(最佳跨距L0,合理跨距L合理=(0.75~1.5)L0

1)采用前端配置型式,前支承选用2268122型双向推力角接球轴承及3182124双列圆柱滚子轴承,后轴承采用3182118型双列圆柱滚子轴承。

查机械手册可得前轴承刚度

K1=1.4×2.1×D11.4=25.2×105N/mm

K2=1.4×1.7×D21.4=14×105N/mm

2)η=,K12==1.8

取E=2X105I=3.14(D4-d4)/64=6.46x105mm4截面积A=3.14(D2-d2)/4=6185mm2代入上式得

η=0.51

3)根据判别式η<9/8(1+K12)2=8.82故

3

3

3

3η(1+K12)

=

((

3η(1+ξ)

+

3η(1+ξ)

其中ξ=

1-

=0.91

求得最佳跨距L0=313mm。

所以L合理=(0.75~1.5)L0取L合理=300mm

第二节主轴组件强度验算

第4页

一、主轴端部绕度的验算

1)切削力F作用下产生的绕度yF的计算

计算式为:

=(1+)+x(1+)+(1+)2+()2

式中:

a=100mm

E=2X105

I=6.46x105mm4

L=300mm

K1=25.2×105N/mm

K2=14×105N/mm

FFZ==6.96KN

代入上式得:

yv=yz=0.12mm

因为FY=0.4Fz,所以yFH=yFy=0.4yFz=0.048mm

2)传动力Q作用下主轴前端绕度yQ的计算

计算式

yQ=-+(1-)(1+)-

令上式yQ=0将b+c=L=300代入上式得

b=200mmc=100mm

继续代入得

yQ=0.04mm

第5页

yQ

1.41

所以yQv=yQH==0.028mm

结合以上得

yv=yFy+yQv=0.148mm

yH=yFH+yQH=0.076mm

2

2

y=

yH+yv=0.166mm<「y」=0.0002L=0.6mm

所以绕度足够小

二、主轴转角的验算

1)

FLa

前支承A处转角

3EI

由切削力F引起的θAF==2.378x10-5

由传动力Q引起的θAQ=-=-5.7x10-5

θAFV=0.6θAFV=1.43x10-5θAQV=0.707θAQ=4.03x10-5

θAFH=0.4θAFV=0.95x10-5θAQH=θAQV=4.03x10-5

θV=θAFV+θAQV=4.46x10-5

θH=θAFH+θAQH=4.98x10-5

所以θAmax=θH+θv=0.0006rad<「θ」=0.001rad

2)

后支承B处转角

由切削力F引起的θBF=-=-2.378x10-5

由传动力Q引起的θBQ==5.7x10-5

第6页

根据以上方法同样可算得

θBmax<「θ」

 

第三章主轴组件图

 

 

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