护套工序复习提纲.docx
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护套工序复习提纲
护套工序复习提纲
一、护套设备的组成部分
答：
放线、张力架、纵包台（如有）、挤塑主机（料筒、温控系统、螺筒螺杆、机头、模具）、冷却（水槽）、火花检测仪（如有）、记米器、印字机、牵引、收线。
二、模具的安装要求和模具的种类
答：
1.安装模具时，应先固定外模，并使外模保持在水平位置。
安装内模时，应与外模水平一致，保持直线轻轻推进，使内外模处于平衡状态，目测平行后固定内模。
内外模一旦定位，禁止任何一方大角度旋转，否则将损坏外模。
2.种类有挤压式、挤管式、半挤压式
三、护套产品的工艺要求
答：
1.数据电缆
电缆类别
生产
线径
HSYV室内电缆
HSYY室外电缆
2对
3对
4对
2对
4对
厚度
外径±0.1
厚度
外径±0.1
厚度
外径±0.1
厚度
外径±0.1
厚度
外径
±0.1
5、5e
UTP
0.495
0.6~
0.68
4.0
0.6~
0.68
4.6
0.6~0.68
5.1
0.6~
0.68
4.2
0.65~
0.7
5.2
6类
UTP
0.574
-
-
-
-
0.6~0.686866
6.0
-
-
0.65~
0.7
6.1
电缆类别
生产
线径
HSYV室内电缆
HSYY室外电缆
4对
4对
镀锡铜排流线
单面复合铝箔
（厚*宽）
厚度
外径±0.1
镀锡铜排流线
单面复合铝箔
（厚*宽）
厚度
外径
±0.1
5、5e
FTP
0.512
0.5
0.065*20
0.6~0.68
6.2
0.5
0.065*20
0.65~
0.7
6.3
SFTP
双屏蔽
0.512
-
0.065*22
0.6~0.68
6.5
-
0.065*22
0.65~
0.7
6.6
6类
FTP
0.585
0.5
0.065*22
0.6~0.68
7.0
0.5
0.065*22
0.65~
0.7-
7.1
注：
FTP线铝箔的金属面向内与排流线导通，SFTP线铝箔的金属面向外与编织网导通。
对数
HSYV室内电缆
HSYY室外电缆
HSYV全色谱结构
HSYY全色谱结构
厚度
外径
±0.1
厚度
外径
±0.1
厚度
外径
±0.1
厚度
外径
±0.1
6
-
-
-
-
0.6~0.7
6.1
0.7~0.8
6.3
8
0.8~0.85
7
1.0~1.05
7.5
0.8~0.85
6.9
1.0~1.05
7.4
12
1.0~1.05
8.8
1.2~1.25
9.2
1.0~1.05
8.6
1.2~1.25
9.1
16
1.0~1.05
9.7
1.2~1.25
10.2
1.0~1.05
9.6
1.2~1.25
10.1
25
1.2~1.25
12.0
1.3~1.35
12.2
1.2~1.25
11.9
1.3~1.35
12.5
30
-
-
-
-
1.2~1.25
12.8
1.3~1.35
13.4
50
-
-
-
-
1.2~1.25
15.6
1.6~1.65
16.4
100
-
-
-
-
1.4~1.45
21.5
1.6~1.65
21.9
HSYVV室内电缆
-
-
-
对数
内护套
外护套
-
-
-
厚度
外径
色谱
厚度
外径
-
-
-
8
0.4～0.46
4.8
白、灰
0.8～0.85
6.3*11.4
-
-
-
12
0.4～0.46
4.8
白、灰、黄
1.0～1.05
11*12
-
-
-
电缆名称
型号规格
缆芯外径mm
内模mm
外模mm
厚度mm
外径mm
±0.2mm
备注
填充式室外数据电缆
HSYYT58*2*0.5
6.3
7.4
11.5
1.0~1.05
8.4
护套应偏紧，确保无渗水
HSYYT516*2*0.5
8.8
10.2
14.5
1.2~1.25
11.3
HSYYT525*2*0.5
10.9
13.5
17.5
1.4~1.45
13.8
HSYYT550*2*0.5
15.4
17.5
22.0
1.6~1.65
18.7
2.市话电缆
规格
缆心
外径
±0.3
包带
规格
（0.04）
铝带
宽度
（0.25）
定径模
内模
外模
最薄厚度
成品外径±0.3
成品盘及制造长度（米）
5×2×0.4
2.9
15
12
4×2
5.3
11.2
1.2
6.4
见护套装盘表
10×2×0.4
4.0
20
21
5.2×2
7.5
12.5
1.4
7.6
15×2×0.4
5.1
20
21
6.3×2
7.5
12.5
1.4
9.1
20×2×0.4
5.7
25
25
6.4×2
7.5
12.5
1.4
10.1
30×2×0.4
6.9
30
8.0×2
9.3
14.5
1.4
11
50×2×0.4
8.5
35
9.8×2
11.8
17.4
1.4
12.8
100×2×0.4
12.5
51
13.5×2
15.6
22
1.4
16.5
150×2×0.4
15.2
60
16.4×2
18.5
24.5
1.6
20
200×2×0.4
17.5
65
18.5×2
21.5
27.8
1.6
22.1
300×2×0.4
21.8
80
22.8×2
24.8
31.5
1.6
26.4
400×2×0.4
25.2
91
26.3×2
27.8
34.5
1.6
30.4
500×2×0.4
27.8
100
29.0×2
30
40
1.6
32.4
600×2×0.4
30.4
110
31.5×2
34
42
1.8
34.5
800×2×0.4
34.5
122
35.5×2
39
46.5
1.8
39.7
1000×2×0.4
38.8
135
39.6×2
43
50.5
2.0
44.2
1200×2×0.4
43.2
150
44.2×2
47.2
54.5
2.0
48.8
1400×2×0.4
47
165
48.0×2
50.0
60.0
2.0
52.8
1600×2×0.4
49.3
170
50.1×2
54.3
65.0
2.2
55.3
1800×2×0.4
53
180
53.4×2
60.0
70.0
2.2
58.6
2000×2×0.4
56.3
190
56.8×2
60.0
70.0
2.4
62.4
2400×2×0.4
60
205
60.8×2
64.5
76.0
2.4
66.4
规格
缆心外
径±0.3
包带
规格
（0.04）
铝带
宽度
（0.25）
定径模
内模
外模
最薄
厚度
成品
外径
±0.3
成品盘
及制造
长度（米）
5×2×0.5
3.6
15
21
5.0×2
6.2
12.1
1.4
7.2
见护
套装
盘表
10×2×0.5
4.9
20
21
5.9×2
7.5
13.5
1.4
8.7
15×2×0.5
6.1
25
28
7.5×2
9.3
14.5
1.4
10.5
20×2×0.5
7.1
25
30
8.0×2
9.3
14.5
1.4
11
30×2×0.5
8.6
35
9.8×2
11
16.8
1.4
12.6
50×2×0.5
10.8
42
12×2
13.7
19.0
1.4
15
100×2×0.5
14.8
55
16.0×2
18.5
24.5
1.6
19.5
150×2×0.5
19.2
70
20.4×2
22.4
32.0
1.6
24
200×2×0.5
21.6
80
22.8×2
24.8
31.0
1.8
26.8
300×2×0.5
27.0
96
28.0×2
30.0
40.0
1.8
31.6
400×2×0.5
31.3
110
32.4×2
34
42.5
2.0
36.6
500×2×0.5
34.6
122
35.6×2
39.0
48.0
2.0
39.8
600×2×0.5
37.9
135
39.0×2
41.5
48.5
2.0
43.2
800×2×0.5
43.8
150
44.8×2
47.5
55.0
2.0
49.6
1000×2×0.5
49.2
165
50.2×2
52.3
61.0
2.2
55
3.电话线
序号
货物名称
规格
缆芯
外径
±0.1
mm
铁丝
直径
±0.01
mm
铁丝护套外径
mm
护层
厚度
mm
护套
外径
±0.1
mm
净重
Kg/km
1
铜芯双绞电话线
HYV3*2*0.5
3.2
-
-
0.6～0.65
4.4
23.44
2
铜芯双绞电话线
HYV4*2*0.5
3.7
-
-
0.6～0.65
4.9
29.01
3
铜芯双绞电话线
HYV5*2*0.5
4.1
-
-
0.8～0.85
5.5
36.95
4
铜芯双绞电话线
HYV10*2*0.5
5.3
-
-
1.0～1.05
7.3
65.16
5
铜芯双绞电话线
HYV20*2*0.5
7.5
-
-
1.2～1.25
9.9
124.06
6
自承式铜芯双绞电话线
HYVC3*2*0.5
3.2
1.0
2.3
0.6～0.65
4.4
36.49
7
自承式铜芯双绞电话线
HYVC4*2*0.5
3.7
1.0
2.3
0.6～0.65
4.9
42.06
8
自承式铜芯双绞电话线
HYVC5*2*0.5
4.1
1.0
2.7
0.8～0.85
5.7
51.39
9
自承式铜芯双绞电话线
HYVC10*2*0.5
5.3
1.2
3.3
1.0～1.05
7.3
87.15
10
自承式铜芯双绞电话线
HYVC20*2*0.5
7.5
1.2
3.7
1.2～1.25
9.9
150.81
11
铜芯双绞电话线
HYY3*2*0.5
3.2
-
-
0.6～0.65
4.4
20.63
12
铜芯双绞电话线
HYY4*2*0.5
3.7
-
-
0.6～0.65
4.9
25.94
13
铜芯双绞电话线
HYY5*2*0.5
4.1
-
-
0.8～0.85
5.7
33.92
14
铜芯双绞电话线
HYY10*2*0.5
5.3
-
-
1.0～1.05
7.3
59.88
15
铜芯双绞电话线
HYY20*2*0.5
7.5
-
-
1.2～1.25
9.9
113.9
16
自承式铜芯双绞电话线
HYYC3*2*0.5
3.2
1.0
2.3
0.6～0.65
4.4
31.48
17
自承式铜芯双绞电话线
HYYC4*2*0.5
3.7
1.0
2.3
0.6～0.65
4.9
36.78
18
自承式铜芯双绞电话线
HYYC5*2*0.5
4.1
1.0
2.7
0.8～0.85
5.7
46.05
19
自承式铜芯双绞电话线
HYYC10*2*0.5
5.3
1.2
3.3
1.0～1.05
7.3
77.91
20
自承式铜芯双绞电话线
HYYC20*2*0.5
7.5
1.2
3.7
1.2～1.25
9.9
135.06
21
铜芯双绞电话线
HYV3*2*0.6
3.9
-
-
0.7～0.75
5.3
33.2
22
铜芯双绞电话线
HYV5*2*0.6
5.0
-
-
0.8～0.85
6.6
52.13
23
自承式铜芯双绞电话线
HYVC3*2*0.6
3.9
1.0
2.5
0.7～0.75
5.3
47.34
24
自承式铜芯双绞电话线
HYVC5*2*0.6
5.0
1.0
2.7
0.8～0.85
6.6
67.44
25
铜芯双绞电话线
HYY3*2*0.6
3.9
-
-
0.7～0.75
5.3
28.95
26
铜芯双绞电话线
HYY5*2*0.6
5.0
-
-
0.8～0.85
6.6
46.47
27
自承式铜芯双绞电话线
HYYC3*2*0.6
3.9
1.0
2.5
0.7～0.75
5.3
40.89
28
自承式铜芯双绞电话线
HYYC5*2*0.6
5.0
1.0
2.7
0.8～0.85
6.6
59.19
29
铜芯双绞电话线
HYV5*2*0.7
5.3
-
-
0.8～0.85
6.9
65.43
30
自承式铜芯双绞电话线
HYVC5*2*0.7
5.3
1.2
2.9
0.8～0.85
6.9
84.86
31
铜芯双绞电话线
HYY5*2*0.7
5.3
-
-
0.8～0.85
6.9
57.71
32
铜芯双绞电话线
HYY10*2*0.7
7.2
-
-
1.0～1.05
9.2
108.87
33
铜芯双绞电话线
HYY20*2*0.7
10.2
-
-
1.2～1.25
12.6
207.02
34
自承式铜芯双绞电话线
HYYC5*2*0.7
5.2
1.2
2.9
0.8～0.85
6.8
73.44
35
自承式铜芯双绞电话线
HYYC10*2*0.7
7.2
1.2
3.3
1.0～1.05
9.2
128.30
36
自承式铜芯双绞电话线
HYYC20*2*0.7
10.2
1.2
3.7
1.2～1.25
12.6
229.77
注：
注意事项见表2。
序号
产品名称
规格型号
缆芯
±0.1
mm
铁丝
直径
±0.01
mm
铁丝护
套外径
mm
护套
厚度
mm
护套
外径
±0.1
mm
净重
Kg/km
1
铜芯双绞电话线
HYV1*2*0.5
1.7
-
-
0.55±0.05
2.8
10.18
2
铜芯双绞电话线
HYV2*2*0.5
3.1
-
-
0.55±0.05
4.2
18.09
3
铜芯双绞电话线
HYY1*2*0.5
1.8
-
-
0.55±0.05
2.9
8.54
4
铜芯双绞电话线
HYY2*2*0.5
3.2
-
-
0.55±0.05
4.3
15.08
5
自承式铜芯双绞电话线
HYVC1*2*0.5
1.7
1.0
2.1
0.55±0.05
2.8
21.68
6
自承式铜芯双绞电话线
HYVC2*2*0.5
3.1
1.0
2.1
0.55±0.05
4.2
39.59
7
自承式铜芯双绞电话线
HYYC1*2*0.5
1.8
1.0
2.1
0.55±0.05
2.9
18.07
8
自承式铜芯双绞电话线
HYYC2*2*0.5
3.2
1.0
2.1
0.55±0.05
4.3
24.60
9
铜芯双绞电话线
HYV1*2*0.6
2.1
-
-
0.65±0.05
3.4
14.54
10
铜芯双绞电话线
HYV2*2*0.6
3.5
-
-
0.65±0.05
4.7
24.63
11
铜芯双绞电话线
HYY1*2*0.6
2.2
-
-
0.65±0.05
3.5
12.05
12
铜芯双绞电话线
HYY2*2*0.6
3.5
-
-
0.65±0.05
4.8
20.68
13
自承式铜芯双绞电话线
HYVC1*2*0.6
2.1
1.0
2.3
0.65±0.05
3.4
27.30
14
自承式铜芯双绞电话线
HYVC2*2*0.6
3.4
1.0
2.3
0.65±0.05
4.7
37.39
15
自承式铜芯双绞电话线
HYYC1*2*0.6
2.2
1.0
2.3
0.65±0.05
3.5
22.38
16
自承式铜芯双绞电话线
HYYC2*2*0.6
3.5
1.0
2.3
0.65±0.05
4.8
31.00
17
铜芯双绞电话线
HYV1*2*0.7
2.4
-
-
0.65±0.05
3.7
17.49
18
铜芯双绞电话线
HYV2*2*0.7
3.7
-
-
0.65±0.05
5.0
30.06
19
铜芯双绞电话线
HYY1*2*0.7
2.5
-
-
0.65±0.05
3.8
14.72
20
铜芯双绞电话线
HYY2*2*0.7
3.8
-
-
0.65±0.05
5.1
25.76
21
自承式铜芯双绞电话线
HYVC1*2*0.7
2.4
1.0
2.3
0.65±0.05
3.7
30.24
22
自承式铜芯双绞电话线
HYVC2*2*0.7
3.7
1.0
2.3
0.65±0.05
5.0
42.81
23
自承式铜芯双绞电话线
HYYC1*2*0.7
2.5
1.0
2.3
0.65±0.05
3.8
25.04
24
自承式铜芯双绞电话线
HYYC2*2*0.7
3.8
1.0
2.3
0.65±0.05
5.1
36.08
25
双护套铜芯双绞电话线
HYYV1*2*0.6
2.2
内护套厚度0.3~0.4
内护套外径
2.9±0.1
19.63
外护套厚度0.6~0.65
外护套外径
4.2±0.1
26
铜芯平行电话线
HBYV2*1*0.5
1.7
-
-
0.55±0.05
2.8
11.00
四、挤出机温控的重要性
答：
温度是挤塑工序中的一个至关重要参数。
如果温度不到工艺规定的值，盲目的开机将会损坏机头和模具，严重的将挤塑机损坏。
挤出机温控的准确与否直接影响到了护套的质量，温度过高，会引起产品表面呈焦料状，温度过低，将导致塑化不良、产品表面起疙瘩的现象.
五、设备的操作要领
答：
1.管好设备：
操作者应负责管理好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人员操作设备；
2.用好设备：
严格按照设备操作规程和工艺规程操作，不超负荷使用设备，禁止乱敲乱打不文明的操作；
3.修好设备：
操作员应配合维修人员进行设备修理，及时排除故障。
和维修人员一道清理修理现场，做到文明生产。
六、常见问题的排除
答：
常见问题
现象
原因分析
排除方法
焦料
1温度反映超高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料超高温而焦烧。
2机头的出胶口烟雾大，有强烈的刺激气味，另外还有噼啪声。
3塑料表面出现颗粒状焦烧物。
4合胶缝处有连续气孔。
●温度控制超高造成塑料焦烧。
●螺杆长期使用而没有清洗，焦烧物积存，随塑料挤出。
●加温时间太长，塑料积存物长期加温，使塑料老化变质而焦烧。
●停车时间过长，没有清洗机头和螺杆，造成塑料分解焦烧。
●多次换模或换色，造成塑料分解焦烧。
●机头压盖没有压紧，塑料在里面老化分解。
●控制温度的仪表失灵，造成超高温后焦烧。
◆经常地检查加温系统是否正常。
◆定期地清洗螺杆或机头，要彻底清洗干净。
◆按工艺规定要求加温，加温时间不宜过长，如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。
◆换模或换色要及时、干净，防止杂色或存胶焦烧。
调整好模具后要把模套压盖压紧，防上进胶。
◆发现焦烧应立即清理机头和螺杆。
塑化不良
1塑料层表面有蛤蟆皮式的现象。
2温度控制较低，仪表指针反映温度低，实际测量温度也低。
3塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。
4塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。
●温度控制过低或控制的不合适。
●塑料中有难塑化的树脂颗粒。
●操作方法不当，螺杆和牵引速度太快，塑料没有完全达到塑化。
●造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
◆按工艺规定控制好温度，发现温度低要适当的把温度调高。
◆要适当地降低螺杆和牵引的速度，使塑料加温和塑化的时间增长，以提高塑料塑化的效果。
◆利用螺杆冷却水，加强塑料的塑化和致密性。
◆选配模具时，模套适当配小些，加强出胶口的压力。
起疙瘩
Ø树脂在塑化过程中产生的疙瘩，在塑料层表面有小晶点和小颗粒，分布在塑料层表面四周。
Ø焦烧产生的疙瘩，在塑料表面有焦烧物，特别反映在合胶缝的表面上。
Ø杂质疙瘩，在塑料表面有杂质，切片的疙瘩里面有杂质。
Ø塑化不良产生的塑料疙瘩，切片后发现疙瘩里面是熟胶。
●由于温度控制较低，塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
●塑料质量较差，有较难塑化的树脂，这些没有完全塑化就被挤出。
●加料时一些杂质被加入料斗内，造成杂质疙瘩。
●温度控制超高，造成焦烧，从而产生焦烧疙瘩。
◆塑料本身造成的疙瘩，应适当地提高温度。
◆加料时严格检查塑料是否有杂物，加料时不要把其它杂物加入料斗内，发现杂质要立即清理机头，把螺杆内的存胶跑净。
◆发现温度超高要立即适当降低温度，如果效果不见好，要立即清洗机头和螺杆，
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