爆破工程复习知识点.doc

爆破工程复习知识点.doc

《爆破工程复习知识点.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《爆破工程复习知识点.doc（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1.爆破方法：

按敷设炸药方式分：

1炮孔法2药室法3药壶法4裸露药包法。

2.按药包形状分类：

1集中药包2延长药包3平面药包4异性药包

3.现代爆破技术：

延时，光面和预裂，定向，拆除控制，水下，地下掘进爆破

4.爆炸分类（按原因）：

物理，核，化学

5.炸药爆炸三要素：

反应过程的高速性，反应的放热性，生成大量气体产物。

6.炸药的化学变化：

缓慢分解，燃烧，爆炸。

7.爆轰：

以最大速度传播稳定的爆炸过程。

8.氧平衡关系：

炸药内含氧量与可燃元素充分氧化所需氧量之间的关系。

9.爆容：

1kg炸药爆炸生成的气体产物换算到标准状态下的体积。

10.爆热：

单位质量炸药爆炸时所释放的热量。

11.爆温：

是指炸药爆炸时放出的能量将爆炸产物加热到的最高温度。

12.爆压：

当炸药爆炸结束，爆炸产物在炸药初始体积内达到热平衡后的流体静压值。

13.波：

扰动的传播。

14.弱扰动：

外界作用引起状态参量变化很小的扰动。

15.三大方程：

16.压缩波：

受扰动后波阵面上介质的压力，密度，温度等状态参量增加的波。

17.冲击波：

冲击波是一种在介质中以超声速传播的并具有压力突然跃升，然后缓慢下降特征的高强度的压力波。

18.冲击波的特性：

19.爆轰波与冲击波的异同：

20.间隙效应：

混合炸药细长连续装药时，在炮孔中如果药柱与炮孔孔壁间存在间隙，常常会发生爆轰中断或爆轰转变为爆燃的现象。

21.起爆：

激发炸药爆炸的过程。

（机械能，热能，爆炸能）

22.感度：

炸药在外界作用下发生爆炸的难易程度。

23.冲击波感度：

在冲击波作用下，炸药发生爆炸的难易程度。

24.爆轰感度：

炸药在爆轰波的作用下发生爆炸的难易程度。

25.殉爆：

炸药爆炸后引起其周围一定距离处炸药发生爆轰的现象。

26.炸药的爆破作用：

炸药爆炸对周围介质的各种机械破坏作用（动，静作用）

27.猛度：

炸药动作用的强度。

28.炸药的做功能力：

炸药爆炸对周围介质所做的机械功的总和（铅铸法，弹道臼炮法，爆破漏斗法）

29.聚能效应：

利用爆炸产物运动方向与装药表面垂直或大致垂直的规律，做成特殊形状的装药，能使爆炸产物聚集起来，提高能流密度，增强爆炸作用的现象。

30.聚能流：

聚集起来朝着一定方向运动的爆炸产物。

31.聚能装药：

能使爆炸产物朝着一定方向运动的装药形式。

32.火雷管：

管壳，起爆药，加强药，加强帽。

33.电雷管的性能参数：

电阻，最大安全电流，最小发火电流，6ms发火电流，100ms发火电流，电雷管的反应时间，发火冲能，

34.电阻：

电雷管的桥丝电阻和脚线电阻之和。

35.最大安全电流：

无限时供电，不会使任何一发雷管引爆的最大电流值。

36.最小发火电流：

给电雷管同意恒定的直流电，能准确的引爆雷管的最小电流值。

37.6ms发火电流：

通电6ms能引爆电雷管的最小电流。

38.100ms发火电流：

通电时间为100ms，能引爆电雷管的最小电流。

39.发火冲能：

电雷管在发火时间内，每欧姆桥丝所提供的热能。

40.起爆方法：

电力起爆，非电力起爆（导火索，导爆索，导爆管）。

41.岩石的可爆性：

岩石爆破破坏的难易程度。

42.爆炸应力波：

爆炸在岩体中所激起的应力扰动的传播。

43.正向起爆：

单点起爆时，起爆点置于装药顶端，爆轰波传向孔底的起爆方式。

44.岩石的波阻抗：

纵波速度和岩石密度的乘积。

45.岩石爆破破坏机理：

①爆炸应力波反射拉伸作用理论②爆生气体膨胀作用理论③应力波和爆轰气体共同作用理论。

46.装药的内部作用：

若最小抵抗线超过了某一临界值，则装药爆炸后，在自由面上不会看到爆破的迹象，也就是说爆破作用只是发生在岩体的内部，未达到自由面。

这种装药将会是岩石破坏产生四个区域：

扩大空腔，压碎区，破裂区，震动区。

47.爆破漏斗：

药包爆炸后除了将岩石爆破破碎外，还将部分破碎了的岩石抛掷形成一个漏斗状的炸坑，称为爆破漏斗。

48.爆破作用指数：

爆破漏斗底圆半径与最小抵抗线的比值称为爆破作用指数，用n表示。

49.漏斗类型：

1松动爆破漏斗=0.75爆破漏斗内的岩石等介质被破坏、松动，并不抛出坑外2减弱抛掷（加强松动）爆破漏斗。

（0.751）

50.装药结构：

装药在炮孔内的安置方式-耦合装药，不耦合，连续，不连续。

51.爆破地震效应：

爆破时部分爆炸能转化成弹性振动的地震波，对附近地层，建筑物所产生的一切破坏现象。

52.爆炸空气冲击波：

药包爆炸产生的高压气体通用岩石中的裂缝或孔口泄漏到大气中，冲击压缩周围的空气而形成的压缩波。

53.早爆：

爆破装药在正式起爆前的意外爆炸。

54.拒爆：

爆破工程中，装药未能按设计要求起爆的现象。

55.光面爆破：

在除光爆层外的岩石爆破崩落以后，再爆破轮廓炮孔，形成设计轮廓的方法。

56.预裂爆破：

事先沿设计开挖轮廓线爆破轮廓炮孔，行成裂缝，再起爆轮廓范围内的炮孔爆落岩石的方法。

57.钻爆法：

优点:

适应于各种地质结构，快速，机动，灵活。

缺点：

各工序不连续，机械化作业线配套设备多，组织管理复杂。

58.炸药分类：

用途：

起爆药，猛炸药，发射药，烟花剂。

实用条件：

煤矿许用炸药，岩石炸药，露天炸药。

59.含水硝铵类炸药包括：

浆状炸药、水胶炸药、乳化炸药。

60.乳胶炸药的特点：

1.爆炸性能好2.抗水性能好3.安全性能好4.环境污染小5.原料来源广泛6.生产成本较低，爆破效果好

61.乳化炸药特点：

具有生产，储运，使用安全，抗水性强，乳化炸药的猛度，爆速，感度都较高，可以用一个8号雷管起爆，广泛应用于各种民用爆破工作

62.起爆器材：

雷管，导火索，导爆索，导爆管，继爆管，起爆药柱。

炮眼类型及作用：

1掏槽孔-用于爆破出新的自由面，为其他炮孔创造有利的爆破条件；2崩落孔-破碎岩石的主要炮眼；3使爆破后的隧道断面，形状和方向复合设计要求；4辅助孔-扩大掏槽孔爆破后形成槽腔的作用。

63.快速光爆优点：

1巷道成形好，围岩震裂少2超挖岩量少，抛渣状况好3爆破效率高，工料消耗少4掘进速度快，劳动效率高5简单易行，效率可靠。

64.爆速的影响因素：

装药直径的影响，装药密度的影响，炸药粒度的影响，装药外壳的影响，起爆冲能的影响。

65.光爆的优点：

能减少超挖，特别是在松软岩层中。

2爆破后成形规整，提高了隧道轮廓质量3爆破后围岩不产生或很少产生爆破裂纹，减少了支护工作量和材料消耗4能加快隧道掘进速度，降低成本，保证施工质量。

参数：

1装药不耦合系数2装药系数3炮孔间距4最小抵抗线。

66.光爆质量标准：

1平均线性超挖小等于100mm，最大线性超挖小等于250mm2壁面光滑，凹凸度在50mm左右3炮孔痕迹率大等于50%,并在围岩表面均匀分布4不应出现欠挖，特别是在坚硬岩层中5围岩内原有裂隙没有扩展，也没有产生过多的新的爆破裂隙。

67.预裂质量标准：

1预裂面的不平整度要求不超过15cm2预裂面上的半空率应保留80-90%以上3预裂面上的完整，不应出现明显的爆破裂隙。

68.电起爆法优点：

1从准备到整个施工过程中，所有的工序都能用仪表进行检查，可及时发现施工和网络连接中的质量和错误，从而保证了爆破的可靠性和准确性。

2可以实现远距离操作，提高了起爆的安全性。

3可以准确控制起爆时间和延期时间，因而可保证良好的爆破效果。

可以同时起爆大量药包，有利于增大爆破量。

缺点：

1普通电雷管不具备抗杂散电流和抗静电的能力。

2电力起爆准备工作量大，操作复杂，作业时间较长。

3电爆网路的设计计算，敷设和连接要求较高4需要可靠的电源和必要的仪表设备。

69.直孔掏槽特点:

1所有炮孔都垂直于工作面，技术易于掌握，可实现多台钻机同时作业；2有较高的炮孔利用率；3矸石抛掷距离小，岩堆集中；4不受断面大小的限制。

但总炮孔数目多，炸药消耗量大。

70.斜眼掏槽特点：

实用范围广，爆破效果好，所需炮孔少；但炮孔方向不易掌握，炮孔深度受巷道断面大小的限制，碎石抛掷距离大。

71.炮孔布置原则：

1周边孔按光面爆破参数布置，2选择适当的掏槽方式和掏槽位置3布置好周边孔，掏槽孔后，布置崩落孔。

4底孔孔口应高出底板水平150mm左右，孔深宜与掏槽孔相同，孔距和抵抗线与崩落孔相同。

要求：

1有较高的炮孔利用率，2先爆炸的炮孔不会破坏后爆炸的炮孔，3爆破块度均匀，大小符合装岩要求，大块率高，4爆堆集中，高度和宽度都符合要求，飞石距离小，不会破坏支架或其他设备，5爆破后端面和轮廓符合要求，6便于打孔，并尽可能减少钻孔机械和设备的移动。

72.露天深孔爆破：

优点：

钻孔，铲装机械化程度高；工程质量易于控制，施工速度快；炸药用量少，工程成本低，同等条件下比一般爆破节省炸药；爆破有害效应小，安全易于保障。

要素：

台阶高度，孔径，孔深，超深，底盘抵抗线，孔距，排距，堵塞长度和单位体积炸药消耗量。

73.导爆索起爆法优缺点：

优点：

1,操作技术简单，准备工作量少2安全技术高，一般不受外来电的影响3导爆索的爆速较高，有利于提高被起爆炸药传爆的稳定性4可以使成组炮孔或药室起爆，而且同时起爆的炮孔数不受限制。

缺点：

采用导爆索起爆成本较高；在起爆以前，不能用仪器检查起爆网路的质量；在露天爆破时，噪声较大；导爆索爆破网路不适应城市控制爆破。

74.降低爆破震动的措施①采用低威力、低爆速炸药及不耦合炸药②采用微差爆破③采用预裂爆破或开挖减震沟槽④限制一次爆破的最大用药量⑤创造良好的自由面条①采用湿式凿岩，并加强通风；②采用水封爆破③建筑物拆除爆破的粉尘控制，除爆破破碎时产生的粉尘及建筑物在失稳解体与坠落阶段的扬尘件，减少爆破夹制作用，利于降低爆破震动作用⑥爆破震动监测

75.拒爆：

雷管或炸药未按设计要求起爆的现象。

预防措施：

①装药前应对所用炸药进行检查或试验，禁止使用过期、失效的炸药②在多雨或地下水发育的爆区，要做好防水、防潮工作，将炮孔中的积水排干，或使用浆状、水化、乳化等抗水炸药③当孔径较小，或不耦合装药时，应使用装药直径大于临界直径，保证稳定传爆。

在光面爆破和预裂爆破中需自制小直径药卷时应特别注意；④注意装药密度，保证堵塞质量，改善约束条件；⑤装药时应使各条状药卷的聚能穴与雷管聚能穴的方向一致；⑥根据炸药的性能确定合理的起爆能量，即是否采用起爆药包或中继药包。