隧道洞口开挖施工方案隧道洞口工程施工方案.docx

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隧道洞口开挖施工方案隧道洞口工程施工方案

南昌到九江高速公路改扩建工程

通远试验段A1合同段

通远隧道一洞口施工专项方案

右幅:

(YK91+047~YK91+068)

左幅:

(YK91+041.865~YK91+069.865)

 

江西省宜春公路建设集团有限公司

南昌到九江高速公路改窥扩建工程A1合同段项目经理部

 

2014.01.03

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工方案1

四、施工质量要求标准5

五、机械设备及人员配备6

六、质量、安全、环保和职业健康保证措施7

七、施工进度计划及保证措施10

八、施工平面图布置………………………………………………12

一、编制依据

1.1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

1.2、《公路隧道设计规范》(JTGD70-2004);

1.3、《公路隧道设计细则》(JTG/TD70-2010);

1.4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

1.5、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009);

1.6、《公路隧道施工技术细则》(JTG/TF60-2009);

1.7、《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ026.1-1999);

1.8、《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006);

1.9、《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2002);

1.10、《混凝土结构防火涂料》(GA98-2005);

1.11、《公路隧道交通工程设计规范》(JTG/TD71-2004);

1.12、《低压配电设计规范》(GB50054-95);

1.13、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》(JTGD62-2004);

1.14、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007);

1.15、《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(交公发[2007]358号);

1.10、现行其他相关规范等

二、工程概况

本合同段设计有一座隧道,位于九江县以南的通远收费所西北附近。

通远隧道

(一)起止桩号:

左线ZK91+041.865~ZK91+755.583,长度为713.718米;右线YK91+047~YK91+765长度为718米。

是本合同段的重点工程。

设计为分离式隧道,建筑界限(宽度)10.75×5m2,该隧道属于公路中隧道。

由于该处于文明世界的庐山景区,根据环境保护相关法律法规及村民对爆破噪音影响正常生活的意见,建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。

因此,该处隧道边仰坡挖方需采用破碎锤施工工艺进行施工。

本隧道洞口工程包括截水沟施工、洞口开挖、边仰坡的加固与支护。

三、施工方案

1、施工准备

1.1、、隧道进出口联测已完成,且贯通误差符合规范要求;进洞控制点已施测,并与二个导线点通视。

边、仰坡开挖边线,明暗洞交界里程桩等测量放样

工作已按规范测设完成。

1.2、围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全,洞口监控量测点已布设,并取得第一组数据。

1.3、锚喷支护材料已准备,劳力、机具已到位。

1.4、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。

1.5、已按规范要求进行砂石材料、钢材和C25喷射混凝土配合比试验。

1.6、对施工队伍进行安全技术交底。

2、浆砌截水沟施工

在熟悉设计施工图纸和设计交底的基础上,根据隧道洞口的总体布置,按实际地形在隧道洞口顶部设置M7.5浆砌片石截水沟。

2.1、浆砌截水沟工艺流程

施工准备→施工放样→水沟基坑开挖→人工修槽→砌筑(砂浆拌制、石块砌筑)→勾缝→养护。

2.2、基坑开挖

根据实际地形,测量放样后,土质地段人工开挖基坑,岩石地段用凿岩机钻孔,安放微量炸药爆破施工,人工配合风镐修整。

基坑开挖的土石方堆放坡顶一侧并夯实或运出场外,禁止堆放在水沟外侧。

2.3、截水沟的砌筑方法

2.3.1、片石分层砌筑,各工作层竖缝相互错开,不得贯通。

2.3.2、较大的砌块使用于下层,安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。

竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

2.3.3、各砌层的石块安放稳固,石块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后把石块放好后填满捣实。

2.3.3、砌筑上层石块时,应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

2.4、砌体勾缝及养护:

2.4.1、砌体勾缝:

采用凹缝,用M10砂浆勾缝;勾缝时嵌入砌体缝内约20mm深,缝槽深度不足时,要凿够深度后再勾缝。

2.4.2、砌体养护:

砂浆初凝后,应洒水覆盖养生7--14d。

养护期间避免碰撞、振动或承重。

3、洞口开挖:

测量放样,定出边仰坡的开挖边线;土方采用挖掘机开挖,挖掘机配合自卸车装运;石方采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。

洞口边坡设计坡率为1∶0.5~1:

0.75,仰坡设计坡率为1:

0.75;根据工程特点,结合进度要求和资源配置等因素,采取按高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案,石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。

施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及隧道标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用挖机进行修坡面。

3.1、测量放线

利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出隧道边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。

边坡控制放样精度不大于±1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。

3.2、开挖施工

3.2、1根据测量精确放样出的隧道边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。

3.2、2现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。

3.2、3破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。

3.2、4破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至该段隧道坡面成型并且隧道标高达到设计要求。

4、边仰坡加固和防护

对已开挖的边仰坡经测量放样检查合格后,开挖一层防护一层。

采用锚杆群(Φ18mm,L=3.5(4.5)m,间距1.5*1.5m梅花型布置),挂钢筋网(Φ6,网格20*20cm),喷射C25混凝土(边坡4cm仰坡6cm)对坡面进行加固处理和防护,使坡面稳定。

4、1、Φ18砂浆锚杆施工

4、1、1基岩面进行找顶排险,对基岩面欠挖部位进行处理,完毕对基岩面喷射一层混凝土进行封闭。

4、1、2布控

按照施工图布置部位、形式及数量用红油漆在基岩面上进行布孔。

4、1、3钻孔和安设锚杆

开挖初喷后,必须尽快利用人工手持气腿凿岩机在简易台架上进行钻孔,所钻孔方向垂直于岩基面,当钻孔结束并清空完毕后,开始安装锚杆。

杆体插入锚杆孔时,保持位置居中,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度,然后复喷至施工图标示厚度。

有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。

4、1、4注浆

用注浆机开始向锚杆孔内注浆,砂浆要求饱满密实;锚杆垫板与孔口混凝土密贴。

随时检查锚杆头的变形情况,紧固垫板螺帽。

4、1、4、1砂浆锚杆施工工艺见下图:

插入杆体

4.2、钢筋网片施工

钢筋网支护采用Φ6钢筋,网格规格20*20cm。

4.2.1、钢筋规格、材质满足设计要求,使用前清除锈蚀。

4.2.2、钢筋网在岩面喷射一层混凝土后,随受喷面起伏铺设,并在锚杆安装后进行,与受喷面间隙控制在20~30mm之间。

4.2.3、钢筋网与锚杆焊接牢固,在喷射砼时不得晃动。

4.3、喷射混凝土施工

4.3.1、在边、仰坡进行喷射混凝土前,用高压风清理坡面。

4.3.2、采用湿喷技术,分段、分片由下而上喷射混凝土。

4.3.3、喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间不少于7d;气温低于+5℃时,不喷水养护。

4.3.4、湿喷砼施工示意图如下

喷射混凝土施工示意图

受喷面

 

四、施工质量要求标准

1、7.5号浆砌片石截水沟

1.1、水沟纵坡顺直,曲线线形园滑;沟壁平整、稳定;沟底平整,排水畅通,无冲刷和阻水现象;砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝美观、密

实。

1.2、砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。

砌体抹面应平整、压光、直顺,无裂缝、空鼓现象。

1.3、质量检验标准见下表:

浆砌排水沟质量标准

项次

检查项目

规定值或

允许偏差

检查方法和频率

1

砂浆强度

符合设计要求

同一配合比,每台班2组

2

轴线偏位(mm)

50

经纬仪:

每200M测8处

3

墙面直顺度(mm)或坡度

30

符合设计要求

20M拉线,坡度尺:

每200M查4处

4

断面尺寸(mm)

±30

尺量:

每200M查4处

5

铺砌厚度(mm)

不小于设计值

尺量:

每200M查4处

6

基础垫层宽、厚度

不小于设计值

尺量:

每200M查4处

7

沟底高程(mm)

±15

水准仪:

每200M测8点

2、临时防护

2.1、锚杆布设均匀,材质、间距、长度均符合设计要求,锚固材料质量符合设计要求,抗拨力符合规范要求。

2.2、钢筋网的材料质量和规格符合设计要求,网格尺寸符合设计要求,喷射混凝土时不晃动。

2.3、喷射砼原材质量符合规范要求,强度评定合格,喷层厚度均匀且不小于设计值,喷层表面平顺美观。

五、机械设备及人员配备

机械设备及人员配备见下表:

项目

型号

单位

数量

备注

砌筑作业班

10

熟练工人

开挖作业班

15

熟练工人

支护作业班

12

熟练工人

空压机

22M3

4

性能良好

凿岩机

YZ-28

20

全新

风镐

4

全新

拌和机

ZL750

1

性能良好

湿喷机

2

性能良好

挖掘机

PC-200

2

性能良好

破碎锤

450

2

性能良好

自卸汽车

8t

8

性能良好

水泵

2

性能良好

六、质量、安全、环保和职业健康保证措施

1、质量保证措施

1.1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系

项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组,建立严格的质量承包责任制,同经济挂钩,加强对工程质量的全面管理的指导。

建立质量检查机构,制定严格的工程质量内部监理制度,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。

质量工程师行使质量一票否决权,项目经理、总工程师对质量工作全权负责。

1.2、严格实行质量责任制

实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。

坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。

使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。

1.2.1、实行施工质量责任挂牌制,注明管理者、操作者,谁施工谁负责。

1.2.2、严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。

1.2.3、坚持施工过程的三检制度,做到“检查上道工序,做好未班工序,

服务下道工序”。

1.2.4、工序间实行质量否决制,确保每道工序100%合格。

1.3、施工控制中的技术保证

1.3.1、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件,了解设计意图,明确施工技术重点、难点,进行技术交底。

1.3.2、严格测量放线工作,测量要求准确,放线及时,做到正确指导施工。

1.3.3、加强工程材料的质量管理,对水泥、砂、石、钢筋等工程材料严格按规范要求验收存放,并按规定检测试验,不合格材料不准使用。

严格掌握砼的配合比和水灰比,并按作业规程措施施工。

1.3.4、截水沟在挖基过程中,经常检查基坑尺寸和平面位置,平面尺寸必须符合设计要求。

在砌筑过程中经常检查砌体断面尺寸,做到砌体砂浆饱满。

1.3.5、严格按“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针组织施工。

1.3.6、边仰坡爆破施工,采用破碎锤施工工艺进行施工,严格控制边仰坡超、欠挖量及表面圆顺程度。

1.3.7、支护时锚杆钻孔圆直,锚杆长度符合要求,安设后不敲击和悬挂重物;喷射砼前将岩面粉尘和杂物冲洗干净,喷射作业以适当厚度分层进行。

2.安全保证措施

2.1、建立安全保证体系

项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。

2.2、安全教育和培训

2.2.1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。

2.2.2、对特殊工种的工人,进行专门的安全操作培训。

持证上岗。

2.2.3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

2.2.4、设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

2.3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。

施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。

严格执行施工安全操作规程。

2.4、各项安全技术措施

2.4.1、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,电工、电焊工必须穿绝缘鞋。

电源接线连接必须规范。

2.4.2、现场施工配置专职安全员,负责现场的安全管理工作,并建立安全保证体系。

2.4.3、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全,所有施工机械由专人负责,其他人不得擅自操作。

2.4.4、在设备显著位置悬挂操作规程牌,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

2.4.5、套拱基槽开挖放炮时,要专门的放炮措施,设立警戒区,设专人负责警戒工作。

放炮15分钟后才允许进入工作面检查安全情况,确认安全后才准人员进入作业。

2.4.6、严格放炮管理,放炮员必须有公安部门颁发的放炮合格证,持证上岗。

雷管、炸药等火工产品,必须专车专送,严格领出还库手续。

2.4.7、严禁打眼、装药平行作业,严禁套老眼,残眼打眼、坚持按《安全规程》处理瞎炮。

打眼时防止断钎伤人。

坚持湿式钻眼,放炮后洒水,装岩洒水性综合防尘措施。

2.4.8、边仰坡开挖时,及时修整边坡、仰坡,注意边坡稳定,搞好临时支护;必要时采取一定的支撑措施。

2.4.9、开挖中应严格规范要求进行沉降观测,随时监测、检查边坡和仰坡稳定情况,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度,保证边、仰坡稳定和施工安全。

3、环保和职业健康保证措施

3.1、建立健全管理组织机构。

工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

3.2、加强教育宣传工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

3.3、制定各项规章制度,并加强检查和监督。

3.4、加强文明施工管理,合理布置施工场地,合理放置各种施工设施。

3.5、在施工区和生活区设置污水处理系统,不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。

并备有临时的污水汇集沉淀设施(见图),过滤施工、生活排水。

3.6、开挖的土石方应按指定地点倾倒,存放;严禁弃渣危及边坡及其它建筑物稳定的地点,并不得影响运输安全及周边环境。

3.7、对空压机、柴油机等安装防漏油设施,对机壳进行覆盖围护,对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理,避免漏油污染。

隧道洞口污水处理示意图

七、施工进度计划及保证措施

1、工期目标

根据隧道洞口的工程特点及地质状况,

拟于2014年01月05日开工,于2014年1月20完工。

2、工期保证措施

2.1、本分项工程围岩较差,坚持安全就是进度的原则,重点抓质量、抓安全,以安全保进度。

2.2、实行动态网络管理,及时调整劳力、机械、确保工程按时完工。

2.3、做好材料、机械设备的各项保障工作,它们是完成工期的物质保证;同时狠抓施工管理,做到文明、科学、安全施工,这是保证工期的软件措施。

2.4、根据施工计划,下达日计划、旬施工进度计划、月施工进度计划,以日进度保旬进度,以旬进度保月进度,一旦发现滞后现象,及时、果断地采取弥补措施。

2.5、加强施工生产调度,合理地安排各项目、各工种、各工序,排除一切干扰,合理安排机械设备、施工材料、人力,最大限度地发挥各职能部门的作用。

2.6、积极开展劳动竞赛,挖掘施工人员内部潜力,高效完成自己的工作。

2.7、通过教育、学习,以提高工人的技术及操作水平,进而加快工程进度,确保工期。

2.8、搞好内部经济责任制,提高工作效率。

完善奖惩制度,落实好按劳分配的原则。

实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资,以经济为杠杆,充分发挥施工人员积极性和主动性,提高生产效率,提前工期有奖,延误工期受罚。

八、施工平面布置图

见附图。

附图1

质量保证体系图

项目经理:

王劲松

 

总工程师:

周长胜

 

内部监理

 

生产副经理:

金建良

副总工程师:

卢华

 

工程部:

卢华

质检部:

陈坚

测量组:

袁立敏

试验室:

易毅

安全部:

胡跃文

隧道工区:

陈华

合约部:

孙军

财务部:

张冠军

 

附图2

安全保证体系图

项目经理:

王劲松

项目书记:

黄铭

安全部长:

胡跃文zhanzhangzhangzhiming

总工程师:

周长胜

副总工程师:

卢华

生产副经理:

金建良

 

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