石油钻井工高级.docx
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石油钻井工高级
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目
石油钻井工
高
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
石油钻井工高级试题目录
试题一、维护钻井泵安全阀（销钉式）（检查设备30%）
试题二、拆检继气器（检查设备30%）
试题三、钻井泵启动前检查（检查设备30%）
试题四、使用螺杆钻具（操作设备30%）
试题五、远程控制台实施关井（操作设备30%）
试题六、倒划眼（操作设备30%）
试题七、安装牙轮钻头水眼（组装工具40%）
试题八、组装螺旋卡瓦打捞筒（组装工具40%）
试题九、组装钻机防碰气控（组装工具40%）
石油钻井工高级试题组合目录
组合一：
1、维护钻井泵安全阀（销钉式）（检查设备30%）
2、使用螺杆钻具（操作设备30%）
3、安装牙轮钻头水眼（组装工具40%）
组合二：
1、拆检继气器（检查设备30%）
2、远程控制台实施关井（操作设备30%）
3、组装螺旋卡瓦打捞筒（组装工具40%）
组合三：
1、组装螺旋卡瓦打捞筒（组装工具40%）
2、倒划眼（操作设备30%）
3、组装钻机防碰气控（组装工具40%）
试题一：
维护钻井泵安全阀（销钉式）
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钻井泵
台
1
2
安全阀
个
2
（2）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钙基润滑脂
ZG-2
kg
1
2
棉纱
若干
3
销钉
只
若干
不同规格
4
活塞
只
若干
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
精度
备注
1
活动扳手
250mm
1把
2
管钳
450mm
1把
3
平口螺丝刀
300mm
1把
4
手钳
1把
5
游标卡尺
125mm
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）维护钻井泵安全阀。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生维护钻井泵安全阀操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：
维护钻井泵安全阀考核时间：
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工、用具准备
5
选用错误每件扣1分
2
维护钻井泵安全阀
打开安全阀外罩,拔出损坏销钉
15
未打开外罩不得分；
未拔出销钉扣10分；
损坏的销钉未拔出不得分
打开安全阀阀罩,检查活塞
25
未卸开阀罩检查活塞不得分；
有问题未查出扣10分；
损坏的活塞未更换不得分；
活塞安装错误扣10分；
未抹黄油扣5分
将活塞推入套筒内，活塞销钉孔与阀盖销钉孔对正
20
活塞未安装到位扣5分；
活塞推入套筒损坏活塞扣10分；
活塞销钉孔与阀盖销钉孔未对正扣10分
选择新销钉，规格与原销钉相符；新销钉涂润滑脂后插入新销钉
25
销钉尺寸未与原销钉相符不得分；
未检查新销钉质量扣5分；
新销钉未用卡尺测量扣10分；
销钉未涂润滑脂扣5分；
新销钉未安装到位扣5分
安装安全阀阀罩和外罩
10
未安装每项扣5分
3
安全文明操作
清理场地，收工具
未清理场地、未回收工具从总分中扣5分
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
4
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题二：
拆检继气器
1、准备要求
（1）设备准备
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
台钳
台
1
（2）材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钙基润滑脂
ZG-2
kg
1
2
棉纱
若干
3
继气器
只
1
（3）工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
数量
精度
备注
1
活动扳手
250mm
1把
2
活动扳手
450mm
1把
3
平口螺丝刀
300mm
1把
4
卡簧钳子
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）拆开继气器；
3）检查继气器；
4）保养；
5）组装继气器。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生拆检继气器操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：
拆检继气器考核时间：
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
选用错误一件扣1分
2
拆开
继气器
将继气器放入台钳内夹紧
5
未夹紧不得分
用扳手卸开继气器控制气口阀盖
10
未卸扣不得分；
卸扣方向错误扣5分；
卸开阀盖落地扣5分
检查阀盖上的“O”型密封圈
5
未检查密封圈不得分
从阀体内取内、外阀总成，检查内、外阀座的两个“0”型密封圈及内、外阀的磨损情况
25
未取出内、外阀总成各扣5分
未检查密封圈扣5分；
未检查内、外阀表面的磨损情况各扣5分
用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座总成的螺帽，取出垫片（绝缘型）、卡簧
15
未取出垫片、阀门和阀平衡管体每个扣5分；
未取卡簧扣5分
3
检查
抽出平衡套杆及阀座，检查“0”型密封圈及平衡套复位弹簧
10
未检查“O”形密封圈扣2分；
未检查复位弹簧扣3分；
导套未取出扣3分；
未检查磨损情况扣2分
4
保养
清洗内、外阀总成及附件并保养
10
未清洗总成及附件扣5分；
未保养扣5分
5
组装继气器
组装次序按拆卸相反次序进行
10
组装次序每错一次扣5分
组装导套
5
导套装反不得分
6
安全文明操作
清理场地，收工具
未清理场地、未回收工具从总分中扣5分
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题三：
钻井泵启动前检查
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钻井泵
3NB-1000
台
1
（2）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
若干
（3）工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
活动扳手
450mm
把
2
2
撬杠
1200mm
根
2
3
榔头
8kg
把
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查启动开关；
3）检查固定；
4）检查空气包；
5）检查阀门；
6）检查喷淋泵；
7）检查安全阀与压力表
8）检查传动系统。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对钻井泵启动前检查的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：
钻井泵启动前检查考核时间：
10min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
准备所用材料及工具
4
选用错误每项扣1分
2
检查启动开关
启动开关处于停位，并挂牌警示
10
未检查不得分；
未使开关处于停位扣5分；
未挂牌扣5分；
3
检查
固定
检查泵的固定：
用榔头和撬杠检查钻井泵的固定
16
未检查固定不得分；
少检查每处扣2分；
验收错误扣5分
4
检查空气包
检查空气包：
钻井泵空气包充气压力应为设计泵压的1/4～1/3
15
未检查空气包不得分；
验收错误扣10分
5
检查
阀门
泵回水阀、控制阀门及出水阀开关处于正确状态
20
未检查不得分；
少检查每处扣5分；
未调整开关至正确状态每个扣2分
6
检查喷淋泵
检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净、液面是否达到要求；检查阀门是否打开；检查喷射角度是否正确；检查喷淋泵皮带安装
15
未检查不得分；
未检查一项扣3分；
未正确调整一项扣2分
7
检查安全阀与压力表
安全阀销钉符合要求；耐震压力表处于完好正常状态
15
未检查不得分；
未检查安全阀扣10分；
未检查压力表扣5分
8
检查传动系统
泵传动连接可靠
5
未检查不得分
9
安全文明操作
清理场地，回收工具
未清理场地、回收工具从总分中扣5分
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
10
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题四：
使用螺杆钻具
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
石油钻机
1台
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
螺杆钻具
φ165mm
1套
2
木棒
φ20mm
1根
3
螺纹脂
1桶
（3）工量具准备
序号
名称
规格
数量
精度
备注
1
钢卷尺
2000mm
1把
2
内、外卡钳
1套
3
接头尺
1把
4
榔头
1.5kg
1把
5
活动扳手
450mm
1把
6
钢丝刷
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检查试运转；
3）下钻操作；
4）钻进操作；
5）故障排除。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对螺杆钻具的使用内容掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：
20min。
（3）提前完成考核不加分，到时停止答卷。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：
使用螺杆钻具考核时间：
20min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
螺杆钻具的结构：
由旁通阀、马达、万向轴和传动轴四大总成组成，直径165mm螺杆钻具最大压差为4Mpa。
10
少答一项扣2分
2
检查试运转
①丈量螺杆钻具尺寸及观察两端扣型；
②检查旁通阀：
木棒下压旁通阀的活塞至下死点，然后松开，检查弹簧复位能力。
③使用提升短节将螺杆拉上钻台；
④使用安全卡瓦；
⑤地面试运转：
取下卡瓦与安全卡瓦，将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下，开泵检查旁通阀开关、马达运转情况。
⑥记录循环泵压。
36
少答一项扣6分
3
下钻操作
下钻时应控制速度，尤其过套管鞋和砂桥及缩径段，不能硬压，若带有弯接头下钻不能划眼；循环不能固定一点，时间控制在2-3min内，或无效起钻通井
10
未答控制速度、划眼、固定一点、时间、起钻通井各扣2分
若判断因钻井液粘、切过高，使旁通阀不能正常工作，应及时向钻杆内灌钻井液，灌液应带钻杆滤清器。
10
未答灌钻井液扣5分；
未答带钻杆滤清器扣5分
4
钻进操作
①钻进时钻具下到距井底0.5m即可开泵清洗井底②开泵后逐渐增加排量到设计排量，记录总泵压和排量③将钻头放至井底缓慢加压，钻进1m左右进一步加大钻压，泵压也会升高，使压差保持在规定的数值内④钻进应保持排量和泵压的稳定，同时加强钻井液固相含量的处理
10
少答一项扣2.5分
5
故障排除
故障排除：
泵压突然升高，泵压逐渐升高，泵压逐渐下降，钻进无进尺四种情况
24
少答一项扣6分
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止答卷
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题五：
远程控制台实施关井
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
石油钻机
台
1
2
远程控制台
FKQ3240或FKQ6406
台
1
3
井口防喷器组
21MPa双闸板、环形
台
各1
4
井控节流关汇
21MPa
台
1
5
液动平板阀
21MPa
台
1
（2）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
棉纱
若干
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）检查远程台；
2）开液动放喷阀；
3）关环形防喷器；
4）关半封闸板；
5）开环形防喷器。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生在远程控制台实施关井操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
6min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：
远程控制台上操作实施关井考核时间：
6min
序号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
检查远程台
检查各压力表显示值：
储能器压力为21MPa、环形防喷器压力与汇流管压力为10.5MPa、气源压力为0.65-0.8MPa
10
未检查不得分；
少检查一项扣2.5分
检查各换向阀工况：
液动放喷阀与旁通阀手柄处于关位，其他均为开位
10
未检查不得分；
少检查一项扣2.5分
2
开液动放喷阀
换向阀手柄扳至开位；观察压力表变化
20
换向阀未扳至开位不得分；
动作迟缓扣10分；
未观察压力表变化扣10分
3
关环形防喷器
换向阀手柄扳至关位；观察压力表变化
20
换向阀未扳至关位不得分；
动作迟缓扣10分；
未观察压力表变化扣10分
4
关闸板防喷器
换向阀手柄扳至关位；观察压力表变化并确认防喷器关闭情况（根据抽取工况确定关闭防喷器类型）。
20
换向阀未扳至关位不得分；
动作迟缓扣10分；
未观察压力表变化扣10分；
未到井口确认防喷器是否关闭扣10分
如果错关全封本项目不得分
5
开环形防喷器
待关闭节流阀试关井后将换向阀手柄扳至开位；观察压力表变化
20
未关节流阀前开环形防喷器不得分；
换向阀操作错误不得分；
动作迟缓扣10分；
未观察压力表变化扣10分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题六：
倒划眼
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
绞车
JC-14.5
台
1
（2）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢丝绳
φ10mm
m
2
2
绳卡
φ10mm
个
2
3
粉笔
支
5
（3）工、量、卡具准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢卷尺
2000mm
1把
1
2
活动扳手
200mm
1把
1
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）上提钻柱；
3）坐卡瓦；
4）倒划眼,步骤为：
a）起钻至遇卡井段，接方钻杆开泵循环，调整好钻井液性能。
b）调整好指重表，灵敏表指针指示为零。
c）眼看指重表，用I档低速上提钻柱施加10kN的拉力，刹住滚筒，并注意泵压变化，防止蹩泵。
d）井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具。
钻杆卡瓦用φ10mm的钢丝绳拴好保险绳。
e）描述倒划眼步骤。
（缓慢正转转盘，开始倒划眼。
转盘转动负荷减少，确认井下正常后，停转盘再上提钻柱10kN的拉力，坐好钻杆卡瓦，转动转盘。
重复操作，直至提出钻柱为止。
）
（2）考核规定说明：
1）如考场违纪，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为技能笔试，根据评分标准，以卷面内容进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生进行倒划眼操作要点的掌握程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式笔试时间：
15min。
（3）在规定时间内完成，到时停止答卷。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称：
倒划眼考核时间：
15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣
分
得
分
备注
1
准备工作
准备所用材料及工具
5
缺少一项扣1分
调整钻井液
5
未调整钻井液扣5分
校指重表
10
未校指重表扣10分；
指重表灵敏指针未对零扣5分
2
上提钻柱
上提钻柱速度不能过快，刹车及时、注意泵压变化
35
未观察指重表扣5分；
未用Ⅰ档速度上提扣10分；
未注意憋泵扣10分；
上提超拉20kN扣10分
3
坐卡瓦
坐卡瓦，拴保险绳
20
坐卡瓦未一次成功扣5分；
未拴保险绳扣10分；
保险绳规格不对扣5分
4
倒划眼操作
启动转盘划眼
20
启动转盘未平稳扣5分；
未控制倒车扣10分；
未提醒井口人员到安全位置扣5分
停转盘再次上提钻具
5
操作错误扣5分
5
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止答卷
合计
100
考评员：
核分员：
年月日
编码：
80010000-JL-24
试题七：
安装牙轮钻头水眼
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
三牙轮钻头
φ215.9
只
2
2
钻头水眼
不同规格
各
20
3
棉纱
若干
4
黄油
管
1
（2）工、用、量具准备
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
水眼钳子（内外）
把
各2
2
平口螺丝刀
把
2
3
游标卡尺
125
把
1
4
木棒
φ15
根
2
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备；
2）选择水眼；
3）检查；
4）安装水眼与钻头；
5）检查安装质量。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该
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