安徽某高层建筑工程塔吊施工方案secret.docx
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安徽某高层建筑工程塔吊施工方案secret
1.编制依据
1.1施工组织设计
1.2主要规范
序号
名称
编号
1
建筑施工机械手册
2
安全生产手册
1.3主要法规
序号
类别
名称
编号
1
地方
关于加强塔式起重机安全使用管理的若干规定
试行
2
地方
**省特种作用人员劳动安全管理办法
3
地方
**省建设工程施工现场文明安全施工标准
4
地方
**省建筑施工起重机械设备管理的若干规定
2.工程概况
序号
项目
内容
3
建筑面积
总建筑面积（m2）
60298
占地面积（m2）
4522.1
地下建筑面积（m2）
4522.1
地上建筑面积（m2）
标准层建筑面（m2）
4
建筑层数
地上
28
地下
1
5
建筑高度
地下部分层高（m）
地下一层
5.0
地上部分层高（m）
首层
5.4
二层
5.1
三层
5.0
四、五层
4.9
标准层
3.0
机房水箱间
5.4
基底标高（m）
最大基坑深度（m）
檐口高度（m）
94.3
建筑总高（m）
104.3
6
建筑平面
横轴编号
A~F
纵轴编号
1~16
横轴距离（m）
41
纵轴距离（m）
110
7
结构形式
基础结构形式
框架、剪力墙
主体结构形式
框架
屋盖结构形式
整体现浇
地下水位标高
地下水质
地基承载力
土壤渗透参数
3.总体安排
3.1施工流水段划分
根据本工程的结构特点及工期要求、模板周转要求来划分施工流水段，具体划分为：
5层以下部分：
按结构后浇带的布设位置划分为：
墙体八个流水段；顶板四个施工段。
（见下图）
5层以下结构流水段划分
5层以上结构部分：
每栋楼按二个流水段划分，见地上施工流水段划分图。
（见下图）
5层以上地上结构流水段划分
3.2工程配模形式
3.2.1大模板范围：
楼梯间、电梯间墙体、框架柱；
3.2.2木模板范围地下剪力墙、顶板梁、附墙柱
3.2.3混凝土采用现场搅拌，运输采用混凝土输送泵，配合布料杆。
3.3塔吊设置位置：
本工程经过详细研究，结合我公司的施工经验以及塔吊租赁公司提供的相关数据，确定塔吊设置在8~9轴与B~C轴之间，具体的基础处理及做法详见附图：
3.4工期总目标
序号
开工时间
地下结构
5层以下主体结构
5层以上结构封顶
工程竣工
1
2004.8.10
2004.10.10
2005.1.10
2005.6.30
2005.12.20
施工日期表
序号
总分配
起止日期
所用天数
净占工期
1
施工准备
2
基坑挖土喷锚
3
防水
4
基础底板
5
地下结构
6
1-5层结构
7
6-28层结构
8
二次结构
9
外墙工程
10
室内工程
11
屋面
4.施工准备
与塔式起重机共同勘察施工现场，布置立塔位置，做好塔式起重机选型。
塔式起重机选型原则及依据：
1.工程最远点的起重量70米，1.2吨
2.工程边坡土质情况：
塔吊基础立于持力层为基岩上。
3.周围环境高度的限制：
第一次立高为45M，周围环境不受限制。
其中性能表如下：
塔式起重机型号；暂定：
H3/36B（NF）
塔高
臂长
起重能力
轨距×轴距
用电量
125m
70m
3000KNm
8m×8m
150KW
起重性能表：
幅
度
米
19.5
22
25
30
35
36
40
45
50
55
60
65
起
重
量
4绳
12
10.4
9.0
7.25
6.0
5.8
5.0
4.3
3.8
3.3
2.3
2.6
2绳
6.0
6.0
5.27
4.57
4.0
3.52
3.12
2.8
5.立塔方法
5.1塔基施工方法
混凝土强度C30，达到100%强度可安装。
5.2立塔步骤
安装顺序：
用50吨汽车吊先将塔座固定于塔基→立塔楼→安装平衡臂100吨汽车吊
拼大臂→联结系杆→穿绳→塔式起重机调试运转→塔式起重机自升→塔式起重机验收。
拆卸顺序：
塔吊下降（降至五层顶+10M处）-----平衡块（留后面第二、三块，重4吨）-----大臂-----平衡块-----平衡臂----塔顶----回转机构----用50吨汽车吊拆除五层以下套架及标准节----底架。
5.3安装要求：
因本工程总高度为96.3M，塔吊立高必须在125M，塔吊施工为超高层作业，塔吊必须一次性安装到45M处才能满足垂直运输高度，根据现场情况及相关要求，总高度需设置三套附着装置，第一附着点离自然地坪上30M处，第二附着点距第一点18M，向上每15M设置一道，施工时根据楼层标高进行相应的调整。
地脚螺栓及塔身联接螺栓必须紧固，垂直度控制在千分之三内。
5.3.1顶升加节过程中的注意事项：
1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到活塞全部伸出，套架上的爬升搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。
2）自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强螺栓应联结上，但可不拧紧。
3）连接加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应联结上，但可不拧紧。
4）所加标准有踏步的一面必须对准。
5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。
6）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，
专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。
非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得颤自启动泵开关和其他电气设备。
7）顶升作业必须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明。
8）只需在风力低于四级时进行顶升作业。
9）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总爬升高度，并做好电缆的固定工作。
10）在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。
若发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未排除故障，不得进行爬升作业。
5.3.2塔吊技术性能及维护保养
1、技术性能：
2、维护与保养
1）各机构的制动器应经常进行检查，调整制劝瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠（其间隙在0.5~1㎜），在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
2）减速箱、变阻箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照指标进行添加或更换。
3）要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
4）经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予以拧紧。
塔身联结螺栓应在受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。
5）安装、拆除和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿圈中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%。
啮合间隙要合适。
6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养，经常检查结构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
5.3.3塔吊拆卸
本工程塔吊的拆卸由专业队进行拆除，并专业技术人员现场指挥。
6.塔式起重机的一般要求及安全技术措施:
1、塔式起重机位置见平面图。
2、塔式起重机采用固定式基础，要求每角压力达到150吨。
3、塔式起重机顶升平台朝向（西）。
4、安装塔式起重机所需用地及现场道路等，应该按立塔施工方案
5、准备，各部门积极配合
6、塔吊回转半径以内的输电线路必须搭设防护架。
现场的安全管理必须遵照《国营企业安全生产条例》第二章第十二条执行。
7、塔式起重机正式起吊前，安全员要召集塔式起重机司机与信号工开会，统一信号，做好安全交底。
8、施工中信号工要了解塔式起重性能、吊物范围和严禁超载的各项规定。
9、安全员要向信号工做书面交底，施工时严防塔式起重机及吊物与现场其它机械发生危险碰撞，确保施工安全。
10、为保证施工安全，塔式起重机应维持塔臂高于现场原有建筑物10米以上（大臂回转半径要在220º以内，分界处立好醒目的标志）。
11、运输和安装塔式起重机必须严格按照《塔式起重机安装工艺》
12、
13、施工，各工种施工人员必须严格遵守本工种安全操作规程。
14、塔式起重机基础施工完毕后，必须经机械公司验收人员验收，基础验收合格后方可立塔。
15、安装塔式起重机之前，塔吊安装负责人必须拿到基础验收合格单、塔式起重机基础混凝土强度试验单确认已达到安装要求时，方可安排立塔工作。
16、塔吊安装过程中，验收人员必须在施工现场监督施工质量，认真填写验收单，发现问题时必须制止安装作业，并及时通知机械公司有关部门。
17、塔吊安装完毕后，必须经验收人员和机组共同验收，认真填写验收记录，设备验收合格后方可投入使用。
18、严禁违章指挥、严禁超载和风力大于六级的情况下起吊；塔吊司机必须坚持十不准吊。
19、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。
20、塔吊基础沉降观测每半个月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月测定一次；在设置附墙后，每一月测量一次。
21、本塔吊施工方案未经审批无效，各有关部门未接到有效方案严禁施工。
塔
吊
施
工
方
案
编制人：
陶新宜
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