汽车构造实习报告(心得总结).doc

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汽车构造实习报告

汽车构造实习报告

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姓  名:

目录

实习安排表-----------------------------------------------------------------01

实验一发动机拆装--------------------------------------------------------02

实验二汽油机、柴油机供给系-----------------------------------------09

实验三发动机点火系及起动系-----------------------------------------18

实验四汽车传动系的总体构造离合器变速器及分动器--------22

实验五万向传动装置与驱动桥车桥悬架及转向系--------------28

实验六汽车制动系--------------------------------------------------------36

40

实验一发动机拆装

一、实验目的

1.掌握往复活塞式发动机曲柄连杆机构、配气机构、冷却系统、润滑系统的组成和结构;

2.初步掌握发动机的分解、装复及调整方法。

二、实验要求

1.讲解四行程发动机工作原理,两大机构五大系功用、结构认识。

三、使用的工具

1.发动机一台

2.各种常用工具、量具、专用工具及工作台架。

四、实习内容

实习所使用的发动机类型为:

四缸直列水冷式发动机。

1.拆装注意事项

1)重要的螺栓、螺母松开或拧紧应按一定的顺序同时进行,不能单独松(或紧),装配时应按规定的扭力进行,如在拧紧汽缸盖、主轴承盖、连杆盖等时;

2)一些配合件在拆卸时应做记号(如已有记号的应认定)以便按原样装复以保证原样配合;如:

连杆和连杆盖、主轴承盖、气门、气门座及导管、活塞、活塞环、活塞销与汽缸、曲轴主轴瓦、连杆瓦、正时齿轮等。

3)对具有平衡要求的高速旋转体,如飞轮、曲轴、平衡重、离合器压板、离合器盖等,如相对位置装错将破坏原来的静平衡和动平衡

4)装活塞环时,镀铬环应为第一环;锥形环的小端向上;扭曲环的内缺口向上,外缺口向下;活塞环的开口应采用“迷宫式”布置;

5)拆装时对零件的工作面以及精密零件,切勿用铁器敲击,以防损坏;

6)装配时应注意清洁;

2.发动机外部组件的拆卸与讲解

a.拆卸步骤

拆卸前,先认真观察发动机的外貌,记住各附件的位置。

先按老师的要求拆下化油器,然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。

然后拆下进、排气管、气缸罩、散热扇、冷却风扇,然后把两侧的汽油泵以及节温器等外部组件基本拆卸完毕。

b.配气机构的讲解

配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。

配气机构大多采用顶置气门式配气机构,一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。

 

3.总成结构的拆装

a.拆卸步骤

1)拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。

2)抬下气缸盖,注意气缸垫的安装朝向。

3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。

4)旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。

拆下油底壳和油底壳密封垫。

6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

c.汽车五大系统讲解部分

1)起动系统

要使发动机由静止状态过渡到工作状态,必须先用外力转动发动机的曲轴,使活塞作往复运动,气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功,推动活塞向下运动使曲轴旋转。

发动机才能自行运转,工作循环才能自动进行。

因此,曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转的全过程,称为发动机的起动。

完成起动过程所需的装置,称为发动机的起动系。

 

2)燃料供给系统

汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去;柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出。

3)润滑系统 

润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。

并对零件表面进行清洗和冷却。

润滑系通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。

4)冷却系统 

冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。

水冷发动机的冷却系通常由冷却水套、水泵、风扇、水箱、节温器等组成。

 

5)汽油机燃料供给系

汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去;柴油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸,在燃烧室内形成混合气并燃烧,最后将燃烧后的废气排出!

4.发动机活塞连杆组的拆卸与讲解

a.拆卸步骤

1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。

2)分别拆卸1、4缸的连杆紧固螺母,取下连杆轴承盖。

(注意连杆轴承盖与连杆体侧面有配对标记,应配对放好,各缸连杆也应按顺序放好)。

3)用橡胶锤或手锤木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

4)将连杆轴承盖、连杆螺栓、螺母按原位置装回,不同缸的连杆也不能互相调换。

5)同样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

6)采用专用的活塞环装卸钳拆装各缸活塞环。

7)采用卡簧嵌拆卸活塞销卡环,注意卡环的张角,避免损坏卡环。

b.讲解部分

活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销及连杆等组成。

1.活塞的组成:

顶部、头部和裙部组成。

1)活塞顶部

活塞头部的形状与选用燃烧室有关。

汽油机活塞的头部一般采用平顶,其优点是吸热面积小,制造工艺简单。

有些为了改蒜混合汽形成而采用凹顶,凹坑的大小还可以调节发动机压缩比。

本次实习所使用的活塞为凹顶。

2)活塞的头部

活塞头部是活塞环槽以上部分。

其作用有三:

承受气体压力,并传给连杆;与活塞一起实现汽缸密封;将活塞顶所吸收的热量通过活塞环传给汽缸比。

头部切有如干道环槽用以安装活塞环,汽油机一般有2~3到环槽,上面1~2道用于气环,下面一道用于安装油环。

油环槽底面上钻有许多径向小孔,使被油环所刮下来的多余的机油,经过小孔流回油底壳。

3)活塞群部

活塞群部是指自油环槽下端面起至活塞底面的部分。

其作用是为活塞在气缸内做往复运动导向何承受侧压力。

 

4)活塞销座孔

活塞销座孔是将活塞顶部气体作用力经活塞销传给连杆。

销座孔通常有肋片与活塞内避相连,以提高其刚度。

销座孔内有安装弹性卡环的卡环槽,卡环用来防止活塞销在工作中发生轴向串动。

活塞环

活塞环包括气环和油环两种。

 

1.气环

气环的作用是保证活塞与气缸壁间的密封,防止高温高压燃气进入曲轴箱;同时还将活塞顶部的大部分热量传导给气缸比,在由冷却水或空气带走。

活塞环工作时受到气缸中气体的高温高压作用,其温度教高,而且在气缸中高速运动,加上机油高温变质,润滑条件变坏,其磨损严重。

活塞环磨损失效后,发动机出现启动困难、功率不足、曲轴箱压力升高、机油损耗量大、排气冒黑烟,活塞边面基碳严重。

由于气缸的磨损不均匀性,使其变成锥度和椭圆性,活塞在其中往复运动,沿颈项产生一张一缩的运动,使环受弯曲应力而容易折断。

造成发动机卡死,拉缸、发动机不工作。

 

2.油环

油环主要是刮油、布油和辅助密封作用。

油环用来刮除气缸比上多余的机油,并在气缸比上铺涂一层均匀机油膜,这样即可以防止机油串入,又可以减小活塞与气缸的磨损与摩擦阻力。

4、拆卸发动机曲轴连杆机构

a.拆卸步骤

1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮。

2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。

3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。

4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许。

注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。

b.结构介绍

1)曲柄连杆机构的功用及组成

曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。

它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。

在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。

而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。

曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴飞轮组的零件组成。

2)连杆组

连杆组包括连杆体、连杆盖、连杆螺栓和连杆轴承等零件。

习惯上常常把连杆体、连杆盖和连杆螺栓合起来称作连杆,有时也称连杆体为连杆。

连杆组的功用是将活塞承受的力传给曲轴,并将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。

连杆小头与活塞销连接,同活塞一起作往复运动;连杆大头与曲柄销连接,同曲轴一起作旋转运动,因此在发动机工作时连杆作复杂的平面运动。

连杆组主要受压缩、拉伸和弯曲等交变负荷。

最大压缩载荷出现在作功行程上止点附近,最大拉伸载荷出现在进气行程上止点附近。

在压缩载荷和连杆组作平面运动时产生的横向惯性力的共同作用下,连杆体可能发生弯曲变形。

3)连杆构造

连杆由小头、杆身和大头构成。

连杆小头

小头的结构形状取决于活塞销的尺寸及其与连杆小头的连接方式。

在汽车发动机中连杆小头与活塞销的连接方式有两种,即全浮式和半浮式。

全浮式活塞销工作时,在连杆小头孔和活塞销孔中转动,可以保证活塞销沿圆周磨损均匀。

为防止活塞销两端刮伤气缸壁,在活塞销孔外侧装置活塞销挡圈。

连杆杆身

杆身断面为工字形,刚度大、质量轻、适于模锻。

工字形断面的Y-Y轴在连杆运动平面内。

有的连杆在杆身内加工有油道,用来润滑小头衬套或冷却活塞。

如果是后者,须在小头顶部加工出喷油孔。

连杆大头

连杆大头除应具有足够的刚度外,还应外形尺寸小,质量轻,拆卸发动机时能从气缸上端取出。

连杆大头是剖分的,连杆盖用螺栓或螺柱紧固,为使结合面在任何转速下都能紧密结合,连杆螺栓的拧紧力矩必须足够大。

5、发动机外围零件的拆卸

其它外围附件的拆卸其实并无明显的顺序,但应注意不发生干涉及遵循从小到大的原则。

1)拆下节气门位置传感器,拆卸空气压力传感器及空气温度传感器。

3)拆卸油压调节器、燃油滤清器,喷油器。

6)拆卸爆震传感器(可能要放到拆卸其它外围件后进行)。

7)拆卸氧传感器及冷却剂传感器,拆卸点火线圈、分电器、水泵。

11)拆卸起动机(包括电动机、电磁开关)、发电机。

13)拆卸汽油泵(对于化油器式汽油机)。

14)拆卸机油滤清器支座及机油滤清器总成。

15)松开动力转向油泵传动带,拆卸动力转向泵及支架。

发动机的组装

 1、按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。

 2、安装注重事项如下:

1)各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该准确。

2)各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧。

3)活塞连杆组件装入气缸前,应使

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