中心医院负压病房建设工程施工组织设计.docx

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中心医院负压病房建设工程施工组织设计

第一章编制说明

第1节编制目的

本施工组织设计是对##州中心医院负压病房建设工程总体构想和部署，是本工程施工实施的指导性文件，若我公司有幸中标，我们将遵照公司的技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项工程施工方案，对本工程施工全过程科学管理，保质、保量按期完成合同约定的全部施工任务。

按照招标文件规定的施工组织设计基本内容，我们在编制本施工组织设计时采用文字并结合图表形式说明了各分部分项工程的施工方案、拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力安排、物资供应计划等，结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施等，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如季节性施工技术措施、减少扰民噪音、环境保护等各项措施。

第2节编制依据

本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。

是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

本施工组织设计依据以下几项编制：

1、##州中心医院负压病房建设工程竞争性谈判文件。

2、##州中心医院负压病房建设工程施工图纸及清单文件。

3、工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。

3、依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》，《建筑安全生产监督管理规定》，建始县对建筑施工现场相关规定及公司现场管理、安全文明施工要求。

第3节编制原则

1、严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准；

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合的原则。

第4节工程施工总目标

1、工程质量目标

我公司已建立健全质量保证体系，经多年来的有效运行，已达到强化质量过程控制，本工程施工管理将采用ISO-9001-2000国际标准进行的全过程管理，形成横向由土建、安装到协作单位，纵向由项目经理到施工人组全面复盖的质量管理网络。

施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。

为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成优。

分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。

单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。

工程总的观感得分率达到95分以上。

2、工期目标

本工程招标要求工期50日历天:

预计2018年1月10日开工,2018年3月1日竣工，期间经历冬季季、雨季施工。

工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保50日历天完成整个工程。

3、安全目标

本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。

安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰以内，工程施工创市级安全标化工地。

4、文明施工目标

本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。

工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。

施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。

第二章工程概况及施工特点

本项目工程为##州中心医院负压病房建设工程。

建设地点：

##州中心医院

第三章施工总体布署

第1节施工准备

一、施工现场准备

1、拟建工程施工场地的三通一平已完成，场内外道路良好，我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件，尽快搞好现场平整，接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。

2、与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。

3、开工前需进场的施工机械应尽快进场。

4、现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工人员按时进场。

现场临建布置，严格按照施工平面布置图的规划进行。

二、技术准备

1、会同有关单位搞好现场接收工作：

现场交接的重点是做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，交接水电接口位置及具体的技术及安全要求。

2、熟悉和会审施工图纸：

技术人员认真学习图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置及具体的技术及安全要求。

3、编制施工组织设计和方案：

阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程和特点和难点，编制切实可行的施工方案。

4、做好工程技术交底工作，技术交底的内容为：

图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。

技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。

技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底，工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习，保证明确施工意图。

5、施工进度控制实施准备

（1）分解工程进度控制目标，编制施工作业计划。

（2）认真落实资源供应计划，严格控制工程进度。

（3）协调好各部门之间关系，做好全局协调工作。

三、劳动力、材料、机械设备的准备

1、根据本工程特点，以及施工进度和劳动力计划需用量，确定专业队伍，并建立队伍领导体系，组织劳动力进场，然后组织工人上岗前培训。

2、本工程材料的准备由项目部专人负责，前期做好下列工作：

（1）按程序选择本工程合格的材料供应商。

对砂、石、水泥、钢材、砌体材料等主要建筑材料，均根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

（2）进场时，根据项目部周转材料情况，组织充足的模板进场。

（3）技术组提出的钢材规格、型号，并分批量购货进入，组织钢筋班组按施工图要求和规范要求搞好钢筋下料表，经项目技术员审核后按钢筋下料表进行下料制作。

所有材料，按施工进度计划安排，提前一周组织进场，保证施工正常进行。

3、本工程所需的机械设备由项目部负责组织提供，所有设备进场前必须检查，确保机械正常。

主要设备一次到位，设备进场就位后，机务人员调试、保养，以便随时投入使用。

4、劳动力、材料、机械设备的准备工作由项目经理亲自负责，做到有条不紊，均衡施工。

第2节项目管理组织机构

工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。

在项目经理领导下，有项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、造价员、资料员、专业工长等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。

管理班子职责分工如下：

项目经理:

代表我公司全权负责人本项目全过程管理，对客户和我公司负责。

及时、准确地进行项目管理决策，积极处理好此项目的开发、生产、检验等各种决策。

项目技术负责人：

负责项目质量管理保证体系的建立。

落实质量责任制，组织项目的技术质量工作，审核项目生产施工方案。

技术员：

负责提供本项目所需的材料计划，为生产提供有效的技术标准规范等，收集、整理归档本项目技术档案。

编制生产方案及技术交底等工作。

施工员：

组织生产现场的生产活动，动态管理进度和安全，管好材料、劳动力、机械调配、协调、解决各部门在生产的矛盾，做好生产现场的生产管理。

按合同进度对本项目进度实施控制。

事实作业过程的施工指导，组织好各道工序衔接、交接工作，协调各专业间施工程序上的矛盾，协助项目总工进行技术难题攻关。

质检员：

负责本项目质量、控制、监督工作。

安全员：

负责项目的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理的组织与协调。

负责现场文明施工的规划管理。

材料员：

负责材料、设备采购。

第3节施工平面布置与管理

1、临时设施：

根据施工现场具体情况及文明施工要求，临时设施主要有材料堆场、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、门卫、围墙等。

2、施工用水：

市政给水管网已接入场区，就近连接给水管网能满足施工需要。

3、施工用电：

供电网已接入场区边，申请接入能满足施工需要。

我方另配备75kw的发电机一台，防止用电故障，确保施工用电。

4、施工现场平面布置图详见附图。

第四章各分部分项的主要施工方法、技术措施

第1节施工测量与沉降观测

1.1.施工测量

（1）开工前设置平面控制点及高程控制点。

控制轴线用J2经纬仪引测。

高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。

（2）楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。

（3）楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。

（4）竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。

1.2.沉降观测

（1）在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。

在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。

（2）观测要求:

沉降观测采用S1水准仪，3m钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。

水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。

1.3.施工测量的精度和技术要求

（1）定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5mm的要求。

（2）轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。

（3）±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于（3H/10000）。

（4）垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。

（5）沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。

（6）分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。

（7）经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。

（8）测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。

（9）每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存。

第2节拆除工程施工方法

1、施工顺序

（1）本工程采用机械工具进行拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按门窗、砌体顺序依次进行拆除。

（2）门窗、砌体在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。

2、留设作业通道

拆除工程的施工现场必须有作业通道。

平面运输通道宽度为1.5~2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。

非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

3、脚手架工程

本工程为拆除前要先搭设钢管脚手架封闭，脚手架经验收合格后使用。

内部窗拆除采用满堂脚手架，作业人员应站在满堂脚手架、脚手板、高凳或其它稳定的部位上操作，严禁站在整体被拆除构件上作业。

4、铝合金窗的拆除

铝合金窗拆除采用人工拆除

（1）铝合金拆除采用满堂脚手架，作业人员在满堂脚手架上作业。

（2）拆除按玻璃窗扇、铝合金框架、钢梁的顺序依次拆除。

5、拆除工程墙体拆除

（1）拆除顺序：

1）拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。

2）切断所水、电、消防等总闸——墙面——垃圾搬运及分类。

①墙面：

先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等，然后再进行墙体拆除。

②垃圾分类：

每个工作面拆除完毕后，立即将垃圾进行合理分类堆放。

③垃圾搬运：

垃圾分类后运至电梯口采用电梯运输的方式到达地面后按指定的位置归类堆放。

（2）技术措施：

1）专业施工通道防护：

进场前必须按业主指定的通道周边用彩条布进行维护或封堵，保证非施工人员不得进入施工区。

2）防坠落：

施工前靠外墙窗户必须进行防护，施工至窗户部位时应用夹板临时防止窗户玻璃击碎和其他杂物坠落。

3）防粉尘：

在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散。

4）噪音：

拆除工程噪音是在所难免，而该工程在拆除的同时，业主也在照常上班，因此在拆除的过程必须做到，把所有窗户关闭，拆除物轻拿、轻放。

5）安全、拆除前必须关闭施工面的水总闸，包括消防喷淋总闸，断开所有电的总开，临时用电必须由专人专线临时用电规范进行配备，进场施工的工人必须戴安全帽，及配备完整的劳何设施，施工的工人严禁在现场吸烟，使用明火作业时应运离易燃、易曝物品等防火规范进行施工，必须配备的灭火器。

（3）安全技术措施：

1）在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。

2）进入施工现场的人员必须配戴安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及施时，必须使用安全带。

3）电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。

施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。

操作人员要戴安全帽、手套、安全带等个人防护用品。

4）拆除墙体时，严禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。

5）拆下的物料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

6）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，以防万一。

7）施工现场严禁天关人员出入，严禁吸烟。

（4）文明施工管理

1）专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应有专人指挥，作业时间应遵守有关规定。

2）拆除工程施工时，设专人向拆除部位洒水降尘。

3）拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。

对于有价废品的处理，应指定地点停放，并派专人看管等待处理。

（注:

此拆除工程单价由甲乙双方商议确定,工程量以现场实际拆除工程为准）

第3节墙面涂膜防水施工

1、涂膜防水层施工方法

1）抹压法：

涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时，再用铁抹子压实抹光。

用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。

2）涂刷法：

用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷。

用于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。

3）涂刮法：

用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。

用于粘度较大的高聚物改性沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。

4）机械喷涂法：

将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料均匀喷出。

用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防水涂料的大面积施工。

2、技术要点

1）基层要求：

（1）平整度：

基层的平整度的保证涂膜防水层质量的关键。

如果基层表

面凸凹不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不匀。

找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5mm。

（2）表面质量：

如表层表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。

因此基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

（3）含水率：

基层含水率的大小，对涂膜有着不同程度的影响一般来说，溶剂型防水涂料对基层含水率的要求要比水乳型防水涂料严格。

溶剂型涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。

2）涂刷基层处理剂：

涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处理剂的目的是：

（1）堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防水层，减少防水层起鼓；

（2）增加基层与防水层的粘结力；

（3）将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。

所涂刷的基层处理剂可

用防水涂料稀释后使用。

涂刷基层处理剂时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

3、细部构造要求：

1）外墙基层转角处及地下室飘出的底板处，均应抹成圆弧，其半径不应小于50㎜，以保证涂膜层厚薄均匀，且防水涂料做到飘出底板上。

2）涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料：

（1）准确计量，充分搅拌

对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂料的技术性能达到要求。

特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

（2）薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。

过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。

每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约1～1.2㎏/㎡，不宜一遍过厚。

施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。

在涂料涂刷时，无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料很难一次涂成规定的厚度。

因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

（3）铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：

屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。

其长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

（4）涂料涂布方向及接茬

防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。

要求各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

当结构有高低差时，在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则涂刷。

立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，再涂大面。

（5）收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。

泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。

收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

第4节楼地面涂膜防水施工

1、工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层→一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

4、涂刷底胶（相当于冷底子油）：

1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:

1.5:

2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

5、涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:

1.5:

0.2（重量比）。

1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2）附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。

涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。

进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。

4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：

1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

第5节塑料卷材楼地面施工

1、工艺流程

楼地面基层处理、清洁→涂刷界面处理剂→施工自流平→自流平表面打磨、清洁→塑料卷材地板放样→涂刷专用粘结剂→粘贴塑料卷材→排气、压实→收边处理、养护→开槽焊线→修平焊线→清理残渣、表面打蜡。

2、操作要点

1）基层处理

（1）1：

2.5水泥砂浆找平层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于6%。

（2）对局部很小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，最后用吸尘器彻底清洁干净。

（3）涂刷水性界面剂，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。

干燥时间为3小时左右（以手触不粘为准），界面剂不得过夜或干燥成白色；

2）自流平施工

（1）将自流平水泥按水灰重量的比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌，使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。

然后静置2～3min使其反应充分熟化，最后再搅拌1min即可使用。

（2）将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度。

（3）自流平干燥24小时后即可进行打磨，打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层，墙角边缘用手砂纸打磨，切忌用角磨机进行打磨。

3、楼地面塑料卷材铺设

（1）粘贴塑料卷材前，应用吸尘器将基层表面灰尘、杂物清理干净，严禁遗留颗粒状硬物，并将塑料卷材背面用棉纱擦净。

施工现场的温度必须达到15℃以上，并保证至少24小时恒温。

（2）塑料卷材预铺下料前应展开静置