自校方法.docx
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自校方法
目 录
1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01
2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02
3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04
4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ92-08
5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10
6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11
7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12
8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13
9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14
10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15
11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16
12、钢筋标距仪校验方法
13、灌砂筒金属标定罐的校验方法
14、环刀校验方法
15、集料压碎值试模仪校验方法
16、沥青混合料用试模校验方法
17、轻、重型触探仪校验方法
18、容量筒校验方法
19、砼维勃稠度仪校验方法
20、土的CBR试验用试模校验方法
21、无侧限抗压强度试模校验方法
22、石料磨光机校验方法
23、水泥混凝土用试模校验方法
24、手动击实仪校验方法
25、砂压碎值试验仪校验方法
26、砂浆用试模校验方法
27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法
CGJ92-01
路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。
二．技术要求
1、弯沉测量范围：
0-10mm
2、测量精度：
±0.01mm
3、主要零部件材料要求：
（1）铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。
（2）中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。
4、装配要求：
前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。
5、外观要求：
仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。
6、其它基本参数要求应符合表1的规定：
表1
项目
参数
杠杆比
1∶2
仪器长度（mm）
前杠杆的端部与中心轴孔之间的距离为2400±0.5；
后杠杆测孔中心与轴中心的距离为1200±0.5。
测头长度（mm）
50±0.5，100±1.0，150±1.5三种
测头宽度
与厚度
10±0.5，15±0.5二种：
底部为半圆柱体悬臂端测点处加载2N，挠度≤0.005
梁的横向刚度
当横向风速3m/s时，横向摆动值≤0.01mm
仪器质量
≤120kg
三．校验方法
1、测量精度：
将弯沉仪置于稳定的平台上，测头置于压力机的下承台上，安置百分表，并于测头处置一百分表。
（用以测量下承压台的位移），启动压力机，使承压台微升（或下降）同时读记弯沉仪和测头处百分表读数，计算出位移值，量值范围0.2-4.0mm，每次测定应反复5次，精度在±0.02mm内。
2、仪器长度，测头长度，测头宽度与厚度，采用经检定的钢尺或卡尺量测，精度应合符要求。
3、梁的横向刚度：
用百分表或千分表测量，摆动度应符合要求。
4、仪器质量：
用小磅秤称重，质量应符合要求。
5、主要零部件材料：
肉眼观察，经验或用简单方法检查。
6、装配及外观要求：
肉眼观察或用简单方法检查。
四．校验结果处理
1、校验合格后方能使用。
2、校验周期：
三个月。
2、路面摩擦系数测定仪校验方法
CGJ92-02
一、技术要求
1、试验机至少一年校验一次，本试验使用仪器的刻度单位为F，并按式确定：
式中：
F──摩擦系数的大小（乘100）；
W──摆动臂施加力的大小（牛顿）；
X──从摆动轨迹中心至摆臂有效重心的距离（mm）；
Z──低于0刻度的刻度边缘的垂直距离，当摆臂被放松自由摆动时它位于水平线以下垂直10mm处；
P──加在滑动块上的标称静载力（牛顿）；
D──滑动距离（mm）；
p──指标器的长度（mm）；
2、辅助刻度，因为和用在检查及道路测定中长126mm距离相比，滑动距离较短（76mm）仪器在下列被润湿的表面上滑动126mm进行交叉检查。
（1）一块玻璃板；
（2）五块看上去平滑，纹理深度小于0.25mm，面积至少25×70单位的平板。
在这些试验中，由两台仪器对任何平面所得的两组结果相关不能超过三个单位。
3、回弹仪仪器校验方法
CGJ92-04
本规程适用于HT-225型砼回弹仪检定。
一、概述
HT-225型回弹仪冲击动能为2.207J（0.225kgf.m），是应用最广泛的一种回弹仪，主要用于一般建筑结构、桥梁、各种砼构件的抗压强度无损检测。
具有价廉、轻巧、使用方便、迅速并具有可靠的测试精度等特点。
我们利用该仪器在构件上测得砼回弹值，结合所测碳化深度值，代入已建立的回弹测强关系式中，便可求得构件实际抗压强度值。
因此该仪器是砼构件质量控制、检查、评定的一种有效非破损检测手段。
仪器构造如图所示：
二、检验项目和检验条件
1、本仪器检验项目和检验工具列于下表2：
表2
序号
检验项目
主要检验工具
备注
1
外观
—
2
拉簧工作长度
0-150mm游标卡尺
精度±0.02mm
3
重锤工作的冲击长度
0-150mm游标卡尺
精度±0.02mm
4
指针滑块与指针导杆长度间的摩擦力
测克仪
5
重锤重量
1/1000工业天平
七级精度
6
重锤指针滑块脱勾 起跳范围
—
7
回弹值率定[N]
洛氏硬度为60±2的钢砧
用洛氏硬度机 标定
2、检验回弹仪的室内温度应在20±5摄氏度范围内，检验前受检仪器在室内平衡温度时间一般不少于两小时。
三、检验要求和检验方法
1、外观
（1）要求：
各部位不应有碰伤、锈迹以及影响外观质量的其它缺陷。
仪器上必须有制造厂名（或商标），出厂编号等。
使用中和维修后仪器允许有不影响使用准确度的外观缺陷。
（2）检验方法：
目力观察
2、拉簧工作长度（或测量长度）
（1）要求：
拉簧工作长度应为61.5±0.3mm..
（2）检验方法：
将仪器拆开，取出机芯，用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位（重锤大园面）的距离，量测是否为61.5±0.3mm范围。
3、重锤工作的冲击长度
（1）要求：
重锤工作的冲击长度应为75.0±0.3mm。
（2）检验方法：
重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至弹击杆上端面冲击长度，量测是否为75.0±0.3mm。
4、指针滑块在指针导杆长度上摩擦力
（1）要求：
指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为50-80g。
（2）检验方法：
用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移动，观察测克仪读数是否在50-80g范围。
5、重锤重量
（1）要求：
重锤重量应为370±2g。
（2）检验方法：
拆开仪器，取下重锤，在1/1000工业天平上称得重量，当重量为370±2g时，符合仪器对该项技术要求。
6、重锤指针滑块脱勾起跳范围
（1）要求：
不用压簧时重锤起跳，使滑块指针相应于刻度尺“0”处，脱钩位置应在刻度尺“100”处。
（2）检验方法：
仪器主件装配好后，不加压力弹簧，取下标尺对仪器轻施压使重锤到一定位置时将指针滑块拨至重锤挂起后，均匀施力使重锤脱勾并观察重锤脱勾位是否在“100”刻度处。
7、回弹值率定[N]
（1）要求：
在洛氏硬度HRC58-62的钢砧上垂直向下率定时，平均率定回弹值[N]=80±2度。
（2）检验方法：
将钢砧放在刚度大的混凝土地坪上后，用回弹仪在钢砧上垂直向下作率定试验，弹击杆分四次旋转（每次旋转90度）且每旋转一次弹击5点，其20次率定值平均数[N]=80±2度时仪器为标准状态。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本规程要求的HT-225型砼回弹仪发给合格证书。
（不符合本规程要求的发给检定结果通知书）
2、回弹仪检验周期一般为一年左右，或累计弹测次数超过3000次。
五、附录及附加说明
1、规程编制附加说明
回弹仪在建筑工程中应用越来越广泛，85年全国已颁布了部标准，即《回弹仪评定混凝土抗压强度技术规程》（JGJ23-85）但对回弹仪本身检定，目前尚无正式规程颁布。
为了适应回弹仪在建筑工程砼测强应用需要，我们依据“JGJ23-85”中有关技术要求及出厂仪器说明书等，结合使用实际情况，编写了这份检定规程，供仪器“自校使用”。
2、检验记录格式见下表3：
表3
回弹仪检定合格证
受检单位
名称：
地址：
电话：
检定日期
仪器型号
出厂编号
钢砧率定值
检定结果
使用有效期：
至年月日止
主任工程师：
检定人员：
附：
检定条件
检校项目
仪器应有指标
检校数据
拉簧自由状态长度（mm）
61.5±0.3
重锤冲击长度（mm）
75±0.3
重锤脱钩指针位置
100度
指针杆摩擦力（g）
50-80
4、荷载试验千斤顶检校方法
CGJ92-08
一、概述
油压千斤顶是利用油液的压力，顶升活塞，达到加力的目的。
二、技术要求
对于接受检验的不同千斤顶必须具备以下技术指标：
1、额定工作能力KN
2、额定油压N/mm2
3、最大行程mm
三、检验项目
1、千斤顶工作是否正常，能否满足使用时所需的最大荷载值。
2、由压力机控制千斤顶需标定的各级荷载值，同时在千斤顶的压力表上记下对应此级荷载的读数值。
四、检验方法
检验千斤顶所需的设备：
压力机
1、采用顶压机的方法进行千斤顶标定。
2、将千斤顶平稳放在试验机的工作平台上，对中就位。
3、启动压力机的油泵，使其工作活塞上升，使安放千斤顶的工作平台脱离压力机轨道。
4、压力机读数盘调零，并记下千斤顶压力表的读数（作为初读数）。
5、启动千斤顶油泵，使其千斤顶活塞上升与试验机上压板接触后，匀速加荷至千斤顶需标定的最大荷载，然后卸荷。
6、正式标定：
分级加载，通常按要求的荷载级别进行标定，也可按等荷载级别标定。
千斤顶的油泵匀速加载，由压力机表盘控制加荷级别，每加一级荷载在千斤顶压力表上记录下对应的读数值。
分别加载至要求标定千斤顶的最大荷载为止，停止加荷，然后卸荷。
7、反复标定三次
五、检验结果处理
反复标定三次，将千斤顶的油压表上的三次读数取其平均值，作为千斤顶所需标定的每级荷载值。
经标定后千斤顶成线型关系，允许使用，发给检验报告。
对于不符合要求的，线型关系不好，在检验报告中注明。
六、检验周期
千斤顶检验周期可根据具体使用情况确定。
5、水泥胶砂搅拌机检验方法
CGJ92-10
本方法适用于水泥强度检验中拌合水泥胶砂的搅拌机的检验。
一、概述
搅拌机为双转叶片式，搅拌锅作逆时针、搅拌叶作顺时针方向转动。
是用于拌合水泥胶砂的机器。
二、检验项目和检验条件
1、胶砂搅拌机检验项目和检验工具见表7：
表7
序号
检验项目
主要检验工具
1
搅拌锅、搅拌叶转向
—
2
搅拌锅转速
秒表
3
搅拌叶片转速
—
4
搅拌叶片与锅底、锅壁间隙
塞尺
5
搅拌时间
秒表
2、检验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、胶砂搅拌机应安装在水泥平台上。
2、搅拌锅、搅拌叶片转向
（1）要求：
搅拌锅作逆时针转动，搅拌叶片作顺时针转动。
（2）检验方法：
开动搅拌机，肉眼观察搅拌锅和搅拌叶片的转动方向。
3、搅拌锅转速
（1）要求：
搅拌锅转速（负荷）65±3转/分。
（2）检验方法：
称取水泥540g，标准砂1350g，倒入锅内，开动机器，徐徐加入拌合水238毫升，搅拌30秒后，开始用秒表计时，肉眼观察读数测定搅拌锅的转速。
4、搅拌叶片转速
（1）要求：
搅拌叶片转速（负载）137±6转/分。
（2）检验方法：
用实测的搅拌锅转速计算。
搅拌叶片转速=搅拌锅转速×2.1
5、搅拌叶片与锅底，锅壁的间隙
（1）要求：
搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙分别为1.5±0.2mm，1.5±0.5mm。
（2）检验方法：
人工转动搅拌叶片后，用塞尺检查搅拌叶片与锅底和搅拌叶片与锅壁的间隙。
检查点不少于不重复的6点。
6、搅拌时间
（1）要求：
拌和一次的工作时间180±5秒。
（2）检验方法：
开动机器，用秒表测量拌合一次的搅拌时间。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机发给合格证书。
不符上述要求的应进行调修或更换零件。
2、胶砂搅拌机的检定周期为一年。
6、水泥净浆搅拌机检验方法
CGJ92-11
本方法适用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌和水泥净浆搅拌机的检验。
一、概述
水泥净浆搅拌机是利用搅拌翅在搅拌锅中顺时针转动拌匀水泥浆的机器。
是用于测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验中，拌合水泥净浆的机器。
二、检验项目和检验条件
1、净浆搅拌机检验项目和检验工具见下表5：
表5
序号
检验项目
主要检验工具
1
搅拌翅转向
一
2
搅拌时间
秒表
3
搅拌翅与搅拌锅间隙
塞尺
4
搅拌翅转速
秒表
2、检验搅拌机的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、净浆搅拌机应安放在水泥平台上。
2、搅拌翅转向
（1）要求：
搅拌翅作顺时针转动。
（2）检验方法：
开动机器，肉眼观察搅拌翅转向。
3、搅拌时间
（1）要求：
拌和一次的工作时间300±5秒。
（2）检验方法：
开动机器，用秒表测量拌和一次的搅拌时间。
4、搅拌翅与搅拌锅间隙
（1）要求：
搅拌翅与搅拌锅底、锅壁的间隙0.2-0.5mm
（2）检验方法：
用塞尺测量。
5、搅拌翅转速
（1）要求：
搅拌翅转速90±6转/分。
（2）检验方法：
开动机器，用秒表计时，肉眼读数测定搅拌翅转速。
四、检验结果处理
1、凡经检验符合本方法要求的搅拌机认为合格。
不符上述要求的应进行调修或更换零件。
2、水泥净搅拌机的检验周期为一年。
7、水泥标准筛检验方法
CGJ92-12
一、概述
本方法适用于水筛法测定水泥细度标准筛的检验。
二、检验项目和检验条件
1、水泥标准筛检验项目和检验工具见下表4：
表4
序号
检验项目
主要检验工具
1
筛框尺寸
游标卡尺
2
筛布质量
架盘天平、标准粉
3
筛架质量
一
2、检验水泥标准筛的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、筛框尺寸
（1）要求
a、筛框有效直径125±2mm.
ｂ、筛框高度80±2mm.
ｃ、筛布与筛框的涂料边部宽3-4mm.
（2）检验方法：
用游标卡尺测量。
2、筛布质量
（1）要求：
标准粉所标筛余量（按100%计算）与水筛标准粉筛余量相对误差≤±10%。
（2）检验方法：
称取标准粉50g，倒入筛内立即用洁净水冲洗至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.3-0.8kg/cm3的喷头连续冲洗三分钟。
筛毕取下，将筛余物冲到一边，用少量水把筛余物全部移至蒸发皿中。
沉淀后，将水倾出，烘干、称重。
3、筛架质量
（1）要求：
能确保水筛进行过程中平稳、灵活地运转。
（2）检验方法：
肉眼观察运转情况。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的可认为合格。
不符上述要求应修理或更换新筛。
2、水泥标准筛的检定周期，可根据具体使用情况确定。
8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法
CGJ92-13
本方法适用于水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪的检验。
一、概述
水泥标准稠度与凝结时间测定仪由底座、支架、滑动部分、指针、试锥等构成，是利用锥体在重力作用下沉入水泥浆体深浅来反映水泥需水性大小的仪器。
二、检验项目和检验条件
1、水泥标准稠度与凝结时间测定仪检验项目和检验工具见表6
表6
序号
检验项目
主要检验工具
1
滑动部分总重量
1000g架盘天平
2
试针质量
游标卡尺
3
试锥质量
游标卡尺
2、检验水泥标准稠度与凝结时间测定仪的室温应在20±10摄氏度范围内。
三、检验要求和检验方法
1、滑动部分总重量
（1）要求
ａ、试针、试杆、指针总重量300±2g。
ｂ、试锥、试杆、指针总重量300±2g。
（2）检验方法：
分别将试针、试杆、指针与试锥、试杆、指针在架盘天平上合计称重。
2、试针质量
（1）要求：
试针直径1.1±0.04mm；试针长度50±2mm；试针材料为硬钢丝制成，不得有弯曲。
（2）检验方法：
用卡尺测量试针直径和长度，肉眼观察试针有无弯曲。
3、试锥质量
（1）要求：
试锥直径（底部）40±0.5mm；试锥高度50±0.5mm.
（2）检验方法：
用卡尺测量试锥底部直径和试锥高度。
四、检验结果的处理
1、凡经检验符合本方法要求的水泥标准稠度与凝结时间测定仪可认为合格。
不符上述要求的应进行调修或更换零件。
2、水泥标准稠度与凝结时间测定仪的检验周期为一年。
9、沥青针入度仪校验方法
CGJ92-14
一、概述
沥青针入度是道路用沥青的主要技术指标之一，必须测定。
但检测仪器要求精度不高，无国家规范的校验方法，特编定此法作为我中心暂行仪器校验方法。
二、检定项目和检定条件
1、检定项目和主要检定工具
表26
序号
检验项目
主要检验工具
1
针下落距离
卡尺
2
针杆重量
1/1000天平
3
水温
温度计
2、检定条件
室内温度应在20±5摄氏度范围内，检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。
三、检定要求和检定方法
1、针入度仪针下落距离
（1）要求：
在一定温度，时间内，在一定荷载下标准针垂直穿入试样的深度单位为1/10mm。
（2）检定方法：
用卡尺测量针的下落距离。
2、针入度针杆重量
（1）要求：
标准针，针的连杆与附件加砝码的合重100±0.1g。
（2）检定方法：
用1/1000天平称针杆重量。
3、针入度仪水温检定
（1）要求：
试件应在25±0.5摄氏度的水浴中，恒温45 min，浴中水面应高于试件表面25mm以上。
（2）检定方法：
用温度计测定水温。
四、检定结果处理
1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。
2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。
五、沥青针入度仪检定记录表见下表27：
表27
检定项目
技术要求
检测数据
检测结果
标准针下落距离
一
针杆与附加砝码重量
100±0.1g
检定人：
复核人：
检定日期年月日
10、沥青延度仪校验方法
CGJ92-15
一、概述
沥青延度是道路用沥青的主要技术指标之一，必须测定。
但检测仪器要求精度不高，无国家规范的校验方法，特编写此法作我中心暂行仪器校验方法。
二、检定项目和检定条件
1、检定项目和主要检定工具
表28
序号
检定项目
主要检定工具
1
伸长距离
钢皮直尺
2
水温
温度计
3
每分钟50mm的速度
秒表
2、检定条件
室内温度应在20±5摄氏度范围内，检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。
三、检定要求和检定方法
1、延伸仪伸长距离
（1）要求：
每次试验前，应调速度，每分钟50±2.5mm。
（2）检定方法：
用钢皮直尺测量伸长的距离。
2、延伸仪水温
（1）要求：
试件应放在25±0.5摄氏度的水温中保温1h.
（2）检定要求：
用温度计测量水温。
3、延伸仪每分钟50±2.5mm速度
（1）要求：
每次试验前开动机器，检查仪器与试件是否是有振动观察沥青延伸情况。
（2）检定方法：
用秒表测量延伸仪每分钟的速度。
四、检定结果处理
1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。
2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。
五、沥青延度仪检定记录见下表29
表29
检定项目
技术要求
检测数据
检定结果
延伸速度
50±2.5mm/min
检测人：
复核人：
检测日期：
年月日
11、沥青软化点仪测定校验方法
CGJ92-16
一、概述
沥青软化点是道路用沥青的主要技术指标之一，必须测定。
但检测仪器要求精度不高，无国家规范的校验方法，特编写此法作为我中心暂行校验方法。
二、检定项目和检定条件
1、检验项目
表30
序号
检定项目
主要检定工具
1
甘油或水温度
温度计
2
钢球重量、直径及外观
1/1000天平、卡尺
3
钢球下落的规定距离
钢皮直尺
2、检定条件
室内温度应在20±5摄氏度范围内，检定前受检仪器在室内平衡温度的时间一般不少于两小时。
三、检定要求和检定方法
1、软化点仪甘油或水温度。
（1）要求：
根据标号要求，当软化点高于80摄氏度，用甘油保温能在32±1摄氏度；当软化点低于80摄氏度，用水保温能在25±0.5摄氏度。
（2）检定方法：
用温度计测量甘油或水的温度，并观测记录温度情况。
2、软化点仪钢球重量、直径、外观
（1）要求：
钢球重量为3.45-3.55g，直径为9.53mm，且表面光滑，不许有斑痕、锈迹。
（2）检定方法：
用1/1000天平称量钢球重量，且用卡尺量直径观察钢球表面情况。
3、软化点仪钢球下落的规定距离
（1）要求：
中承板与下承板之间距离借支承套固定，保持25.4±0.1mm。
（2）检定方法：
用钢皮直尺测量钢球下落距离。
四、检定结果处理
1、凡经检定符合本规程要求的仪器发给合格证书，不符合本规程要求的发给检定结果通知书。
2、仪器检定周期可根据具体使用情况确定，一般为半年一次。
五、沥青软化点仪检定记录表见下表31：
表31
检定项目
技术要求
检测数据
检定结果
钢球重量
3.45-3.55g
钢球直径
9.53mm
外观
表面光滑、无斑痕、锈迹
钢球下落距离
25.4±0.1mm
检定人：
复核人：
检定日期：
年月日
十钢筋标距仪校验方法
钢筋标距仪是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度尺寸的仪器。
1、技术要求：
1.1钢筋标距仪由底座、滑动平台、夹紧装置，齿及齿条（或螺杆及螺母）传动机构和凸轮传动机构组成。
1.2钢筋标距仪通过手转支齿轮（或螺杆），使滑动平台水平移动，而滑动平台每移动10mm，则凸轮转动一周，完成一次标距工作。
1.3其滑动平台的有效行程为350mm。
1.4其夹紧装置应满足拉伸试验用钢筋直径大小的要求。
2、检验方法：
2.1尺寸测量：
钢筋标距误差来源于制造装配系统误差。
尺寸测量取在标距后的钢筋上300mm范围内随机取三处测量结果的平均值，其值就为10土0.1mm，连续三次。
2.2调校方法：
如尺
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