落地式卸料平台施工方案范本.docx
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落地式卸料平台施工方案范本
目录
1.编制依据1
1.1主要法律、法规、规定1
1.2主要规范、规程、标准1
1.3施工组织设计1
2.工程概况2
3.施工部署3
3.1卸料平台类型选择搭设要求3
3.2卸料平台设计图3
3.3材料准备5
3.3.1钢管的进场检验5
3.3.2扣件的进场检验6
3.3.3脚手板7
3.3.4安全网7
3.3.5连墙件7
3.3.6其它材料7
3.4劳动力安排7
3.4.1专职安全生产管理人员7
3.4.2作业人员8
3.5进度计划8
4.卸料平台施工工艺9
4.1搭设流程9
4.2卸料平台搭设要点9
4.3卸料平台拆除顺序11
4.4卸料平台拆除要点11
5.平台荷载试验及验收12
6.安全保证措施13
7.文明施工措施14
8.应急救援预案15
8.1应急领导机构15
8.2应急计划15
8.3应急响应16
8.4保障措施16
8.5主要应急措施18
9.卸料平台计算书20
9.1参数信息20
9.2纵向支撑钢管的计算21
9.3横向支撑钢管计算22
9.4扣件抗滑移的计算24
9.5立杆的稳定性计算荷载标准值24
9.6立杆的稳定性计算25
1.编制依据
1.1主要法律、法规、规定
⑴中华人民共和国建筑法（国家主席令第91号）
⑵建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）
⑶危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）
1.2主要规范、规程、标准
⑴建筑结构荷载规范（GB50009-2012）
⑵钢结构设计规范（GB50017-2003）
⑶建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）
⑷混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）
⑸钢管脚手架扣件（GB15831-2006）
⑹安全网（GB5725-2009）
⑺建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）
⑻建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130--2011）
⑼建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
1.3施工组织设计
本工程的施工组织设计
2.工程概况
表2-1工程概况表
工程名称
工程地址
建设单位
监理单位
施工单位
建筑面积
（m2）
总建筑面积
地下建筑面积
占地面积
地上建筑面积
建筑总高度
层数
层高
结构类型
建筑功能
3.施工部署
3.1卸料平台类型选择搭设要求
3－4#楼卸料平台需搭设至五层（标高19.08m），5#楼需搭设至四层（标高15.18m），按最高考虑，搭设高度约为20m。
3.2卸料平台设计
3.2.1卸料平台构造要求
卸料平台长4m，宽3m，高度根据工程需要搭设。
卸料平台采用48*3.6的钢管及配套扣件搭设，钢管立杆纵横向间距为1m，横杆步距为1.5m，平台面横杆间距为0.5m，横杆上满铺50厚的木板，并设置高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆底部设置200高的挡脚手板，栏杆全高用密目网封闭。
卸料平台的三侧边均设置竖向剪刀撑，全高设置。
3.2.2卸料平台设计图
1.卸料平台平面布置图
图3-1卸料平台平面布置图
2.卸料平台平面图
图3-2卸料平台平面图
3.卸料平台立面图
图3-3卸料平台立面图
3.3材料准备
3.3.1钢管的进场检验
本工程使用扣件式钢管脚手架，其检验标准如下：
⑴应有产品质量合格证；
⑵应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；
⑶钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑷钢管必须涂有防锈漆；
⑸钢管质量标准见下表。
表3-1钢管质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检查工具
1
外径48.0mm，壁厚3.5mm
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端端面斜切偏差（△）
1.70
塞尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
△=△1＋△2）
≤0.5
游标卡尺
4
钢管弯曲偏差
a．各种杆件端部弯曲（起弯曲点距离杆端l≤1.5m）
≤5
钢板尺
b.立柱钢管弯曲：
3m＜l≤4m
4m＜l≤6m
≤12
≤20
c.栏杆、支撑体系钢管弯曲l≤6.5m
≤30
3.3.2扣件的进场检验
扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：
⑴扣件各部位不允许有裂纹存在；
⑵扣件不允许在主要部位有缩松；
⑶扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm²；
⑷扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；
⑸扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm；
⑹扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；
⑺铆钉应符合GB876的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆钉直径1mm，且美观，不应有裂纹存在；
⑻T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料用符合GB700的有关规定。
螺栓、螺母的螺纹应符合GB196的规定，垫圈应符合GB95的规定。
⑼活动部位应能灵活转动，旋转扣件两面间隙应小于1mm；
⑽产品的规格、商标应在醒目处铸出，字迹图案要清晰、完整；
⑾扣件表面应进行防锈处理（不能用沥青漆），油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。
⑿扣件质量标准见下表。
表3-2扣件质量标准
名称
扣件型式
性能要求
抗滑
直角
P=7.0kN时，△1≤7.0mm；P=10.0kN时，△1≤0.5mm
旋转
P=7.0kN时，△1≤7.0mm；P=10.0kN时，△1≤0.5mm
抗破坏
直角
直角P=25.0kN时，各部位不得破坏
旋转
直角P=17.0kN时，各部位不得破坏
扭转刚度
直角
力矩为900N·m时，θ≤4°
抗拉
对接
抗拉P=4.0kN时，△≤2.0mm
注:
脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
3.3.3脚手板
脚手板采用50厚木脚手板，脚手板应符合有关要求。
3.3.4安全网
⑴安全立网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.8×6.0m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。
⑵安全平网采用白色尼龙网。
3.3.5连墙件
连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。
3.3.6其它材料
水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定。
3.4劳动力安排
3.4.1专职安全生产管理人员
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
XXX（生产负责人）——组长，负责协调指挥工作；
XXX（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
XXX（施工员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；
XXX（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；
XXX（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；
3.4.2作业人员
表格33作业人员作息表
作息时间（上午）
7：
00～11：
30
作息时间（下午）
14：
00～19：
00
架子工（人）
15
其它工种（人）
6
3.5进度计划
卸料平台搭设随主体结构施工进度，待相应楼层的周材等吊运完成后拆除。
4.卸料平台施工工艺
4.1搭设流程
放置纵向扫地杆→逐根竖立杆→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装防护栏杆→密目网封闭→悬挂限载标识牌
4.2卸料平台搭设要点
1.地基处理必须加设底座和安放垫木或垫板，并对地基做好夯实处理，地基承载力应满足设计要求。
2.铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
3.放置纵向扫地杆、竖立杆。
4.卸料平台作业层横向水平杆间距应不大于500mm。
卸料平台必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
6.立杆接长接头必须采用对接扣件连接，对接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
7.搭设纵、横向水平杆
纵向水平杆的构造应符合下列规定：
⑴纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
⑵纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。
8.设抛撑
在设置第一层连墙件之前，可设一根抛撑，直至装设二道连墙件且稳定后，方可根据情况拆除。
抛撑应采用通长杆，上端与脚手架中笫二部纵向水平杆连接，连接点与主节点的距离不大于300mm。
抛撑与地面的倾角宜为45°~30°。
9.搭设连墙件
连墙件的布置应符合下列规定：
⑴宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
⑵应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。
⑶宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。
10.剪刀撑
⑴剪刀撑随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
⑵剪刀撑的设置应符合下列规定：
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
11.扣件安装
⑴扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
⑵扣件规格必须与钢管外径相同。
⑶主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
⑷对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。
12.铺设脚手板
⑴脚手板的探头应采用镀锌铁丝固定在支撑杆上。
⑵应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。
⑶在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。
⑷脚手板靠外一侧应略高于内侧。
13.搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网
作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
⑴防护栏杆应设置两道。
⑵上栏杆上皮高度1.5m，密目网防护高度1.5m。
⑶防护栏杆和挡脚板应搭设在外立杆的内侧。
⑷挡脚板高度不小于180mm。
14.卸料时应符合下列规定：
⑴各构配件严禁抛掷至地面。
⑵运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4.3卸料平台拆除顺序
拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：
安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。
4.4卸料平台拆除要点
1.卸料平台拆除前应做好以下准备工作
⑴应全面检查架体的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符和构造要求。
⑵应清除平台上杂物及地面障碍物。
2.连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
3.在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。
4.拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
5.拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。
6.拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。
7.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
5.平台荷载试验及验收
⑴卸料平台使用前应进行荷载试验，按容许荷载均匀布设，检查横杆、立杆和扣件等是否存在交大变形和位移，荷载试验后，各项指标达到要求后方可投入使用。
⑵架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，须作局部拆改时，须经施工负责人确认后由架子工进行操作。
⑶大风雨后，施工负责人要及时组织相关人员对架子进行全面检查。
⑷建立有效的安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收、检查以下项目：
①各主节点处杆件的安装，连墙件、支撑等构造是否符合方案要求；
②底座是否松动、立杆是否悬空；
③扣件螺栓是否松动；
⑤定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。
⑥遇六级大风和大雨过后，必须对脚手架进行检查。
6.安全保证措施
⑴脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。
⑵搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
⑶脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。
⑷作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
⑸当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防滑措施。
⑹脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。
⑺在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。
⑻不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
⑼在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
⑽工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
⑾因该平台为物料周转期间使用，限重1.0吨，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。
在操作面里外两侧应悬挂限重标志牌。
平台上堆放木方及多层板的高度≤0.5m，单次堆放2m钢管不超过100根，单次堆放4m钢管不超过50根。
⑿在作业面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不得影响施工操作的人员通行，严禁架上人员在上面跑动。
⒀在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接件和连墙件。
确实需要拆除的，必须经主管人员同意，采取相应加固措施，并在作业完成后及时恢复。
⒁工人在架体上作业时，应注意安全，避免发生碰撞或跌落，严禁坐在栏杆上等不安全处休息。
⒂本卸料平台通道与各楼层相连接，靠外侧三面不单设爬梯，通道周围设置1.5米护身栏杆，并悬挂密目网。
⒃工人上架进行作业前，应先检查有无影响安全作业的问题或隐患，排除和解决完成后方可作业，发生异常情况或危险时，立即通知架上人员撤离。
7.文明施工措施
⑴各种材料、机具不能集中堆放在脚手架上。
⑵在施工过程中必须采取有效措施防止安全网被损坏。
⑶护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改，应由架子工完成，任何人不得任意拆改。
不准利用脚手架吊运重物，不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
⑷在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架体部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
⑸运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
8.应急救援预案
8.1应急领导机构
⑴应急预案领导小组及其人员组成：
组长：
项目经理XXX手机：
XXX
副组长：
生产经理XXX手机：
XXX
⑵对外联络组
组长：
XXX手机：
XXX
成员：
XXX手机：
XXX
⑶抢险抢修组
组长：
XXX手机XXX
成员：
XXX
⑷通讯联络组
组长：
XXX手机XXX
成员：
XXX
⑸技术支持组
组长：
XXX手机XXX
成员：
XXX
⑹后勤保障组
组长：
XXX手机：
XXX
成员：
XXX
⑺消防保卫组
组长：
XXX手机：
XXX
成员：
XXX
⑻医疗救护组
组长：
XXX手机：
XXX
成员：
XXX
8.2应急计划
为了在重大事故发生后能及时予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地组织抢险和救助，生产经营单位对已初步认定的危险场所和部位进行重大事故危险源的评估。
对所有被认定的重大危险源，事先进行重大事故后果定量预测，估计在重大事故发生后的状态、人员伤亡情况、房屋及设备破坏和损失程度。
火灾、有毒有害物质扩散对生产经营单位及周边地区可能造成危害程度的预测。
依据预测，提前制订重大事故应急救援预案，组织、培训抢险队伍和配备救助器材，以便在重大事故发生后，能及时按照预定方案进行救援，在短时间内使事故得到有效控制。
达到以下目的：
⑴能根据事故应急救援预案及时进行救援处理。
⑵可最大限度地避免突发性重大事故发生。
⑶减轻事故所造成的损失。
⑷同时又能及时地恢复生产。
值得注意的是，事故应急救援预案，不能停留在纸上，要经常演练，才能在事故发生时做出快速反应，投入救援。
8.3应急响应
⑴当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。
⑵对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。
⑶应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。
⑷对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。
8.4保障措施
表8－1救援器材设备清单
一、基本装备
1、特种防护品：
绝缘胶鞋、绝缘手套等；
2、一般救护品：
安全帽、安全带、安全网；救护担架1付、医药箱1个、临时救护担架2个；
3、专用饮水源、盥洗间和冲洗设备；
二、专用设备
1、消防栓消防水带、灭火器等；
2、自备小车1辆；
3无线电对讲机5个。
表8-2外伤应急急救药品
药品名称
适应症
云南白药
止血愈伤
创可贴
小创伤出血
京万红软膏
烧烫伤
2%碘酊
局部消毒
70%酒精
局部消毒
紫药水
消毒防腐
风油精
防治虫咬、晕车、牙痛、关节痛
清凉油
驱暑醒脑、防治虫咬
表8-3内服应急急救药品
药品名称
适应症
速效感冒胶囊
发烧、感冒
氟哌酸
腹泻、尿路感染
复方甘草片
镇咳、祛痰
碘喉片
咽炎、扁桃体炎
颠茄片
胃痉挛
多酶片
助消化
扑尔敏
抗过敏
安定
失眠
心痛定
缓解高血压、冠心病症状
阿司匹林
解热、镇痛
8.5主要应急措施
1.高处坠落事故应急救援措施
⑴当发生高处坠落事故后，视伤者情况进行急救，不要轻易移动伤者；
⑵伤者流鼻血应立即急救，让伤者坐在椅子上，稍稍前倾，防止血液下流到咽喉部引起呼吸方面的问题；用拇子和食指捏住鼻翼向内按压，同时将凉毛巾或其它冷敷物敷在鼻上，10分钟后慢慢松开两指，仍继续出血，将两小块纱布卷起来，塞进鼻孔，如果仍不能止血应立即送往医院；
⑶如果有锐利器械刺入体内时，绝对不能拔出，以免造成大出血；
⑷立即拔打“120”急救电话，在等待医护人员来之前尽可能不移动伤者，让伤者保持水平静卧或用干净的纱布或手绢盖住伤口，用力压迫止血。
2.触电事故应急应急救援措施
⑴发生触电事故后，必须先切断电源或用绝缘工具（如干木棒）挑开电线，确认排除危险后，再进行救护；
⑵触电者神智清醒，应使其就地平躺休息，严密观察并通知医生前来诊治或送往医院；
⑶触电者伤势较重，失去知觉，应及时疏散周边人群，保持周围空气流通，并迅速请医护人员诊治；
⑷触电者伤势严重，呼吸及心脏停止跳动，应立即实行人工呼吸和胸部挤压；
⑸立即拔打“120”急救电话，请医护人员诊治或送医院救治。
3.坍塌事故应急救援
⑴施工项目在班组作业前必须要结合工作环境进行有针对性的安全技术交底。
并保持出入口畅通。
⑵在施工危险区域悬挂对口警示标志，设专人监护。
按规定设防护措施。
保持出入口畅通，有计划清理拆除下来的材料，严禁阻塞通道。
⑶当脚手架在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的位置，有序指挥员工疏散。
⑷在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌危险的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员，再抢救集体财产。
⑸现场急救处理
①尽快解除重物压迫，减少挤压综合症的发生。
②伤肢制动，可用夹板等简单托持伤肢。
③伤肢降温（避免冻伤），尽量避免局部热缺血。
④伤肢不应抬高、按摩或热敷。
⑤如果挤压部位有开放创伤及活动出血者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外不用止血带。
⑥迅速转往医院。
⑹立刻设危险区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场。
⑺按规定上报有关主管部门请求救援。
9.卸料平台计算书
仅供参考
9.1参数信息
1.基本参数
模板支架搭设高度为20.0米；
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米；
横杆与立杆采用双扣件方式连接，
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.50米，平台底钢管间距离=500.00mm；
采用的钢管类型为Ф48×3.5。
2.荷载参数
脚手板自重（kN/m2）:
0.30；
栏杆自重（kN/m）:
0.15；
材料堆放最大荷载（kN/m2）:
1.00；
施工均布荷载（kN/m2）:
1.00；
图9-1落地平台支撑架立面简图
图9-2落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
9.2纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
截面抵抗矩W=5.08cm3；
截面惯性矩I=12.19cm4；
图9-3纵向钢管计算简图
1.荷载的计算：
（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：
q1=0.300×0.500=0.150kN/m
（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：
q21=1.000×0.500=0.500kN/m
（3）施工荷载标准值（kN/m）
q22=1.000×0.500=0.500kN/m
经计算得到，活荷载标准值q2=1.000kN/m
2.抗弯
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