PST1200U型主变保护装置检验规程220kV.docx

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PST1200U型主变保护装置检验规程220kV

PST1200U型主变保护装置检验规程

（220kV）

二〇一二年十二月

福建电力有限公司

一、检验项目-1-

二、检验内容-2-

1试验项目-2-

1.1装置型号及参数-2-

1.2配置文件检查（待定）-2-

1.3二次回路检查-2-

1.4装置外部检查-2-

1.5装置二次回路绝缘检查-3-

1.6电缆二次回路绝缘检查-3-

1.7装置逆变电源检验-3-

1.7.1逆变电源使用年限检查-3-

1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）-3-

1.8装置上电检查-3-

1.8.1通电自检-3-

1.8.2软件版本检查-3-

1.8.3时钟整定及对时功能检查-4-

1.8.4定值整定及其失电保护功能检查-4-

1.9光功率检查-4-

1.10采样值功能检验-4-

1.11装置开关量检验-5-

1.11.1GOOSE开入-5-

1.11.2GOOSE开出-6-

1.11.3跳闸矩阵检查-8-

1.11.4硬接点开入-8-

1.11.5硬接点开出-8-

1.12远方控制试验-8-

1.12.1软压板远方投退试验-8-

1.12.2定值区远方切换-9-

1.12.3定值远方修改-10-

1.12.4远方复归-10-

1.13定值检验-10-

1.13.1变压器差动保护试验-10-

1.13.1.1比率差动-10-

1.13.1.1.1相电流差动启动值-10-

1.13.1.1.2高-中侧比率差动制动特性-10-

1.13.1.1.3高-低侧比率差动制动特性-11-

1.13.1.2差动速断保护试验-11-

1.13.1.3二次谐波制动特性试验-11-

1.13.1.4五次谐波制动特性试验-11-

1.13.2高压侧相间后备保护试验-12-

1.13.2.1高压侧复压原件-12-

1.13.2.2复压方向过流-12-

1.13.2.2.1过流Ⅰ段第一时限-12-

1.13.2.2.2过流方向动作区-12-

1.13.2.2.3逻辑检查-12-

1.13.2.3复压过流（无方向）-12-

1.13.2.3.1过流第一时限-12-

1.13.3高压侧接地后备保护试验-13-

1.13.3.1高压侧零序方向Ⅱ段-13-

1.13.3.1.1零序Ⅱ段第一时限-13-

1.13.3.2零序过流方向动作区-13-

1.13.3.3高压侧零序段（无方向）-13-

1.13.3.3.1零序过流第一时限-13-

1.13.3.3.2零序过流第二时限-13-

1.13.3.4高压侧间隙过流-14-

1.13.3.4.1间隙过流第一时限-14-

1.13.3.5高压侧零序过电压-14-

1.13.3.5.1零序过电压第一时限-14-

1.13.3.6逻辑检查-14-

1.13.4高压侧其他后备保护-14-

1.13.4.1高压侧过负荷告警-14-

1.13.5中压侧相间后备保护试验-14-

1.13.5.1中压侧复压原件-14-

1.13.5.2复压方向过流-15-

1.13.5.2.1过流Ⅰ段第一时限-15-

1.13.5.2.2过流Ⅰ段第二时限-15-

1.13.5.2.3过流方向动作区-15-

1.13.5.2.4逻辑检查-15-

1.13.5.3复压过流（无方向）-15-

1.13.5.3.1过流第一时限-15-

1.13.5.3.2过流Ⅰ段第二时限-16-

1.13.6中压侧接地后备保护试验-16-

1.13.6.1中压侧方向零序Ⅰ段-16-

1.13.6.1.1零序Ⅰ段第一时限-16-

1.13.6.1.2零序Ⅰ段第二时限-16-

1.13.6.2中压侧方向零序Ⅱ段-16-

1.13.6.2.1零序Ⅱ段第一时限-16-

1.13.6.2.2零序Ⅱ段第二时限-17-

1.13.6.2.3零序Ⅱ段第三时限-17-

1.13.6.3零序过流方向动作区-17-

1.13.6.4中压侧间隙过流-17-

1.13.6.4.1间隙过流第一时限-17-

1.13.6.5中压侧零序过电压-17-

1.13.6.5.1零序过电压第一时限-17-

1.13.6.6逻辑检查-18-

1.13.7中压侧其他后备保护试验-18-

1.13.7.1中压侧过负荷保护试-18-

1.13.8低压侧后备保护-18-

1.13.8.1低压侧复压元件-18-

1.13.8.2复压过流（无方向）-18-

1.13.8.2.1过流Ⅰ段第一时限-18-

1.13.8.2.2过流Ⅰ段第二时限-18-

1.13.8.2.3过流Ⅰ段第三时限-19-

1.13.8.2.4过流Ⅱ段第一时限-19-

1.13.8.2.5过流Ⅱ段第二时限-19-

1.13.9低压侧其他后备保护-19-

1.13.9.1低压侧过负荷保护-19-

1.14逻辑检查-20-

1.14.1正常逻辑检查-20-

1.14.2SV检修位对保护逻辑影响-20-

1.14.3SV无效位对保护逻辑影响-20-

1.14.4GOOSE检修位对保护逻辑影响-20-

1.15与变电站综合自动化系统配合检查-20-

1.15.1综自牌光字牌检查-20-

1.15.2软报文核对检查-21-

1.16与故障录波装置配合检查-21-

1.17与继电保护故障信息系统配合检查-21-

1.18与网络记录分析系统配合检查-21-

1.19系统整体性能检查-21-

1.19.1SV断链信息检查-21-

1.19.2GOOSE网络通信检查-22-

1.19.3SV网络通信检查-22-

1.19.4GOOSE断链信息检查-22-

1.19.5GOOSE回路功能检查-22-

1.20带开关整组传动-23-

1.21检修机制检查-24-

1.22负荷相量测试-25-

1.22.1一次潮流-25-

1.22.2相量测试-25-

1.22.3相量图-25-

2试验依据-26-

3试验仪器-26-

4结论-26-

一、检验项目

新安装检验、首检、全检、部检项目列表

检验项目

新安装检验

首检

全检

部检

装置型号及参数

√

配置文件检查

√

二次回路检查

√

装置外部检查

√

装置二次回路绝缘检查

√

电缆二次回路绝缘检查

√

装置上电检查

√

装置逆变电源检验

√

光功率检查

√

采样值功能检验

√

0A/In；0V/Un

装置开关量检验

√

远方控制试验

√

定值检验

√

√（不含比率系数检验）

差动保护、高后备、中后备、低后备、公共绕组保护抽一相

逻辑检查

√

与变电站综合自动化系统配合检查

√

与故障录波装置配合检查

√

与继电保护故障信息系统配合检查

√

与网络记录分析系统配合检查

√

系统整体性能检查

√

√（只检查断链信息对应性）

带开关整组传动

√

检修机制检查

√

负荷相量测试

√

√差流复测

二、

检验内容

1试验项目

1.1装置型号及参数

序号

项目

主要技术参数

装置型号

所属屏柜

直流工作电源

CT一次额定电流或变比

PT一次额定电压或变比

额定频率

生产厂家

出厂序列号及出厂日期

SV协议类型

SV协议：

9-2（）、9-1（）、FT3（）

SV端口类型

端口类型：

ST（）、LC（）、SC（）

GOOSE端口类型（例：

ST）

端口类型：

ST（）、LC（）、SC（）

对时方式

B码（）、秒对时（）、分对时（）、1588（）

1.2配置文件检查

序号

项目

检查结果

检查现场SCD/CID等配置文件与归档配置文件一致

检查归档SCD/CID的系统功能及通信参数与设计文件一致

检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致

1.3二次回路检查

序号

项目

检查结果

检查光纤及光纤配线架标识，并与设计图纸相符

对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。

所述部件为：

与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等

装置屏柜及智能控制柜的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求

跳纤弯曲度满足要求，不出现直角，绑扎带不能过紧，光纤头部分不应裸露

备用光纤端口应使用防尘帽盖好

1.4装置外部检查

序号

项目

检查结果

装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固

切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理

各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适

各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确

插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好

各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动

检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好

1.5装置二次回路绝缘检查

序号

项目

绝缘电阻（MΩ）

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

结论

要求

①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电

条件

按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地

1.6电缆二次回路绝缘检查

序号

项目

绝缘电阻（MΩ）

直流电源回路端子对地

信号回路端子对地

结论

要求

①各回路对地绝缘电阻应大于10MΩ；②采用1000V兆欧表；

每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电

1.7装置逆变电源检验

1.7.1逆变电源使用年限检查

序号

项目

检查结果

应检查逆变电源的使用年限不应超过6年

备注

结合装置全检，更换逆变电源并按规程进行检验

1.7.2逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）

序号

项目

检查结果

直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号

80%Ue拉合直流电源，装置无异常信号

1.8装置上电检查

1.8.1通电自检

序号

项目

检查结果

装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚

打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值

1.8.2软件版本检查

序号

项目

装置名称

系统版本号

系统检验码

当前使用环境

适用环境

装置及主控模块

监控模块

备注

1.按照装置现场实际填写；

2.核查版本与省调发布的版本一致

1.8.3时钟整定及对时功能检查

序号

项目

检查结果

时钟时间能进行正常修改和设定

时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，走时仍准确

对时功能检查，改变装置时间，应能自动同步

1.8.4定值整定及其失电保护功能检查

序号

项目

检查结果

定值能进行正常修改和整定

定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，整定值不发生变化

1.9光功率检查

序号

间隔

链路类型

对侧发送功率

本侧接收功率

衰耗计算值

灵敏启动功率

本侧发送功率

结论

备注

1.要求光功率裕度大于5dB；

2.衰耗值不大于5dB；

3.光功率单位为dB；

4.对侧发送功率和灵敏启动功率使用新安装的测试数据

1.10采样值功能检验

试验电压/试验电流

0Un/0In

（V/A）

10V/0.1In

（V/A）

Un/In

（V/A）

Un/In

70V/5In

（V/A）

0°

45°

90°

高压侧

Ig0

中压侧

Ig0

低压侧1分支

低压侧电抗器

相序检查

结论

允许误差

1.液晶显示幅值与外部表计值的误差应小于±5%；

2.液晶显示角度与外部表计值的误差应不小于±3°

备注

1.参考量为第一个有值的通道

1.11装置开关量检验

1.11.1GOOSE开入

序号

对侧装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

外部虚端子

软压板

装置检查结果

高压侧失灵开入（保护CPU1）

PI/GOINGGIO1.In1.stVal

高压侧失灵开入（保护CPU2）

PI/GOINGGIO1.In2.stVal

备注

1.应根据现场实际填写“接口编号”、“内部虚端子”、“外部虚端子”，“软压板”检查所有GOOSE开入量；

2.开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.2GOOSE开出

序号

对应装置

虚端子定义

端口编号

内部虚端子

软压板

装置检查结果

接收装置检查结果

高压侧智能终端

跳高压侧开关

PI/HPTRC1.Tr.general

跳高压侧旁路

---

解高压侧复压闭锁

PI/GODOGGIO1.SPCS01.stVal

启高压侧失灵

PI/HPTRC1.StrBF.general

跳高压侧母联

PI/HMLPTRC1.Tr.general

跳高压侧分段

---

中压侧智能终端

跳中压侧开关

PI/MPTRC1.Tr.general

跳中压侧旁路

---

跳中压侧母联

PI/MMLPTRC1.Tr.general

跳中压侧分段1

---

跳中压侧分段2

---

低压侧智能终端

跳低压侧1分支开关

PI/LPTRC1.Tr.general

跳低压侧1分支分段

PI/L1FDPTRC1.Tr.general

跳低压侧2分支开关

---

跳低压侧2分支分段

---

进线备投

闭锁中压侧备投

---

闭锁低压侧1分支备投

PI/GODOGGIO1.SPCS03.stVal

闭锁低压侧2分支备投

---

保护动作

PI/GOSigGGIO1.SPCS01.stVal

过负荷

PI/GOSigGGIO1.SPCS02.stVal

CT断线

PI/GOSigGGIO1.SPCS03.stVal

PT断线

PI/GOSigGGIO1.SPCS04.stVal

保护运行异常

PI/GOSigGGIO1.SPCS05.stVal

10.

通风启动1

---

11.

通风启动2

---

12.

闭锁调压

---

备注

2.应根据现场实际配置，检查所有GOOSE开出量；

3.可不检查运行设备的GOOSE接收情况；

4.开出软压板唯一性检查应结合GOOSE开出检验一并测试，无需安排在整组传动时

1.11.3跳闸矩阵检查

序号

名称

整定值

检查结果

1.11.4硬接点开入

序号

开入量名称

测试端子

装置检查结果

综自后台检查结果

检修开入（保护CPU1）

2LP1

检修开入（保护CPU2）

2LP1

信号复归（监控CPU）

2FA

保护检修状态（监控CPU）

2LP1

备注

应根据现场实际接线，检查所有硬接点开入量.

1.11.5硬接点开出

序号

开出量名称

回路号

测试端子

检查结果

备注

应根据现场实际接线，检查所有硬接点开出量.

1.12远方控制试验

1.12.1软压板远方投退试验

在装置上把“远方控制软压板”置1，在综自后台投退软压板，分别检查装置和综自后台的变位状况

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

差动保护

高压侧相间保护

高压侧接地保护

高压侧间隙保护

高压侧零序过压

高压侧电压

中压侧相间保护

中压侧接地保护

中压侧间隙保护

中压侧零序过压

中压侧电压

低1分支后备保护

低1分支电压

低2分支后备保护

低2分支电压

电抗器后备保护

高压侧MU压板

中压侧MU压板

低1分支MU压板

低2分支MU压板

电抗器MU压板

GOOSE跳高压开关压板

GOOSE跳高旁路压板

GOOSE解母差复压压板

GOOSE启动高失灵压板

GOOSE跳高母联压板

GOOSE跳高分段压板

GOOSE跳中压开关压板

GOOSE跳中旁路压板

GOOSE跳中母联压板

GOOSE跳中分段1压板

GOOSE跳中分段2压板

GOOSE跳低1开关压板

GOOSE跳低1分段压板

GOOSE跳低2开关压板

GOOSE跳低2分段压板

GOOSE闭锁中备投压板

GOOSE闭锁低1备投压板

GOOSE闭锁低2备投压板

GOOSE跳高压开关压板

备注

应根据现场装置配置，检查所有软压板

1.12.2定值区远方切换

在装置上把“远方修改定值区软压板”置1，在综自后台修改定值区，分别检查装置和综自后台的变位状况

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

切换到定值区1

切换到定值区2

切换到定值区3

备注

只需测试运行时会使用的定值区

1.12.3定值远方修改

在装置上把“远方修改定值软压板”置1，在综自后台修改定值，分别检查装置和综自后台的变位状况

序号

名称

后台显示检查结果

装置显示检查结果

整数型的定值

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