海洋石油937平台钻井作业指导书.docx
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海洋石油937平台钻井作业指导书
钻井事业部海洋石油937平台
钻井作业
指导书
（1.0版）
中海油田服务股份有限公司钻井事业部海洋石油937平台
2009年6月1日
目录
第一章迁装作业5
一拖航准备5
二降船8
三冲桩、拔桩9
四起拖、收桩、拖航9
五就位10
六压载10
七收锚11
八升船11
第二章钻前准备12
一解除固定12
二移悬臂梁及井架13
三连接主甲板至悬臂梁管线14
四物料准备14
五安装CTP16
六校正井口16
七设备运转16
八接钻具16
九开钻必备条件19
第三章钻井作业20
一一开作业20
二二开作业25
三三开作业25
四四开作业25
五五开作业25
第四章取芯作业25
一准备工作25
二取芯筒组装25
三取芯作业25
四出芯25
五扩眼钻进25
六循环起钻25
第五章电测作业25
一作业准备25
二电测作业25
第六章试油作业25
一设备（施）准备25
二试油前的安全检查25
三刮管25
四测试作业：
25
第七章弃井作业25
一准备工作25
二打水泥塞25
三拆井口25
四割甩9-5/8＂套管25
五割甩13-3/8＂套管25
六割甩20＂套管25
七割甩30＂套管25
八打水泥帽25
九甩钻具25
第八章井控作业25
一井控装置试压25
二溢流25
三正确控制溢流的方法25
四压井25
五井控作业中应防止出现的错误25
六人员的职责25
第九章打捞作业25
一种类和用途：
25
二操作程序及注意事项25
第十章复杂情况25
一井漏25
二井涌25
三钻具的刺漏25
四断钻具25
五井塌25
六卡钻25
七挤水泥25
八对人员的基本要求25
第十一章油漆知识25
一配色25
二油漆性能25
三操作25
四油漆使用规范25
第一章迁装作业
一拖航准备
（一）拖航前检查内容
序号
内容
状态
检查人员
1
钻井平台稳性计算书
2
船舶国籍证书
3
船级证书
4
船舶无线电执照
5
平台安全证书
6
平台投保单
7
吨位证书
8
船舶载重线证书
9
防止油污证书
10
起重设备检验
11
海上移动式钻井船（平台）作业许可证
12
平台经理和监督人员安全环保知识培训合格证
13
平台经理、钻井监督岗位技术标准考试合格证书
14
海洋石油作业安全救生培训证书（五小证）
15
岗位技术标准考试合格证书
16
特殊工种证书
17
拖航人数
18
消防设备
19
救生设备
20
内部通讯设备
21
航海信号
22
舱底水排泄系统
23
堵漏材料
24
活动物件固定
25
水密设施
26
燃油、食品和饮用水的储备
27
拖拽设施
28
锚机装置
29
升降装置、冷却装置
30
检查龙须链气动绞车油位、刹带、钢丝绳及滑轮
31
检查备用拖缆的锈蚀及断丝情况并作详细记录
32
检查活动锚机，活动倒缆孔，检查各锚机缆绳、锚头缆、锚漂绳及锚漂准备抛绳器或抛缆绳。
33
检查冲桩管线
（二）准备工作
1卸载：
甲板物品、不用的散装料及钻井水，泥浆池、沉砂池、盐水舱及油基泥浆舱等
2固定BOP，回放CTP平台
3收回悬臂梁，插上固定销子，插上楔块。
4钻井大件固定
顶驱：
收回DOLLY,下放游车到合适位置，掀开钻台地板，用钢丝绳穿过地板横梁，拉住吊卡，用导链拉紧；安装DOLLY后面的固定销，锁住DOLLY防止顶驱晃动；顶驱水龙带及随动线、缆用绳索固定；用两台液压绞车的钢丝绳缠在钻井大绳上，拉紧液压绞车，用以固定钻井大绳，防止拖航途中大绳摩擦。
根据不同的拖航条件可以进行相应的简单固定。
排管机：
收回排管机双臂，移动排管机至PARK位置（用手动操作）；按下下底座应急停止按钮；安装排管机下底座后部两个固定螺栓；安装上滑车后部两个固定螺栓，按下上滑车应急停止按钮；用绳索倒链拉住排管机中部位置。
铁钻工：
移动铁钻工至轨道末端（船尾方向），把旋扣钳降到最低位置；按下应急停止按钮；用钢丝绳和花篮螺栓把铁钻工拉紧在立管和阻流管汇的底座上；用铁丝固定旋扣钳。
猫道机：
移动猫道机至轨道最末端（船头方向）；按下应急停止按钮；安装固定销固定SKATE；猫道机两侧用钢丝绳和导链拉紧（拉在上甲板两侧挡桩上）；猫道机底座用固定夹子进行固定；用铁丝固定猫道机小滑车；前部用钢丝绳和导链拉紧在钻台大门两侧挡桩上。
防喷盒：
用铁丝固定防喷盒。
套管扶正台：
将套管扶正台收回原始位置，用钢丝绳及导链把套管扶正台固定在井架上。
泥浆槽：
用铁丝固定泥浆槽盖板。
防喷器：
拆掉防喷器控制管线，用盲堵堵好管线和防喷器上的接头；拆掉压井、放喷管线，保养管线和防喷器上的由壬头，用布包好；用防喷器吊移动防喷器组至悬臂梁甲板，用液压扳手拆掉卡箍变法兰短节，上提防喷器组至防喷器滑动底座上方，把防喷器组安装在滑动底座上；移动BOP底座至固定位置（船首方向），销上BOP滑动底座定位销，上紧滑动底座的滑道夹板；用服务吊拉住BOP组，保持适当张力；用钢丝绳从四个方向拉住防喷器组。
BOP吊：
把BOP吊向船首方向移动到固定点，插上大梁固定销；上提BOP吊，安装BOP吊伸缩限位销。
防喷器相关管线：
用绳索固定防喷器相关管线。
井架：
移动井架至固定位置，安装井架底座固定螺栓，共16个；安装底座滑道上的限位钢板共四块，上紧井架底座的滑道夹板；安装井架底座限位楔块。
悬臂梁：
拆悬臂梁两侧的梯子，用警示带封住梯子口；完全收回悬臂梁，安装悬臂梁首部定位销；收悬臂梁过程中，注意电缆拖链支架，拖链将顶住支架时，用管钳松开支架底部螺栓，当支架与拖链脱离以后，转动支架，把支架用铁丝固定在悬臂梁上，防止支架转动；安装悬臂梁滑道限位楔块；安装悬臂梁两侧的梯子。
悬臂梁相关管线：
用绳索固定悬臂梁相关管线。
5做全船物品固定
6关闭海底阀：
压载舱、泥浆泵舱
7补充燃油及生活水
8收回两舷缆绳、管线、绳梯、安全网及逃生绳
9检查预压载泵的位置
10固定吊车（根据实际情况决定何时固定）
11上压载舱盲板
12锁紧装置负荷转移至电机，调平扭矩，松开桩腿锁紧装置
二降船
（三）降船前检查和准备工作
13对讲机－桩腿负责人提前准备好对讲机
14人员到位后，检查桩腿走道及齿轮是否有杂物，检查桩腿与船体是否有障碍物
15丝扣油及抹油工具
16钻井水舱内加入海水，柴油机闭式循环，吊车提升潜水泵至合适位置（当水深小于气隙时需要）
17一切准备就绪，报告中控，试升降平台
（四）降船
18从观察孔给齿轮均匀抹油
19有异常响声及时汇报
20注意潜水泵的运动情况
21船体接触水面时及时报告中控
（五）带龙须链｛如果气隙太高可以等到降船至一定高度（6米左右）后再带｝
（六）检查水密
22降船至吃水2米，检查水密
23泥浆泵舱海底阀由泵工负责
24机舱海底阀由机工负责
25各桩腿负责人负责组织人员检查各压载舱水密情况，有情况及时汇报
26海事师负责确认平台水密情况
三冲桩、拔桩
27继续降船至平台预定漂浮吃水深度，整个过程要保持平台水平，倾斜度要小于操船手册规定的数值
28主拖船和付拖船处于戒备状态
29缓慢加大平台吃水深度（但不能超过最大吃水深度），如果还拔不出桩，接冲桩管线冲桩
30由壬盲堵要拿稳以防落海
31启动预压载泵
32泵工负责倒闸门至各桩
33司钻负责开泵冲桩：
开泵时注意泥浆泵压力，缓慢启泵，防止憋压
34中控负责协调和指挥
35船体吃水必须汇报准确
36各桩负责人注意观察管线的振动情况和船体的吃水情况，有异常和变化及时通知中控
37拔桩不能超过操船手册规定的数值
四起拖、收桩、拖航
38带付拖缆（如果平台周围无障碍物可以不带但如果平台是从生产平台撤离或海底有井口、钻井基盘，为防止平台漂移碰撞必须带付拖缆）
39当三个桩腿拔离泥线后，调整主拖缆和付拖张力，将钻井平台移开
40拆掉冲桩管线，解付拖缆
41收桩到拖航位置，期间监听升降装置有无异常响声，有异常及时汇报
42排掉钻井水舱内海水
43检查平台吃水情况，如果偏差较大，重新计算，调整纵倾和横倾，达到拖航要求
44检查压载舱并盖好舱盖和测量孔
45悬挂信号标或开航行灯
46进入正常拖航状态，巡检平台是否正常，随时处理可能出现的问题
五就位
47进入井位前，掌握海底海流及天气情况，确定进场及抛锚定位的方法
48下放桩腿至泥面3～5米
49在定位系统的引导下，拖航船按确定的进场方法，缓慢拖带平台进场，到位后稳住平台，插桩
50锚机送电准备好对讲机，绳索，榔头检查锚漂，锚漂缆，锚缆，锚机控制开关是否灵敏好用
51工作船靠近平台（注意防止发生碰撞），送锚漂及锚漂缆至工作船。
人员注意站位，统一指挥
52送锚头缆，注意缓慢放锚头缆以防挂在锚杆上，防止锚头缆伤人
53放锚至工作船将锚背起，松开锚机刹车，送锚
54工作船抛锚
55听从拖航人员指挥收放锚缆，确认抛锚成功
56等待潮水，拔桩至桩靴出泥面
57在定位系统的引导下，合理收放各锚，就位
58当就位误差已满足要求，平台艏向也满足要求时迅速插桩
六压载
59下放预压载泵（或潜水泵）
60升船至气隙2～3米
61卸压载舱盲板
62按压载方案开始压载
63压载时应控制海水注入速度，使各桩受力均匀
64每组压载结束后，观察30分钟，若发生倾斜，不稳定，则放水重新调平，重新压载
65按计划全部加完水后，观察1～2小时，仔细观察平台情况，若无倾斜显示，则压载结束
66打开排海闸门放水，放完水后启动扫舱泵排掉舱内剩余海水
七收锚
67冲洗锚缆，注意锚缆的排绳情况，禁止锚缆跳槽错层
68收锚漂缆及锚头缆。
防止锚缆与锚杆缠绕注意站位
69清洁锚漂缆和锚头缆，做好保养
八升船
70钻井水舱加海水，柴油机倒闭式循环
71人员到位，准备好抹油工具
72给桩腿齿条均匀抹油
73有异常响声及时汇报
74注意潜水泵的运动情况
75解龙须链｛防止船舶及平台碰撞，听从拖航人员指挥｝
76升船至要求气隙，调平平台
77调整潜水泵至合适高度，接海水管线
78启动潜水泵，关闭柴油机闭式循环
79锁紧桩腿，转移桩腿负荷
第二章钻前准备
九解除固定
1解除钻井部门相关固定。
顶驱：
松开缠紧钻井大绳的液压绞车钢丝绳，液压绞车钢丝绳复位；拆掉顶驱下部拉住顶驱的导链；卸掉DOLLY后面的固定销，保存在钻井库房备用；松开顶驱水龙带及随动线、缆固绳索。
排管机：
松开固定排管机的钢丝绳；拆掉排管机下滑车后部两个固定螺栓，存放在钻井库备用；打开下底座应急停止按钮；拆掉上滑车后部两个固定螺栓，此螺栓卸下以后安装在上滑车轨道上的专用座上备用；打开上滑车应
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