公路工程质量监理程序框图.docx
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公路工程质量监理程序框图
1、工程原材料质量监理程序框图
合格
注:
公路工程原材料包括土、砂、碎(卵)石、水泥、钢材、沥青、石料等。
原材料主要指标:
1、土壤——塑限、流限、塑性指数;2、砂——颗粒级配、细度模数、含泥量;
3、碎石——级配、含泥量、压碎值;4、水泥——细度、稠度、初凝时间、终凝时间、安定性、胶砂强度(抗折、抗压);5、钢材——屈服强度、伸长率、焊接极限拉力、焊接弯曲角度;
6、沥青——针入度、延度、软化点、粘度、闪点、含水率、加热损失率,与石料的粘附性;
7、石灰——氧化镁含量、残碴含量、含水率、细度;8、石料——抗压强度。
2、路基工程质量监理程序框图
注:
1、路基工程包括:
(1)土方挖、填路基;
(2)石方挖、填路基;(3)软土地基处理。
2、土方路基:
路基、取土场(坑)范围内,认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土。
3、石方路基:
(1)爆破开挖要保证边坡稳定、清理险石,保护自然环境。
(2)填筑石料规格符合设计要求,压实面平整,无明显的高低差异。
4、软土地基处理按设计进行,并满足质量标准。
3、填方路基质量监理程序框图
注:
1、标准击实试验:
(1)最大干密度;
(2)最佳含水量;平行试验,以平均最大干密度作为标准密度。
2、压实土层实测(环刀法、灌砂法、核子密度计法)值:
(1)干密度;
(2)含水量;
3、压实度=实测干密度/最大干密度(%),土方填筑路基,每100m检测4处;
4、石方填筑路基:
检查填筑厚度和辗压遍数。
可采用灌砂法或核子密度仪检测或相对沉降量检测。
4、挖方路基质量监理程序框图
不合格
注:
石方路基开挖,通常采用松动、裂隙、光面等控制爆破,严格控制一次爆破的装药量,不得危及路基、边坡山岩的稳定;在雨季进行爆破开挖时,要采取临时排水及防护措施;要特别注意落实安全措施,严防人员伤亡事故的发生。
5、软土地基加固质量监理程序框图
`
注:
软土地基加固按设计方案施工。
常见的加固方案有:
换填土、填土预压、抛石挤淤、砂、碎(砾)石垫层及桩、土工织物(布)排水固结、塑料排水板(桩)及水泥旋喷桩等。
1、抛石挤淤:
石料尺寸一般大于30cm,露出水面后,用较小碎石块塞垫平、压实,铺筑反滤层;
2、砂垫层:
适当洒水,分层压实,宽出路基边脚0.5-1.0m,两侧片石护砌;其上铺反滤层;
3、土工强物(布):
塑料排水板质量必须符合设计要求(物理、力学性能指标);
4、水泥旋喷桩的技术参数应根据试桩确定。
6、砂浆质量监理程序框图
不合格
合格
合格
注:
1、砂浆试件为边长7.07cm的立方体,6件(二连)为1组。
标准养护、28天强度为准;
2、取砂浆试件,强度试验监理旁站监督,重要及主体砌筑物,每工作班取2组,一般及次要砌筑物,每工作班取1组。
3、砌筑拱圈砂浆,应别取试件与砌体同条件养护,以控制折模,承受荷载时砂浆强度。
7、砼(钢筋)质量监理程序框图
不合格
合格
监理工程师签字
注:
砼配合比设计:
坍落度、水灰比、水泥品种标号、砂子种类、细度模数、石子种类、外加剂名称、掺量。
砼设计配合比——水泥:
砂:
石:
水(kg/m3)砼施工配合比——水泥:
砂:
石:
水(kg/盘)。
分项工程砼取试件不少于2组,每80-200m3或每工作班制取2组砼试件。
外观鉴定:
砼表面平整密实,蜂窝麻面的面积不超过该面积的0.5%,深度<10mm。
8、路面基层质量监理程序框图
(基层、底基层)
注:
路面基层分为基层和底基层,其组成设计有:
1、水泥土;2、水泥稳定粒料;3、石灰土;4、石灰(水泥)稳定粒料;5、石灰、粉煤灰土(二灰稳定土);6、石灰、粉煤灰稳定粒料;7、级配碎(砾)石;8、填隙碎石(矿渣)
基本要求:
1、严格检查原材料质量及配合比设计;2、摊铺时注意防止粗、细料离析;
3、压实后立即养护(覆盖或洒水)
9、基层混合料质量监理程序框图
注:
基层混合料包括:
石灰(或水泥)稳定土、水泥(及粉煤灰)稳定碎石等。
混合料配合比——石灰:
土:
水泥:
石灰(粉煤灰):
碎石(按重量%计)
混合料标准击实试验:
(1)最大干密度;
(2)最佳含水量,附各类材料质量指标(试验)。
10、沥青混合料质量监理程序框图
返工
11、沥青面层质量监理程序框图
不
合
格
合格
12、水泥砼面层质量监理程序框图
合格
养
生
注:
1、取砼强度试件,每80-200m3或每一工作班应取2组。
2、接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计要求。
13、桥梁工程质量监理程序框图
14、钻孔灌注桩质量监理程序框图
验不合格
合格
合格
15、明挖基础质量监理程序框图
不合格
注:
1、砼基础的地基承载力必须满足设计要求,严禁超挖回填虚土。
超挖回填方案必须经监理工程师批准。
2、浇筑砼每工作班取砼试件2组。
16、圬工砌体墩台质量监理程序框图
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
注:
1、石料质量(尺寸、强度)、砂浆配合比符合设计要求;
2、每工作班取砂浆试件2组(每组6件);
3、砌筑时,砌块要错缝、坐浆挤紧,嵌缝后砂浆饱满,无空洞现象;
4、勾缝密实、平顺,缝宽均匀,无脱落现象。
17、桥头回填、锥坡砌筑质量监理框图
不合格
同意不同意
合格
注:
1、锥、护坡被基础埋置深度、浓度、地基、砂浆配合比符合设计,试验要求,砌体要咬扣紧密,砂浆嵌缝饱满密实,勾缝牢固、平顺、均匀。
2、桥头回填应增加压实度检查频率,防止较大沉降而导致“桥头跳车”的质量问题发生。
18、先张法预应力砼预制梁质量监理框图
(空心板梁)
分项工程师完工验收
签发中间交工证书
注:
1、取砼试件组数:
(板长L米);
(1)L<16m,取1组;L=16~30,取2组;
(2)L=31~50取3组,L>50m取5组;
2、为控制放张需要,另取砼试件1组。
以满足施工工序的质量要求。
19、后张法预应力砼预制梁质量监理程序框图
(T型、I型梁)
同意
注:
1、框图中“检查”为现场监理工程师常规检查,并进行工序报验签认;
2、监理工程师要做好现场检查记录,资料统计、分析。
3、取砼试件组(梁长L米):
L=20~36m取2组;L=30~50m取3组;L≥取5组。
4、为控制砼张拉强度,别取1组砼试件。
以满足施工工序的质量要求。
20、桥梁支座安装质量监理程序框图
不合格
注:
1、桥梁支座材料性能必满足设计和规范要求,必须有出厂产品合格证;
2、支座安装前检查支座在运输中,如有损伤或有害物质进入,不得使用。
3、支座安装好后,应及时清理杂物、污物,注意防护,防止灰尘和有害物质进入。
21、桥梁预制梁安装质量程序框图
注:
1、梁、板安装前,墩、台支座垫板必须稳固,符合设计要求。
2、空心板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。
3、预制梁板安装,要注意运输、起吊梁板的安全,防止安全事故的发生。
22、桥面铺装质量监理程序框图
注:
1、伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂;
2、泄水管口应略低于桥面面层;
3、人行道板、梁预制件、砼强度符合设计要求;每工作班制取2组砼试件。
4、护栏砼表面的蜂窝麻面面积小于该面积的0.5%,深度小于10mm。
23、排水工程质量监理程序框图
检验合格
注:
1、排水工程包括:
(1)管道;
(2)边沟;(3)截水沟;(4)排水沟;(5)跌水;(6)急流槽;(7)检查井。
2、预制的管材,每节检查合格方可使用,管道基础稳固,管节处整圈勾疑密实,无裂缝。
3、浆砌块(片)石、砼预制块的质量和规格符合设计要求。
4、砌体砂浆强度合格,砌缝内砂浆均匀饱满、勾缝密实,砂浆抹面平整、无裂缝、空鼓。
5、排水结构物无渗漏、无堵塞,进出口排水通畅。
6、砌体砂浆,每工作班制取1组试件(6个试件)。
24、挡土墙、防护工程质量监理程序框图
票报送
注:
1、挡土墙类型:
(1)浆砌、干砌片石挡土墙;
(2)砼挡土墙;(3)加筋土挡土墙。
2、防护工程:
(1)锥、护坡;
(2)边坡锚喷支护;(3)钢丝网石笼。
3、浆砌石分层错缝、块石座浆挤紧、嵌填饱满密实,不得有空洞。
勾缝平顺、牢固。
4、沉降缝整齐垂直,上下贯通,泄水孔坡度向外,无堵塞,水流畅通。
5、砼表面的蜂窝麻面面积小于该面积的0.5%,深度小于10mm。
6、砌体砂浆,每工作班制取2组试件(每组6个试件)。
7、砼浇筑,每80-200m3或每一工作组制取2组砼试件。