气楼施工组织机构设计.docx
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气楼施工组织机构设计
施工方案
第一章编制目的与依据
（一）、编制目的：
本施工方案编制的目的是：
项目新建厂房屋脊通风器制造与安装施工阶段，我公司提供完整的纲领性技术文件，并严格按照以下方案用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明的完成该工程的建设任务。
（二）、编制依据
2.1、工程招标文件相关规定。
2.2、建设工程安全管理办法。
2.3、企业质量规范、质量手册和国家相关规范等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
2.4、依据国家现行的相关标准和规范要求：
2.4.150017-2003<<钢结构设计规范>>
2.4.250009-2001<<建筑结构荷载规范>>
2.4.31153-89<<碳素钢结构和低合金钢冷轧薄板及钢带>>
2.4.4191-90<<包装储运图示标记>>
2.4.56388-86<<运输包装收发货标志>>
2.4.69799-1997<<金属覆盖层钢铁上的锌电镀层>>
（三）、编制原则
3.1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策，严格执行建设程序。
3.2、遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。
3.3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
3.4、科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。
3.5、认真执行工厂加工、制作与现场生产相结合的方针，提高工业化程度。
3.6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围；提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产效率。
3.7、科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期，降低工程成本。
3.8、根据施工进度，合理储存物质，避免物质积压，减少临时用地，科学地布置施工平面，减少施工占地。
第二章工程概况
（一）场地概况：
本项目在安徽蚌埠市项目新建厂房工地。
（二）排烟天窗设计概况：
2.1、钢材规格为□60x40x2热镀锌方管，□40x40x2热镀锌方管，□,30x30x2热镀锌方管。
2.2、阳光板为2.0厚耐力板，品牌为：
上海品诚塑胶。
2.3、电机为600拉力卷扎门电机，220v，品牌为：
福建天宇。
2.4、挡雨板为50厚泡沫夹芯板，板型820型。
2.5、屋脊板为0.6厚宝钢镀铝锌本色板，折件。
2.6、窗框为30*30*2.0热镀锌方管。
2.7、泛水板为0.6宝钢镀铝锌彩钢板。
2.8、包边材料为0.6宝钢镀铝锌彩钢板。
第三章、项目管理
我公司具有雄厚的技术力量，拥有强大的科研实力，丰富的实际施工经验。
近年来我公司先后承接了一批工业建筑项目的厂房通风气楼施工工作，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。
我公司对承接本项目通风器具有极大的信心，对与此项工程相关单位的合作充满诚挚的意愿。
为此我们组织了各类专业技术人员对该项目原施工图进行了细致的探讨，精心编制了本工程施工组织设计。
我们将依靠本公司的科研、管理、人才、技术、装备的优势，遵循设计、严守合同、精心组织，确保工程优质、如期完成。
（二）、项目管理组织机构
本工程施工管理将委派本公司具有同类型工程施工经验的优秀管理人员管理，其姓名为宋建良为项目管理，项目管理在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部报务控制，项目受权管理，专业施工保障，社会协力合作”的公司项目管理模式，9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对企业的承诺。
（三）、主要岗位的职责
1、项目管理的职责
（1.1）、按授权范围负责项目合同的全面履约；
（1.2）、参与专业的合同谈判，并认真履行与业主签定的合同；
（1.3）、组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本测算会议；
（1.4）根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；
（1.5）、主持编制项目质量计划和施工组织设计；
（1.6）、指导商务经理做好合同管理工作；
（1.7）、是项目安全生产的第一责任者，工程质量的第一责任人。
2、项目技术负责人职责
（2.1）、是施工现场工程技术管理工作的组织者和指挥者；
（2.2）、协助项目经理做好质量管理工作；
（2.3）、组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计；
（2.4）、组织编制项目质量计划；
（2.5）、领导做好施工详图设计和安装综合布线图设计工作；
（2.6）、领导技术交底工作；
（2.7）、领导项目计量设备管理及试验工作；
（2.8）、负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料；
（2.9）、负责项目质量保证体系的运行管理工作；
（2.10）、参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；
（2.11）、参与项目结构验收与竣工验收工作。
3、质量负责人
（3.1）、全面负责项目质量检查监督工作。
（3.2）、对重点重要部位及工序实施全过程跟踪落实。
（3.3）、按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点，并组织落实。
（3.4）、定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题的负责人依情节严惩程序进行处罚。
4、安全负责人
（4.1）、在生产经理的直接领导下，履行安全生产工作的监督职责。
（4.2）、对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见，并跟踪复查。
（4.3）、查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可责令其停产并及时报告现场经理。
（4.4）、组织相关人员开展安全监督与检查工作。
（四）、公司总部对项目的管理
在工程开工后，公司根据工程需要配备经理部的各级管理人员，并根据对业主的承诺的工期、质量、安全、目标等下达责任状，项目根据责任书要求按照公司“项目管理手册”、“项目质量管理手册”、“项目安全管理手册”以及施工过程的协调和服务等要求组织施工。
在施工过程中，公司总部除负责施工组织设计、质量计划、环境策划的审核外，还负责对项目施工阶段的各项管理进行监督和控制。
主要部门职责如下：
（1）、负责组建项目经理部及项目经理人选的推荐和施工前期策划准备；
（2）、审核项目施工组织设计，对施工组织设计与技术方案的编制进行跟踪管理；
（3）、负责施工进度计划控制，生产要素的平衡调配；
（4）、负责编制项目预算制造成本，并定期检查执行情况；
（5）、参加项目经理部组织的结构工程及竣工工程的验收工作；
（6）、施工技术资料的管理定期抽检，竣工时对资料的审定；
（7）、下达《工程项目管理责任目标委托书》（包括质量、工期、安全等方面）。
并定期检查、考核；
（8）、计量管理；
（9）、组织工程竣工验收；
五、材料采购
1．材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。
作为项目技术部须随时掌握工程进行情况，由总工负责，编制严密的材料使用计划，项目物资部根据技术部提供的物资采购计划，并通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，报总包、业主和监理审批择优选择。
2．除特殊注明外，本通风器所用材料、材质、规格、施工及验收均按照国家批准的现行规范、规程办理。
3．本工程所用材料如需以其它规格材料代替，需经过核算，并征得业主、监理工程师和设计单位同意。
进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于本工程上。
所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理派专人负责，积极采用环保材料，对于非环保型材料要尽量减少使用，对有毒有害材料严禁用于工程。
第四章施工部署
（一）、该工程的质量、进度、成本及安全总目标
1.1、工期目标：
施工总工期要求为30（日历天）。
1.2、质量目标：
达到工程验收“合格”标准。
1.3、成本目标：
将施工总成本控制在施工企业与项目部签订的责任成本范围内。
1.4、安全目标：
无重大工程安全事故，千人负伤率≤3‰，人身伤亡事故为零。
1.5、文明施工目标：
达到现场文明施工。
1.6、管理目标：
通过有效的施工技术措施和项目管理。
（二）、实施原则
2.1实行9001系列质量管理体系。
本公司已通过9001系列认证，本施工项目管理规划大纲应充分体现9001系列要求，在工程中完全按照9001系列质量标准要求施工。
2.2施工过成中，生产车间内环境保护完全按照14001环境认证体系要求施工。
2.3以积极负责的精神全面为发包方提供全过程、全方位的管理服务。
特别抓好在施工过程中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。
第五章、施工平面布置
（一）、施工现场总平面布置原则
根据业主提出的条件及要求，结合现场踏勘的实际情况，本着合理利用场地，有利于工程施工，有利于施工现场的平面管理，有利于文明施工工地的原则进行现场临时设施，堆料场，施工机械等的平面布置。
（二）主要施工机械布置及选择
2.1、垂直机械运输设置
设置一台轮式起重机16E，最大起升高度24.8米，最大起重量2.5吨，幅度范围26米。
2.2、运输机械设置
设置1辆10T平板汽车作为材料运输。
2.3、成品机械的设置
根据现场踏勘，因加工场地限制，本工程所有材料均在厂内生产好以后，直接运输到施工现场。
故现场不予考虑生产加工机械。
2.4、其它机械详见主要施工机械设备表
（四）、施工用水、用电设置
4.1施工用水
由于厂区现场不予考虑生活区的设置，主要用水是消防用水和工人作业期间的饮用水。
生活用水
1.96
消防用水
15
总用水量：
16.96
4.2、施工用电
电动用电：
P1＝10
电焊机额定功率：
P2＝30
照明用电：
P3＝15
总用电量：
为55
第六章、施工准备
（一）、施工组织准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
建立项目组织机构到位
施工前5天
公司
2
确立作业队伍进场时间
施工前5天
项目部
（二）、施工现场准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
现场成品堆放保护临设搭设
开工前5天
项目部
2
临水、临电
开工前5天
项目部
3
施工设备进场
开工前2天
项目部
4
班组入场安全教育
开工前1天
项目部
5
现场消防、危险区域施工设立警示标志
开工前1天
项目部
（三）、施工物质准备
3.1、施工物质落实
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
落实各类型施工机械设备
随进度
项目部
2
落实主要材料货源
随进度
项目部
3
落实周转材料货源
随进度
项目部
（四）、拟投入的周转材料准备计划
序号
材料名称
数量
1
电缆
300米
2
麻绳、钢丝绳
3
∠3×3、∠4×4等边角钢
4
竹梯
5
竹挑板L＞3000
（五）、主要施工机械设备表
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
规格
数
量
产
地
制造
年份
额定功率
生产
能力
备注
1
轮式汽吊
16E
1
徐州
2002
162
10
2
交流电焊机
沪工250型
1
上海
2003
30
3
电动手枪钻
博士500
10
杭州
2005
6
400m2
4
自卸汽车
东风130
1
东风
汽车
2001
2000
5
砂轮切割机
40B
1
上海
2002
5
（六）、劳动力计划表
劳动力计划表
投标单位应按所列格式提交劳动力计划表。
本计划表是以每工作日八小时制为基础计算。
工种
按工程阶段投入劳动力情况
骨架焊接
刷防腐涂料
围护安装
清理扫尾
电焊工
1
1
电工
1
1
安装工
8
8
油漆涂料工
1
普工
2
第七章主要项目施工方案
（一）、通风器施工安装工艺及流程
（二）、施工安装流程
通风器骨架安装前，应进行工序交接，对所有喉口尺寸进行复测，复测合格后方可安装。
1、构件进场、堆放
通风器骨架应竖直放置并加稳固支撑，一般构件进入现场后应就近空处摆放。
2、安装要点：
①构件进场前，首先对构件质量进行验收，确认堆放位置，严格支垫，但对拼装部位必须严格核对，核验，无误后方可组拼施焊。
②构件的起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行绑扎，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。
③起重索具必须保证安全有效，计算绳径应保证其足够的安全系数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用。
3、施工准备
在施工现场应设置工具房安放工具、吊具，提前选定构件运输的路线、吊机行走路线和起吊位置。
4、结构安装顺序
安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。
（1）起始端骨架固定→终始端骨架固定→拉通线→骨架逐个连接→檩条安装→安装内天沟及落水管→屋面板安装→墙板安装→大脚包边。
5、现场焊接施工工艺
针对现场部分部位可能进行施焊的问题，焊接是钢结构施工中的一项重要工序，在施工过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》（81-91）及《钢结构工程施工质量验收规范》（50205-2001）有关要求。
焊前应按焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项：
①使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行标准。
②焊工须持有有效期内的焊工合格证。
③对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（50205-2001）的规定。
④焊接质量的检验标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（50205-2001）严格执行。
6、质量控制要点
①加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。
②钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：
a.设计图及与设计图等效的技术文件
b.《钢结构工程施工质量验收规范》（50205-2001）。
c.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（82-91）
d.《建筑钢结构焊接规程》（81-91）
③钢结构安装应按施工组织设计进行。
安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。
④安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。
⑤施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。
⑥钢结构的骨架、支撑等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
⑦施工质量须特记的注意事项如下：
a.每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。
b.施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。
c.应注意高强螺栓结合面的处理质量，并严格按高强螺栓施工规程进行施工。
d.对高强螺栓与焊接共用的混合接头，其施工顺序为：
螺栓初拧→施焊→螺栓终拧。
e.防水
通风器防水胶不得用普通硅胶，必须使用专用结构胶。
f.调试
供方派专业技术人员无偿指导需方进行设备安装，负责调试并对指导质量负责。
（三）、施工技术
1、参照施工图验收通风气喉口尺寸。
2、根据图纸要求在通风气两个端部焊接两个气楼骨架。
3、在两个骨架中间拉一条钢丝做通风器基准线，沿基线下用线锤引到通风器的承重骨架上。
见图1
4、通风器与承重骨架焊接必须满焊。
见下图2
图2
图1
5、通风器骨架焊接组装完成后，重新对骨架焊接点喷涂防腐油漆一遍。
6、防腐油漆涂刷完成后，在通风器横向两端安装彩钢天沟，天沟与天沟接头采用铝拉铆钉连接固定，并用结构胶密封。
7、隔一个立柱的彩钢天沟上开一个雨水孔并用管连接到屋面板上。
8、彩钢天沟安装完成后立即安装通风器屋面板，屋面板与通风器骨架连接采用5.5自攻螺栓固定，屋面板固定螺栓应打在波谷上螺栓以垫圈刚好压紧面板为准。
固定的螺栓做到横平竖直并在螺栓上面封好结构胶用以增加螺栓的防水。
9、屋面板盖好完毕后，封闭墙面板。
墙面板的波谷与波谷搭接应做到搭接密缝，搭接缝不少于250。
自攻螺栓应固定在板的谷低上，螺栓以垫圈刚好压紧面板为准。
固定的螺栓要做到横平竖直形成直线，在螺栓上用结构胶密封一遍。
10、墙面板封闭完以后做好气楼的包角，泛水。
包角与墙面板的连接采用铝拉铆钉固定，并在铆钉上面密封结构胶，盖泛水板时遇见屋面波谷下折。
11、屋面板与泛水板连接处把屋面板谷底向上折起，在折起部位放泡沫堵头，泡沫堵头与屋面板连接采用双面胶粘贴（该处由需方提供并安装到位）。
见下图2
12、与屋面板连接处的泛水板安装完以后，在谷底打结构胶密封。
13、通风气楼安装完毕后清扫屋面板上的污物。
第八章质量控制
（一）、焊缝标准：
1．1、焊工必须考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
1．2、焊缝感观应达到：
外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
（二）、压型金属板、泛水板、和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
2、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
3、压型金属板安装允许偏差（）：
项目
允许偏差
屋面
檐口与屋脊的平行度
12.0
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度
800，且不应大于25.0
檐口相邻两块压型金属板错位
6.0
压型金属板卷边板件最大波浪高
4.0
第九章安全
1、屋面盖板时遇6级以上大风时应立即停工。
2、盖板至气楼喉口处时严禁有探头板。
3、盖板时手枪钻的电线严禁在板上乱拉。
4、在上班期间工人带好安全帽穿防滑，下雨后不准立即施工。
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