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顶管工程施工设计

汉口幸福二路顶管工程

(建设渠路~百步亭路)

 

二〇一〇年十月

 

审批栏

 

业主单位:

监理单位:

施工单位:

编制人:

 

二〇一〇年十月

 

一、编制目的及依据

二、工程概况及特点

三、施工部署

四、顶管工作井、接收井沉井施工方案

五、土压顶管施工方案

六、特殊情况处理的措施与预案

七、确保工程质量的技术组织措施

八、确保工期的技术组织措施

九、确保安全生产的技术组织措施

十、确保环境保护与文明施工的技术组织措施

十一、工程施工进度横道图、网络图

 

一、编制目的及依据

(1)根据本工程的设计特点、结构安全及使用功能和运行要求,并对工程资金的合理利用,以“科学组织施工、经济高效资源营运、优质稳定保持施工质量水准、以人为本的安全保障和环境保护”为编制原则。

(2)我公司参加过类似工程的施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益,博采众长,力求本方案接合施工实际,可操作性强。

(3)依据施工现场踏探实际情况及工作井、接收井平面布置设计图。

(4)依据武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的《汉口幸福二路(建设渠路~百步亭路)工程》施工图修改设计说明书(排水专业污水管道部分)。

本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、职业健康等一系列的具体要求,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准、管理体系,结合本工程实际而编制的。

二、工程概况及特点

1、工程概况

(1)汉口幸福二路(建设渠路~百步亭路)工程范围内顶管所有工程量。

工程地点位于:

汉口幸福二路;接百步亭路已设计D1800污水管处桩号:

K0+480.00—K0+967.60段桩号,顶管全部工作内容(工作井、接收井、检查井、管道顶进)。

设计顶管长度为:

487.91米。

(2)本工程工期目标:

工期为120天。

(3)质量目标:

分项质量合格率达到100%,并达到国家验收规范和设计要求,本工程质量标准为:

合格。

(4)本工程工作井、接收井最深处为9.3m,采用沉井施工方法施工。

(5)安全要求:

杜绝人身伤亡事故、工伤频率控制在0.01%以下。

(6)文明施工:

按规范要求达标。

(7)环境保护:

(减少施工对大气污染、水污染、施工噪音污染)合格。

2、工程承包范围:

主要工程数量一缆表

桩号

序号

项目

单位

数量

K0

+

480.00

K0

+

967.6

1

工作井制作

3

2

接收井制作

2

3

D1800砼管顶进(图纸长度)

m

487.91

4

工作井、接收井

矩形污水检查井

5

3、工程特点

(1)、本工程全部顶管工作井、接收井在幸福二路中间,交通较便利,材料、设备进场个别井位难度较大,其它井位较为便利。

顶管管线都在路中,支管穿越新湖新渠,土质为粉质粘土、粘土、淤泥、细砂、杂填土。

在施工过程中很可能受到当地居民干扰施工,因此工农协调关系难度较大。

且该工程施工段为秋冬季,顶管时淤泥外运难度较大,需要做好秋冬季施工准备。

(2)、本工程安全文明施工的要求高,实施的难度也相对较大。

现场的安全防盗工作相当困难。

(3)、本工程只能集中在工作井、接收井处堆放材料,并需要现场施工安全围栏。

(4)、本工程受到外部的制约因素较多,工程施工过程中,现场采用发电机发电,噪声较大,工农关系协调工作量大。

(5)、本工程施工重点是保证工作井、接收井安全施工下沉,做好秋冬季安全施工准备工作,保证顶进施工过程安全,达到施工验收规范。

三、施工部署

1、施工工序总体安排

根据本工程顶管的施工特点,为确保工期,我项目部组建一个土建施工班组,二个顶管班组。

二台土压平衡式顶管设备施工作业。

首先进行水泥搅拌桩的施工、然后开始工作井、接收井,施工顶管,在顶完各段后,接着施工工作井上检查井井盖结构、支管连接、回填土。

将本工程按工作井、接收井、顶管施工工序划分为三个施工段,每个施工段分别由土方开挖、钢筋制作绑扎、模板制作安装、混凝土振捣、养护、管道顶进、工作井、检查井井盖结构、支管连接、回填土方、恢复平整土地等工作,三个施工段组织平行,流水施工作业。

施工顺序:

w12、w11先后开工,工作坑混凝土强度达到设计要求后开始向w11顶进。

在w11接收井开工15日后开始施工w10,w10开始施工10日后开始w8及W9,w8工作井必须在12月底完成。

2、项目管理组织

(1)、管理科学、精干高效、结构合理的项目经理部是顺利完成工程施工任务的关键,为此,我方选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的技术人员和管理干部组成项目经理部,对工程施工过程实施组织、指挥、协调和控制,以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切配合,共同努力,确保工程质量和施工进度。

(2)、顶管施工组织结构:

 

 

顶管负责人:

费顺年顶管班长:

刘晓云

木工班长:

武国洪钢筋班长:

谢成民

砼工班长:

张义学测量班长:

刘晓云

3、企业资质及安全许可证(附后)

4、劳动组织,拟投入的劳动力计划

(1)、为保证工程能优质、高速地完成,挑选业务技术素质高、工作责任心强的管理人员,根据劳动力需用计划适时组织具有施工经验的施工班组进入现场施工,对施工作业班组人员要求技术等级平均要达5级以上,并服从项目部现场统一管理,对特殊工种人员提前进行培训工作,做到持证上岗。

(2)拟投入劳动力计划一览表

工种

级别

人数

备注

测量工

8

3

模板工

6-8

8

钢筋工

6-8

6

混凝土工

6-8

6

泥工

6-8

8

挖机司机

2

吊机司机

4

汽车司机

4

设备维修工及水电工

6-8

2

顶管操作工及接管工

16

普工

9

保安

4

合计

72

(根据现场实际用人情况,进行人员调整进出场)。

5、拟投入的机械设备表

本工程主要施工机械

数量单位

自有或租赁

D1800土压顶管设备

2套

自有

反铲挖掘机WY200

1台

租用

反铲挖掘机WY300(加长)

1台

租用

自卸汽车

2台

租用2台

污水泵D100

6台

自有

电焊机

2台

自有

振动棒

3台

自有

钢筋弯曲机

1台

自有

钢筋切断机

1台

自有

吊车25T

2台

租用

手推车

6台

自有

6、工程材料采购及进场计划

(1)、预算员根据施工图预算和单位工程材料汇总表,提前提出材料需用计划;技术人员根据工程进度情况需要,按月提出工程材料、周转材料及零星材料需用计划,送项目物资部门;由物资部门编制采购计划,负责材料的现场验收工作。

(2)、材料的准备工作由项目经理亲自统筹安排,做到有条不紊,既要避免资源浪费的现象,又要避免因准备不充分而发生窝工现象。

(3)、主要周转材料计划表

序号

名称

规格

数量

单位

备注

1

钢管

φ48×3.5

18

t

2

木模板

2400×1200×18

800

3

木枋

60×100

40

4

竹跳板

3000×250×60

100

5

扣件

1500

6

安全栏板

1800X2000

200

7、技术准备

(1)、项目主任工程师组织全体技术人员认真熟悉施工图,了解设计图和要求,收集施工图中存在的疑问,以便提前解决落实。

(2)、技术员根据施工图纸及合同规定,编制详细的施工方案及作业指导书、项目质保计划。

(3)、测量员编制切实可行的施测方案;在施工前做好导线、工程轴线及标高控制点的设置工作;提前做好测量仪器的校核工作。

(4)、提前进行施工中所用各种材料的试验及试配工作。

(5)、0+621~0+639段,之前已开挖安装了9节D1800水泥管,由于淤泥滑移出现险情,已经紧急覆盖,现设计已向南调整了6M,但恐覆盖后D1800水泥管再次移动,而影响顶管施工,因此,拟在该D1800管南侧外1M处,沿0+621~0+639段每隔5M压钢板桩进行探测,如无影响,便可大胆进行顶管施工,反之,请设计院进行设计调整。

(6)、质检员、安全员负责进场人员的安全技术教育,做好质量方针及质量意识的宣传工作,做好安全、质量交底。

8、施工程序

先进行顶管工作井、接收井施工,工作井、接收井按沉井施工方法施工;采用明排水。

沉井养护期到后进行挖土下沉工作,然后再进行顶管施工,最后完成检查井井盖结构、支管连接、回填土等工作。

平行流水施工作业。

工作井、接收井、顶管、部分支管安装、工作井、接收井、检查井砌筑、回填土等施工工艺流程如下:

定位放线→沉井模板制作安装施工→沉井钢筋制作绑扎施工→沉井砼浇筑振捣施工→沉井下沉施工(高程控制)→砼底板施工→砼封底施工→沉井养护→顶管设备安装→后靠座捣制混凝土→管道顶进→工作井、接收井盖板检查井砌筑→部分支管安装→回填土方→恢复土地平场→清理现场。

四、顶管工作井、接收井沉井施工方案

A、土方工程

根据该工程的现场地质情况及我单位多年的施工经验,沉井采用干沉法和抽土法施工,依照设计工作井内空尺寸为6米×4米、壁厚0.5米;接收井内空尺寸为4m×4m,壁厚0.40米;施工排水采用明排水或集水井排水。

上层土方开挖

首先人工挖探坑,深度2米,查看地下是否有障碍物,在确定地下确实没有障碍物的情况下,开始挖上层土方。

上层土方开挖深2米――2.5米;根据现场情况,无法堆放土方,联系汽车外运,个别井位就近四周平整碾压。

人工辅助挖机清平工作井、接收井上层基础后,沿底板四周捣制C10砼垫层,垫层宽度大于壁厚300㎜,然后安装模板。

B、沉井预制(模板、钢筋、砼)

根据砼施工规范,砼工程施工程序遵守“先深后浅”的原则,先施工沉井刃脚接着施工井身,沉井下沉后进行封底,浇砼底板。

1、模板工程

本工程模板以木模为主.木模板成色要新,其边条顺直,表面平整,使用前木模表面须涂刷脱模剂,木模要用变形小,强度高的二等木材制作。

严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。

支撑架采用钢管脚手架,承重支撑采用钢架与木支撑相结合,支撑必须牢固、稳定、可靠。

模板及支撑脚手架施工均先进行施工图放样。

木工技师认真阅读施工图,并经质检工程师批准后方可进行模板的制作、安装。

模板按放样图现场拼装,底部工程侧面模板用支撑架固定,上部工程侧面模板用对销止水螺栓加木楞固定。

模板安全需具有足够的强度、钢度及稳定性,保证浇筑后结构的形状尺寸和相对位置,符合图纸规定各项误差在规范允许的范围内。

模板工程的对销止水螺栓的间距、模板的摸数,根据砼浇筑的速度、高度,水泥的凝结时间,振捣等要求,经计算确定,有较大承重要求的脚手架亦根据所承受的施工荷载,结构荷载进行力学计算,确定间距,档距.脚手架的搭设充分考虑整体稳定性,并采用剪刀撑,斜支撑等构造处理。

模板安装过程中设置足够的临时固定设施,以防倾覆,并随着模板不断升高,经常用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具样该其位置,对分层施工的构造物,还应逐层校正偏差。

砼浇筑后完全达到规定拆模强度才允许拆模,并应注意拆除模板时,不得损坏砼。

对销止水螺栓切除后,用与结构同质量的水泥砂浆将螺栓头填实抹光。

2、钢筋工程

进场钢筋均具有正规的质保书,外观符合技术规范要求,并根据规格、数量按有关规范规定

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