35变电站冬季施工方案wps.docx

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陕西省商南县湘河镇宇隆腾翔建材有限公司10KV输电线路工程

冬

季

施

工

方

案

平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司

编制：

审核：

批准：

平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司

2013年九月十五日

1、编制依据……………………………………………………………1

2、工程概况……………………………………………………………1

3、冬季施工概况………………………………………………………1

4、施工准备……………………………………………………………3

5、施工措施…………………………………………………………5

6、安全文明施工………………………………………………………11

冬季施工方案

1.编制依据

1、《10kV及以下架空送电力线路施工及验收规范》

2、《10kV及以下架空电力线路工程施工质量及评定规程》

3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

6、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）

7、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）

8、国家电网公司有关制度、规定

9、《项目管理实施规划》

10、平顶山市天地通电力安装工程有限责任公司出版的相关图纸、资料

2.工程概况

2.1本工程110KV千伏湘河镇变电站本期按10kV线路征地，2。

此处进出线走廊开阔，附近无污染源。

地表无期他可见文物。

交通不利，大件运输困难。

2.2工程规模：

电压等级：

10kV；

1.3工期要求：

天

3.冬季施工概况

3.1冬季施工阶段的划分

若连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。

根据河南地区往年气候情况，冬期施工期限为11月中旬至次年2月底，历时105天左右。

3.2冬季施工形象部位

根据工期要求，冬季施工阶段工程形象部位如下：

3.2.1现场土方回填，路基土回填。

3.3由于冬天寒冷、气候干燥，施工时应确保混凝土浇筑工程的施工质量，同时也应加强对现场防火及用电安全教育，并采取相应的防范措施。

根据上述施工形象部位，为确保施工质量，编制本冬季施工方案。

4.施工准备

4.1施工组织准备

为加强对冬季施工的管理，切实保证冬季施工的工程质量，项目部特成立冬季施工领导小组，全面负责冬施的技术指导、材料保证、劳动力调配及现场监督落实等，以保证冬施顺利进行。

组长：

陈建芳

副组长：

安永强何亮

组员：

刘洋樊国庆

4.1.1进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

4.1.2派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

4.1.3试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。

4.2图纸准备

凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。

如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。

4.3现场准备

4.3.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

4.3.2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

4.3.4做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

4.4物资准备

5.施工措施

5.1土方回填

5.1.1基坑回填：

用作回填的土方必须采取保温防冻措施。

如果现场有临时存放的回填土方必须加盖一层塑料薄膜，两层棉毡，并盖严压实，防止土方受冻。

对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15㎝，其含量（按体积计）不得超过30%。

铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。

5.1.2冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%，并应随铺随夯，不得隔夜，下班后在其上覆盖两层棉毡。

5.1.3土方回填，其冻块粒径不得大于5㎝，且应均匀分布，但管沟底以上50㎝范围内不得含有冻土块的土回填。

5.1.4冬期回填施工应在回填前清除基底上的冰雪和保温材料，回填土施工应连续进行并夯实。

5.2混凝土工程

5.2.1基本要求

5.2.1.1为缩短养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

5.2.1.2砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于受冻临界强度，对于硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，受冻临界强度为设计砼强度标准值的30％

5.2.1.3为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，主要办法是：

控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

5.2.1.4模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。

5.2.1.5未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

5.2.2砼的拌制

5.2.2.1砼原材料的加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热，水和骨料加热的最高温度应符合下表的规定。

当水、骨料加热达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，以防止“假凝”，投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。

拌合水及骨料加热最高温度（。

C）

水泥品种及强度等级

拌合水

骨料

强度等级低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

80

60

强度等级高于及等于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥

60

40

5.2.2.2水加热宜采用电热器，砂加热应放在开盘前进行，水泥不得直接加热，宜储存在暖棚内。

5.2.2.3骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

5.2.2.4拌制和加入外加剂应设专人负责，并做好记录。

5.2.2.5拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

5.2.2.6砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

5.2.3砼的运输和浇筑

5.2.3.1砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的砼搅拌运输车应有保温措施。

5.2.3.2冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。

5.2.3.3分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的砼温度，在未被上一层砼覆盖前，不应低于2℃。

5.2.4砼的养护

当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数不大于15m-1的结构，应优先采用蓄热法养护，即将砼的组成材料进行加热，然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定的温度，浇筑后的砼周围用保温材料严密覆盖。

利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使砼缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当温度降至0℃时，可达到受冻临界强度或预期强度要求。

砼基础面在压光初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和两层棉毡（考虑文明施工和保温效果，在草垫和棉毡中，选用棉毡比较适宜）保温养护，二层（底层和表面）棉毡接缝应错开。

对于构件的边棱、端部和凸角等易受冻部位要特别加强保温。

对于大体积砼要特别加强保温养护，做好测温记录，根据测温记录随时采取加强保温措施，以控制混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温降梯度不得大于3℃／d。

对于预制构件应在采暖棚内完成制作，采暖棚内应生上火炉以保证室内温度并做好室内空气流通。

5.2.5、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定

5.2.5.1掺防冻剂的混凝土在强度未达到4N/㎜2规定之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

5.2.5.2测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。

5.2.5.3冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。

混凝土冬期施工测温项目和次数

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次，此外还需测最高最低气温

搅拌机棚温度

每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度

每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度

每一工作班不少于4次

注：

室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。

5.2.6检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外，尚须做下列检查

5.2.6.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。

5.2.6.2检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

5.2.6.3模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于15℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5.2.7其他

5.2.7.1砼试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场砼同条件养护，以实现双控。

进行同条件养护，其中一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用于检验同条件养护转入常温28d的强度值。

5.2.7.2为确保冬期砼施工质量，若室外气温太低，应停止砼工程施工。

5.2.7.3加强砼工程测温工作，并做好记录，并及时提供给有关人员，以便根据情况对养护方法作相应调整。

5.3砌体工程

5.3.1本站使用的材料如砂、防冻剂石灰膏现场临时存放加盖一层塑料膜，两层棉毡，并盖严压实，防止受冻，拌制用砂不得含有直径大于1cm冻结块或冰块。

砌体用砖不得遭水浸冻。

水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

5.3.2现场搅拌搭设密闭的搅拌棚，棚内生火控制温度，不得低于5℃.

5.3.3搅拌砂浆采用两步投料法，先投不超过80℃温水，再投入砂，砂的温度不低于.5℃.，不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌，严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。

5.3.4砌体完成用棉毡进行覆盖养护，养护时间如下：

砌体内温度.℃.

5

10

养护时间

≥6

≥5

5.3.5施工中每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

6.安全文明施工措施

各施工班组应认真召开班前安全会，学习安全技术交底及安全技术操作规程的相关内容，做到施工按规范、操作按规程。

冬季施工应做到六防要求：

1、防滑、防冻；2、防止高处坠落；3、防止机械伤人；4、防止火灾；5、防止煤气中毒；6、防止交通事故。

具体要求如下：

6.1冬季行车应注意道路结冰情况，并采取防滑措施。

6.2材料、设备应按平面布置的规定堆放。

露天堆放场地应平整，并应符合装卸、搬运、消防的要求；雪后应把脚手架上及工作场地场地的积雪、结冰清除。

以防止人员滑倒摔伤。

6.3施工时，应采取有效防冻保暖措施，防止施工人员冻伤。

如接触热水要防止烫伤。

6.4现场火源，要加强管理，使用煤火炉时应注意通风换气，防止煤气中毒。

6.5电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6.6机动车辆及砼搅拌站等有关含水设备使用完毕后应及时放水。

6.7宿舍仓库及施工现场严禁用木材取火。

室内禁止乱拉电源，乱接取暖设备。

6.8电焊人员应在施焊前认真清理现场易燃物，施焊后认真检查确认无安全隐患后方可离开现场，防止焊渣引起火灾。

6.9各种施工用电机具设备使用完毕后应及时断电拉闸。

6.10各种裸露水管应用棉岩（或其它保温材料）包裹进行保温，防止冻裂。

6.11木材加工后的锯末应及时清理，防止燃烧。

6.12模板粘贴剂属高挥发性易燃品，木工操作使用及存放时必须远离明火。

6.13严禁上下抛掷物品。

6.14混凝土振捣器使用安全要求

6.14.1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

6.14.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业时间断时，必须切断电源。

6.14.3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多余两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

6.14.4振捣器保持清洁，不得有混凝土粘住结在电动机外壳上防碍散热。

发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

6.14.5作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6.14.6电源线路要悬空移动，注意要避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆的碾压。

经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

6.14.7用绳拉平板振捣器时，拉绳干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机.

6.14.8振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关装在把手上。

6.14.9人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

6.14.10作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。

振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。