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门窗工程施工方案

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保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼

 

编制人:

审核人:

审批人:

编制时间:

2012年10月20日

编制单位:

河南华盛建设集团有限公司

目录

1、编制依据1

2、程概况1

3、施工条件及施工准备2

4、门窗加工要求3

5、原材料的报检和复检4

6、塑钢窗安装的准备工作(样板制)4

7、安装工艺及质量要求4

8、门窗套的施工12

9、成品保护12

10、安全与文明施工13

1、编制依据

1.1、保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼施工组织设计

1.2、保定易县城迎宾路居委会1#、2#住宅楼施工图纸

1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

1.4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

1.5、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

1.6、《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008

1.7、《建筑门窗空气声隔性能分级及检测方法》GB/T8485-2008

1.8、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2008

1.9、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

1.10、《建筑门窗工程技术规程》JGJ103-2008   

2、程概况

本工程为保定易县城迎宾路居委会住宅楼工程,位于易县城内。

该项目主要由两栋(编号为1#、2#)地下2F地上18F的高层住宅楼,1#楼和2#楼之间相距13.4m,建筑高度均为53.3m,总建筑面积约34319.64m2,其中地上建筑面积约30904.72m2、地下室总建筑面积约3230.48m2。

建筑结构形式为剪力墙结构,建筑结构的类别为丙类,建筑等级为一级,建筑结构安全等级为二级,使用年限为50年,为二层地下室,地下室用途为储藏室,地上为住宅。

本工程地下室部位采用防水门、夹板门、镶板门外,其余均为普通塑钢窗,地上部分采用对讲门、全玻门、防火门、夹板门、镶板门、推拉门和塑钢窗和防火窗。

3、施工条件及施工准备

1、门窗工程施工之前,结构必须验收完毕,办好相关手续。

并且办理好各工种之间的交接手续。

2、按照设计图纸检查核对窗户的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。

严禁窗户构件有变形的坏损的缺陷,且应有出厂合格证。

3、塑钢窗所用的五金配件应与窗户型号相匹配,所用的零附件及固定件使用优质材质。

4、与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。

5、嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。

6、按施工图尺寸弹好水平线,并弹好1m水平线,校正窗户洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

7、根据甲方要求,塑钢门窗采用60系列型材,带隐形纱窗。

8、门窗安装各种连接材料,发泡胶、密封胶,粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全,并要符合使用要求。

9、检查塑钢窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。

10、图纸要核对型号,检查质量和表面的平整度,如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

11、窗口的水平位置应以楼层1m水平线为准,往上反,出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

12、墙厚方向的安装位置:

根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑窗的窗下宜。

13、根据设计要求,单元进户门采用成品防火门,防火门采用甲级防火门。

所有材料的各种技术资料必须齐全。

4、门窗加工要求

4.1、门窗加工必须根据图纸要求,结合现场情况进行,一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小,加工之前,要根据现场情况实地测量。

4.2、门窗框的连接、焊接必须牢固,塑钢框的拼缝必须严密。

4.3、防火门加工由专业厂家生产,原材及加工质量必须符合国家及河北省地方规范要求,各种检测、试验报告必须齐全。

5、原材料的报检和复检

5.1、塑钢窗进场报检:

合格证,生产许可证,复检报告。

5.2、聚氨脂发泡剂报检:

合格证。

5.3、中空玻璃安装报检:

合格证浸泡自检记录。

6、塑钢窗安装的准备工作(样板制)

6.1、塑钢窗成品材料进场后,公司技术人员随后对施工现场进行检查,并和业主、监理,施工单位人员交流听取意见和建议,对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排,教育和交底。

6.2、对单位工程安装前先样板制报验,首先每栋楼塑钢窗安装一个竖向单位,对其上下挂线进行检查,检查上下窗的偏移,窗口四周距内墙边距离,窗口水平和垂直度,固定件数量和牢固度,塑窗四周和砖(混凝土)墙聚氨脂发泡密实度。

7、安装工艺及质量要求

7.1、塑钢门窗的安装

7.1.1、塑钢门窗安装工艺

塑钢门窗外观检查

安装连接件的检查

门窗洞口处理

弹线找规矩

安装配件

门窗四周嵌缝

塑钢门窗安装

按图示要求运到安装地点

现场清理,做好成品保护,办移交手续

检查、验收

7.1.2、塑钢门窗安装的主要机具:

线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。

7.1.3、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出,根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象,发现问题,及时处理。

注意结构洞口剔凿不得超过10mm,并且要切割成缝后再剔凿,要注意对结构的保护。

7.1.4、塑钢门窗与结构的连接上下采用连接件,左右直接采用穿孔固定,这样,外围门窗框的固定及防水效果均比较好。

7.1.5、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。

如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀塑钢门窗。

塑钢门窗安装时采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件选用镀锌螺丝。

7.1.6、安装时,先将门窗框按线就位(外墙居中安装),用木楔上下左右固定好,检查及校正门窗框的位置、垂直度,全部合格后,将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固,立面连接采用直接过孔安装的方法,用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。

7.1.7、门窗框与结构固定完毕后,将定位木楔撤除,对门窗框与结构之间的缝隙,用专用膨胀发泡胶打严。

7.1.8、塑钢门窗外框安装完毕清理、检查合格,土建施工窗台收口后,外墙与窗框之间打注硅酮密封胶。

要求:

打胶厚度不小于2.0mm,宽度不小于20mm,且平直。

7.1.9、固定玻璃的安装

7.1.9.1、先清理框口,固定玻璃的安装必须要使用弹性玻璃垫块,安装弹性玻璃垫块注意不要堵塞内侧排水槽,放上玻璃。

7.1.9.2、玻璃压条应安装牢固、平整,转角处对接间隙应不大于1mm,单边只允许使用一根压条,

7.1.9.3、玻璃压条的短边长度与槽口尺寸刚好,长边尺寸可以略微长一些(1mm),保证转角无缝隙,又不会因为尺寸超差损坏焊角。

7.1.9.4、安装压条顺序是先用尼龙,锤安装两短边,然后将长边的两端头同时装卡在槽内,从两端轮流由边角向中央锤击入槽;转角接口如有不平整,用尼龙锤轻轻敲击压条侧面,使其平整。

7.1.10、塑钢门窗框安装需注意的质量问题

7.1.10.1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

7.1.10.2、门窗安装五金配件时,应转孔后用自攻螺丝拧入,不得直接锤击钉入。

7.1.10.3、门窗框和扇的安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等与600mm。

7.1.10.4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不得大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。

拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。

7.1.10.5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多,以免发泡胶过度膨胀,将门窗框挤压变形。

要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除,表面应用密封胶进行密封。

7.1.10.6、所有外围窗框均要铣出排水孔,要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。

7.1.10.7、塑钢门窗加工及现场安装允许偏差

塑钢门窗安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

偏差(mm)

检查方法

1

门窗洞口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

>1500mm

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

>2000mm

4

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用垂直检测尺检查

4

门窗框的水平度

3

用水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

7

推拉门窗扇与框的搭接量

1.5、2.5

用钢直尺检查

8

推拉门窗扇与竖框平行度

2

用水平尺和塞尺检查

9

平开门铰链部位配合间隙

±1

用专用塞尺检查

7.2、防火门的安装

7.2.1、防火门安装工艺

安装、固定

门洞口处理

弹线找规矩

防火门框灌灰

检查、验收

安装五金配件

7.2.1、防火门框运至现场后,要用C20细石混凝土灌入门框内腔,注意:

切勿使门框弯曲或变形。

7.2.2、同安装塑钢门窗一样,在安装防火门之前,首先将防火门的安装位置线放出。

检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。

7.2.3、将防火门框就位,用木楔对门框进行固定,根据定位线及标高控制线对门框进行校正,控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。

然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。

卸下木楔后,用C20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。

7.2.4、将合页装在门扇上,然后垫平,扶正门扇,拧紧门框合页螺钉,将门扇就位。

7.2.5、最后将防火门的各种五金配件安上,注意:

顺序器安装后要进行调节,使门扇关闭顺序得到控制。

7.2.6、检查、验收:

防火门在安装时要随时检查,将安装误差严格控制在允许偏差范围内。

安装完一层后,由项目质检部门会同监理进行验收,验收合格后,方可进行上一层的安装。

7.2.7、防火门安装需注意的质量问题

7.2.7.1、防火门的规格、型号、开启方向,安装位置等必须符合设计要求,防火门表面应洁净,无划痕、碰伤等。

7.2.7.2、防火门的配件要安装齐全,安装后要进行调试。

7.2.7.3、防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。

7.2.7.4、防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。

7.2.7.5、防火门加工及安装允许偏差

防火门安装的允许质量偏差及检查方法

项次

项目

偏差(mm)

检查方法

1

门洞口宽度、高度

2

用钢尺检查

2

门槽口对角线长度差

3

用钢尺检查

3

门框的正、侧面垂直度

2

用垂直检测尺检查

4

门框的水平度

2

用水平尺和塞尺检查

5

门框安装标高

5

用钢尺检查

6

门框安装偏离中心

5

用钢直尺检查

7

平开门铰链部位配合间隙

±1

用专用塞尺检查

7.3、夹板门的安装

校正、检查、验收

就位、固定

结构洞口处理

弹线找规矩

7.3.1、安装工艺

7.3.2、弹线找规矩:

在安装夹板门之前,首先将夹板门的安装位置线放出。

检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。

7.3.3、夹板门就位、固定、安装:

夹板门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等,注意这步非常重要。

无误后将门框就位。

注意夹板门安装要比走道外侧结构面突出1~2mm;按照结构楼面的门位置线和墙面50cm水平控制线对门框进行定位。

用木楔对门框进行固定,校正垂直平整度后,用ø8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。

门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞,不得现场开洞。

紧固螺栓用力要适当,注意不得用力过大使门框变形。

7.3.4、校正、检查、验收:

安装完毕前,在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正,确保误差在允许范围之内,方可对门框进行最后固定。

每层安装完毕后,首先进行自检,合格后报项目质检科,由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收,合格后,方可进行上层门的安装。

7.3.5、夹板门安装质量要求:

夹板门安装的质量要求基本同防火门安装。

需注意门框固定必须牢固可靠。

安装允许偏差项目见下表:

夹板门安装的允许质量偏差及检查方法

项次

项目

偏差(mm)

检查方法

1

门洞口宽度、高度

2

用钢尺检查

2

门槽口对角线长度差

3

用钢尺检查

3

门框的正、侧面垂直度

2

用垂直检测尺检查

4

门框的水平度

2

用水平尺和塞尺检查

5

门框安装标高

5

用钢尺检查

6

门框安装偏离中心

5

用钢直尺检查

7

平开门铰链部位配合间隙

±1

用专用塞尺检查

8、门窗套的施工

门窗框安装完毕后,对门窗套进行粉刷,粉刷时,水泥砂浆与门窗框之间一般要留出1~2mm的空隙,外围窗框用密封胶将此缝隙填严,防火门及夹板门框则待油漆施工时将此缝隙填严。

9、成品保护

门窗安装时,严禁对结构进行随便剔凿,一般10mm以内可以可以进行剔凿,超过10mm则需要有专门处理措施。

9.1、塑钢门窗

9.1.1、外围塑钢门窗安装上下沿必须采用连接件连接,以防止门窗框安装后滲水。

9.1.2、塑钢门窗的门窗扇应该在其它工序基本施工完毕,最后进行安装。

9.1.3、塑钢门窗框安装完毕,要对窗框进行包裹保护,以防止其它工序施工(如内外墙涂料施工等)对门窗框造成的污染。

9.1.4、其他工序施工时要特别注意对塑钢门窗框的保护,特别是内外墙涂料的施工、外加拆除等要采取一定的措施,保护好塑钢门窗框。

9.2、防火门、夹板门

9.2.1、防火门、夹板门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严,以防止门框变形。

9.2.2、一般防火门均安装在公共部位,走小车或搬运材料时要特别注意对门框的保护。

9.2.3、油漆施工前,要将门框用塑料布包裹好,以防止油漆对门框造成的污染。

9.2.4、夹板门下沿有50mm高的门坎,门框安装完毕要及时用C20细石砼将门坎下部堵严,并且要用竹胶板对其进行覆盖。

10、安全与文明施工

10.1项目部每周一中午召开安全生产列会,现场各分包单位队伍人员必须准时出席。

10.2、门窗进场装卸及现场时要注意安全,特别是防火夹板门,要特别注意装卸与运输时的安全。

10.3、现场安装使用小型手持电动工具要戴好绝缘手套,现场用电要按照现场临时用电规范要求,电缆线要用绝缘钩刮好,不得随地乱拖,现场移动箱要符合使用要求,要有良好的漏电保护措施.

10.4、外围塑钢门窗的安装人员要注意:

一般人员站在内侧阳台上进行安装操作,若必须站在外侧外架上操作时,则必须系好安全带。

10.5、门窗框安装时若使用电焊,则必须先开动火证,并配备必要的灭火器材及看火人员。

10.6、门窗框校正后要及时固定,以防碰撞导致门窗框倒下伤人。

10.7、施工现场要注意工完料清、工完料净,做好文明施工工作,施工垃圾要及时清理到现场垃圾堆放处,当天运走。

楼层内一律不得堆放垃圾过夜。

10.8、施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。

10.9、应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。

10.10、劳动保护,防火防毒等的施工安全技术,应按国家现行标准执行。

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