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广场砖场地修项目施工方案

 

******广场砖场地维修项目施工方案

 

项目名称:

*****场地维修

专业:

土建

单位名称:

编制:

审核:

批准:

 

维修项目施工方案

工程项目

******广场砖地维修

项目性质

可研编制人

项目负责部门

项目负责人

一、一、项目提出的背景及必要性:

二、1、项目提出的背景

三、*****小区*****#楼前广场从2007年12月竣工投入使用,至今已有7年了,******楼前广场面积为4890平方米,场地做法为:

300厚3:

7灰土基层、100厚混凝土垫层、面层水泥沙浆粘贴广场砖。

在使用过程中发现小区广场砖出现不同程度的开裂、广场砖脱落及地面不均匀沉降,期间虽然经过多次修整,但问题一直没有根除,原因是由于基层的不均匀沉降及不规则开裂,而且基层裂缝随着时间及温度的变化而变化,重新铺砖后不长时间又脱落了,现已到较为严重的程度,特别是一到冬天部分路面积水结冰,给职工出行带来不便,由于大量广场砖空鼓脱落严重影响场地的美观。

2、项目提出的必要性

1)、安全性要求

由于广场砖地面出现了不均匀沉降,造成冬天下雪后,由于场地高洼不平形成的冰层难以彻底清除干净,给职工出行带来安全隐患。

而且广场砖冬天特别是有雾天气,表面容易结霜,比水泥场地、机刨石场地滑很多,容易造成人员滑到,给人造成伤害。

2)、美观要求

由于广场砖地面的广场砖空鼓脱落严重,场地布满了由于广场砖脱落留下的坑,严重影响了小区的环境美观。

综上,为了彻底解决这一问题,拟申请对小区广场进行维修。

二、项目实施的可行性

1、国内外调研报告:

由于小区广场的广场砖空鼓、开裂、脱落是由于广场砖下面基层开裂、变形造成的,如果要彻底根除缺陷,基层必须从新施工。

小区**楼前广场原先也是铺贴的广场砖,情况同****#楼前广场,经过多次修复没有收到好的效果,反而越来越严重,经过专家论证,方案最终采用机刨条纹石地面,基层重新施工(地基经过近6年的自然沉降,沉降接近零)。

机刨条纹石在室外场地应用中起到防滑作用,它又以条纹石材其特有的纹路清晰、分明且圆滑的特点,为小区增添了亮丽的风采。

经过近5年的使用,石材裂缝较少,而且冬天下雪后路面也不滑了,效果较好。

2、选择技术方案:

(1)广场维修方案一

广场砖原场地拆除(包括基层),从新做3:

7灰土基层,做100毫米厚C15混凝土垫层,铺粘广场砖地面。

(2)广场维修方案二

广场砖原场地拆除(包括基层),从新做3:

7灰土基层,做100毫米厚C15混凝土垫层,铺粘机刨条纹石材地面。

(3)方案的优缺点:

1)、优点:

方案一

(1)投资较方案二少,每平米约少60元。

(2)花色、图案种类较多。

方案二

(1)石材地面不容易空鼓、脱落,石板结合面有小部分空鼓也不会开裂,不会影响使用。

(2)防滑效果好。

(3)铺贴后美观效果好。

2)、缺点

方案一

(1)广场砖施工时间长,而且广场砖早期上人踩踏都会造成面层的空鼓脱落(小区7#楼、8#楼正在用中,职工进出必须从场地经过)。

(2)广场砖受基层、施工质量影响大,极易空鼓、开裂、脱落。

(3)冬季雨雪天防滑效果较差。

方案二

(1)石材地面投资较大,单后期维修成本低。

(2)防滑效果好。

(3)铺贴后美观效果好。

(4)施工期短。

综合分析,方案二虽然一次性投资比方案二大,但是以后的维修成本少(由于小区地基为后填土地基,原为养鱼池,地基沉降量大,造成基层变形开裂的可能性大)。

方案二冬季防滑效果明显比方案一好,而且施工期短,比较适合本工程维修条件。

选方案二为最优方案。

3、优选方案的施工工艺及技术要求

机刨条纹石地面施工工艺及技术要求

(一)、方案简介:

拆除原广场砖地面(包括垫层、基层),找平压实原素土层,3:

7灰土300厚,100厚C15混凝土垫层,铺贴机刨条纹石材面层。

(二)、施工工艺流程

拆除原广场砖面层及基层→素土基层找坡压实→铺灰土压→支模板→打混凝土垫层→切伸缩缝→现场测量→挂线→铺贴石材→灌缝养护→验收、交工。

(三)、机刨条纹石地面施工方案

(1)、三七灰土基层施工

1)、材料要求

①.土料:

因当地土质为胶泥土不适合用于灰土用土,采用购置粘性土及塑性指数大于4的粉土。

②.石灰:

应用新鲜块灰,使用前1~2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰及其他杂质,也不得含有过多的水分。

2)、灰土的压实标准

灰土基层为300毫米厚,分两步铺设碾压,采用12T压路机碾压。

压实标准见下表:

3:

7灰土压实标准

填料

压实标准

素土基层改良细粒土

3:

7灰土填料

地基系数K30(mpa/m)

≥110

压实系数K

≥0.97

孔隙率η

<28%

3)、机械拌法施工

素土基层找平压实→铺土及摊铺石灰→拌合与洒水→平地机平整→碾压→接

缝和调头处的处理→养生。

(1)素土基层:

素土基层施工整平压实完毕后,应确保符合上层灰土施工要求。

(2)施工放样:

以现有场地订立水准点,制作标高图,控制灰土高程。

(3)摊铺石灰

整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。

(4)土料和石灰的拌和

①石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用机械拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。

②拌和机前进时,铧犁要完全插入土层底部,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀,再返回刮一遍。

(5)整形:

①三七灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。

在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。

必要时,再返回刮一遍。

②对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。

③如需再用平地机整形一次。

应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。

④每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。

⑤在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。

(6)碾压:

①碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循:

先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。

②初压(即静压)采用12t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的作用。

③复压时打开振动装置,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。

④终压时压路机静压1~2遍。

⑤碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。

⑥必在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开换灰土等措施进行处理。

凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采取措施,使之达到规范规定的标准

(7)接缝和调头处的处理:

同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。

前一段拌和整形后,留5~8cm不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分灰土,并与后一段一起碾压。

(8)养护

三七灰土压实后,应按规定进行养护。

4)、技术要求及质量保证措施

(1)技术要求

①基底土质必须符合设计要求。

②配料正确,拌合均匀,碾压夯实,表面无松散、翘皮。

③分层留接茬方法正确,接茬密实、平整。

(2)质量保证措施

①按设计标高尺寸挖除原地面软质土后,按照有关标准进行自检,合格后报方可进行灰土施工。

②配料、拌合由试验员现场盯班,严格控制灰土的比例不超出约定标准。

5)、检测验收

检验方法按《公路工程土工试验规程》(TB10102)规定的试验方法检验,压实系数检验采用灌砂法。

6)、施工注意事项

(1)找平验收:

灰土最上一层完成后,应拉线检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。

(2)雨天不准施工。

(3)灰土地基完工后,应及时进行下道工序的施工,否则应临时遮盖防日晒雨淋。

(4)分段铺设灰土时,要严格执行留置接茬的规定,接茬的茬子应垂直切齐,切成台阶形式,台阶高度不大于0.3m,宽度不大于1.0m。

(5)当地下水位高于基坑时,施工前应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右,3d内不得受水浸泡。

(6)石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质,土料中不应含草根、杂物。

2、混凝土垫层施工

1)、材料要求:

混凝土采用商品混凝土,C15混凝土,塌落度为180±20。

2)、混凝土垫层施工

灰土基层清理→测量→支模板→浇筑混凝土垫层→切伸缩缝→养护

①灰土基层找平,根据场地排水流向找坡。

②用10#槽钢作为混凝土垫层的外侧模板,周边贯通,槽钢的上皮标高为混凝

土垫层上皮标高;为控制混凝土垫层的无规则裂缝,垫层按石材规格进行分格但不大于6m×6m。

分格缝用10毫米厚木板埋入混凝土垫层中做成。

分格支模采用10#槽钢10厚木板固定到槽钢上,用经纬仪抄出垫层上标高在钢筋桩上做出标记。

注意分格缝木板上口要平齐、顺直并与石材的伸缩缝对齐。

③混凝土的浇注:

混凝土浇注前,灰土基层要洒水湿润,浇混凝土时,要一个分格一个分格地完成。

混凝土大体整平后用3m的铝合金大杆刮平。

抄平时,按预先埋好的钢筋桩上的标高标记,对角拉小白线,测量垫层表面平整度。

抄平后,用平板振捣器进行振捣。

局部凹下去的地方,用混凝土的原浆修平。

垫层表面要求原浆压光,不做找平层。

混凝土施工完毕,当其表面人走其上无明显脚印时,则可浇水养护,养护时间不少于7d。

3、石材铺贴施工

1)、材料要求

机刨条纹石板为花岗岩材质,厚度不小于5㎝,机刨条纹深浅一致、平整、无磨痕,色泽一致、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

2)、石材铺贴

(1)、现场测量:

依据土建施工提供的基准线复核场地轴线偏差情况,确定其表面情况,校准其场地标高及轴线,施工标高按土建单位提供的水准点统一测量。

轴线用经纬仪校正。

(2)、挂线

根据水平线、中心线(十字线),横纵两侧双向水平线找方后,进行广场局部拉线铺贴。

施工前一天洒水,湿润基层。

拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,由广场中线往两侧采取退步法铺贴。

(3)、找平层铺贴

铺干硬性水泥砂浆(配合比为1:

3,以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层,根据现场实际情况,找平层铺设厚度为4cm~4.5cm。

(4)、铺贴面层

①按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,在找平层上用铁抹子拍实抹平,然后进行石板块预铺,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实。

检查砂浆表面与石板底相吻合后,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批硅酸盐水泥素浆结合层一道,再正式铺贴,铺贴时四角要同时着落,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部轻轻敲击。

铺贴顺序应从内向外逐行挂线铺贴。

②铺设中,随时用水平尺检查铺好的地面,使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。

铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及

时用布擦拭干净。

缝隙宽度不应大于1mm。

(5)、灌缝养护

板材铺设24小时后,用1:

1素水泥浆清扫灌缝使相接石材间缝隙饱满,灌缝厚洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。

(6)、验收交工

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求

(7)、质量要求

①机刨条纹石板的品种、质量应符合设计要求。

②面层与下一层应结合牢固,无空鼓。

③机刨条纹石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

④面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水。

3)、成品保护措施

施工人员完成部分施工后防止人员踩踏,铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用中粗砂刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。

铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

贴好的石材边缘必须采取醒目标记和遮挡措施。

4、质量保证措施

1)、建立质量保证控制体系

2)、提高全员的质量意识和技术素质,保证工程质量达到优良等级,争创优质工程。

3)、材料采购由厂家出具质量证明书,进场后进行二次复验,结果应符合设计规定。

4)、做到质量方针、目标、人人清楚并落实到施工过程,以标准化、规范化的工作质量来保证工程质量。

5、文明施工措施

1)、加强施工队伍内部的组织管理,安全施工、文明施工,做好防火、防盗工作。

2)、施工时的废弃材料要回收到指定地点

3)、施工物品、用具按指定地点整齐摆放。

每天施工后把现场清理干净,施工垃圾、生活垃圾放入指定地点,分类管理、合理处理各类废弃物,日产日清。

4)、爱惜施工机具和材料,做到轻拿轻放,避免原材料的损失浪费。

5)、不打架、斗殴、酗酒、赌博,不随地大小便,不乱抛洒垃圾和物品。

6)、采取节约水电的那个能源的措施,避免浪费。

7)、场界噪音达标值:

白天65分贝,夜间55分贝。

⑴施工中要求施工人员做到文明

施工,轻拿轻放,避免材料相互碰撞产生的噪音。

6、安全施工保证措施

1)、进入施工现场必须佩带安全帽。

2)、安全用电。

对拉设的临时电气设备及线路要经常检查,防止发生因线路材料老化等原因引起的带电起火。

3)、总体目标:

杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,确保无工伤事故。

4)、认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素,根据现场实际情况编制安全技术方案,搞好安全预控。

5)、强化安全生产管理,责任落实到人,定期检查,认真整改,消除现场安全隐患。

7、环保措施

1)、人为噪声的控制措施。

施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2)、强噪声作业时间的控制。

严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时。

3)、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

4)、施工场地尚未浇筑通的地面层,要经常洒水,保持湿润,避免扬尘。

5)、砼罐车运送完砼后,要有在现场供罐车冲洗的专用场地冲洗,避免洗车时污水四处溢流,罐车必须冲洗干净才能驶离工地。

三、项目的主要构成和范围

小区*****广场维修,面积4890平方米,维修项目为拆除原广场砖,重新做基层,铺石材面层。

范围:

为小区*****广场全部维修,维修面积面积4890平方米。

四、实施条件:

1、外部条件的落实情况:

暂无需落实的外部条件,不涉及征地、拆迁等事项。

2、项目招标时间安排:

2014年2月完成现场踏勘确认工程量;

2014年3月20日完成招标工作。

3、实施计划

(1)项目计划工期:

60天;

(2)计划开始或完成日期:

计划开工日期:

2014年4月1日;

(3)项目实施总体进度计划(按项目分解的工作范围排定进度计划,采用横道图的方式表示)

 

五、费用估算表及各费用概算明细:

(1)投资估算表

 

前期费(包括论证、设计)

施工费

1

设备费

其他费

材料费

62

工程总投资

(2)项目概(预)算明细表(如有多页,可另附在报告后面)

(按照项目工作范围分解计划编制费用预算)

序号

施工项目

名称

单位

数量

单价

估算价格(元)

1

拆除工程

2

灰土垫层

3

混凝土垫层

4

铺贴石材地面

4

小计

5

人工费

6

合计

7

其他费用

8

费用总计

六、分析预期修后的各项指标:

(对工程前后安全、经济运行状况,社会环境影响进行对比分析,预计项目实施后本单位在安全性、可靠性、节能降耗、环境保护等应达到的指标值)

七、主管部门审查意见:

 

年月日

八、主管领导意见:

 

年月日

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