杯口式基础施工方案.docx

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杯口式基础施工方案

杯口式基础施工方案

1、编制目的---------------------------------------------------------------------------------------------1

2、编制依据---------------------------------------------------------------------------------------------1

3、施工准备---------------------------------------------------------------------------------------------1

4、工程主要工艺流程---------------------------------------------------------------------------------2

5、工程主要工序施工工艺要点---------------------------------------------------------------------3

6、成品保护和安全措施------------------------------------------------------------------------------8

7、标准工艺应用表-------------------------------------------------------------------------------------9

杯口式基础施工方案

一、编制目的：

为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，及时调整施工中的薄弱环节，优化资源配置，有统一计划、统一目标，有组织地去完成施工任务。

二、编制依据

（1）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183—2012）

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

（4）《国家电网公司输变电工程工艺标准库》2012

（5）《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（2009）642号文

（6）遵守现行规范及规定；以上有新版本按照新版本执行

三、施工准备

1、材料准备

（1）水泥：

进场应有出厂合格证，3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检。

水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。

（2）钢筋：

进场时应有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。

（3）砂：

采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：

混凝土等级＜C30　含泥量≤5.0%；泥块含量≤2.0%；

混凝土等级≥C30含泥量≤3.0%；泥块含量≤1.0%；

（4）石子：

尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。

石子含泥量及泥块含量应符合下列要求：

混凝土强度＜C30含泥量≤2.0%泥块含量≤0.7%

混凝土强度≥C30含泥量≤1.0%泥块含量≤0.5%

（5）施工用水：

采用饮用水。

如使用河水、湖水、井水等，应经检测合格后方可使用。

（6）模板：

选用表面平整、有一定强度刚度的材料。

2、技术准备

1）图纸会检：

严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则）的要求做好图纸会检工作。

2）技术交底：

应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

四、工程主要工艺流程

施工准备定位放线基坑土方开挖垫层混凝土施工基础钢筋制作、绑扎基础模板安装预埋铁件安装混凝土浇筑杯芯模板拆除混凝土养护质量验收

五、工程主要工序施工工艺要点

1、定位放线

构筑物基础定位放线应根据建筑测量方格网为准，应设立轴线控制桩，标高控制桩。

定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。

2、土方开挖的顺序和施工方法：

（1）本工程采用挖掘机与自卸汽车配合装土运土。

挖掘机的作业方式，从基坑的端头倒退行驶的方法进行开挖，汽车停在基坑边，因挖掘机开挖深度较大，本方案拟定一次开挖成型，在基坑边角部位，机械开挖不到的地方，应用人工配合清坡，将松土运至机械作业半径范围内。

测量人员应随时抽检开挖深度，以免超挖。

配合人员应及时清理基底，并及时将余土用小推车运至挖掘机作业区域堆放，以便挖掘机将余土即使清出。

为了防止超挖，保证坑底的平整度，在接近坑底时，应在坑内每2m设一道标高控制桩，并拉麻线将坑底修平。

基础挖出的土必须堆放至施工人员指定地点。

（2）开挖的技术要求：

1）机械开挖保留100㎜的土层由人工清理至设计标高，以避免超挖或扰动基坑；基坑放坡坡度为1：

0.33。

2）机械操作面的控制：

坑底基础垫层外扩500㎜为下口线；基坑上口线具体尺寸是坡度加上坑底基础垫层外扩500㎜。

3）开挖过程中若出现异常情况（有古墓或文物等），应立即停止开挖，同时通知监理、甲方，待处理后方可继续开挖。

4）若不能及时进入下道工序施工，清坑时应保留100㎜的土层，防止停留期间雨水浸泡基坑。

5）基坑周围应做土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑。

6）基坑的安全防护：

基坑挖好后在其四周搭设钢管防护架；上下基坑的通道处加设爬梯。

夜间基坑周围保证充足的照明，危险处加设警示灯。

7）开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并作好记录。

8）对开挖出的土方集中运至指定区域堆放。

将碎石土过筛后，将小于50mm的碎石进行回填，大于50mm的运到指定地方弃掉。

3、垫层混凝土施工

将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。

安排人员截桩头，进行破桩头，钢筋锚入基础内不得小于700mm。

按照基坑轴线位置，安装混凝土垫层模板，浇灌混凝土垫层。

混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。

混凝土垫层浇筑完毕，在初凝后进行覆盖薄膜加草苫养护，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。

4、钢筋绑扎

根据图纸等设计文件进行钢筋翻样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。

利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。

钢筋安装、绑扎完成经验收合格后，并应办理钢筋隐蔽工程验收记录。

5、基础模板

（1）模板的支设方法：

模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，在支设模板前，要进行以下三项准备工作。

1）进行中心线和位置线的放线：

首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线,并以该轴线为起始线，引出每条轴线。

2）模板放线：

应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板安装和校正。

3）做好标高测量工作：

用水准仪将构建物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置。

在无法直接引测的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

（2）模板安装、拆除和质量要求

1）零米下构支架基础模板采用18厚镜面模板清水混凝土施工工艺，零米上构支架基础（如：

断路器等）及变压器、电抗器基础及油池采用镜面模板内贴PVC塑料板的清水镜面砼施工工艺，外露阳角均采用成品塑料角模倒圆，杯芯模板采用镜面模板拼装成可拔出式模板，在浇筑时杯芯模板包裹薄膜两层，便于起模。

在起杯口模板时要根据混凝土凝聚的时间点，以防拔模过早出现涨模及拔模过晚拔不出，破坏杯口边角。

2）构支架基础自下往上安装各层侧壁模板，并进行固定。

模板表面须涂刷隔离剂。

上层下部支撑方木应比模板下口高5cm，防止下层收面时上层支撑方木处抹子收不到，造成模板拆除后方木处表面混凝土观感粗糙。

杯芯模板底部穿φ20孔、间距300mm，便于排除浇筑混凝土时产生的气体。

3）粘贴PVC板要求作业人员应严格按照操作工艺要求，严把质量关。

PVC板裁切应使用专用刀具，做到裁切准确，线条顺直无毛刺。

PVC板粘贴时用橡胶刮板在胶合板和PVC板上刮胶，胶应满涂均匀，厚薄一致，待涂胶呈干膜状态后，将1.5mm厚PVC板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤振击，以便粘贴牢固，不留气体

4）塑料角模时应严格按照图示尺寸制作精细，竖向与水平方向交叉处应切45角，拼接紧密。

安装时用钉子将角模平面部分固定在模板侧棱上（钉子间距200～250mm），塑料角模与模板间加垫2mm厚的双面胶带，双面胶带粘贴必须塑料角模与外侧平齐，为防止塑料角模与模板粘贴不紧密引起边角起砂，塑料角模与模板间加少许玻璃胶。

5）基础模板安装完后要进行三级效验，其误差控制在以下范围之内：

◆杯形基础的杯底误差在-10～-20㎜

◆底模上表面误差在±5㎜

◆预留洞中心位移≤10㎜、截面尺寸偏差10㎜

◆基础截面尺寸偏差±10㎜

◆相邻两板表面高低差≤2㎜

◆表面平整度≤5㎜

◆预留孔中心位移≤3㎜。

7、混凝土浇筑

（1）浇筑过程中的控制

1）混凝土的水平运输宜采用手推车或翻斗车运输，运输前应搭设好运输通道。

运输通道可采用钢管排架、竹笆或木板搭设。

（本工程前期采用商砼汽车泵输送）

2）构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土坍落度及下料速度。

当混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍作停顿。

接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成，终凝后一天后进行杯芯凿毛。

3）混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土30—50mm。

4）在混凝土初凝前后应进行基础标高复测。

（2）混凝土养护：

在混凝土浇筑完毕后的12h内（初凝后）覆盖薄膜加草苫进行养护。

如果室外温度低于零下时，采用搭设采暖棚进行养护，养护时间不少于7天，并设专人专职看管。

（3）混凝土强度

混凝土标养28天抗压强度和同条件养护抗压强度数值必须达到电力规范要求。

8.质量验收

按照《《110kV~1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规程》（Q/GDW183—2008）的要求进行质量验收。

主要检查项目

◆轴线位置允许偏差：

10mm

◆标高允许偏差：

0～－10mm（设备基础标高应满足设备无垫片安装要求）

◆截面尺寸允许偏差：

＋8～－5

◆表面平整度允许偏差：

3mm（此标准较规范提高了5mm，以满足表面无积水要求）

◆预留洞口中心线允许偏差：

15mm

六、成品保护和安全措施

1、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；

2、机械施工区域禁止无关人员进入区域内，挖掘机的回转半径范围内不得站人或进行其它作业。

3、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的路线行驶，防止事故发生。

4、夜间作业，机上及工作地点必须有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

5、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。

机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停电工作时应断开电源。

6、在钢筋加工棚、木工加工棚周围，不得堆放易燃、易爆物品，每个加工区必须摆放2个或2个以上灭火器.

7、模板安装时应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固措施确保安全后，方可进行模板作业，操作人员上下2m以上坑槽时，应设置坡道或爬梯，坑、槽上口边缘1.5m内不得堆土，堆料或停入机械，向坑、槽内运送模板，工人应使用溜槽或绳索，不得向下投掷，运送时应有专人指挥，上下呼应，模板支撑在护壁上时，应在支点处加垫块，以免支撑不牢。

8、模板拆除时拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。

9、圆钉、罗丝要装入专用箱内，不得随意乱丢。

10、振动捧操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

七、标准工艺应用表

序号

工艺编号

工艺名称

备注

1

010*******

构架基础

2

010*******

混凝土保护帽