TLPMM180连续烟粉尘浓度监测系统说明书.docx

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TLPMM180连续烟粉尘浓度监测系统说明书

产品维护使用说明书

产品名称：

连续烟粉尘浓度监测系统

产品型号：

TL-PMM180

深圳市翠云谷科技有限公司

引言

本手册描述了TL-PMM180烟尘粒子浓度监测仪的安装、操作及维护。

在您使用TL-PMM180之前，请务必阅读本使用说明书。

本产品的功能和外观，出于改进的目的，有可能在没有预先通知的情况下发生变更。

并且，本使用说明书中所记载的内容，也有可能在没有预先通知的情况下发生变更。

在阅读本使用说明书之前请予以谅解。

■保修与责任范围

本分析仪的保修期限为您购买本分析仪之后壹年的时间。

在保修期间本分析仪发生了由于本公司责任而导致的故障，本公司将给您无偿的修理，或者是更换零件。

但是，以下情况不属于保修的范围。

●由于非本公司进行的修理或改造而导致的故障；

●由于非本说明书记载的方法使用本分析仪而导致的故障；

●由于灾害而导致的故障；

■警告提示

安全提示和警告用于避免用户或操作人员的生命和健康危险以及财产的损失。

在本使用说明书中，它们按此处定义的方式强调。

本使用说明书所用的符号含义如下：

警告

如果没有遵守相应的安全预防措施，那么将可能发生死亡、重伤或严重的财产损坏。

注意

如果忽略了相应的注意事项，将会发生不希望的事故或状态。

提示

是关于产品本身的重要信息，它的操作或者那个章节需要被强调指出。

注意：

1、本产品为抽取式粒子测量仪器，仪器运行需外部接入压缩空气，进气端压力（靠近仪器入口）范围为：

2Bar±，压缩气需除油除水，进气口卡套接头的接管口径为内径4mm，外径6mm。

2、本仪器上电后需先预热30分钟，再通入压缩气进行测量。

3、为避免静电干扰，需确保仪器的对接法兰与烟囱/烟道上的焊接法兰低阻抗连接，同时接入的AC220V交流电，接地线必须连接！

4、本仪器输出接口有标准4-20mA和RS485，如需RS485接口通讯协议，请与我司联系。

1、概述

本手册描述了TL-PMM180烟尘粒子浓度监测仪的安装、操作及维护。

TL-PMM180可广泛用于污染源排放、粉体制造加工、实验室、新材料等各个工业领域的粒子排放的连续测量，可应用于高温、高压、高湿度、高腐蚀性等各种极端场合的粒子测量场合。

TL-PMM180粒子监测仪具有以下特点：

基于烟尘粒子的前向散射原理具有极其高的灵敏度及分辨力，可在线连续测量超低浓度的烟尘粒子排放；

采用自适应动分档的方法，也可以测量较高粒子浓度的现场测量，具有极其宽的动态范围；

通过专利特有的抽取加热回送方式的烟气取样设计，可以用于被测气体含有极高水雾的场合。

可用于各种污染排放源的颗粒污染物浓度实时连续测量,可配套烟气监测系统,可单独一台或几台连接成一套烟尘监测网络,共用一个前台。

仪器可适用于电厂,钢厂,水泥厂等烟尘监测,也可用于除尘设备及其它粉体工程的过程控制。

警告：

TL-PMM180使用了一个3mW，650nm的半导体激光器，激光束及反射光光直射入眼睛会造成严重的损害。

不得直视激光束及其反射光。

在没有得到相应培训时，不得进行超出本手册范围的操作。

2、技术指标

浓度

测量范围：

（最小）0~5（mg/Nm3）、（最大）0~200（mg/Nm3）

示值误差：

±10%

零点漂移：

±%.

量程漂移：

±%.

分辨力：

（mg/Nm3）

采样方法：

抽取加热回送（选配等动跟踪）

校准方法：

零点及跨度自动或手动校准

其它

粒子浓度信号输出：

（1）模拟4~20（mA）（最大输出负载500Ω）

（2）RS485（支持Modbus协议）

环境要求：

温度-40~55（℃）、相对湿度0-100%R.H.

被测介质条件：

10℃~300℃（高温需定制）

显示操作窗口：

12864点阵液晶屏

电源：

220±15%（VAC）、500W

仪表气要求：

≧6L/MIN（干净无油、压力≧2Bar）

外形尺寸：

主机：

410mmX470mmX230mm，（探杆长度可选700mm或1500mm）

等速控制箱（选配）：

重量：

≤15KG

3系统原理及构成

TL-PMM180由四大部分组成，即采样及回送单元、等速跟踪及控制单元（辅选）、加热及温度控制单元、测量及信号处理单元。

采样及回送单元主要完成被测气体采样、被测气体回送过程；等速跟踪及控制单元由一个一体化的皮托管、一个孔板流量传感器及相应的压差传感器及处理电路组成，通过一体化的皮托管测量被测粒子两相流的流速、通过孔板测量采样气体的流速、通过压缩空气控制气泵的抽力改变采样的流量从而达到跟踪采样两相流流速的目的；测量及信号处理单元由激光器、测量腔体、光电转换器、反吹及气幕装置、校准装置组成，通过测量粒子的前向散射光，将粒子的浓度转化成电信号，再经过调理转换后输出。

图3-1为测量原理图，激光器发出的激光经过准直后由一个分光装置分出微量参考光，主光束穿过测量室与烟尘粒子相遇后产生前向散射光，散射光由透镜接收再通过信号光纤转变成与烟尘粒子浓度成正比的烟尘信号输出得到烟尘粒子的浓度值。

测量状态参考光被斩光电磁铁遮挡，在零点校准状态干净的反吹空气由反吹口进入测量室，参考光依然被斩光电磁铁遮挡，气室中没有烟尘粒子，透镜接收的极少量背景光通过调零被自动冲销掉，实现仪器的自动校零。

在满点校准状态反吹气充入气室，斩光电磁铁吸合后参考光经过光纤被引入到透镜作为满量程的校准信号。

图3-1测量原理图

图3-2为流路及控制原理图。

烟气通过取样管加热后进入加热测量气室，由射流泵产生抽吸力将烟气回送到取样点；采样量通过流量控制阀调节压缩空气的气量实现；通过皮托管由动压测量单元将动压转换成流速信号，通过取压管将变径管的压差送到流量测量单元转换成采样流量信号和采样流速，根据皮托管所测流速与采样流速的差控制压缩气的流量，实现对采样流速的控制，达到采样流速跟踪烟气流速的目的。

图3-2流路及控制原理图

4系统安装及连接

仪器安装前，首先要预埋或者焊接法兰。

预埋或焊接的安装法兰尺寸如图4-1所示，法兰的固定螺栓大径130，内孔大于81，焊接或预埋法兰筒应留出60-100左右的扳手操作空间，如果采用预埋的形式，必须考虑在法兰上承受大约20公斤的设备重量。

在预埋或焊接法兰时，需注意法兰的螺孔方位，必须在垂直上方有一个安装螺孔，以保证设备安装的正确方向。

为保证烟气抽气加热回送结构的正常工作，法兰管的内净空直径必须要大于等于81。

图4-1预埋连接法兰

法兰预埋后，将仪器对接法兰对准预埋法兰插入，在预埋法兰和对接法兰之间应放入石棉垫或其它软质垫，采用直径8-10的螺栓固定后及完成了仪器的现场安装。

注意：

在预埋法兰和对接法兰之间应装入石棉垫，防止大量漏气，大量的漏气会影响测量的准确性和稳定性。

仪器安装到预埋法兰上后，需连接仪表气，压缩空气在与仪器相连接前需要安装一个恒压调节器和油水分离一体的油水分离器就可以满足要求了。

在仪器下端有一个φ4×6的单卡套连接气嘴（图4-2），将经过油水分离的仪表气通过一根特氟龙管连接到气嘴上即可完成气路的连接。

气路连接好后，进行电气连接。

仪器的电气连接接口共两个。

一个是仪器测量数据的输出信号，包括模拟信号及RS485信号，采用一个4芯的防水连接器连接。

另一个是220VAV的电源接口采用一个3芯的防水连接器连接。

连接器的母座已经固定在仪器本体上，使用时只需要将插头的端子按照要求连接好后插入母座即可。

警告：

在进行电气连接时一定要注意电源的接地及机壳的接地，如果是通过对接法兰和固定法兰和钢烟囱实现的接地，那么就要注意到法兰之间的石棉垫是绝缘体，需要通过一根导线搭接在两个法兰的连接螺栓上，如果仪器的接地不良，会影响测量结果甚至损坏仪器。

图4-2电气连接图

烟尘监测仪主机和等速采样箱之间的电缆连接为出厂标配电缆，用户根据图4-2所示，将AC220V供电电缆和通讯电缆直接对插上即可。

外部电源输入和信号端子定义如下所述。

外部AC220V电源连接器端子定义：

1---AC220V火线

2---AC220V安全地

3---AC220V零线

外部信号连接器端子定义：

1---粒子浓度4~20mA模拟输出正极

2---粒子浓度4-20mA模拟输出负极

3---RS485正极

4---RS485负极

警告：

配套的航空插头上有引脚编号，请务必看清插头引脚编号连接，否则可能烧坏设备

图4-3主机尺寸图

图4-4等速控制箱尺寸图

5系统开机运行

系统安装好必须先上电预热15分钟，然后再开启压缩气，这个时间系统自检，同时启动加热系统，系统流路启动，系统开始显示实测的数据，同时将测量的数据通过模拟口或数字口送出。

系统流路在出厂前都经过了流路测试，只要保证仪表气的压力稳定，系统就可以正常工作。

系统在工作过程中，包含三个工作状态：

正常测量状态、零点校准状态、跨度校准状态。

正常测量状态，仪器根据设定，进行正常的取样、加热、测量、回送同时显示及送出测量数据；在零点校准状态系统进行反吹，同时采用反吹气作为零点气体对仪器进行零点校准；在跨度校准状态系统进行反吹，同时采用标准信号源作为跨度校准源进行跨度校准。

在系统校准状态，系统同时进行反吹吹扫工作，消除沾染在测量腔体内部的粒子。

系统在校准状态时保持输出上一个正常测量的实测数据。

6显示及操作

按键

PMM180采用4个薄膜按键执行菜单操作，按键功能描述如下表：

SET

设定键，用于进入设置界面或确认输入结果。

↑

向上翻页或在输入界面下使输入位的数字量增加一个步长。

→

向下翻页或在输入界面下使输入位向右移动一位。

ESC

退出键，用于取消当前操作。

主界面

启动仪器进入主界面，显示当前颗粒物浓度的测量值，如图6-1。

图6-1主界面

主界面中心位置显示仪器当前测量浓度，右上角显示仪器当前的工作状态，左下角显示测量物质名称，右下角显示报警信息（如果有报警信息）。

系统信息

在主界面直接按“↑”按键，可翻页查询系统信息，如软件版本、串口通讯设置、输出量程及反吹间隔等。

图6-2系统信息

仪器操作

在主界面输入密码：

0000，即可进入仪器操作菜单。

设置可进入设备校准、采样设置、显示设置、模拟输出设置、线性测试、反吹设置、通讯设置、高级设置等菜单，如图6-3。

图6-3仪器操作

设备校准

光标移到“设备校准”，按“SET”键进入“设备校准”界面，如图6-4。

设备校准可执行零点校准、跨度校准操作，跨度校准前，需先设置跨标参数，可设置零点自动校准的时间间隔。

自动校准先执行自动零点校准，然后执行自动跨度校准。

图6-4设备校准

零点校准：

如图6-5，系统打开反吹阀，将检测室残留的样气吹扫干净，倒计时完成后，自动保存校准参数，零标完成；

图6-5零点校准

跨度校准：

如图6-6，系统打开反吹阀，将检测室残留的样气吹扫干净，进行跨标校准，倒计时完成后，自动保存校准参数，跨标完成。

图6-6跨度校准

提示：

校准过程中，对外信号输出会一直保持为校准前的浓度值。

跨标参数设置：

如图6-7，跨标参数设置针对测量量程及量程系数设置，量程浓度就是仪表的测量量程，最大量程值为200mg/Nm3；量程系数为当前设置的量程浓度对应的信号值。

图6-7跨度校准

采样设置

采样设置菜单如图6-8所示，采样设置功能需配合选配的等动跟踪单元才能工作。

采样方式分：

自动跟踪和设定流量采样，采样嘴直径默认3mm。

图6-8采样设置

显示设置

如图6-9，显示设置可更改主界面上的浓度数值显示位数。

图6-9显示设置菜单

模拟输出设置

如图6-10，模拟输出设置菜单主要是针对4-20mA模拟输出的量程进行设置，默认零点对应4mA，输出量程值对应20mA；标定状态下，模拟输出可设置：

保持/不保持。

图6-10模拟输出设置菜单

线性测试

如图6-11，线性测试为出厂功能检测用。

图6-11线性测试菜单

反吹设置

为了减少粘到测量室管壁上的颗粒物，系统需定期执行反吹动作。

反吹界面可执行手动反吹动作，也可设置反吹时间间隔，系统自动执行反吹，如图6-12所示。

图6-12反吹设置菜单

通讯设置

系统除了提供标准4-20mA模拟输出信号，也提供RS485数字通讯接口，通讯协议为MODBUS，“通讯设置”界面可设置设备地址、波特率、校验位等，如图6-13所示。

图6-13通讯设置菜单

高级设置

高级设置菜单，需输入高级密码才能进入。

高级设置菜单可修改校准系数和执行恢复出厂设置等功能，见图6-14。

图6-14高级设置菜单（校准系数和恢复出厂）

7日常维护

日常检查

检查进气口压力，查看抽气泵是否工作；

检查状态，查看系统状态是否异常；

检查读数，查看数值是否实时更新、异常变化等。

故障处理

分析仪出现故障时，请首先检查气管连接、电气连接是否正常，其次进行故障分析。

故障

可能原因

采取措施

黑屏

环境温度过高

重新启动，并降低环境温度

显示屏损坏

更换显示屏

数据异常跳动

流量不稳定，或者流量严重偏低

检查外部样气管路

强磁场、强电场干扰

检查接地装置、外加防护罩

电路故障

联系客户服务部

数据偏差较大

长时间未标定

进行标定

传感器受损

联系客户服务部

无流量输入

或

流量偏小

外部管路堵塞，抽气泵自动保护停止工作

检查外部样气管路，重新上电启动抽气泵

抽气泵损坏

联系客户服务部

数据输出异常

软硬件故障

联系客户服务部

警告：

（1）进行内部维护时，请务必先切断所有电源，否则可能导致仪器故障或触电事故。

（2）维护人员需经过制造厂家的维护培训，否则需要在制造厂家维护的监督指导下进行内部维护，否则可能导致仪器故障或事故。

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很高兴选用我公司的仪器，我们将竭力满足您的需求，如有任何需求，请拨打下面的电话

维护与技术：

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销售与市场：

，

投诉及建议：

5，

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附录

返修记录表

客户名称

负责人

电话

传真

E-Mail

返修交货地址

产品型号

出厂编号

首次使用日期

年月

无故障运行时间

故障描述

返修部件

□整机返修□部件返修

以下内容维修人员填写

到货日期：

维修时间：

负责人：

维修报告