真空泵A.docx
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真空泵A
江苏阚山发电有限公司
#2机组A级检修作业指导书
设备名称：
水环式水泵
KKS编码：
批准：
审核：
编制：
晏红玲
设备维修部
2012年02月
版次
编制（修改）
校核
批准
签名
日期
签名
日期
签名
日期
1
版次：
第1版
检修文件包清单
页：
1/22
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
检修计划
2/22
工作许可
2/22
主要检修项目
2/22
修后目标
2/22
质检点分布
2/22
各方签字
2/22
二
修前准备
设备基本参数
3/22
设备修前状况
3/22
人员准备
4/22
工具准备
4/22
材料准备；
6/22
备件准备
6/22
施工现场准备
7/22
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
8/22
四
检修技术记录卡
A版
13/22
五
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
18/22
六
完工报告单
主要工作内容总结
19/22
目标指标完成情况
19/22
主要材料备件消耗统计
19/22
修后总体评价
19/22
确认完成工作
19/22
各方签字
19/22
七
☐不符合项通知单
附件一（可选）
20/22
八
☐项目调整申请单
附件二（可选）
21/22
九
☐文件包修改记录
附件三（可选）
22/22
版次：
第1版
一检修工作任务单
页码：
2/22
设备名称
水环式真空泵200EVMA
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.轴承检查
2.叶轮与泵室间隙检查
3.推力间隙检查
4.泵轴的弯曲度检查
5.叶轮磨损检查
6.组装后总轴串检查
7.泵与电机对轮中检查
8.隔板及泵室检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1.泵组振动、轴承温度正常（振动≤0.06mm；轴承温度≤70℃）
2.无渗漏；
3.泵出力满足设计要求。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
各部件间隙测量
H-1
泵轴的弯曲度检查
W-2
对轮间隙测量
H-2
组装后总轴窜测量
W-3
泵支座水平测量与调整
H-3
组装后半轴窜测量
W-4
泵轴与电机轴头间距测量与调整
H-4
推力间隙测量与调整
H-5
联轴器找中心
验收
人员
承包商检修技术员、设备部班长、设备部点检员
承包商检修技术员、设备部班长、设备部点检员、生产技术部主管
签字方
甲方：
乙方：
监理:
设备部点检长：
检修专业主管：
监理负责人：
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
3/22
☐设备基本参数
真空泵由粟村真空工程（上海）有限公司负责提供，进口日本粟村株式会社产品；型号为200EVMA；转速590r/min,凝汽器在5.1kPa（绝对），换热器其冷却水温21.35℃时，真空泵的抽吸干空气能力为70kg/h，在此工况下水环式真空泵的轴功率为76kW；凝汽器在11.8kPa（绝对），换热器其冷却水温33℃时，真空泵的抽吸干空气能力为136kg/h，在此工况下水环式真空泵的轴功率为87kW；每台机组共配置三台水环式真空泵，电动机与真空泵采用直联方式，启动时，三泵运行，正常运行时，二用一备。
☐设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
4/22
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
7.
☐
8.
☐
9.
☐
10.
☐
11.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
内六角扳手
☐
2
重型套筒扳手
☐
3
梅花扳手
☐
4
常用钳工工具
☐
5
铜棒
☐
6
2T链条葫芦、钢丝绳
☐
7
百分表、百分表架
☐
8
内径千分尺
☐
9
外径千分尺
☐
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
5/22
工具准备
10
呆扳手
☐
11
大锤
☐
12
拉马
☐
13
钢字码
☐
14
合像水平仪
☐
15
V型铁
☐
16
深度游标卡尺
☐
17
游标卡尺
☐
18
十字改锥
☐
19
一字改锥
☐
20
塞尺
☐
21
百分表
☐
22
百分表架
☐
23
☐
24
☐
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
备注
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
6/22
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
碎布
☐
8
盘根
☐
2
砂布
☐
9
洗洁精
☐
3
白布
☐
10
502黏合剂
☐
4
除锈剂
☐
11
二硫化钼
☐
5
生料带
☐
12
黄油
☐
6
记号笔
☐
13
青壳纸
☐
7
密封胶（GY－340）
☐
14
螺纹密封胶（乐泰242）
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
叶轮1、2级
材料：
SCS13
数量：
各一个
☐
10
油封nbr
SC14517514数量：
2个
☐
2
水封环
材料：
SCS
数量：
2个
☐
11
油封nbr
SC10012513数量：
2个
☐
3
泵轴
材料：
SUD420J2
数量：
1个
☐
12
定距块
材料：
SUS316
数量：
3个
☐
4
轴套
材料：
SUS304
数量：
2个
☐
13
轴套键、联轴器键、叶轮键
SUS403数量5只
☐
版次：
第1版
二修前准备卡
页码：
7/22
备件准备
5
联轴器螺母
材料：
SUS304
数量：
1个
☐
14
止推轴承
规格：
52217
☐
6
叶轮衬垫
材料：
SUS304
数量：
1个
☐
15
圆弹簧
材料：
NBR
直径54×L22一个
☐
7
轴承衬垫
材料：
S45C
数量：
1个
☐
16
盘根
材料:
P#6501L
16*l000
☐
8
挡水版
材料：
S45C
数量：
2个
☐
17
O型圈NBR
数量：
4只G160
☐
9
滚柱轴承
NU336
数量：
2个
☐
18
液体密封胶
TB-1104
桶
☐
施工现场准备
1
清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有木板或橡胶皮支撑。
☐
2
拆卸部件应按照定置图摆放整齐，并设置隔离围栏。
☐
3
现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
☐
4
起吊用具检验合格。
☐
5
施工现场的孔洞必须加盖板或围栏，并有明显的标志。
☐
6
☐
版次：
第1版
三检修工序卡
页码：
8/22
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
【警告!
作好标记和防止起重伤人】
1拆卸
1.1排空壳体和侧罩的液体
1.2拆除吸入管线，排出管线。
密封液管线，填料密封冲洗管线
1.3将联轴器罩旋松并卸下
1.4拆下真空泵的压紧螺栓，并从低做上去走真空泵
1.5拆下真空泵联轴器，：
松开真空泵联轴器对开外罩上的固定螺栓，并取走联轴器。
接下使用拉马来啦下联轴器。
在此过程中，在联轴器和拉马之间插入一根软管，以防止轴的中心孔损坏。
1.6取下联轴器的键（此时不要拆下电机联轴器）
（在轴承两端进行拆卸工作）
1.7拆下联轴器侧的轴承盖，竖起锁紧垫圈的止动垫圈，松开并拆下固定螺母。
（锁紧螺母的方向与转向相反）
1.8从两侧侧罩上拆下轴承座（松开轴承座的固定螺丝，此时用定位螺栓取出轴承座，并拆下轴承座。
与此同时，滚柱轴承随轴承座一并拆下）
1.9拆下末端盖板和带有调整螺母的调整法兰。
用调整螺母能取出调整法兰。
将止动垫圈耳竖起，然后松开并取出螺母
1.10用止推轴承与轴瓦拆除滚珠轴承座（防止螺旋弹簧的缺失）
1.11将滚柱轴承侧端的止动锁紧垫圈耳竖起，然后松开并取出圆螺母
1.12从侧罩的侧端拆下轴承机壳：
将轴承机壳的固定螺母拆下，此时用定位螺栓取出轴承机壳。
与此同时滚柱随机壳一并拆下
1.13从轴承机壳上拆下滚柱轴承（外圈和滚轴）
1.14从两侧将防水板和滚柱轴承（内圈）拆下，然后在防水板上装上轴承拉马，在此过程中，在联轴器和拉马之间插入一根软管，以防止轴的中心孔损坏。
1.15拆下泵两侧的压盖：
旋送系紧螺栓上的螺母8-10mm，接下来
版次：
第1版
三检修工序卡
页码：
9/22
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
用树脂锤轻轻敲打轴面两侧，将机壳与孔板分开
1.16旋松取出系紧螺栓上的螺母
1.17卸下带有孔板的联轴器侧罩，压盖填料以及其中的液封环
1.18卸下第一级机壳
1.19取出带有叶轮和孔板的轴，在联轴器的轴测表面装上吊环，在抬起
1.20拆下第二机壳
1.21从侧罩上拆下孔板
1.22从侧罩上取下压盖填料和液封环
1.23当仅限于更换油封时，才从轴承壳和轴承盖上拆下油封
1.2
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