中建标准外爬架技术交底.docx
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中建标准外爬架技术交底
（外爬架工程）分部分项施工技术交底记录
渝建竣-28
工程名称
金融街·融景城项目A2地块建筑安装总承包工程
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
分部分项名称
外爬架工程
施工班组
交底部位
6#、8#、9#
交底日期
1、质量标准执行规程规范：
工程一次验收合格率100%，力争三峡杯。
2、安全操作事项：
执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾机损事
故，必须达到项目部指定的杜绝重伤、死亡，轻伤率≤3‰。
3、操作要点及技术措施：
具体详交底资料。
4、其它注意事项：
主要参加人员：
项目技术负责人：
交底人：
交底接收人：
年月日
注：
记录内容可另附页
交底内容：
一、工程概况及搭设要求
金融街·融景城一期工程A2地块6#、8#、9#楼，主要使用功能为住宅功能，为保障施工安全，避免发生高空坠物伤人、损物事件，根据工程具体情况，采用重庆天鼎建筑工程技术有限公司附着式升降脚手架对该工程进行施工防护。
附着升降脚手架（以下简称外架）6#、8#、9#楼标准层高米，从标准层开始搭设，全部上行到顶。
整个架体覆盖范围为4层半，共米二、架体工作原理
1．附墙点预埋
.吊点的预埋点设在外墙或边梁上，每个吊点按设计位置中心线左右100mm
各埋设一根预埋管。
由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋点的位置应以建筑物柱心为标准确
.预埋点平面位置要求按图一（图号按具体工程）确定。
.预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100mm，阳台等特殊部位应设置在楼板下表面50mm处。
.各预埋点中心线在水平面上的投影与设计位置的误差≯20mm。
.预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。
2.施工要求
.编制施工方案前必须有完整的设计图纸。
.所有外架用材料符合质量要求。
.脚手架应在设计要求范围内使用，如超出使用规定使用，请与重庆天
鼎建筑工程技术有限公司联系。
.在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手
架进行搭拆以及升降作业。
.脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边
20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达到C20（初凝）时拆除外架机位
附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足外架固定需要。
.严禁任何人员向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。
.严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，
否则造成后果由责任方负责。
.严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线。
.严禁任何人拆动脚手架连墙杆、导向轨、预埋铁件及其它杆件，否则
造成后果由责任方负责。
.塔吊作业时不得撞击、牵挂脚手架，以免发生意外事故，不得将外架
做为落料平台使用。
.脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少脚手架
施工荷载。
.脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，向脚手架施工
方发送书面运行通知书，通知脚手架运行。
.脚手架升降到位后，必须由脚手架现场管理人员或领班检查无误，并
与施工方办理交接手续后，施工方操作人员方可上脚手架作业。
.外架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。
.架子工的工作多是高空作业，因此
必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。
.架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带。
.不允许立体交叉作业，以免发生物体失手坠落打击等安全事故。
.严禁酒后上架操作。
.土建方向外架逐层提供三相五线制5KVA的配电箱，满足外架用电需求。
5.TD-2011牌附着升降脚手架系统组成及工作原理
TD-2011牌附着升降脚手架由六大部分组成：
主框架、水平支承框架、附着支撑装置、架体、动葫芦和同步控制柜。
.主框架以Ф48mm×钢管和2[槽钢作为弦杆，Ф48mm×钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的门型标准节（图中蓝色为底部标准节，红色上部标准节）通过螺栓连接。
槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向轮相
配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠板相配合，起固定脚手架和防坠作用。
这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。
.水平支承框架用Ф48mm×钢管焊成门型框架（图中蓝颜色所示），Ф48mm×钢管为弦杆和腹杆（图中红颜色所示）用螺栓连接成强度高、刚度好的空间桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过腹杆将其传给
主框架。
.附着支撑装置该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，装配时用2根M30的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。
该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即2[槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。
正常情况下防坠顶板脱离防坠齿。
（详见右图）
下运行状态防坠顶板随速度摆杆插
入防坠齿间，滑过防坠齿背，并在弹簧
作用下复位。
（详见右图）
当脚手架速度过快，防坠顶板不及
复位，顶住防坠齿板，防止脚手架下滑。
（详见右图）
.穿墙螺杆用于将附着支撑装置固定于剪力墙或边梁结构上，它是用钢Q235--A制作的双头螺纹M33螺杆，螺杆长度根据梁或墙的厚度来确定。
使用时还应在单螺帽与建筑物之间加设不小于100×100×10的垫块和弹簧垫圈；混凝土结构螺栓孔处局部承压计算详计算书条。
.可调拉杆用于调节拉结钢丝绳的长度以满足附着支撑的受力状况。
.架体脚手架为双排脚手架，由Ф48mm×的钢管和扣件组成，架体宽度900mm，每步架高1800mm，整个脚手架按照双排架高8步，顶部防护栏高1800mm，架体总高，进行设计计算。
在架体第1、4、7步架共铺设3步脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。
脚手架外立面用密目式安全网和第一层用钢丝网封闭，底部用竹串片脚手板、17mm九夹板加密目式安全网进行封闭。
底部离墙间隙用17mm的九夹板封闭，外架升降时拆除，到位以后恢复。
.电动葫芦采用盘式低速环链葫芦，额定起重量为吨，起重高度为5m,通过电控柜控制其正反转，亦带动架体上升或下降。
6.TD-2011牌附着升降脚手架技术参数
设计荷载：
主体结构施工时2层同时作业（每层荷载m2）、
外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载KN/m2）。
机位间距：
根据需要，在4000mm~7000mm之间选择。
本工程最大机位间距米。
不同步最大允许误差：
20mm。
同步提升或下降速度：
约100mm/min。
防坠制动距离：
不大于80mm。
电动机总容量：
110瓦×n（n表示每片机位数）
适用层高：
可适用于层高在2800mm~5400mm之间的建筑物。
适用建筑物：
工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。
主框架重：
90kg/节;支承框架重：
110kg/节。
三、施工布置与准备工作
1、施工组织机构
组织机构网络图
公司技术总工：
蒋世彬
技术负责人：
杨大禄
施工员：
董芝伟
安全员：
张玉生
爬架专业组组长：
王文全
电工：
徐跃红
专业外架工：
王文兵、王文发、蒋建民
辅助工：
刘运军
2、施工准备
（一）技术准备
1、认真审阅施工图纸及学习相关规范。
2、认真做好定位线及标高的检查定位。
3、作好设备的检测报告。
4、认真编制有针对性的施工组织设计及技术措施。
5、根据施工图纸提供各种材料计划。
6、针对各工序认真进行安全技术交底，做好施工中的各种记录。
7、备齐相关的技术规范及资料、图集。
（二）资源配置
1、劳动力配置
劳动资源计划表
序号
工种
人数
备注
1
架子工
6
通过技术培训和入场教育合格后上岗
2
杂工
2-4
精选有实践经验的熟练杂工
3
电工
1
通过技术培训和入场教育合格后上岗
4
施工员
1
通过技术培训和入场教育合格后上岗
5
技术主管
1
通过技术培训和入场教育合格后上岗
6
安全员
1
通过技术培训和入场教育合格后上岗
2、工机具配置
序号
工种
单位
数量
备注
1
电动葫芦
台
12
2
电控柜
台
1
3
电锤
把
1
四、施工平面布置
1、架体立面图
四、施工工艺及步骤
（一）附着升降脚手架安装搭设，工艺流程图及施工方案
1、附着升降脚手架搭设流程图
2、附着式安装搭设
具体操作方法详见《TD-2011牌附着式升降架操作规程及使用说明书》。
（1）.搭设安全技术交底
搭设前对操作人员进行安全教育及技术交底，交待清楚脚手架的服务范围。
搭设的重点，难点，搭设要求，以及项目部相关规定及要求等。
（2）.地锚环的制作及埋设
（2）.1地锚环制作如图所示：
用Φ10-Φ12的圆钢弯制而成，宽100mm，高为300mm。
（2）.2地锚环的埋设
根据施工方案要求，在布置支撑框架的位置，离
建筑物边梁1m，沿建筑物每隔埋设一个地锚环，此地锚环平行于外边梁埋设。
在有超过米宽的剪力墙或薄壁柱的地方，埋设Φ75的PVC穿墙管于靠近板面的墙脚。
转角处相邻两边的预埋管应有50mm左右的高差。
3.搭设安装平台
如图所示为安装平台。
安装平台作为脚手架前期安装的平台，并在脚手架无法在建筑物受力期间作为主要受力结构，所以在搭设时一定要保证辅助架足够牢固。
4.安装第一节立面主框架和水平支撑框架
结合具体工程的脚手架平面布置图中标定的杆件规格用M14螺栓将主框架1、门式框架、大横杆、桁架斜杆等拼装连接成框架，用扣件将水平支撑框架和主框架的底部固定在安装平台上，调整垂直度、水平度，然后将螺栓拧紧。
5.安装后续主框架
用M20螺栓将主框架2与主框架1相连接，调整垂直度，将螺栓拧紧；随着施工进度。
注意：
主框架垂直偏差≯20mm。
6.搭设架体
根据施工方案要求在已安装的主框架、支承框架上搭设架体。
架体的搭设顺序如下：
支撑框架→主框架→立杆→第一步防护栏杆→第一步内外大横杆→第一步小横杆和离墙挑杆→第二步防护栏杆→第二步内外大横杆→第二步小横杆→底部扫地杆→底部小横杆→第三步防护栏杆→第三步内外大横杆→第三步小横杆和离墙挑杆……→打剪刀撑。
立杆
立杆的垂直误差不得超过1000；转角处应用四根立杆搭成井字形；分片悬挑端头必须设置内外排立杆；立杆接长对接、搭接应符合下列规定：
1）、立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点（大横杆与立杆相交的点）的距离不宜大于600mm。
2）、搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。
防护栏杆
防护栏杆安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧，在架子的断片处也必须设置防护栏杆。
其水平误差应不大于1000。
大横杆（纵向水平杆）
1）、大横杆（纵向水平杆）搭设在立杆的内侧，其长度不宜小于3倍立杆间距;内外排架每步大横杆的步高1800mm，大横杆水平误差不大于1000；转角处大横杆必须相交（分片处除外）成封闭四边形。
2）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座顶部不大于50mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上并靠近立杆150mm左右，横向扫地杆外端头应超出扣件压板100mm以上，且伸出长度要保持一致，内端头离墙100~150mm。
小横杆（横向水平杆）
1）、在大横杆与立杆相交的点（即主节点处）必须设置一根横向水平杆（横向水平杆），用直角扣件扣接在内外排大横杆上，在整体拆架之前严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2）、作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置。
剪刀撑
1）、剪刀撑应从架体的底部到顶部设置。
每道剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根并不大于6m，剪刀撑与水平面的倾角宜在45度到60度之间；
2）、剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少应有三个扣件连接；
3）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横筒伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不宜大于150mm；
4）、不足以设置一组剪刀撑的位置，应设置“之”字型的半把剪刀撑。
5）、对于一方设置两组及以上的剪刀撑，应均分设置每组剪刀撑，若剪刀撑底部不能设置在立杆上，则应在扫地杆上增加小横杆，以保证剪刀撑相交于小横杆。
断片连接
断片处用钢管连接起来并用安全网封闭，横向应搭设防护栏杆。
扣件安装要求
1）、扣件螺栓拧紧扭距应不小于，并不大于。
2）、固定小横杆、大横杆的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
3）、对接扣件的开口应朝下或朝内。
4）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
立面、底部、离墙及操作层封闭
立面用密目式安全网封闭；底部用竹跳板、安全网、九夹板三层封闭，底部离墙间隙用九夹板封闭，操作层用竹跳板封闭。
其中，首层（出料层）及底部需增设钢丝网，以防治钢管等穿破安全网的现象发生。
竹跳板必须用铁丝牢固捆扎在横向水平杆上，严禁探头跳、瞎子跳。
底部离墙封闭必须确保封闭严实、无缝隙。
具体详见“四、底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法”。
预埋
每个机位对应的安装位置均需设置预埋孔，按机位设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。
预埋孔设置在楼板下100mm处，两管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交错法捆绑牢固。
误差要求见下图。
附着支撑、拉杆或钢丝绳安装
附着支撑安装建筑物梁或墙上，分为标准附着支撑和加长附着支撑。
标准附着支撑通过其自带撑腿直接在梁或墙上受力，加长附着支撑通过拉杆或钢丝绳在上一层受力。
塔吊附着处的架体处理
为了保证架体顺利运行，在塔吊附着架体相交处搭设成可以拆卸的活动架，在运行时拆开该部分架体，并在运行完毕后及时恢复。
每次只能拆除一步架的钢管，并在该部分架体通过塔吊附着并恢复后再拆除下一步架。
若需拆除底部架体，则在拆除前必须清理干净架体底部的建筑垃圾（以下塔吊位置只作参考）。
施工电梯处的架体处理
为了满足主体阶段的施工防护需要，在脚手架上运行阶段施工电梯处架体正常搭设。
装饰施工阶段由于架体下运行，同时为了满足施工电梯能够顺利运行到顶，在主体施工完毕后需要拆开施工电梯处架体（以下施工电梯位置只作参考）。
7、底部、离墙、立面封闭及特殊部位的处理方法
（1）.底部封闭
（1）.1底部封闭离墙距离：
剪力墙及过梁处为100mm；檐板、挑板及圆弧阳台处为150mm。
（1）.2底部悬挑距离大于必须设置立杆和两道小斜杆。
此小斜杆必须用6m钢管斜拉在上一步架上，靠近立杆设置，立杆离墙400mm（见悬挑处底部封闭图）。
（1）.3离墙距离大于小于的需要设置立杆及一道小斜杆。
立杆离墙400mm，此小斜杆斜拉在架体外的钢管上（见普通底部封闭图），所有小斜杆必须设置防滑扣件。
（1）.4小斜杆底部设置要求：
在水平挑杆离墙100~150mm处设置第一根水平杆，离第一根水平杆外侧200mm处设置第二根水平杆。
小斜杆就搭设在第二根水平杆上。
一、二两根水平杆之间填铺竹跳板或木方。
（1）.5在设置底部小横杆时，离墙距离小于600mm的，在主框架底节两侧各100mm处必须设置一根小横杆，设置离墙水平连接杆时必须断开，
以方便挂葫芦吊钩（见转角处底部封闭图）。
（1）.6底部采用厚度3mm防滑花纹钢板进行密封。
（1）.7在扫地钢管上的小横杆上面铺竹跳，竹跳上设置安全网和九夹板，安全网、竹跳必须用铁丝可靠地与钢管绑扎。
底部密目安全网必须与立面安全网连接。
九夹板尽量对接平铺，不平的地方要垫平整。
并用铁钉固定在竹跳板上。
立杆、斜杆及主框架处的九夹板采用圆盘锯在相应的位置开缺口。
（2）.离墙距离封闭
（2）.1离墙距离采用九夹板封闭。
铺设之前，根据剪力墙、阳台边缘、檐板边缘等不同位置特点，锯切九夹板，做成不同规格的离墙封板。
然后采用合页连接在底部钢板上，做成翻板样式。
（2）.2对于有附着支撑的部位，当附着支撑与底部距离很近，无法做成翻板时，直接用九夹板盖在附着支撑上。
（3）.立面封闭
立面封闭分为外立面、内立面、电梯口立面、分片处立面、采光井联系梁外侧立面等五大类封闭。
（3）.1外立面封闭
外立面用密目式安全网全封闭。
安全网均用18#的镀锌铁丝捆结在立杆或大横杆上，安全网设置在脚手架外排大横杆内侧，安全网与安全网之间每米距离至少有一个捆结点，安全网与架管之间每米至少有一个捆结点，保证封蔽严密不留缝隙。
要求转角处安全网用一根竖向钢筋压紧后再绑扎，其它平面处绑扎平整
（3）.2内立面封闭
内立面封闭是架体封闭的重点之一。
为了满足土建、装饰等专业施工防护要求，满足架体外观形象需要，架体内立面封闭必须严格按照本条执行。
1）、架体转角、悬挑处1、3、6、8必须设
置悬挑钢管，在悬挑钢管上铺设竹跳（或者
采用木方+九夹板的方式解决），并用铁丝绑
扎牢固（见下图）。
2）、钢管及水平钢管必须设置到位，其中第
二、三步架离墙为200mm，第四、五、六、
八步架离墙距离为300~400mm。
为保障施工
安全，在架体第3步架全长设置尼龙网。
3）、如采光井没有做提升架或内脚手架体
升降不同步，这样在脚手架内侧和采光井外
侧之间形成较大的临边，所以在该临边架体处应设置立杆及扶手栏杆，且应张拉安全网。
4）、分片处、电梯口立面的封闭每步架必须
设置扶手栏杆，并在架体中心加设立杆。
并且
扶手栏杆同横向水平杆一样离墙距离为300mm，立面用密目安全网封闭。
（4）.架体封闭日常维护要求
为保障底部封闭的安全性长期可靠。
要求每次拆出和清除建筑垃圾后必须按原样搭设，由于其它原因造成底部封闭不严或二次封闭的钢管变形、弯曲等现象必须及时修复，保障底部封闭水平，离墙档物板铺设严密，与墙体无间隙，悬挑钢管受力可靠。
（二）附着升降脚手架上升、下降工艺流程图及施工方案
1.附着升降脚手架上运行流程图
2.附着升降脚架下运行流程图
3、附着升降脚手架上运行施工方法
具体操作方法详见《TD-2011牌附着式升降架操作规程及使用说明书》。
（1）脚手架上运行前的要求
（1）.1确认上升时支撑葫芦的附着支撑主受力拉杆受力点建筑结构强度达到C20、脚手架上堆放的建筑材料全部移开、外架上建筑垃圾已清理干净、与脚手架上运行发生干涉的支撑模板钢管已经拆除、土建方已出具脚手架上运行通知书后，方可进行下面的操作。
（1）.2对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点、重点以及危险部位等注意事项。
（2）.脚手架上运行前的准备工作操作
（2）.1拆除底部附着支撑及拉杆并转运到顶层安装。
（2）.2将葫芦搬运到安装位置并挂好，由专业电工按编号接好各输出电缆线、信号线。
（2）.3拆除塔吊附强处的活动架体，要求先拆掉安全网，再拆掉活动架体，并将所拆的材料放脚手架上，拆此处架体的工人必须系好安全带。
（2）.4去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的安全网连接、移开所有的离墙封闭板。
（3）.脚手架上运行
（3）.1脚手架上运行前应再次检查在脚手架上运行路径上，土建方的支模钢管、护栏钢管、电缆线等是否有发生干涉的地方，如有应及时拆除障碍。
由领班带领，检查各个机位有否异常，确认后方可通知电工启动上运行按钮。
（3）.2在脚手架提升过程中，工人按分工巡回检查各段脚手架的运行情况，发现障碍物或葫芦电机超载堵转，及时通知领班停止运行，采取措施解决问题后再运行。
（4）.脚手架上运行到位
（4）.1脚手架到位后，点动调节葫芦使其各机位达到所作的记号位置，使脚手架达到初始水平态。
（4）.2恢复离墙封闭和架体分片处的封闭，
（4）.3每个靠近主框架的立杆的主节点（立杆与大横杆的连接点）上，用一根长度适当的钢管和直角扣件分别与架体的内外排立杆和建筑物上最近的支模钢管连接，至少连接两个支模钢管，连墙杆应基本保持水平。
在建筑物顶层时，连墙杆搭接在地锚环上。
（4）.恢复卸料平台连接、搭设塔吊附墙处的活动架，恢复安全网封闭、分片处钢管等。
4、附着升降脚手架下运行施工方法
（1）.脚手架下运行前的要求
（1）.1确认脚手架上的建筑垃圾已清理完毕，并出具脚手架下运行通知书。
（1）.2对班组成员做安全技术交底，交代清楚难点、重点以及危险部位等注意事项。
（2）.脚手架下运行前的准备工作
（2）.1拆除顶部附着支撑及拉杆并安装在最底层。
（2）.2将葫芦搬运到安装位置并安装好，由专业电工按编号接好各输出电缆线、信号线。
（2）.3拆除塔吊附强处的活动架体，要求先拆掉安全网，再拆掉活动架体，并将所拆的材料放脚手架上，拆此处架体的工人必须系好安全带。
（2）.4去除卸料平台处连接、去除所有的连墙杆、卸开分片处各步架的连接杆、拆开该处的安全网连接、移开所有的离墙封闭板。
（3）.脚手架下运行
（3）.1下运行前应仔细检查外架状况，如葫芦链条是否情况练好、控制系统是否正常等。
（3）.2检查是否有横向水平杆或竹跳板伸进了建筑物内。
（3）.3在脚手架下降过程中，发现运行障碍，及时报告指挥人员或电工采取措施。
（3）.4一定要保持葫芦同步下降。
脚手架下运行到位后，按照上运行的相同办法恢复好架体的封闭、连接、活动架等。
（三）附着升降脚手架拆除工艺流程图及施工方案
1.附着升降脚手架拆除流程图
2、附着升降脚手架拆除施工方法
（1）.拆架安全技术交底
拆架人员进场后，由现场管理人员对拆架人员进行拆架安全技术交底，主要交代特殊位置的处理方法及有关拆架的安全注意事项和拆架方法及顺序，并派专人对架体进行连墙加固和对底部封闭进行检查。
（2）.设置好安全警戒线，由现场管理人员和项目部协调配合设置好安全警戒线、警戒标志，并派专人负责警戒。
（3）.张挂防护网
在建筑物顶部或周边环境特别恶劣的情况下拆架，须在脚手架底部下层向外斜挑钢管张拉密目防护网。
（4）.按照先装后拆、后装先拆的原则和顺序拆除脚手架上的葫芦、电缆等提升设备及第三层拉杆和架体的6、7步架。
（5）.当架体拆到第五步架时，应停止拆除操作。
先对架体减力、加固，保障有效防倾防坠后，再进一步拆架。
（6）.对各点减力、加固检查无误后，继续拆除架体及钢结构件，直至还剩一步架时。
（7）.还剩一步架时拆除分二种情况：
人工用钢丝绳逐点拆除和用塔吊吊装拆除。
（7）.1人工用钢丝绳逐点拆除：
（分为辅助架减力拆除和下拉杆减力拆除）
（7）.2
升级会员 