过程控制工程课程设计报告书.docx
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过程控制工程课程设计报告书
一、设计任务书2
二、设计目标及任务3
三、工艺流程图4
四、设计说明与图纸
1、供热热水锅炉测控系统方案设计图6
2、设备选型表7
3、仪表盘正面布置图9
4、仪表盘后接线图10
5、端子接线图11
6、仪表供电系统设计图12
五、心得体会13
六、参考文献13
大连工业大学课程设计（论文）任务书
专业
班级
题目
过程控制工程课程设计
子题
金弘基供热锅炉测控系统设计
指导教师
答疑教师
设计时间
2015年6月15日至2015年6月19日共1周
设计要求
设计（论文）的任务和基本要求，包括设计任务、查阅文献、方案设计、说明书（计算、图纸、撰写内容及规范等）、工作量等内容。
金弘基供热锅炉系统由两台40吨热水锅炉构成，负责向大连市西南部的书香园一期、二期、三期住宅小区冬季供暖。
为保证锅炉的安全、经济运行，需要设计相应的测量、控制系统。
本设计仅包含1#锅炉的测量、控制系统。
1．设计任务与要求
住宅供热锅炉测控系统主要实现目标：
⑴保证锅炉安全运行。
设计控制参数有：
炉膛温度、炉膛负压、出水温度、出水压力、总管温度、总管压力等。
⑵保证住宅供暖室内温度。
控制回水温度。
2．设计内容
1）供热热水锅炉测控系统方案设计。
2）设备选型设计。
3）仪表盘正面布置图设计。
4）仪表盘盘后接线图设计。
5）仪表供电系统设计。
3．课程设计说明书格式要求
1）格式要求
严格按照教务处规定格式撰写，见“课程设计格式及撰写要求”
2）内容要求
（1）设计任务说明
（2）设计方案说明，包括设计任务背景说明、控制方案设计说明、测量方案设计说明、仪表选型说明、传感器选型说明等。
附图：
①工艺控制流程图；②设备选型表；③仪表正面布置图；④盘后接线图；⑤配电图；⑥接线端子图。
指导教师签字：
系（教研室）主任签字：
2012年11月25日
二、设计目标及任务
1、设计目标
金弘基供热锅炉系统由两台40吨热水锅炉构成，负责向大连市西南部的书香园一期、二期、三期住宅小区冬季供暖。
为保证锅炉的安全、经济运行，需要设计相应的测量、控制系统。
本设计仅包含1#锅炉的测量、控制系统。
2、设计任务
供热热水锅炉测控系统方案设计、扩大初步设计。
主要完成以下设计任务：
（1）供热热水锅炉测控系统方案设计。
（2）设备选型设计。
（3）仪表盘正面布置设计。
（4）仪表盘盘后接线图设计。
（5）仪表供电系统设计。
1保证锅炉的安全运行。
设计控制参数有：
炉膛温度、炉膛负压、出水温度、出水压力、总管温度、总管压力等。
2保证住宅供暖室内温度。
控制回水温度。
3锅炉运行考核管理。
出水温度、出水压力、回水温度、炉膛温度等重要参数的当班记录。
煤、水消耗的当班记录，考核评价等其他管理需要。
三、工艺流程图
燃煤锅炉工艺流程图
首先由磨煤机将煤磨制成粉。
煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。
在火焰中心处的气体温度达到1500～1600℃。
锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000～1150℃。
后墙水冷壁的上部分（在水平烟道进口）组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。
为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。
过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。
烟气通过过热器后温度降低到500～600℃,然后进入尾部烟道。
尾部烟道中受热面之一为省煤器。
它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。
另一尾部受热面是空气预热器。
它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。
在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。
燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。
燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。
在这个过程中，需要对给水压力，出水温度，出水压力，炉膛负压，炉膛温度，省煤器出口温度、省煤器出入口压，炉膛水位差进行观测。
要对出水温度，出水压力，炉膛温度，炉膛水位,给煤控制，给风控制，炉膛负压进行控制。
当水位不够是，应开大给水阀，若水位过高，应将给水阀关小。
要是炉膛负压过高，温度过高，则打开泄压阀，将送风机和排粉风机调小。
若炉膛负压过低，则要将送风机和排粉风机调大，让燃烧更剧烈，使压力、温度上来。
四、设计图纸
1、供热热水锅炉测控系统方案设计图
、
2、设备选型表
序号
设备名称
代号
型号规格
数量
生产厂家
1
炉膛温度显示仪
TIR-101
WP-C803-02-02-HL
1
济南鑫上润自动化有限公司
2
炉膛负压显示仪
PDR-102
WP-C803-02-12-HL
1
济南鑫上润自动化有限公司
3
出水温度显示仪
TR-103
WP-C803-02-08
1
济南鑫上润自动化有限公司
4
出水压力显示仪
PCR-104
WP-803-02-12-HL
1
济南鑫上润自动化有限公司
5
回水温度显示仪
TR-108
WP-C803-02-08
1
济南鑫上润自动化有限公司
6
省煤器出入口差压显示仪
PDI-106
WP-C801-02-12
1
中山市广仪电子仪器有限公司
7
省煤器入口温度显示仪
TI-105
WP-C801-02-08
1
济南鑫上润自动化有限公司
8
省煤器出口温度显示仪
TI-107
WP-C801-02-08
1
济南鑫上润自动化有限公司
9
温度传感器
TR-103-S
PT100
4
武汉终端高科精密测控技术有限公司
10
温度传感器
TIR-101-S
WRP-100
1
康泰仪表电缆厂
11
压力传感器
PDR-102-S
TGP-11
1
北京国成天工光电技术有限公司
12
压力传感器
PCR-104-S
HDS-503
1
赫迪传感仪器有限公司
13
差压传感器
PDI-106-S
XLFI-369435
1
北京中西集团
14
压力变送器
PCR-104-T
SK-DBS208-E
1
苏科仪表有限公司
15
温度变送器
TR-103-T
WZP-430
4
昆仑海岸
16
锅炉压力变送器
PDR-102-T
SK-DBS208-H
1
苏科仪表有限公司
3、仪表盘正面布置图
4、仪表盘后接线图
5、端子接线图
6、仪表供电系统设计图
五、心得体会
通过这次金弘基供热锅炉测控系统设计，让我真是了解了锅炉的设计过程，课程设计主要是培养我们自己设计揣摩的能力，加强了自我学习的意识。
这次的课设通过开始的查阅资料，大家互相讨论，最后画图、总结一直到完成，中间有许多的困难，不过经过大家齐心协力的解决了之后，做起来就得心应手了。
总的说来，这次课设让我受益颇多，加强了我们对课本知识的了解，学到了等多。
六、参考文献
[1]林勇虎焦树建余热锅炉最小温差和接近点温差的选择1994.7
[2]张亮明．工业锅炉自动控制．北京：
中国建筑工业出版社，1987．1．
[3]何衍庆，蒋慰孙，俞金寿.工业生产过程控制.北京：
化学工业出版社，2004.2
[4]邵裕森，戴先中.过程控制工程.北京：
机械工业出版社，2000.5
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