质量管理常用缩写.docx

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质量管理常用缩写

【A】

作业制成本制度

应收款

应支

合格厂商

允收

核准,认可,承认

装配,组装

尽可能快的

特采（n,背离）

运作类允收品质水准

变异数分析/方差分析

产品质量先期计划

全尺寸测量

全距平均值

平均出货品质水平

【B】

物料清单

计划生产

订单生产

平衡计分卡

【C】

改进对策要求

改善报告

每一百万个使用者会有几次抱怨

要径法

客户关系管理

产能需求规划

顾客满意度

顾客服务

客制化生产

质量关键

销售成本

客户品质保证

客户模拟分析

持续改善计划

改正行动报告（改善报告）

/特采

载器调整具

极严重的

能力指数/准确度

00极严重不允许

确认

中央处理器

卡通箱

过程能力参数

合格（符合）

特性

持续改进

纠正

降低成本

信赖区间

管制图

因果图.鱼骨图

中心线

检查

查检表

特性要因图

投诉

:

连续工序改善

【D】

尺寸

直径

图面

资料中心

生产日期码

设计品质保证

实验设计

数据控制中心

百万件中有损件数

每百万个机会的缺点数

单位缺点数

六个希格玛设计

实验设计

设计验证

决策支持系统

设计变更通知

材料缺陷报告

图面系统文件类

实验设计

缺陷分析系统

数据收集

描述

装置

数字

执行

制造设计

偏离许可

降级

设计和开发

可信性

缺陷

决心

数据

数据收集

资料集中缓存器

决策.判定

单位缺点数

描述

难检度

装置

数字

执行

【E】

设计变更／工程变更

电子商务

电磁相容

基本经济订购量

企业资源规划

工程变更通知（供货商）

工程改动要求（客户）

外部规格

企业资源项目

工程标准

电子邮件

工程分析要求

设备变异

工程标准

环境

设备

有效性

效率

元素

否则

工程技术

函数

计算估计累计数

外部失效,外部缺陷

事件

【F】

失效模式与效果分析

不良分析

最终品质保证

最终品质控制

首件检查

首件确认

首件检查报告

功能测试

弹性制造系统

成品质量管理

成品存货

故障树分析

频率

财务

固定管理费用

财务账目

故障率

事实管理

合格率

完全转向

职能

【G】

一般规格

&量具之再制性及重测性判断量测可靠与否

量测系统

等级

总务

【H】

硬件

高温测试

总公司

人力资源部

直方图

假设检定

体重计

冲压粘着

高科技

【I】

影像管理事业部

计算机部

制程品质控制

来料品质控制

工艺标准

国际标准化组织

成品检验规范

工业工程

（供货商）识别码

工业设计（外观设计）

资讯系统

系统技术

首批样品认可

输入/输出

改善

电感

信息

先期审查

检验

内部失效,内部缺陷

相关方

基础设施

检验

【J】

实时管理

客服工程师

【L】

管制下限

生产线品质控制

最低品质水准

前置时间（生产前准备时间）

批退率

规格下限

低温测试

批号

实验室

前置管制下限

爱心

连接

寿命测试

大数法则

【M】

量测系统分析

量产计划

调整转换功能

物料控制

多项验证测试

军用标准

管理资讯系统

平均故障间隔

主要的

轻微的

最小值

最大值

制造品质保证

物料需求计划

物料评审委员会

退货单

生产单

制造部

制造执行系统

管理体系

物料

量测

管理

机械

物料

中位数

漏送

原动力

乘法运算规则

【N】

不适用

不行,不合格

N样品数

更改预估量的通知

不合格（不符合）

常态分配

【O】

出货质量保证

出货质量控制

最佳生产技术

出货可靠性测试

成品检验

原设备制造

开箱检查

发生率

组织

组织结构

作业指导书

【P】

公共关系

工序改动通知

生产管制计划

&生产和物料控制

生产管制中心

生产计划控制

&利润与损失

性能差异

双（对等）

采购订单

生产部

检人员

番号

百万分之一

包装规范

生产部

电路板组装

生产验证测试

管理循环

制程检查管制

制程品质保证

生产件批准程序

前置管制中心限

订单

采购

总裁

预防措施

柏拉图

参数

零件

脉冲

方针

流程

过程

产品

生产

方案

项目

进步

消极的,被动的

群体

力量,能源

实务

精密度

先占式多任务

压缩

预防

机率

机率密度函数

制程能力分析图

制程管制与制程能力

’s生产者之风险

【Q】

品质保证

品质控制

品质工程

品质架构设计

出货质量保证人员

&质量与可靠性保证

质量工程师

品保部

品管圈

目标方针

品质改善小组

品质改善

品质/可靠度/服务

数量

合格厂商

质量机能展开

品质系统

品质保证（处）

品质系统审核

品质目标

品管程序

质量目标

质量计划

鉴定过程

品质手册

【R】

退料认可

&设计开发部

材料回收管理

退货验收

再订购点

拒收

退料认可

风险系数

记录

回流

返修

可重复性

再现性

要求

剩余的，残留的

响应

职责

评审

返工

直通率

放行

全距

随机试验

随机数

全距

拒收

响应

职责

稳健性

直通率

【S】

标准作业书

统计制程管制

（）供应商品质保证

制程检验标准程序

制造作业规范

统计过程管制

统计质量管理

合格供货商品质评估

抽样检验样本大小

策略品质保证

销售及服务品质保证

规格

特殊工作需求

体系运行计划

软件

现场控制

订单

制程检验规格

供应商品质管理

规格中心线

层别法

体系（系统）

销售

供方

抽样,样本

报废

抽样,样本

散布图分析

螺旋

严重度

规格

滑动

特殊原因

规范

分段随机抽样

统计（数值）表

统计表

系统抽样

样本空间

简单随机取样

分层随机抽样

放回抽样

不放回抽样

【T】

全面品质控制

全面品质管理

全面生产保养

真位度

温度循环

周转率

限制理论

模具确认报告

田口方法

最高管理者

试验

可追溯性

技术委员会

测试片

原理

时间戳印

延迟

标题

转矩

求和

追溯

培训

困扰

交易处理

【U】

管制上限

规格上限

存货单元

前置管制上限

上和下

【V】

厂商质量管理

外观机构检验

客户需求

工程需求

副总裁

验证

确认

计量值

版本

向量

【W】

在制品

周出货要求

工作环境

【Z】

零缺点