皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施标准范本.docx

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皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施标准范本

解决方案编号：

LX-FS-A43784

皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施标准范本

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时间：

________年_____月_____日

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皮带队处理煤仓蓬堵安全技术措施标准范本

使用说明：

本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

　　为了最大限度减少煤仓蓬堵对生产的影响，又要保证处理煤仓篷堵操作安全顺利进行，特制定如下处理煤仓蓬堵安全技术措施。

　　一、措施有效期：

20xx年7月1日-7月31日

　　二、皮带二队分管范围：

　　西大头部、二部皮带；中条头部、二部、三部皮带；三北石门皮带；暗斜井头部、二部、三部皮带；二北石门皮带头部、二部、三部；保安采区皮带；东大头部、二部、三部皮带。

　　三、煤仓上口蓬堵时的处理方法及要求。

　　1、煤仓上口照明设施齐全、光线充足。

　　2、处理前，必须专人将煤仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌，处理完后停电人方可恢复送电。

严格执行"谁停电、谁送电"原则。

　　3、处理人员必须两人以上，一人系安全带进行捅仓，一人监护。

捅仓人必须站在煤仓栏杆（栏杆净高不少于1.2米）外进行，捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固，安全带必须高挂低用；站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。

监护人必须站在栏杆外的安全地点，协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患，认真做好自保、互保、联保工作。

　　4、煤仓上口筛篦（篦孔最大不超过400mm×400mm）架住的大块煤、矸要砸小通过筛篦入仓即可。

大型物料如木头、皮带、金属器件一人无力处理时，汇报当班工长或跟班队干以上领导，请示处理方案，并采取有效的技术措施。

严禁向仓中投入大型物料。

　　四、煤仓下口蓬堵时的处理方法及要求。

　　1、处理前，被蓬堵下口的专职岗位工将给煤机停机，把煤仓闸板打开固定，然后及时电话告知皮带机头司机将皮带机停机、停电、锁开关、并挂停电牌。

非本人电话通知的情况下，不准开皮带机。

　　2、人工捅仓时，处理人员必须两人以上，一人工作，一人监护。

捅仓人员紧握长柄撬棍，并将身体躲离撬棍及被撬物正对面（人应站在撬棍左右侧，撬棍离人身至少400mm），捅仓时，先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向，再选择下棍位置，随时防备煤矸塌下压棍伤人。

　　3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时，提前检查大锤与尖钎的完好。

人员应现场根据实际情况，选择合适的站立位置，选择合理的尖钎方向与抡锤范围，一人紧握尖钎，一人打锤。

要求打锤认真、准确，两人口号统一。

确保不得打偏锤和空锤。

　　4、处理煤仓下口蓬堵需放炮作业时，由总调通知使用煤仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、皮带二队当班工长以上领导全部到现场分级把关，各负其责。

所有参加放炮人员都必须持证上岗。

　　5、放炮作业现场风水管路必须齐全完好，配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米沙的沙箱和撒沙工具，放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。

　　6、放炮作业严格执行"一炮三检"。

检查巷道20米范围和煤仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。

放炮前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

上、下部均由瓦检工负责检查，上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况，如煤仓内瓦斯超限时，先用足够长的风管向煤仓嘴内吹风进行排放瓦斯，只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。

方可按放炮程序放炮。

　　7、"放炮三连锁"制度。

放炮前，放炮员持"警戒牌"，工长持"放炮命令牌"，瓦检工持"放炮牌"。

放炮前点清人数，全部撤离到放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避洞内，并在通往煤仓放炮点的所有通道（包括通往溜煤眼上下口的所有通道）设专人警戒（警戒人员也必须躲避在放炮地点75米以外有掩体的地方或躲避硐内），禁止行人过往。

设警戒时，要有两人一同前往进行，确认留下一人设好警戒，另一人返回汇报工长，工长只有接到所有警戒点设好警戒的汇报后，方可与放炮员进行交换牌进行放炮，各警戒点人员只有接到撤除警戒通知后方可撤离。

　　8、放炮员在做好放炮前准备工作的前提下，将"警戒牌"交给工长，由工长派人设警戒，并检查顶支护情况，负责把人员撤到安全地点，停掉放炮点20米范围内的电源，一切工作就绪后，将"放炮命令牌"，交给瓦检员，由瓦检员负责检查各地点瓦斯浓度，瓦斯无异常时，将"放炮牌"交给放炮员，表示允许放炮，放炮员拿到牌后，安监员监督上述工作是否到位，一切到位后，放炮员吹三声口哨后进行放炮。

　　9、观察仓内情况只能在观察孔外进行，严禁人员从任何地方进入煤仓嘴。

　　10、装药时，采用一个煤矿矿用刚性被筒，药量由现场人员根据实际情况而定，但每次装药不得超过450克，且只允许使用一个电雷管。

把煤矿矿用刚性被筒炸药用铅丝捆绑在炮棍端头，由观察口送入到仓内合适的位置。

炮棍需加长时，炮棍间连接处也应捆绑牢固，炮棍下端用铁丝与溜煤嘴固定好；放炮员亲自敷设、连接好放炮大线，要求雷管小线与大线不得有破口，接头不得与金属导体接触。

放炮员严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。

　　11、严禁在靠近溜煤筒铁板和煤仓壁处装药放炮，严禁关闭煤仓放炮。

　　12、放炮前必须检查煤仓溜煤筒及其安装混凝土基础、放煤平台的完好和紧固情况，不完好不准放炮。

对放炮点20米范围内的电缆、风水管、照明灯、移变等电气设备用废旧皮带、破板遮盖好，防止放炮崩坏。

　　13、装药前，必须切断放炮地点20米巷道内的一切非本质安全电源。

由当班放炮员检查落实停电及撤人放警戒情况。

否则，不得放炮。

　　14、从绑好炮棍到撤人开始放炮前，放炮人员要认真仔细倾听煤仓内煤矸有无塌落，一经发现塌落，放炮工必须取下发炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，检查是否将炮药、炮棍砸掉、砸离。

否则，必须将其恢复，方可按程序重新放炮作业。

　　15、若通电后拒爆，再等15分钟后，放炮工必须取下发炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路。

然后，到仓下检查放炮情况。

处理拒爆、残爆时，必须在通风队工长指导下进行，并在当班处理完毕。

如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。

由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；由于滚落的煤、矸砸坏母线或小线，必须重新连接捆绑，方可放炮。

　　16、放炮30分钟后由放炮员、工长、瓦检员同时进入放炮地点详细检查瓦斯、通风、煤仓溜煤筒及其安装水泥基础、放煤平台的完好和紧固情况以及放炮效果等，有异常情况必须汇报有关领导，并按要求进行处理。

　　17、若一炮崩不下，需再放炮时，必须先将上一炮崩下的煤拉走。

开皮带机和给煤机之前，必须将皮带机底带上、机尾滚中以及给煤机甲带（皮带）中的积煤清理干净（此项工作必须执行停机、停电、闭锁开关、挂牌措施）。

　　18、所有参加崩煤仓人员，分工明确各尽各责。

放炮期间，统一服从放炮员的指挥。

　　五、处理水煤、木头、铁道、铁梁、钢丝绳网、皮带等的操作规定。

（一）拉放水煤的安全操作规定

　　1、若煤仓内煤含水时，应提前请示皮带集控调度，由矿当日值班长组织相关人员，做好处理水煤前的工作。

经公司有关领导研究决定后进行处理，现场必须有公司值班长或部长以上领导现场指挥，安监员，皮带二队队干及当班工长分级把关。

　　2、放水煤前，检查溜煤筒、弧形板、液压推力杆完好，各部螺栓紧固可靠。

液力推力杆完好，固定可靠，不缺液压油。

液力推杆控制开关，远控压扣完好，可靠，操作失灵。

完善仓下挡煤皮，所有清带器齐全完好。

由专职电工把信号和放煤机压扣延长到安全位置。

并有足够的空间使放煤工撤离到安全地点。

　　3、皮带机沿线保护完好、可靠，无特殊情况任何人不得随便乱动，

　　4、皮带运行平稳不跑偏，并排查一切可疑故障。

　　5、信号规定：

按各自煤仓原有规定信号执行。

　　6、警戒设置：

煤仓前、后各75米外设有专人警戒，禁止一切过往行人。

所有参与人员，必须在警戒线外查看和操作。

　　7、放煤人员分工：

一人控制推力杆压扣放煤；一人控制信号，且手不离信号压扣，随时发出信号。

　　8、如水煤可放时，放煤工必须点动开给煤机放水煤，防止煤仓水煤溃泻。

使用弧型板给煤机放水煤时，把弧型板打开一道小口，不得把口一次性放大，每放开一段等煤流经过操作点，查看大小，再合理调整，以防水煤喷出。

出现煤仓溃泄、拉煤时突然停皮带等情况，及时停止放煤。

　　9、由队长负责，查看皮带上煤流情况，决定增大或减少放煤量，严禁一次将煤仓口打开，要尽量保持煤流量适当均匀。

严密观察和掌握水煤下放情况，要求各岗位有撕带、皮带跑偏、回煤严重等情况出现时，必须立即拉掉闭锁，打点停机。

向总调以及相关调度反映，有总调请示相关领导，根据情况果断决策下发命令。

　　10、如煤含水严重，严禁放煤，必须报专项安全技术措施审批。

　　11、煤仓放空后，进入仓中的煤含水较大时，皮带二队岗位司机必须联系皮带集控调度，只要仓上皮带灌煤，仓下皮带无特殊情况不得停机，保持煤仓一直空仓，不得积存水煤。

　　12、放完仓后，关闭仓口，派专人全面检查，做好善后工作，汇报皮带集控调度，经有关领导同意后，清点人数方可收工。

（二）处理煤仓内及下口木头、铁道、铁梁、钢丝绳网、废旧皮带的安全操作规定

　　1、处理木头、铁道、铁梁、钢丝绳网、废旧皮带时，应提前请示皮带集控调度室，并准备处理前的工作。

必须经公司有关领导研究决定处理方案和措施，现场必须有科级以上领导、皮带队当班工长以上领导分级把关。

　　2、提前检查手拉葫芦（使用时不得用单链拉）、锚链、锁具、连接环等工具的完好性，强度满足要求，方可使用。

手拉葫芦挂合适的位置，观察悬挂处的顶板必须完好。

锚链与处理物连接要牢靠。

连接时，一人操作，一人监护。

监护要观察煤仓口内的情况，防止煤、矸等的滑落，要有超前防范的措施。

　　3、在正式处理蓬堵之前，应试拉两次看各个连接处是否松动、滑脱，发现异常情况时必须及时处理。

处理完毕后，再次试拉，无问题后，方可执行正式操作。

　　4、一人拉手拉葫芦，一人监护，另一人观察处理物的运行情况，防止煤仓内有煤、矸滚出伤人。

一次拉不出再拉第二次。

如木头太长，应锯断再拉；铁道、铁梁太长拉弯无法处理时，报总调度请示有关领导，制定有效的专项方案及安全技术措施，再进行处理。

　　六、煤仓参数及处理蓬堵定岗人员见附表。

　　七、其它未提之处，严格按《煤矿安全规程》以及集团公司有关规定执行。

　　皮带二队

　　20xx年6月23日

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