+76东二绞绞车道作业规程.docx
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+76东二绞绞车道作业规程
萍乡市潘家冲煤矿新峰井
+76东二绞绞车道掘进作业规程
二00七年四月
目录
第一章概况
第二章巷道施工方法与劳动组织
第三章生产系统
第四章工程质量管理及安全技术措施
第五章主要技术经济指标表
第一章概述
一、工程概况
巷道位置
位于+76水平以东90米
方位角
按生产科所挂的开门线方位
坡度
腰线5‰
巷道断面形状
梯形
支护形式
木支护，砌碹
巷道性质
岩巷
断面面积
4.8m2
用途
采掘接替
服务年限
2年
掘进长度
200m
1、邻近的采掘情况及其影响
地表为高山峻岭，无水库，池塘，河流和重要建筑物。
2、掘进范围内的采掘情况及其影响
本掘进范围内上盘已采，下盘工作面可采厚度为2~4.5米，平均3.5米，煤层结构复杂，对掘进施工时有一定影响。
二、施工方位、规格、长度
1、测点12测点前25米至30米好岩层中开门（硬子槽底板附近）。
方位：
228度，长30米，坡度5‰，规格1.7m尖子，2.3m巷脚。
2、上车场：
方位190度，长35米，坡度5‰，规格2.4m尖子，2.8m巷脚。
3、索子道：
方位158度，长20米，坡度3‰，高度点H+78米，规格1.7m尖子，2.3m巷脚。
4、绞车房（0.8m直径滚筒）5米，方位338度，坡度0度，规格2×2×5m3。
5、下山方位158度，斜长51.8米，平距48.6米，规格1.7尖子，2.3m巷脚，坡度-20度，中间约15米至16米穿槽距离长度。
6、下部车场：
方位158度，长30米，H底60.3米，坡度5‰，规格2.4m尖子，2.8m巷脚。
7、变坡点5米以上开叉道，看底板岩性而定，或在下使叉道在上。
8、开信号硐室2×2×2米3。
9、接车场至+61贯通方位158度，长30米，规格1.7m肩子，2.3m巷脚。
三、支护
1、引道巷30米使用木支护，个别穿断层点使用铁棚支护。
2、上车场砌墙和铁担山，或统一使用铁支护。
3、索子道铁支护。
4、绞车房与上部车场交合点使用铁支护或砌墙加铁担山。
5、绞车道：
自上部车场至煤层底板发拱旋砌。
6、进入煤层底板使用木支护，变坡点5米以上开叉道，使用铁担山支护、双轨上坡。
四、地质情况：
1、巷道掘进范围内的瓦斯、煤层突出，冲击地压预测简述：
、四号煤层煤尘具有爆炸危险，瓦斯相对涌出量为6.58m3/T,因此，工作面在掘进过程中要加强通风管理，并安装好甲烷探头，预防瓦斯等有害气体的积聚。
、无煤层突出危险。
、冲击地压不明显。
3、水文地质，陷落柱情况简述：
本掘进地段受上盘采空区积水影响，须坚持预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采的原则进行施工。
本掘进地段无陷落柱。
4、顶底板情况：
顶板：
为粉砂岩、砾岩。
底板：
为灰色粉砂岩。
第二章巷道施工方法与劳动组织
一、概述
1、掘进方式：
根据岩层坚硬程度，采用爆破和风镐落岩相结合的方式，松散地段，原则上采用纯风镐落岩。
2、装载方式：
人工装煤、岩
3、运输方式：
人工推车
4、支护方式：
采用木支护，砌碹，巷道开门后4m范围内采用园木梯形棚支护。
二、巷道断面支护设计图（比例1：
50）
1、巷道开门后4m范围内木棚支护图：
三、钻眼爆破说明书：
1、
炮眼布置三视图
2、爆破说明书
序号
炮眼名称
眼号
眼深（m）
眼径（m）
眼距（m）
角度
装药量
泥长度（m）
水炮泥个数
爆破顺序
联线方式
水平
垂直
个/眼
g
1
掏槽眼
1~3
1.2
0.04
0.8
800
00
3
450
0.6
1
串联
2
帮眼
4~5
1.2
0.04
0.6
800
00
2
300
0.6
1
3
顶眼
6~7
1.2
0.04
1.6
800
+100
2
300
0.6
1
4
底眼
8~10
1.2
0.04
1.0
800
-100
3
450
0.6
1
3、预期爆破效果
炮眼利用率（%）
90
循环进尺（m）
1.0
每米雷管消耗（个）
10
循环炮眼长度（m）
10.6
每米炸药消耗（kg）
1.5
循环掘挖体积（m3）
5.02
每米水炮泥消耗（个）
10
每米掘挖体积（m3）
5.02
4、爆破器材
炸药类别：
煤矿许用炸药d=32mmG=150g
雷管类别：
煤矿许用电雷管，其放炮机：
海南爆破器材厂生产的MFB-100型发爆器
放炮母线：
铜芯塑料绝缘外层电线
四、巷道支护说明书
1、支护方式：
巷道开门4m范围内及遇地质构造化区域采用Φ18×2m的园木梯形棚支护，并及时榴好树，巷道净宽：
园木棚为1.68m中心线到任何一帮距离误差不能大于50mm.
巷道净高:
都为1.8m
巷道坡度:
跟腰线
2、支护参数
每架棚支护材料的规格，数量：
材料名称
规格
数量
备注
木棚（担山/棚腿）
2M*2M
1根/2根
棚距0.7M
竹尖
1M
20块
柱梁支架12块（拼帮）
毛柴
3把
撑筒
5根
柱梁支架3根
楔子
20只
五、掘进装备
1、落岩机具台数：
风镐2部，风钻1部，发爆器1部。
2、装载机具台数：
拖箕4只，板耙2把。
3、运输设备台数：
矿车
六、劳动组织及循环方式：
1、工作制度：
采用“三、八”工作制
2、循环方式：
（附正规循环作业图表）
3、劳动组织（附劳动组织图表）
工种
大工
小工
放炮员
班长
合计
出勤人数
一班
2
4
1
1
8
二班
2
4
1
1
8
三班
2
4
1
1
8
小计
6
12
3
3
24
按每人每周40小时工时制计算，各班应配备掘进人员：
8*8*7/40=11（人）
故全区应配备掘进人员33人。
七、钻、爆、装、运、支工艺流程示意图
拖料巷道加固支架式放炮
打眼装药
架棚出碴刷棚帮
第三章生产系统
一、运渣系统
东二绞+76南大巷+76车场。
二、运料系统
+76车场+76南大巷。
三、供电系统
+76机电室+76南大巷。
四、通风系统：
1、局扇通风；
2．风量计算：
按垱头所需最多人数计算
Q=4N=4*11=44（m3/min）
式中:
N——垱头每班同时工作最多人数
按沼气涌出量计算
Q=100qK=100*0.57*1.5=85.5（m3/min）
式中:
q——瓦斯绝对涌出量0.57m3/min
K——瓦斯涌出不均匀系数，取1.5
按炸药量计算
Q=25A=25*1.5=37.5（m3/min）
式中垱头一次爆破的最大炸药用量
按局扇的实际吸入风量计算
Q掘=Q扇×Ⅰi+15S=100×1+15×4=160m3/min
风速校验
根据上述计算结果取最大的风量（160m3/min）进行风速校验。
岩巷掘进最低风量:
Q掘=15×S掘=15×5.02=75.3m3/min
取最大风量160m3/min＞Q掘=75.3m3/min符合要求。
局扇选型
选取的局扇型号及主要技术参数
型号:
BKY/60-11型,功率为11KW有效风量1603/min,风筒直径400mm,最大送风量距离250m。
五、防尘系统
防尘系统：
+238水平+76水平南大巷。
六、排水系统:
该区范围内掘进只有岩巷垱头可能会出现沿岩层底板的少量渗水，对掘进影响不大，不需安装排水设备，积水流入+76水平水仓。
第四章工程质量管理及安全技术措施
一、工程质量管理
1、工程质量标准要求：
（1）、巷道净宽：
木棚为1680mm，中心线至任何一帮的距离允许误差±50mm之内。
（2）、巷道净高：
为1800mm，腰线上、下允许误差在-30~50mm之内。
（3）巷道坡度：
所有巷道均跟腰线。
（4）棚梁位置，垂直中心线，梁端扭距在±100mm之内，两端保持水平，前倾后仰误差不超过10，棚间撑筒“五线”齐全。
（5）棚梁接口：
严密。
（6）棚距：
木支架为700mm，误差在100mm之内。
2、保证工程质量的管理措施
（1）现场施工
现场施工人员根据各自工种的性质，按循环作业图表规定的时间，严格按工程质量标准要求进行操作，保质保量地完成各自的工作，做到任务到人，责任到人。
（2）考核验收
对施工的工程质量各班要进行自检，互检，要把质量标准设计要求及施工规范贯彻到个人，严格按质量标准要求进行等级评定，不合格的要返工，对质量不负责的人要追究责任和经济处罚。
二、“一通三防”管理
（一）通风管理
1、防止串联风，循环风，保证系统稳定的措施
<1>局扇的安装必须先由施工单位提交“风机安装申请单”交有关职能部门及领导审批，然后由通风区按照“风机安装申请单”所指定的位置及风机型号进行安装，不能随意更改风机型号和安装位置。
<2>加强通风系统线路上的巷道修理工作，保持通风有效断面，确保风流畅通。
2、严禁前掘后堆，保证风筒吊挂质量和出口风量，爱护好通风设施及仪表仪器的措施。
<1>掘进施工过程中，各班要出清余煤，严禁前掘后堆，巷道
高度保持在1.8m，净宽保持在1.6~1.8m，确保通风有效断面。
<2>风筒必须逢环必挂，风筒接口要严密，巷道转弯处必须使
用弯通风筒，风筒破损漏风处必须及时补好，确保风筒由风流畅和风筒出口有效风量达到要求。
<3>爱护好风机，风筒，不能故意割坏风筒和损坏仪器仪表。
3、保证巷道安全贯通，防止系统短路的措施
<1>巷道贯通两巷相距20m以前生产科必须给施工单位下达“贯通通知单”,由施工单位编写“巷道贯通措施”提交有关职能部门及领导进行审批,施工人员必须严格按照贯通措施的要求到巷道安全贯通.贯通后通风区必须按贯通措施的要求到通风系统进行及时调整,防止风流短路.
<2>巷道贯通过程中,两巷必须保持正常送风,只有在调整好通风系统后才准关停风机.
（二）瓦斯管理:
1、瓦斯涌出情况分析:
根据工作面掘进和开采过程分析无瓦斯异常涌出现象。
2、瓦斯管理措施
<1>瓦斯检查次数的确定,根据<煤矿安全规程>规定:
每班检查次数不能少于2次,
<2>放炮员,班长,瓦检员必须切实执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度.
<3>防止无计划停电,停风的措施.
A风机必须安装在“三专”供电线路上.
B无论是在施工过程中或交接班时间都不能关停风机.
C若垱头需临时停工也不能关停风机.
D若“三专”供电系统或风机需停电检修时,必须事先提交计划交有关职能部门或领导批示,调度室通知施工单位停电停风时间,瓦检员要对停风区域巷口设置栏杆,揭示警标,严格进人.
<4>防止乱排瓦斯,杜绝盲巷事故的措施
A若“三专”供电系统或风机因故障或因停电检修而造成垱头瓦斯积聚,由通风员检测证实垱头瓦斯浓度不超过0.9%或CO2浓度不超过2%,以及风机和开关所在地点附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可由通风员启动风机恢复送风,其实任何人员在任何时候都不能随意启动风机,在瓦斯浓度或CO2浓度超过上述规定时,必须制定专门的“排放瓦斯措施”由有关部门和领导审批后按措施排放.
B若垱头因准时停风,必须立即撤出人员,切断电源,由电工处理故障,由瓦检员负责检测垱头瓦斯情况,然后按上款规定程序进行操作,若需要排放瓦斯,在排放瓦斯之前必须在巷道口设置栏杆,揭示警标,禁止任何人进入,并向矿调度室汇报.
C巷道开门进尺4m以前必须将风筒及时延进去,否则不能继续进尺.
<5>瓦斯监测仪器的数量、地点、报警点、断电点、断电范围等参数的确定及仪器的维护管理措施:
A型号:
DSJ-1型瓦斯报警仪
B数量:
1个
C在掘进工作面齐头出来3-5米安装一台瓦斯探头，其报警值为0.9%，断电值为0.9%，控制当头内全部非本质安全型电气设备。
D维护管理措施:
所有人员必须爱护好仪器仪表,不能故意损坏或随意挪动位置,维修人员应实行包机制,每旬对监测仪校正一次零点,满度,定期对仪器进行检修,发现仪器损坏或失效必须立即进行更换.
（1）、正常情况防止瓦斯超限,杜绝超限作业的措施:
A安装风机时必须严格按“风机安装申请单”所指定的地点进行安装,防止风机吸循环风造成瓦斯超限.
B风筒必须逢环必挂,吊挂舒展,风筒接口要严密风筒破损处要及时补好,确保风筒口有效风量达到要求.
C爱护通风设施,不能随意停,开风机.
D严禁盲巷作业,巷道开门进尺6m以前必须将风筒及时延进去,否则不能进尺,严禁无指令开门乱掘巷道造成盲巷.
E若因电停风必须立即撤出人员,严禁在无风状态下施工.
F安装运输设备必须加装风电闭锁和瓦斯遥测断电仪,确保在停风或瓦斯超限的情况下垱头所有设备不能正常运转,迫使施工人员无法作业而撤出.
<7>若出现瓦斯涌出异常现象,必须派专职瓦检员蹲点监测,随时掌握瓦斯涌出情况.
（三）防火防尘:
<1>该区段范围内的煤层属大槽煤层,具有自燃发火倾向,发火期为大于6个月,且具有煤尘爆炸危险。
<2>采用湿式打眼，
三、顶板管理
1．安全隐患分析,本工作面掘进穿岩层施工,顶板为砾岩,不易造成空顶。
2、加强顶板管理的要求及安全技术措施
<1>严禁敞棚作业,做到及时护顶和支架,防止空顶现象的出现,若有空顶,必须将顶揭实,杜绝满天过海造成隐患.
<2>支架的架设必须符合支护设计要求,确保工程质量达标.撑筒要对直成线打齐打紧,不合格的支架不能验收并须及时返工.
<3>木支架支护，遇地质构造需改变支护形态时,必须制定专门措施由有关部门领导批示,并严格按措施施工.
<4>木棚支护做到有一索树远就榴一索树,压力大时还需增设中榴,铁棚巷道压力大时需榴为双边树.
<5>每班进班后,班长必须对垱头沿途线路上的支架完好,稳固情况进行全面详细的检查,发现压力异常,支架走样,断梁折柱时必须及时派人进行加固修理,防止垮冒关人.
3,备用材料的规定
垱头必须经常保持有5根以上的圆木,毛柴3把，5根以上的小尖做修理备用料.
四、防治水
1、水患安全因素分析,本工作面掘进范围内地面为丘林,无河流及其它建筑物，工作面上方为老安源矿采空区。
故在掘进过程中受上盘老空积水的威胁存在一定的可能性。
2、防治水患的安全技术措施:
<1>掘进过程中必须严密注意透水象征,发现煤体变潮,煤样渗水,挂红挂汗,顶板淋水时,必须停止施工并向区及矿调汇报,并制定专门的探放水措施进行探放水.
<2>坚持做到“预测预报，有凝必探,先探后掘，先治后采”.的探放水原则。
五、其它专项措施
1、打眼放炮措施
<1>打眼前必须先检查垱头的瓦斯浓度,超过0.9%时严禁打眼。
<2>炮眼的数量,深度,角度及装药量应视煤样的软硬情况随时进行调整,但炮眼封泥长度和水炮泥必须按规定要求进行装填,不能用纸屑或煤粉代替封泥.
<3>放炮必须做到“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,并设好放炮警戒,警戒区域内严禁有人员逗留,放炮撤人距离,直巷到80m以外,弯巷到50m以外.
<4>严禁放糊炮,明炮,空心炮.
<5>放炮前必须做好支架的加固修理工作,两帮5M范围内卡好防倒器,以防放炮崩倒支架.
<6>放炮后必须由放炮员检查线,瞎炮情况,对线,瞎炮的处理必须严格按<煤矿安全规程>的规定进行.
<7>放炮工作必须由持证放炮员担任,严禁无证人员放炮.
<8>放炮后必须对垱头支架进行全面检查,对走动的必须及时扶正,加固.
<9>垱头有透水象征或探水进尺期间严禁放炮.
2、巷道开门措施
<1>巷道开门要做到有计划,有指令,先挂线后开门.
<2>巷道开门必须先制定“巷道开门措施”交有关职能部门及领导审批，并严格按“措施”施工，严禁无“措施”开门。
<3>榴好双边树,开门位置处巷门杠子要使用长2.8m，直径Ф18的圆木将巷门加固。
<4>巷道开门严禁放炮,必须使用纯风镐或手镐落煤岩,严禁敞棚作业,做到有一块就搭好一块尖.
<5>巷道开门要严格跟好中线和底板.
<6>开门后4m范围内使用Φ18*2的园木支架支护,不能任意缩小断面,并做到有一索榴树远就榴好一索树.
3、材料设备运输安全措施
如人工拖料必须索牢物料,严禁两人及两人以上同时拖料。
六、避灾路线
1、当发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故时
东二绞+76南大巷主井地面。
2、当发生冒顶事故时:
冒顶点以外人员往外撤离至安全地带,冒顶点以内人员撤至支架完好地区等待救援.
3、当发生水灾时：
（1）东二绞+76南大巷+76车场主井地面。
（2）+76南大巷一联络巷副井车场副井地面
第五章主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
序号
指标名称
单位
指标
1
巷道总长度
M
200
10
效率
M/2
0.09
2
毛断面
M2
5.02
4.0
11
掘进人员
人
33
3
净断面
M2
4.2
3.35
12
成本
无/M
4
净高
M
1.8
13
炸药消耗
KG/M
1.5
5
净宽
M
1.78
1.68
14
雷管消耗
个/M
10
6
循环进度
M
1.4
1.0
7
日进度
M
2．1
8
月进度
M
60
9
正规循环率
%
95
编制：
邓经强
2007年4月
规程贯彻学习记录
传达人
传达
日期
传达
地点
应参加人数
实到人数
缺到人数
安全监
察员姓名
备注
干部职工考试成绩表
考试
日期
姓名
职务
考试成绩
考试
日期
姓名
职务
考试
成绩
干部职工考试成绩表
考试
日期
姓名
职务
考试成绩
考试
日期
姓名
职务
考试
成绩
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