同步发电机试验项目的.docx
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同步发电机试验项目的
同步发电机
交接试验项目，应包括下列内容：
1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；
2测量定子绕组的直流电阻；
3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；
4定子绕组交流耐压试验；
5测量转子绕组的绝缘电阻；
6测量转子绕组的直流电阻；
7转子绕组交流耐压试验；
8测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢；
9发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢；
10测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻；
11埋入式测温计的检查；
12测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻；
13测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗（无刷励磁机组，无测量条件时，可以不测量）；
14测录三相短路特性曲线；
15测录空载特性曲线；
16测量发电机定子开路时的灭磁时间常数和转子过电压倍数；
17测量发电机自动灭磁装置分闸后的定子残压；
18测量相序；
19测量轴电压；
20定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析；
21定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量。
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数，应符合下列规定：
1各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2；
2吸收比：
对沥青浸胶及烘卷云母绝缘不应小于1.3；对环氧粉云母绝缘不应小于1.6。
对于容量200MW及以上机组应测量极化指数，极化指数不应小于2.0。
二、测量定子绕组的直流电阻，应符合下列规定：
1直流电阻应在冷状态下测量，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内；
2各相或各分支绕组的直流电阻，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，相互间差别不应超过其最小值的2%；与产品出厂时测得的数值换算至同温度下的数值比较，其相对变化也不应大于2%。
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下列规定：
1试验电压为电机额定电压的3倍；
2试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流；在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：
1）各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20μA以下，根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相间差值可不考虑；
2）泄漏电流不应随时间延长而增大；
当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
3）泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
四、定子绕组交流耐压试验所采用的电压，应符合表1的规定。
现场组装的水轮发电机定子绕组工艺过程中的绝缘交流耐压试验，应按现行国家标准《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564的有关规定进行。
水内冷电机在通水情况下进行试验，水质应合格；大容量发电机交流耐压试验，当工频交流耐压试验设备不能满足要求时，可采用谐振耐压代替。
表1定子绕组交流耐压试验电压
容量（kW）
额定电压（V）
试验电压（V）
10000以下
36以上
（1000+2Un）×0.8
10000及以上
24000以下
（1000+2Un）×0.8
10000及以上
24000及以上
与厂家协商
注：
Un为发电机额定电压。
五、测量转子绕组的绝缘电阻，应符合下列规定：
1转子绕组的绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ；
2当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于2000Ω时，可允许投入运行；
3在电机额定转速时超速试验前、后测量转子绕组的绝缘电阻；
4测量绝缘电阻时采用兆欧表的电压等级：
当转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V兆欧表；200V及以下，采用1000V兆欧表。
六、测量转子绕组的直流电阻，应符合下列规定：
1应在冷状态下进行，测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。
测量数值与产品出厂数值换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%；
2显极式转子绕组，应对各磁极绕组进行测量；当误差超过规定时，还应对各磁极绕组间的连接点电阻进行测量。
七、转子绕组交流耐压试验，应符合下列规定：
1整体到货的显极式转子，试验电压应为额定电压的7.5倍，且不应低于1200V；
2工地组装的显极式转子，其单个磁极耐压试验应按制造厂规定进行。
组装后的交流耐压试验，应符合下列规定：
1）额定励磁电压为500V及以下电压等级，为额定励磁电压10倍，并不应低于1500V；
2）额定励磁电压为500V以上，为额定励磁电压的2倍加4000V。
八、测量发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻值，不应低于0.5MΩ。
回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
注：
不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量。
九、发电机和励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，其试验电压应为1000V，或用2500V兆欧表测量绝缘电阻方式代替。
水轮发电机的静止可控硅励磁的试验电压，应按第七条第2款的规定进行；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
注：
不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验。
十、测量发电机、励磁机的绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻，应符合下列规定：
1应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；
十一、埋入式测温计的检查应符合下列规定：
1用250V兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好；
2核对测温计指示值，应无异常。
十二、测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻，应与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。
十三、测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗，应符合下列规定：
1应在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转速下分别测量；
2对于显极式电机，可在膛外对每一磁极绕组进行测量。
测量数值相互比较应无明显差别；
3试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压值。
注：
无刷励磁机组，当无测量条件时，可以不测。
十四、测量三相短路特性曲线，应符合下列规定：
1测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；
2对于发电机变压器组，当发电机本身的短路特性有制造厂出厂试验报告时，可只录取发电机变压器组的短路特性，其短路点应设在变压器高压侧。
十五、测量空载特性曲线，应符合下列规定：
1测量的数值与产品出厂试验数值比较，应在测量误差范围以内；
2在额定转速下试验电压的最高值，水轮发电机应为定子额定电压值的130%，但均不应超过额定励磁电流；
3当电机有匝间绝缘时，应进行匝间耐压试验，在定子额定电压值的130%（不超过定子最高电压）下持续5min；
4对于发电机变压器组，当发电机本身的空载特性及匝间耐压有制造厂出厂试验报告时，可不将发电机从机组拆开作发电机的空载特性，而只作发电机变压器组的整组空载特性，电压加至定子额定电压值的105%。
十六、在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数。
对发电机变压器组，可带空载变压器同时进行。
十七、发电机在空载额定电压下自动灭磁装置分后测量定子残压。
十八、测量发电机的相序必须与电网相序一致。
十九、测量轴电压，应符合下列规定：
1分别在空载额定电压时及带负荷后测定；
2水轮发电机应测量轴对机座的电压。
二十、定子绕组端部固有振动频率测试及模态分析，应符合下列规定：
1发电机冷态下定子绕组端部自振频率及振型：
如存在椭圆型振型且自振频率在94～115Hz范围内为不合格；
2当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，可不进行试验。
二一、定子绕组端部现包绝缘施加直流电压测量，应符合下列规定；
1现场进行发电机端部引线组装的，应在绝缘包扎材料干燥后，施加直流电压测量；
2定子绕组施加直流电压为发电机额定电压Un；
3所测表面直流电位应不大于制造厂的规定值。
电抗器及消弧线圈的交接试验
交接试验项目应包括下列内容：
1测量绕组连同套管的直流电阻；
2测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
3测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；
4测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
5绕组连同套管的交流耐压试验；
6测量与铁心绝缘的各紧固件的绝缘电阻；
7绝缘油的试验；
8非纯瓷套管的试验；
9额定电压下冲击合闸试验；
10测量噪音；
11测量箱壳的振动；
12测量箱壳表面的温度。
一、测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：
1测量应在各分接头的所有位置上进行；
2实测值与出厂值的变化规律应一致；
3三相电抗器绕组直流电阻值相互间差值不应大于三相平均值的2%；
4电抗器和消弧线圈的直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化不应大于2%。
二、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，应符合下列规定：
1绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
2当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表1换算到同一温度时的数值进行比较；
表1油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
温度差K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
换算系数A
1.2
1.5
1.8
2.3
2.8
3.4
4.1
5.1
6.2
7.5
9.2
11.2
注：
1表中K为实测温度减去20℃的绝对值。
2测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
A=1.5K/10
（1）
校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算：
当实测温度为20℃以上时：
R20=ARt
（2）
当实测温度为20℃以下时：
R20=Rt/A（3）
式中R20——校正到20℃时的绝缘电阻值（MΩ）；
Rt——在测量温度下的绝缘电阻值（MΩ）。
3变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
4变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。
三、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：
1当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ；
2被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；
3当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按表2换算到同一温度时的数值进行比较。
表2介质损耗角正切值tgδ（%）温度换算系数
温度差K
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
换算系数A
1.15
1.3
1.5
1.7
1.9
2.2
2.5
2.9
3.3
3.7
注：
1表中K为实测温度减去20℃的绝对值；
2测量温度以上层油温为准；
3进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。
当测量时的温度差不是表中所列数值时，其换算系数A可用线性插入法确定，也可按下述公式计算：
A=1.3K/10
（1）
校正到20℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：
当测量温度在20℃以上时，
tanδ20=tanδt/A
（2）
当测量温度在20℃以下时:
tanδ20=Atanδt（3）
式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；
tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。
四、测量绕组连同套管的直流泄漏电流，应符合下列规定：
1当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；
2试验电压标准应符合表3的规定。
当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。
泄漏电流值不宜超过本标准附录D的规定。
表3油浸式电力变压器直流泄漏试验电压标准
绕组额定电压（kV）
6～10
20～35
63～330
500
直流试验电压（kV）
10
20
40
60
注：
1绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时，按10kV级标准；18kV时，按20kV级标准；
2分级绝缘变压器仍按被试绕组电压等级的标准。
五、绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定：
1干式或油浸式电抗器均应进行交流耐压试验，试验电压应符合表1的规定：
表4电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV
系统
标称电压
设备
最高电压
交流耐压
油浸式电力变压器和电抗器
干式电力变压器和电抗器
<1
≤1.1
—
2.5
3
3.6
14
8.5
6
7.2
20
17
10
12
28
24
15
17.5
36
32
20
24
44
43
35
40.5
68
60
66
72.5
112
—
110
126
160
—
220
252
316（288）
—
330
363
408（368）
—
500
550
544（504）
—
注：
1上表中，变压器试验电压是根据现行国家标准《电力变压器第3部分：
绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB1094.3规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2干式变压器出厂试验电压是根据现行国家标准《干式电力变压器》GB6450规定的出厂试验电压乘以0.8制定的。
2对分级绝缘的耐压试验电压标准，应按接地端或其末端绝缘的电压等级来进行。
六、测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻应符合下列规定：
1进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验；
2不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量；
3铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻；
4采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。
七、绝缘油的试验项目及标准，应符合表5的规定。
表5绝缘油的试验项目及标准
序号
项目
标准
说明
1
外状
透明，无杂质或悬浮物
外观目视
2
水溶性酸（pH值）
＞5.4
按《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（比色法）》GB/T7598中的有关要求进行试验
3
酸值，mgKOH/g
≤0.03
按《运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法（BTB）法）》GB/T7599的有关要求进行试验
4
闪点（闭口）（℃）
不低于
DB-10
DB-25
DB-45
按GB261中的有关要求进行试验
140
140
135
5
水分（mg/L）
500kV：
≤10
20kV～30kV：
≤15
110kV及以下电压等级：
≤20
按《运行中变压器油水分测定法（气相色谱法）》GB/T7601中的有关要求进行试验
6
界面张力（25℃）,mN/m
≥35
按《石油产品油对水界面张力测定法（圆环法）》GB/T6541中的有关要求进行试验
7
介质损耗因数tanδ（%）
90℃时，
注入电气设备前≤0.5
注入电气设备后≤0.7
按《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》GB/T5654中的有关要求进行试验
8
击穿电压
500kV：
≥60kV
330kV：
≥50kV
60～220kV：
≥40kV
35kV及以下电压等级：
≥35kV
1按《绝缘油击穿电压测定法》GB/T507或《电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法》DL/T429中的有关要求进行试验
2油样应取自被试设备
3该指标为平板电极测定值，其他电极可按《运行中变压器油质量标准》GB/T7595及《绝缘油击穿电压测定法》GB/T507中的有关要求进行试验
4对注入设备的新油均不应低于本标准
9
体积电阻率（90℃）（Ω·m）
≥6×1010
按《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和何种电阻率的测量》GB/T5654或《绝缘油体积电阻率测定法》DL/T421中的有关要求进行试验
10
油中含气量（%）
（体积分数）
330～500kV：
≤1
按《绝缘油中含气量测定真空压差法》DL/T423或《绝缘油中含气量的测定方法（二氧化碳洗脱法）》DL/T450中的有关要求进行试验
11
油泥与沉淀物（%）（质量分数）
≤0.02
按《石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）》GB/T511中的有关要求进行试验
12
油中溶解气体组分含量色谱分析
见有关章节
按《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》GB/T17623或《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252及《变压器油中溶解气体分析和判断导则》DL/T722中的有关要求进行试验
八、非套管的试验项目，应包括下列内容：
1测量绝缘电阻；
2测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值；
3交流耐压试验；
4绝缘油的试验。
（有机复合绝缘套管除外）。
5SF6套管气体试验
注：
整体组装于35kV油断路器上的套管，可不单独进行tanδ的试验。
1、测量绝缘电阻，应符合下列规定：
1）测量套管主绝缘的绝缘电阻；
2）66kV及以上的电容型套管，应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。
采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。
2、测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tanδ和电容值，应符合表6规定：
1）在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tanδ不应大于表6的规定；
2）电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或出厂试验值相比，其差值应在±5%范围内。
表6套管主绝缘介质损耗角正切值tanδ（%）的标准
套管主绝缘类型
tanδ（%）最大值
电容式
油浸纸
0.7（500kV套管0.5）①
胶浸纸
0.7②
胶粘纸
1.0（66kV及以下电压等级套管1.5）①②
浇铸树脂
1.5
气体
1.5
有机复合绝缘③
0.7
非电容式
浇铸树脂
2.0
复合绝缘
由供需双方商定
其他套管
由供需双方商定
注：
1所列的电压为系统标称电压；
2对20kV及以上电容式充胶或胶纸套管的老产品，其tanδ（%）值可为2或2.5；
3有机复合绝缘套管的介损试验，宜在干燥环境下进行。
3、交流耐压试验，应符合下列规定：
1）试验电压应符合本标准附录A的规定；
2）穿墙套管、断路器套管、变压器套管、电抗器及消弧线圈套管，均可随母线或设备一起进行交流耐压试验。
4、绝缘油的试验，应符合下列规定：
1）套管中的绝缘油应有出厂试验报告，现场可不进行试验。
但当有下列情况之一者，应取油样进行水分、击穿电压、色谱试验：
a套管主绝缘的介质损耗角正切值超过表6中的规定值；
b套管密封损坏，抽压或测量小套管的绝缘电阻不符合要求；
c套管由于渗漏等原因需要重新补油时。
2）套管绝缘油的补充或更换时进行的试验，应符合下列规定：
a换油时应按本标准表5的规定进行；
b电压等级为500kV的套管绝缘油，宜进行油中溶解气体的色谱分析；油中溶解气体组分含量（μL/L）不宜超过下列任一值，总烃：
10，H2：
150，C2H2：
0；
3）补充绝缘油时，除按上述规定外，若绝缘油需要进行混合时，在混合前，应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合表5中第8、11项的规定。
混油后还应按表5中的规定进行绝缘油的试验。
4）充电缆油的套管须进行油的试验时，应符合表7的规定。
表7充油电缆使用的绝缘油试验项目和标准
项目
要求
试验方法
击穿电压
电缆及附件内
对于64/110～190/330KV，不低于50kV，对于290/500KV，不低于60KV
按《绝缘油击穿电压测定法》GB/T507中的有关要求进行试验
压力箱中
不低于50KV
介质损耗因数
电缆及附件内
对于64/110～127/220KV的不大于0.005，对于190/330KV的不大于0.003
按《电力设备预防性试验规程》DL/T596中的有关要求进行试验
压力箱中
不大于0.003
九、在额定电压下，对变电所及线路的并联电抗器连同线路的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间为5min，应无异常现象。
十、测量噪音应符合下列规定：
电压等级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不应大于80dB（A），其测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T7328的规定进行。
十一、电压等级为500kV的电抗器，在额定工况下测得的箱壳振动振幅双峰值不应大于100μm。
十二、电压等级为330～500kV的电抗器，应测量箱壳表面的温度，温升不应大于65℃。
电力电缆线路交接试验
试验项目包括下列内容：
1测量绝缘电阻；
2直流耐压试验及泄漏电流测量；
3交流耐压试验；
4测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；
5检查电缆线路两端的相位；
6充油电缆的绝缘油试验；
一、电力电缆线路的试验，应符合下列规定：
1对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；
2对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；
3对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。
二、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定：
1耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；
2橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；
3测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用如下等级：
1）0.6/1kV电缆:
用1000V兆欧表。
2）0.6/1kV以上电缆:
用2500V兆欧表；6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表。
3）橡塑电缆外护套、内衬套的测量:
用500V兆欧表。
三、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合
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