水电站施工组织计划.docx
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水电站施工组织计划
水电站机电设备安装工程
施工组织设计纲要
*******************
X年X月X日
目录
第一章编制依据及编制原则………………………………………………………1
1.1编制说明…………………………………………………………………………1
1.2编制依据…………………………………………………………………………1
第二章工程概况…………………………………………………………2
2.1工程概况…………………………………………………………………5
第三章质量目标…………………………………………………………………3
第四章组织机构及职责…………………………………………………………4
4.1项目部组织机构图………………………………………………………………4
4.2主要部门职责……………………………………………………………………5
第五章施工进度及人、机、需求计划划……………………………………8
5.1施工进度表…………………………………………………………………8
5.2人员配置……………………………………………………………………8
5.3机具需用计划…………………………………………………………………9
第六章施工方案…………………………………………………………………10
6.1施工工艺流程图………………………………………………………………10
6.2水利机械及辅助设备安装……………………………………………………11
6.3起重设备安装…………………………………………………………………20
6.4电气设备安装…………………………………………………………………24
6.5电气试验………………………………………………………………………31
第七章机组试运行………………………………………………………………32
7.1试运行前的各项检查、试验工作………………………………………………32
7.2机组空载试运行…………………………………………………………33
7.3主要试验……………………………………………………………………36
7.4机组带负荷试运行……………………………………………………………42
第八章质量保证措施……………………………………………………………43
8.1质量保证措施…………………………………………………………………43
8.2技术措施………………………………………………………………………44
8.3产品防护措施…………………………………………………………………44
8.4安装过程防护措施……………………………………………………………45
8.5交付前的防护措施……………………………………………………………46
8.6大件吊装方案…………………………………………………………………46
第九章安全生产、文明施工………………………………………………………48
9.1安全生产………………………………………………………………………48
9.2文明施工………………………………………………………………………48
9.3环境保护………………………………………………………………………49
9.4施工用电………………………………………………………………………49
9.5高处作业………………………………………………………………………50
第一章编制依据及编制原则
1.1编制说明
在全面系统的阅读合同文件和设计文件的基础上以满足合同要求为基本原则。
同时根据类似工程施工经验和结合本工程特点及难点，本着实事求是的科学态度和忠实业主、诚信服务的宗旨编写本合同工程的施工组织设计。
1.2编制依据
1.2.1.根据施工议标文件和设计图纸。
1.2.2.《水利水电施工技术规范汇编》；《水利水电工程施工质量评定规程》SL176—1996；《水利水电建筑安装安全技术工作规程》SD267—88；《中华人民共和国建筑法》及《中华人民共和国合同法》等相关法律、法规。
1.2.3.工程现场有关地质和水文情况资料。
1.2.4.本局积累的成熟技术、先进施工方法、丰富的施工经验和机械设备。
1.2.5.编制范围：
*********
第二章工程概况
1.工程概况：
该电站是一座混流式无调节水电站，主要任务是发电。
电站装机容量10000Kw，属
等小
（1）型工程。
分期开发，近期开发总装机容量为2×3500＋1×1500Kw，远期开发再增加一台1500Kw的小机组，多年平均发电量近期为3573.2万Kw.h,远期为5527.8万Kw.h。
电站主要建筑物由引水枢纽（冲砂闸、进水闸、溢流坝）、引水渠和压力前池、发电枢纽（厂房、升压站）组成。
1.1工程地址：
该电站距**约**km,距**县**km,工程区有宁张公路通过，海拔为****米左右，交通运输方便。
1.2电站自然、技术条件
1.2.1水质：
多年平均含沙量0.43kg/m3
1.2.2流量：
电站引用流量32.0m3/s
1.2.3水位：
正常蓄水位2935.2m
正常尾水位2897.22m
最低尾水位2896.42m
1.2.4水头：
电站最大水头39.0m
电站最小水头33.8m
电站设计水头36.7m
第三章质量目标
本项目部以”精心施工,创造优良工程;持续改进,满足顾客要求”的质量方针为前提,并以“满足顾客要求,增强顾客满意率”为宗旨，在整个工程施工过程中，严格遵守合同文件、设计图纸及规范、标准的相关规定，严格执行质量管理体系标准。
制定如下的质量目标：
单元工程合格率（%）
单元工程优良率（%）
备注
机组安装
100
90
辅助设备安装
100
87
桥式起重机安装
100
93
电气安装
100
85
变压器安装
100
90
其它电气设备安装
100
85
第四章组织机构及职责
4.1项目部组织机构图
4.2主要部门职责
4.2.1、项目经理：
对本工程的质量、形象进度计划和安全生产负全部责任。
职责：
认真贯彻执行国家有关安全生产方针，劳动保护政策、法规和上级有关规定，并负责检查实施，确保工程安全生产；对本工程必须严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范，确保本工程质量全面达到既定的质量目标；组织编制、部署、审批本工程的施工进度计划及具体实施情况。
督促检查本工程各职能部门人员的执行情况，并安排有关的计划及调整措施，确保本工程按时完成。
负责组织生产例会制度，并及时向公司领导汇报；协助公司领导和公司有关部门依据合同条款规定，对本工程有关条款的回收和使用工作。
坚持“求实创新，至诚服务”的原则，带领项目部全体员工恪守“廉洁奉公，终于职守”的工作规范，加强项目部内部廉正建设，严格财务制度，加强财务管理，杜绝项目部不正之风和腐败现象
4.2.2施工组：
对本工程的技术、安全、质量等全面负责。
职责：
全面负责本施工部位的技术管理工作，认真贯彻落实各项技术管理制度和措施；积极应用新工艺、新技术、新材料努力降低工程成本，缩短施工工期，认真落实“三检制”并做好相关技术复核；参加图纸会审，技术交底，掌握合同情况，编制施工计划，施工方案及各项技术措施；实施测量放线工作，复核各项测量放线、放样、加工及结构图绘制；参加不合格评审，实施处置方法及纠正、预防措施；整理各种验收资料，绘制竣工图并编写技术报告；认真做好各项施工记录，收集、编制工程技术资料，并确保完整归档。
及时准确填报有关技术报表；正确应用统计技术进行工程（产品）质量控制；配合质检员做好施工检验及计量技术工作；对其负责的工程（产品）质量负直接责任。
4.2.3安全组：
对本工程的施工安全及安全组织措施的监督、实施负全面责任。
职责：
认真贯彻执行国家、上级及本局有关的安全生产方针政策、规定及管理办法。
按施工组织设计等规定要求，制定项目工程（生产）安全措施，并实施现场安全管理；坚持安全管理；坚持安全教育，监督检查特殊作业人员持证上岗及作业中的安全防护；参加伤亡事故检查，进行伤亡事故统计分析，并按规定及时上报和落实纠正预防措施，做好资料收集、整理工作，建立伤亡事故档案；深入现场，监督指导作业人员正确使用安全防护用品，分析不安全动态、制止违章；参加施工图会审，技术交底，并负责安全生产分析，预防事故发生的可能性；督促安全领导小组落实检查制度，并负责向主管部门进行安全生产信息报告；监督现场文明施工，并落实各项整改措施；对其负责的安全工作负直接责任。
4.2.4、质检组：
负责工程（产品）全过程质量的检查、检验和控制。
职责：
认真落实“三检制”。
在工程结算时，签认工程质量情况。
参加施工图会审，技术交底，并制订质量保证措施。
进行隐蔽工程预检及主体结构检验和签证工作，对分部分项工程、单位工程进行质量检查与评定。
纠正违章施工，必要时有权下达临时停工令，及时报主管领导处理
4.2.5、后勤组：
对本工程的机械设备使用维护、施工器材运输供应，施工人员的劳动保护和工地生活供应负责。
职责：
对物资设备入库按凭证验证，验收完后登帐归档，发现问题按相关规定进行处理；按照仓库规划合理仓储，做到四四定位，五五摆放，标签明显、帐、卡、物相符，规格不串，材料不混。
露天物资堆放要上盖下垫，待验收物资单独存放，坚持定期盘点，组织实施物资维护保养。
库存物资要达到不锈、不潮、不冻、不霉、防光、防尘、防腐蚀、防老化、防爆、防破损、防淋、质量状态标识清楚。
确保材料在有效期内使用；物资发放时，按规定手续用正式单据当面点交付清，坚持物资先进先发原则；资料、帐卡、单据（包括质量证明和原始资料），要月月结，装订成册，妥善保管，及时上报报表，准确无误；库容应整洁美观，物资摆放有序，横平竖直，整齐干净，达到料场无垃圾、无杂草、库内无杂物，货架无尘土；积极做好旧包装品，衬垫等物资的回收和利用工作，爱护库房专用量具、器具、做到有登记、维护好、无丢失、认真做好施工（生产）剩余，工地不再需用或较长时间不予使用物资的退库工作，按入库要求办理有关手续；管理好后勤的生活，餐具经常消毒，饮食干净卫生；对其工作质量负直接责任。
第五章施工进度及人、机、需求计划
5.1
、施工进度表⑸
⑴⑵⑶⑷⑺
⑻⑼⑹
序号
名称
起止日期
工期
备注
⑴
前期施工准备（临舍）
11/05/25～11/06/01
共6天
⑵
蜗壳及水轮机层预埋
11/06/05～11/08/20
共77天
⑶
发电机层预埋
11/09/01～11/09/10
共10天
⑷
起重机安装
11/09/11～11/09/28
共17天
⑸
机组及电气设备安装
11/09/29～11/12/28
共90天
⑹
辅助设备安装）
11/09/29～11/12/28
共5天
⑺
空载试验
11/12/29～12/01/05
共7天
⑻
负载试验
12/01/07～12/01/10
共3天
⑼
交付
12/01/20～12/01/30
共7天
5.2、人员配置
序号
工作类别
职称
人数
1
水机安装
技术员
2
2
水机安装
高级工
2
3
水机安装
中级工
3
5
起重工
中级工
1
6
电气安装
助理工程师
2
7
电气安装
技术员
3
8
电气安装
高级工
2
9
电焊工
高级工
1
10
安全员
中级工
1
5.3、机具需用计划
序号
机具名称
数量
单位
1
电焊机
4
台
2
切割机
1
台
3
水准仪
1
台
4
气割工具
2
套
5
液压弯管机
1
台
6
角向磨光机
2
台
7
千斤顶
4
台
8
手电钻
1
台
第六章施工方案
6.1施工工艺流程图
座环/基础
埋件安装蜗壳安装焊接系统管路
预埋件加工安装电气接地、管路预埋
设备基础预埋
桥机轨道桥机埋件
桥机安装桥机本体水轮机
电气设备发电机安装
主机安装机组联轴、盘车
调速器
机电设备安装辅机安装进出/水阀装置
油气水系统设备及管路
涂漆防护发电电压设备
电气设备安装控制保护、照明设备
直流系统厂用电系统
机组空载试运行
变电设备安装
调试试运行
机组并列及负载下的实验
工程验收
6.2、水利机械及辅助设备安装
6.2.1、隐蔽工程
隐蔽工程安装程序（隐蔽工程随土建进行）：
施工准备对顾客提供产品进行验证尾水肘管安装
尾水锥管安装座环、蜗壳安装机坑里衬安装定子、下机架基础板安装
6.2.1.1、尾水吸出管里衬安装
利用导链、千斤顶等工具将尾水吸出管里衬通过已经搭好的轨道拉至设计位置。
尾水吸出管里衬安装前先要检查上管口中心及管口直径（至少要等分测八点，允许偏差±0.0015D），相邻管口内壁周长差（0.001L），检查机组X、Y轴线。
（D－管口设计直径值，L－管口周长）。
尾水吸出管里衬安装时，应将机组X、Y轴线引到已焊好的线架上，且绷紧钢琴线，利用千斤顶、导链、花篮螺栓等工具调节其上管口中心及方位（允许偏差4㎜），方法是测量管口上X、Y标记与机组X、Y基准线间距离;上管口高程（0～＋8㎜）,方法是利用水准仪和钢板尺测量；下管口中心（10㎜）,方法是吊线锤测量。
将其调整完毕后进行加固工作。
6.2.1.2基础环、座环、蜗壳安装
座环、基础环用汽车运至厂房上游侧，然后用135T汽车吊吊进厂房内已搭好的轨道上，利用导链拉到设计位置，搭好龙门架将基础环、座环、蜗壳整体调到已割好的尾水锥管上，利用十字钢琴线与座环上的X、Y标记进行座环的中心调整，利用水准仪和钢板尺进行其高程的调整。
基础环安装前，应按设计要求和实际测量结果割去尾水锥管上管口的配割段。
利用线坠及150㎜钢板尺侧上法兰X、Y标记与机组X、Y基准线间的距离；上法兰高程（±3㎜），方法是利用水准仪与钢板尺侧其高程；水平（0.07㎜/m）,方法是利用0.01㎜/m的匡式水平仪或合象水平仪、平衡粱测其水平。
高程调整时利用4个10T千斤顶和厂家所配的土千斤顶调整。
然后对整台座环的中心、高程和水平全面进行复测，如果高程和水平符合规程要求，立即进行加固，加固时要时刻监测座环的中心、水平。
蜗壳安装前，先对各环节蜗壳做清扫和检查外形尺寸，对不合要求的加以处理调整，并加以必要的支撑，修整焊接坡口。
为了保证安装顺利进行，对各环节蜗壳做好安装顺序的编号。
此外在尾水管内搭设牢固的安装平台，并焊制一角钢支架，在支架顶端焊上加工好的小铁板，其顶面高程应与座环水平中分面的高程一致。
并在铁板上确定机组的中心位置，打上冲眼作为蜗壳安装的中心和高程基准。
当蜗壳安装就位之后，用拉线、挂线锤检查蜗壳管口的垂直和中心情况，根据预先设在固定导叶上的测点，进行测量检查，利用拉紧器、压码楔子板，以及千斤顶等调整，安装定位的蜗壳，其管口上下左右的倾斜值应不大于5㎜：
蜗壳各环节水平中心高程与设计值的偏差不大于±15㎜：
各环节蜗壳的外缘距离机组中心R的误差不应超过0.003R（R位机组中心至蜗壳外缘的设计值）：
各环节和蝶形边对接缝间隙一般为2～4㎜；过流面错牙应不大于板厚的10％，但纵缝最大错牙应不大于2㎜。
基础环、座环的安装结果会影响到整个机组的安装质量，因此在基础环、座环安装前必须要编制施工技术方案，安装过程中，对参数责任技术人员要进行现场监控，填写记录。
基础环、座环、蜗壳的安装必须严格按照施工技术方案和规程进行。
6.2.1.3机坑里衬、接力器基础安装
将机坑里衬吊装在座环上法兰之后，用150㎜钢板尺测量里衬法兰与座环上法兰镗口间距离，使其距离控制在5㎜之内。
等分八点将机坑里衬上口用角钢撑圆，使其直径偏差控制在±5㎜之内。
由于接力器里衬法兰垂直度、中心及高程的安装结果影响接力器的推拉杆水平、开度等，因此安装过程中严格控制其垂直度（0.3㎜/m）、中心及高程（±1.0㎜）、接力器里衬与机组基准线的平行度（1.0㎜）、接力器里衬的中心至机组基准线的距离（±3.0㎜），并且要在浇二期混凝土时连续监控。
6.2.1.4定子及下机架基础板安装
在定子、下机架基础板安装前应从座环上法兰将X、Y轴线引至机坑内的线架上，并且将高点引至机坑内的固定点上，在基础坑内加工一平台便于安装基础底板，将基础底板中心控制在1.0㎜之内，高程控制在－1～0㎜之内，水平控制在1㎜/m之内。
因基础底板的安装影响发电机的高程、中心，因此在浇二期混凝土时严格监控基础底板的所有参数。
在浇注二期混凝土前地脚螺栓上螺纹部分应涂油脂且包扎牢固。
6.2.2、辅助设备基础及系统管路安装
6.2.2.1辅助设备基础的质量要求：
应符合GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
辅助设备平面位置应控制在±10㎜之内，高程应控制在±20㎜之内。
6.2.2.2系统管路四、电气施工技术方案
4.1成套盘柜安装
1）盘柜组立：
各盘柜的基础型钢安装前用水平仪调平校直，焊接处应牢靠，不平滑处用砂轮机打磨光滑，柜间连接一般用镀锌螺栓紧固，柜与基础槽钢采用螺栓连接或焊接。
组立后要求屏柜平直整齐，各项允许偏差项目均在规定范围（详见下表所示）。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
不直度
≤1㎜/m
≤5㎜/全长
拉线、尺量检查
2
水平度
≤1㎜/m
≤5㎜/全长
水准仪、尺量检查
基础型钢安装允许偏差和检验方法
柜（盘）安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差点（㎜）
检验方法
1
垂直度
≤1.5
吊线、尺量检查
2
水平偏差点
相邻两盘顶部/成列盘顶部
≤2/≤5
拉线、尺量检查
3
盘面偏差
相邻两盘边/成列盘面
≤1/≤5
拉线、尺量检查
4
盘间接缝
≤2
塞尺检查
2）手车、抽屉式成套配电柜推拉要灵活，无卡阻现象。
动触头与静触头的中心线保持一致，且触头接触紧密。
3）低压开关柜的机械联锁、电气联锁正确。
4）盘柜在配接线时，动力与控制回路要分开，电缆线芯要标明线号配线要整齐美观。
屏顶小母线、带电体与绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm。
5）盘柜的线路的线间对地绝缘电阻值要符合要求：
馈电线路绝缘电阻大于0.5兆欧，二次线路绝缘电阻大于1.0兆欧。
直流屏的绝缘电阻测试量要把电子器件从线路上退出。
低压配电柜的耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻大于10兆欧可用2500V兆欧表代替，试验持续1分钟无无击穿及闪络现象。
盘柜安装工程涉及的强制性条文
1）第2.0.9条手车式柜的安装尚应符合下列要求：
2）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
3）在验收时，应进行下列检查：
断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
4）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
5）接地良好。
4.2电缆桥架安装
1）电缆桥架按图纸施工，当敷设路线与实际有不符时可适当改变敷设路线。
2）电缆桥架支架及托臂安装前，根据选择好的敷设路线，进行标高或垂直度的测量，并放好线。
3）支架及托臂安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3‰，水平误差不得超过5mm，支架及托臂之间水平误差不得超过±2mm。
4）水平安装的电缆桥架支架及托臂的间距为3米；在拐弯处及终端处间距为500mm，同一段直线上的电缆桥架支架及托臂的距离要均匀。
5）电缆桥架越过用电设备时，电缆桥架的底部与用电设备顶部之间不能小于500mm。
当电缆桥架安装在工艺管道的侧面和上方。
对高温设备则只能敷设在下方。
6）水平安装的电缆桥架，其连接板设在跨距的1/4以内，且最好在支架上。
当电缆桥架多层架设时，相邻两层距离为250mm，最上层300mm以内不能有障碍物。
7）电缆桥架的连接采用螺栓连接，螺栓头朝外。
当必须焊接连接时，焊接厚度不能小于母材的厚度，且必须做防腐处理。
8）当电缆桥架要根据现场要进行加工时，宜采用钢锯加工，当用钢锯加工有困难时可采用气割。
电缆桥架加工完毕外形平整、加工尺寸准确、内部光洁无毛刺。
电缆桥架安装涉及的强制性条文
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
4.3电缆敷设
1）电缆在运向施工现场时，不得使电缆损伤。
2）电缆敷设前要检查电缆的型号是否符合要求，电缆有无损伤、是否导通。
绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
3）电缆敷设时，必须顺着电缆盘上的箭头方向放电缆，且从电缆盘的上端引出，不能使电缆在支架上摩擦。
4）电缆在桥架内敷设，按动力、控制、仪表分类摆放，要求排列整齐，不交错，且每隔一段距离用铁扎线绑扎固定，转弯部位要求过渡平缓，敷设电缆时应严格注意与其它专业管道、热源部分、水源处等保持足够的安全距离。
电缆引入电缆沟时应尽量沿沟纵向顺沟方向引入，在同一层桥架内不同电压，不同信号的电缆要分类敷设。
电缆要留有一定的备用长度。
每敷设一根电缆要做好标识。
5）垂直敷设的电缆固定在电缆中间接头处要固定，水平敷设的电缆每2米处固定。
6）电缆敷设完毕，引出的方向一致、弯度一致、余度一致、间距一致，要整齐美观。
7）电缆敷设的弯曲半径要符合规范要求，同一电缆保护管只能敷设一根电缆。
以免电缆弯曲半径过小。
电缆穿钢管应加管护套以免损伤外皮。
电缆由管至设备用金塑软管保护。
各管口用胶泥封堵严实。
电缆的最小弯曲半径见下表：
项目
允许偏差或弯曲半径
明设成排支架相互间高低差
10㎜
电力电缆
多芯
≥15d
橡皮绝缘
橡皮或聚乙烯护套
≥10d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注:
d为电缆外径
8）电缆终端头及中间接头制作要认真细心，在室外做10KV电缆终端头和中间接头时空气的相对湿度不得大于70%。
10KV电缆终端头及中间接头制作完后要保证绝缘，接头处与最近处的接地点不能小于125mm，并对电缆进行直流耐压试验及直流漏泄试验：
10KV电缆在试验电压为37.5KV，分别记录1分钟、5分钟、10分钟、15分钟的漏泄值。
当漏泄值基本一致，且不大于30uA电缆合格。
序号
电压等级（KV）
绝缘电阻（MΩ）
试验方法
相对相
相对地
1
10
>5000
>2000
200C2500V兆欧表
2
1
>10
>5
200C1000V兆欧表
3
控制电缆
>0.5
200C5
升级会员 