差压式流量计标准技术报告.docx
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差压式流量计标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称
计量标准负责人
建标单位名称（公章）院
填写日期
一、建立计量标准的目的（）
二、计量标准的工作原理及其组成（）
三、计量标准器及主要配套设备（）
四、计量标准的主要技术指标（）
五、环境条件（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图（）
七、计量标准的重复性试验（）
八、计量标准的稳定性考核（）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定（）
十、检定或校准结果的验证（）
十一、结论（）
十二、附加说明（）
一、建立计量标准的目的
确保我院开展孔板流量计检定工作，向社会出具的实验数据准确可黑，具有可比较性。
为此，建立次级计量标准一一差压式流量计检定装置，作为济南市工作量值的依据。
二、计量标准的工作原理及英组成
差压流量计是以伯努利方程和流动连续性方程为依据，被测介质流经差压件时，在其两侧产生压差，由压差与流量的关系.通过测量压差确总流体的流量。
原理图如下:
三、选用的计量标准器及主要配套设备
计准
量器
标
名称
型号
测量范围
不确定度或准确度等级或最大允许误差
制造厂及出厂编号
检左或校准机构
检泄证书号
内径千分尺
（100〜1400）mm
（100〜
1400）mm
MPE：
±0.027mm
主要配
套设备
影像仪
VMC22
2
（300x200x
200）mm
t/=1.3u
m,k=2
万能角度尺
（0-320
）°
（0〜320）
o
MPE：
±
2，
塞尺
（0.02~l.
00）mm
（0.02~1.00
）mm
MPE：
（5-16）um
刀口形直尺
500mm
（0〜500）mm
MPE：
3.0pm
手持式粗糙度仪
NDT160
Ra:
（0.05〜10
0）um
U=4・6%Jc=
2
四、汁量标准的主要技术指标
内径千分尺：
测量范围:
（100〜1400）mm
MPE：
±0.027mm
万能角度尺:
（0~320）°测量范围:
0〜3000mm;
MPE：
±2f
五、环境条件
序号
项目
要求
实际情况
结论
1
温度
（20±5）°C
21.2°C
符合要求
2
湿度
W65%RH
32%RH
符合要求
3
4
5
6.计量标准的量值溯源和传递框图
计咼器具名称:
：
孔板流量计（差压件）
MPE：
±0.2mm
测量范用：
（100〜1400）mm
七、计量标准的重复性试验
选一编号为309的孔板流Mils节流孔标称值273.65mm,标记好某一方向的直径，在相同条件下反复检10次，各次测值如表：
序号
Xj（mm）
Xi-X=v（mm）
1
273.652
0.0019
2
273.658
0.0041
3
273.656
0.0021
4
273.651
0.0029
5
273.653
0.0009
6
273.654
0.0001
7
273.655
0.0011
8
273.652
0.0019
9
273.651
0.0029
10
273.657
0.0031
X=273.654
-文）2
S=\=O・OO25mm,不大于不确定度估算值0.0025mm.符合要求。
八、汁量标准的稳d性考核选一编号为309的孔板流量计•廿流孔标称值273.65mm,标记好某一方向的直径，在相同条件下反复检10次•取平均值，间隔一段时间重复上述步骤，两次平均值只差的绝对值做为稳左性
考核时间
2019年10月14日
2019年12月2日
2020年1月17日
2020年3月13日
核查标准
名称：
孔板流址计型号：
4）478x9编号：
309
测址次数
测得值（mm）
测得值（mm）
测得值（mm）
测得值（mm）
1
273.654
273.652
273.652
273.654
273.652
273.656
273.658
273.652
3
273.655
273.653
273.656
273.652
4
273.654
273.657
273.651
273.656
5
273.658
273.654
273.653
273.655
6
273.653
273.656
273.654
273.654
7
273.655
273.65
273.655
273.657
8
273.653
273.651
273.652
273.655
9
273.655
273.652
273.651
273.652
10
273.654
273.652
273.657
273.657
开
273.6543
273.6533
273.6539
273.6544
变化址兀一儿1
/
0.001
0.0006
0.0015
允许变化址
0.027
0.027
0.027
0.027
结论
合格
合格
合格
合格
考核人员
九、检泄或校准结果的测量不确龙度评左
A.1测量方法
依摇JJG640-2016《差压式流量计检泄规程》，用内径千分尺对节流孔直径273.65mm的孔板流量计进行测量。
测量点为273.65mm,进行检定结果的测量不确定度分析。
A.2数学模型
节流孔直径值“：
e=5-九如（A.1）
式中：
Lz一千分尺的示值（20・C条件下）：
仏和勺,——千分尺和孔板的线胀系数：
△g和£——千分尺和孔板的偏离参考温度20°C的数值。
A.3方差和灵敏度系数
在公式（A.1）中：
为简化运算，舍去微小量，并转化相关项影响。
令：
a=am^ahMAth
E=仏—（Xb&
代入公式（A・1）中后，经整理得：
灵敏系数Cj
cj=5C3=64>/6©=丄ma（A.2）
A.4标准不确泄度一览表
L=273.65mm表A・1
标准不确定度
不确定度来源
标准不确左度值
）
Ci=df/dxi
Ui
测量重复性
2.5pm
1
Uz
内径千分尺和孔板的线胀系数差
l・62X10®C壮
L•At=273X10s
X5°C•pm/°C
U4
内径千分尺和孔板的温度差
0.35°C
L•a=273X
11.5pm./°C
U2
内径千分尺的不确泄度
32um
1
A-5标准不确泄度计算
A.5.1选一编号为309的孔板流咼计，节流孔标称值273.65mm.标记好某一方向的直径，在相同条件下反复检10次，经计算得出测量实验标准差s=2.5pmm>贝lj：
//]=s=2・5pm
A.5.2检赵用内径千分尺的不确泄度"2
由上一级检泄证书得知所用内径千怎尺在全量程MPE:
±O.O27mnu
2
z/4=MPEV—==O.O32mm
A・5.3内径千分尺和孔板间线胀系数差给岀的不确左度血
取千分尺和量块间线胀系数均为a=（11.5±l）x10"2,线胀系数差&Z的界限为±2x10'6°C-1,服从三角分布，k=联,贝IJ：
m3=2x2xlO^C1/^=1.62x10'6°C
A・5.4内径千分尺和孔板间的温度差给出的不确定度心
千分尺和量块间有一定的温度差存在，并以等概率落于估计区间为（・0.3〜+03）dC内，K=羽,贝IJ:
“4=2x0.3°C/V3=O.35*C
A.6合成标准不确左度计算
检泄中温度允许偏差&=±5・C：
线胀系数取a=11.5±X10-6oCo
Uc=局+（厶xzV）2•居+（厶XQ）2-«4=
yl2.52+322+（273x103x5x1.62x10-6）2+（273x103x11.5x10-6xO.35）2=0.O33mm
A-7扩展不确泄度
取宜信因子22。
U=kxue=2x0.033屮口=0066mm
十、检左或校准结果的验证
用三方比对法，选编号为309的孔板流量计送同一级別装程的检宦机构进行检立的结果列表如下：
单位：
mm
检定位垃
标定一特定直径
本实验室数据
273.653
同级机构一数据
273.657
同级机构一数据
273.651
则|y0-y|=lpm<若比=27呻,不确泄度得到验证。
十一.结论
经过上述对计量标准的测量重复性.稳左性进行考核以及测虽:
不确左度的分析、评立及验证,认为本计量标准符合国家计虽:
检定系统表和有关检泄规程的要求，因此本计量标准装置可开展对孔板流捲汁（差压件）il•量检立和量值传递工作。
十二.附加说明
1、JJF1033-2016《计量标准考核规范》
2、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》
3、JJG21-2008《外径千分尺检左规程》
4、JJG640-2016《差压式流量计检泄规程》
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