硫磺制酸附件z.docx
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硫磺制酸附件z
分类编号TJ14115-1密级受控文件
淄博飞源化工有限公司
30万吨/年硫磺制酸项目
职业病防护设施设计专篇
设计单位：
山东天景工程设计有限公司
资质证书编号：
A237018160
二零一四年八月二十日
分类编号TJ14115-1密级受控文件
声明
山东天景工程设计有限公司遵守国家有关法律、法规，在30万吨/年硫磺制酸建设项目职业病防护设施设计专篇中优先采用有利于职业病防治的新工艺、新方法和新材料，确保所出具的《30万吨/年硫磺制酸建设项目职业病防护设施设计专篇》的真实性、合法性和实用性，并对其承担法律责任。
设计单位：
山东天景工程设计有限公司
设计单位法定代表人：
杨永
项目负责人：
魏东
专篇审核人：
刘荣甫
山东天景工程设计有限公司
二零一四年八月二十日
建设项目职业病防护设施设计编制人员组成
人员
专业名称
姓名
签字
编制人
工艺
顾友昌
张竞争
电气
鹿燕
仪表
李小帆
给排水
霍凯璇
总图
李志琦
设备
王慎钰
工程经济
霍凯璇
校核人
工艺
王佳
审核人
工艺
刘荣甫
项目经理
仪表
魏东
目录
1概述1
1.1任务来源及目的1
1.2设计依据2
1.2.1国家、地方职业卫生法律、法规2
1.2.2标准和规范3
1.2.3与建设项目相关的文件、资料5
1.3设计范围和设计内容5
2建设项目概况及工程分析6
2.1建设项目概况6
2.1.1企业概况6
2.1.2项目组成及主要工程内容7
2.1.3生产制度及岗位设置13
2.1.4主要技术经济指标14
2.1.5建筑施工工艺15
2.2工程分析16
2.2.1工程概况16
2.2.2原辅材料、产品情况17
2.2.3总平面布置及竖向布置19
2.2.4生产工艺流程和设备布局19
2.2.5建筑卫生学27
3职业病危害因素分析及危害程度预测29
3.1职业病危害因素辨识29
3.1.1生产过程中的职业病危害因素29
3.1.2施工过程中的职业病危害因素30
3.1.3劳动过程中的职业病危害因素32
3.1.4生产环境中的职业病危害因素34
3.2职业病危害因素分析34
3.2.1毒物危害因素分析34
3.2.2噪声危害分析38
3.2.3高温危害分析39
3.2.4粉尘危害分析39
3.3职业病危害因素接触特征40
3.4职业病危害因素危害程度预测42
3.4.1化学毒物42
3.4.2物理因素45
3.4.3施工人员健康影响评估46
4职业病防护设施设计47
4.1设计依据47
4.1.1总平面布置47
4.1.2竖向布置47
4.1.3建（构）筑物设计48
4.2防护设施设计及其控制性能49
4.2.1工程技术措施49
4.2.2个人防护用品53
4.3应急救援措施55
4.4职业病危害警示标示56
4.5辅助卫生设计57
4.6职业卫生管理58
4.6.1职业危害告知及教育培训58
4.6.2职业病危害因素监测及评价58
4.6.3职业健康监护58
4.6.4建设项目职业卫生“三同时”管理58
4.6.5补充操作规程59
4.6.6建设施工过程职业卫生管理59
4.7预评价报告对策措施及建议的采纳情况说明62
4.8职业病防护设施投资概算63
5预期效果评价65
5.1防毒、防尘设施设计效果评价65
5.2噪声减振设施设计效果评价66
5.3防暑降温设施设计效果评价66
5.4密闭空间作业防护措施设计效果评价67
5.5防工频电场设施设计效果评价67
5.6个人防护用品设计效果评价68
5.7应急救援措施效果评价68
附件1高青县发展和改革局基本建设项目登记备案证明
附件2高青县安监局关于淄博飞源化工有限公司30万吨/年硫磺制酸项目职业病危害预评价报告审核的批复
附件3厂区总平面布置图
附件4项目区总平面布置图
附件5罐区手动报警按钮布置图
附件6装置区有毒气体浓度监测平面图、手动报警按钮布置图
附件1设计依据
1.1法律、法规、规章
《中华人民共和国职业病防治法》（主席令〔2011〕第52号）
《中华人民共和国劳动法》（主席令〔1994〕第28号）
《中华人民共和国劳动合同法》（主席令[2007]第65号主席令[2012]第73号修正）
《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令〔2007〕第69号）
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令〔2002〕第352号）
《突发公共卫生事件应急条例》（国务院令〔2003〕第376号）
《国务院关于职工工作时间的规定》（国务院令〔1995〕第174号）
《劳动防护用品监督管理规定》（安监总局令〔2005〕第1号）
《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令〔2009〕第17号）
《工作场所职业卫生监督管理规定》（安监总局令〔2012〕第47号）
《职业病危害项目申报办法》（安监总局令〔2012〕第48号）
《用人单位职业健康监护监督管理办法》（安监总局令〔2012〕第49号）
《职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法》（安监总局令〔2012〕第5号）
《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（安监总局令〔2012〕第51号）
《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》（安监总安健〔2012〕第73号）
《防暑降温措施管理办法》（安监总安健〔2012〕第89号）
《职业病诊断与鉴定管理办法》（卫生部令〔2013〕第91号）
《工业企业职工听力保护规范》（卫法监发〔1999〕第620号）
《职业病分类和目录》（国卫疾控发〔2013〕第48号）
《高毒物品目录》（卫法监发〔2003〕第142号）
《劳动防护用品配备标准（试行）》（国经贸安全〔2000〕第189号）
《山东省高温天气劳动保护办法》（山东省人民政府令〔2011〕第239号）
《关于做好建设项目职业卫生“三同时”工作的指导意见》（鲁安监发〔2013〕第12号）
1.2标准和规范
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：
化学有害因素》（GBZ2.1-2007）
《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：
物理因素》（GBZ2.2-2007）
《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）
《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）
《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》（GBZ/T194-2007）
《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》（GBZ/T203-2007）
《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》（GBZ/T204-2007）
《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T205-2007）
《密闭空间直读式仪器气体检测规范》（GBZ/T206-2007）
《密闭空间直读式气体检测仪选用指南》（GBZ/T222-2009）
《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（GBZ/T223-2009）
《职业卫生名词术语》（GBZ/T224-2010）
《用人单位职业病防治指南》（GBZ/T225-2010）
《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2007）
《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB121348-2008）
《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）
《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）
《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）
《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）
《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）
《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）
《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）
《呼吸防护用品的选择、使用与维修》（GB/T18664-2002）
《护听器的选择指南》（GB/T23466-2009）
《防护服装酸碱类化学品防护服》（GB24540-2009）
《山东省劳动防护用品配备标准》（DB37/1922-2011）
《缺氧危险作业安全规程》（GB8958-2006）
《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）
《化工企业总图运输的设计规范》（GB50489-2009）
《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）
《化工采暖通风与空气调节设计规定》（HG/T20698-2009）
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）
《建筑行业职业病危害预防控制规范》（GBZ/T211-2008）
《高处作业分级》（GB/T3608-2008）
《化工企业劳动防护用品选用及配备》（AQ/T3048-2013）
《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）
《石油化工可燃气体与有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）
《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）
《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）
1.3基础依据
淄博飞源化工有限公司30万吨/年硫磺制酸项目职业病防护设施设计专篇编制委托书
《淄博飞源化工有限公司30万吨/年硫磺制酸项目可行性研究报告》
（山东鲁新设计工程有限公司）
《淄博飞源化工有限公司30万吨/年硫磺制酸项目设立安全评价报告》（山东齐信安全评价有限公司）
《淄博飞源化工有限公司年产30万吨/年硫磺制酸项目职业病危害预评价报告书》（淄博市职业病防治院职业卫生检测评价中心）
附件2工程分析
2.1工程概况
2.1.1项目名称：
淄博飞源化工有限公司年产30万吨/年硫磺制酸项目。
2.1.2项目性质：
本项目为新建项目。
2.1.3自然环境概况
淄博飞源化工有限公司位于山东省淄博市高青县高城镇经济园区内，高青县境内属北温带大陆性季风型气候区，多受西风带西风气流影响，气候变化常自西向东进行，四季分明，气候温和，夏季多雨，冬春干旱。
以夏季降水量最多，冬季降水量最少。
全县年均气温13.5℃。
全县年均风速2.2m/s。
主要气象资料如下：
多年极端最高气温40.3℃
多年极端最低气温-22.7℃
多年年平均气温13.5℃
平均风速2.2m/s
最大风速19.8m/s
年主导风向东
年最小频率风向南南东
夏季主导风向东
夏季最小频率风向北北东
月份平均最高相对湿度74～81％
月份平均最低相对湿度55～57％
年平均相对湿度67％
30万吨/年硫磺制酸项目布置于厂区的西北侧，南面预留R-125生产装置，东面为预留空地，北面和西面厂区围墙，围墙外现为农田，为规划中的工业用地。
厂区周围无人员密集区域，无古迹、文物，也无自然保护区，对职业卫生可能产生的影响和危害相对较小。
2.1.4建设地点
高青县位于鲁北平原，淄博市北端，北依黄河，南靠小清河，地理坐标为东经117°33′至118°04′，北纬37°04′至37°19′。
北部、西北部隔黄河与滨州市滨城区、惠民县相望；东部、东北部与博兴县、滨城区接壤；南部以小清河为界与邹平县、桓台县相望，东南部、西南部与桓台县、邹平县毗邻。
县境东西最大横距45公里，南北最大纵距26公里，总面积831平方公里，系平原。
本项目所属淄博飞源化工有限公司位于山东省淄博市高青县高城镇经济园区内，园区南依小清河，北靠支脉河，东临张田路，占地面积1.3平方公里；厂址东距张田路约1.5km，距滨博高速5km，南距济青高速公路30公里、胶济铁路50公里，交通便利。
本新建项目厂址与原有项目厂址相距约1400米，新项目厂区大门朝东，东面为弘乾化工、高汇化工等企业；西侧及南侧为空地；北面为砖厂。
该公司周围500米范围内没有人口密集的居住区或村庄，也没有风景区及其他需要保护的地区。
地理条件优越，交通方便。
（项目地理位置图见附图3）。
2.1.5生产规模
拟建项目生产规模确定为30万吨/年硫酸，生产装置分两期建设，一二期各15万吨/年。
产品的生产规模见下表：
表2-1产品方案及生产规模
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
硫酸装置
万吨/年
30
以100%H2SO4计
二
产品方案
1
98%工业硫酸
万吨/年
20
以100%H2SO4计
2
104.5%发烟硫酸
万吨/年
10
以100%H2SO4计
3
0.88MPa蒸汽
万吨/年
21
外供
4
3.82MPa蒸汽
万吨/年
22.4
送发电工序
5
石膏
吨/年
1768
副产
三
年操作时间
h/a
8000
2.1.6生产制度
本项目按公司体制设置管理机构，实行车间编制，下设管理、生产、安全等职能部门。
公司全年生产时间8000h/a，执行四班三运转工作制。
2.1.7岗位设置
本项目总劳动定员48人，其中管理及技术人员5人，生产工人40人，维修人员3人。
岗位设置情况见下表：
表2-2劳动定员表
序号
岗位及工种名称
班次
每班人数
合计
备注
1
主装置
1.1
管理及技术人员
1
5
5
1.2
控制室
4
3
12
1.3
巡检
焚硫工
4
1
4
转化工
4
1
4
锅炉工
4
1
4
干吸工
4
1
4
低温回收工
4
1
4
1.4
分析化验
4
2
8
2
机、电、仪维修
1
3
3
合计48
2.1.8项目组成及主要工程内容
主要工程内容包括2部分，建设项目运行期和建设项目施工期全部工程内容。
本项目主要包括年产30万吨/年硫磺制酸项目主生产装置及罐区、鼓风机房、脱盐水厂房、循环水站、尾气处理房、分析化验室、维修、控制室、给排水、污水处理站、供电、电信、供热等，并包括建设项目建设施工过程职业卫生管理要求的内容。
施工期工程内容主要包括土建基础工程、土建主体工程、装饰装修工程、生产设备安装工程等。
2.1.8.1生产装置
本项目主要生产装置包括焚硫、转化装置、干吸装置、低温回收装置，均为露天装置。
2.1.8.2辅助装置
（1）罐区
本项目所在厂区内设有罐区，液体硫磺储罐、浓硫酸储罐、发烟硫酸储罐各1个，储罐规格分别为4000m3、3000m3、3000m3，最大储存天数分别为21天，8天，16天。
（2）鼓风机房
厂区设东鼓风机房、西鼓风机房各一个，生产装置中需要的空气由空气鼓风机加压后送入焚硫炉与硫磺燃烧。
（3）脱盐水厂房
厂区新建脱盐水厂房，脱盐水即为纯水，厂房内主要制备脱盐水供锅炉给水。
（4）循环水站
通过循环泵为装置提供循环水，重复利用。
（5）尾气处理房
废气主要来自干吸工段第二吸收塔吸收SO3后的尾气，其主要成分是SO2，排放量为76400Nm3/h，该废气经石灰水尾气处理装置处理后，通过直径1.6米、高60米尾气烟囱排放。
尾气处理后生成石膏，该石膏经压滤分离后，作为副产，滤液返回石灰乳液制备系统循环使用。
（6）分析化验室
为了保证生产正常进行和产品质量达到标准要求，而对原料、产品及中间产物等进行各项指标的监控和分析。
该项目所有的化验分析、质量控制由原有的质检部承担。
主要仪器设备包括干燥箱、分光光度计、酸度计、浊度仪、电导率仪、分析天平、离子活度计等。
所用试剂主要为：
氢氧化钠、盐酸、碳酸钠、EDTA（乙二胺四乙酸）和碘液，碘液主要是碘化钾溶液。
氢氧化钠主要用于检测硫酸，用量很少，约一个月使用500ml瓶装，置于实验台。
盐酸、碳酸钠、EDTA、碘液月用量少于500ml。
（7）维修
本项目不新设置维修车间，依托厂区维修车间。
正常生产的维护保养、日常维修、大修、中修维修依托厂区的维修车间进行。
维修人员主要利用电焊机、氧气乙炔瓶、切割机、台钳等设备进行维修。
（8）DCS控制室
本项目采用技术水平先进的DCS控制系统，控制室内设置操作站，用于对工艺参数的操作、监视，另设工程师站用于过程监视及组态编程。
在DCS系统的通讯网络上留有上位计算机接口，以便今后与上位计算机进行通讯，执行优化控制和生产管理功能。
DCS控制系统对硫酸生产过程中温度、压力、流量、液位、氧含量、二氧化硫及硫酸浓度等工艺参数和设备运行状态进行采集、显示、记录、报警、控制、联锁、打印、实时动态流程画面显示、设定参数的在线修改等，同时系统设计了接上位管理计算机的光纤通讯网络，使管理部门能及时了解、掌握生产进度和各项指标。
仪表选型以先进、可靠、经济实用为原则。
车间所需的水、蒸汽设置流量计分别进行计量。
脱盐水站和循环水站操作参数显示就地集中，采用常规仪表对工艺参数进行监控。
2.1.8.3公用工程
（1）给排水
1）给水工程
工程位于高青县清河工业园内，给水水源来自厂区原有自来水系统，水质符合饮用自来水标准。
本项目生活和生产用水均由现有供水系统提供，通过管道送到车间和循环、冷冻补水系统，主要用于生产，供水水压0.4MPa。
现有水管道公称直径用DN150的碳钢管线。
企业现有水网系统余量能够满足新建项目的需要。
2）循环水系统
工程新上循环水装置，供应能力为2800m3/h，可以满足本项目循环水用量。
3）消防水系统
厂区消防用水由厂区原有的1000m3消防水池通过厂区消防管网供给，厂区内设环状消防给水管网等消防系统设施。
消防水池的补水来自市政消防管网。
室外消火栓其保护半径不大于120m，能够满足本项目消防用水需要。
4）排水工程
厂区排水系统划分为：
生活污水系统、生产排水系统、雨水排水系统及事故水排水系统。
a、生活污水系统
生活用水点排放的生活污水或生活废水经厂区化粪池处理后，就近排入厂区室外污水管道，并汇入厂区污水处理站合格后，去淄博南岳水务有限公司污水厂进行处理。
生活排水系统室内排水管材采用硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料排水管，连接方式为承插粘结。
室外排水管道采用埋地用双壁波纹排水管，连接方式为胶圈承插连接。
b、生产排水系统
硫酸生产装置不产生工艺废水，设备清洗污水经收集到硫酸车间废水池，不需要预处理直接用泵通过架空污水管道排至厂区现有污水处理站处理合格后，去淄博南岳水务有限公司污水厂进行处理。
（生产污水的主要污染物为钙盐。
）
c、雨水排水系统
雨水排水系统主要收集本工程整个厂区范围内的雨水，雨水系统包括被污染的初期雨水和后期雨水，重现期按1年考虑，降雨历时为20min，平均径流系数取0.60。
工艺装置和罐区等被污染的初期雨水通过设在污染区域的雨水口、管道、阀门对污染区域的清、污雨水进行分流控制，使被污染的初期雨水排入厂区事故水池。
污染区域的后期清净雨水及整个厂区的后期雨水经由雨水管道直接排出厂区。
雨水排水系统由设置在路边的雨水口和雨水管道组成。
雨水排水管采用埋地用双壁波纹排水管，连接方式为胶圈承插连接。
d、事故水排水系统
厂区设置事故池，收集发生事故时的事故水，随后排入污水池进行处理。
清净下水收集系统利用厂区南侧原有的事故应急池（容量为900m3），用于收集事故消防水。
由于硫酸罐区设有防火堤等收集设施，因此“清净下水”量主要为消防水、15分钟雨水量和生产车间中最大装置酸循环槽的物料泄漏量构成，根据核算，原有的事故水收集池可以满足该项目事故水收集的需要，满足“清净下水”的要求。
（2）污水处理站
本项目污水处理依托厂区原有污水处理站，污水处理站间断接收地坪冲洗水，主要是含0.5%H2SO4的酸性污水，还连续接收循环水、脱盐水装置排放的含钙离子等废水。
硫磺制酸正常生产时无废水排放，仅在设备及地坪冲洗时产生少量的酸性水，每次水量约为3m3/h，含硫酸0.5%。
每周冲洗一次，每次10分钟。
装置内设废水收集池，送全厂污水处理站处理后达标排放，处理后出水PH：
6-9，SS＜70mg/l，CODcr≤100mg/l。
另有循环水、脱盐水装置产生的废水，废水量折合约30m3/h，PH：
7-8，也送全厂污水处理站经过中和处理后达标排放，处理后出水PH：
6-9，SS＜70mg/l，CODcr≤100mg/l，符合《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准，即PH：
6-9，SS：
70mg/l，CODcr：
100mg/l。
（3）供电
项目界区内电由园区统一解决。
电提供10kV/0.38kV至装置区域。
本项目生产装置及与其配套的公用工程和辅助设施的供配电、动力、照明、防雷及接地设计。
本项目用电由厂区总变电所引来，完全可以满足生产用电需要。
根据生产负荷等级的要求，确定为工厂二级负荷供电，由原10KV/0.38KV的变电所引来两路低压电源，末端切换，互为备用。
装置区内不设常规控制屏。
电气系统与DCS采用硬接线。
（4）电信
电信公司通信线路敷设至厂区界区外，厂区内设电话总机。
全厂电信设施设计内容：
电话系统、可燃气体报警系统。
生产调度电话：
在车间办公室、各生产工段操作室、公用工程及辅助设施岗位等场所装设内部程控电话。
联系频繁的生产岗位可增设对讲电话。
车间火灾报警控制系统为区域报警系统，报警控制器主机设在车间值班室。
本系统由报警控制器、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、声光报警器组成。
重点生产部位设感烟探测器或感温探测器，公共部位设手动报警按钮，在火灾确认的情况下声光报警器可发出声光报警，并切断非消防电源。
火灾报警信号通过通讯总线传送到厂区消防控制室。
可燃气体报警系统由报警控制器、可燃气体传感器组成。
系统能连续检测并显示可燃气体最低爆炸下限以下的浓度，达到报警设定值时发出相应的声光和触点报警信号，系统具有预警、报警、故障报警的功能。
自动报警系统控制器设在车间办公室内，通过监视模块将报警信号传入火灾报警控制器。
（5）供热
厂区蒸汽目前由天然气锅炉自产蒸汽，供本厂区使用。
30万吨/年硫磺制酸项目每年将副产中压蒸汽35.4万吨，低压蒸汽8万吨，该蒸汽一部分用于硫酸装置自用，剩余的外供。
供汽方式：
单管枝状管网供汽。
使用岩棉作保温材料，外用0.5mm厚铝板作保护层，提高节能效果。
使用高质量阀门、疏水装置，提高蒸汽管网安全性能。
2.1.8.4总图运输
本项目需要运输的货物主要以汽车运输方式进行运输，属于危险化学品的货物（98%工业硫酸、发烟硫酸、液体硫磺）必须委托具有危险货物运输经营许可证的单位进行运输。
成品由购货单位自行运输或依托社会运输力量，运输方式也为汽车运输。
根据下表所列，30万吨/年硫磺制酸项目每年的运输总量为40.205万吨，其中运入10.051吨，运出30.154万吨，运输所需车辆均依托老厂和社会车辆。
表2-1本项目运输量表
序号
物料名称
数量
形态
包装方式
厂内运输
厂外运输
运入
1
液体硫磺
9.99万吨
液态
储罐
管道
汽车
2
钒催化剂
8.91吨
固态
桶装
铲车
汽车
3
轻柴油
45吨
液态
桶装
—
汽车
4
石灰粉
560吨
固态
袋装
铲车
汽车
小计
10.051
升级会员 