挡土墙施工方案56.docx
《挡土墙施工方案56.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《挡土墙施工方案56.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
挡土墙施工方案56
目录
一、工程概况-2-
二、编制依据-2-
三、施工资源计划-3-
1、投入施工机械设备-3-
2、投入劳动力计划-3-
四、施工方案-4-
1、施工准备-4-
2、施工放样-4-
3、基槽开挖-4-
4、砼浇筑-5-
5、墙背回填-6-
6、混凝土缺陷处理-6-
7、脚手架搭设-7-
五、质量保证措施-7-
1、做好原材料、砂浆、配合比试验-7-
2、严格执行工序质检制度-7-
3、人员质量保证措施-9-
4、机械设备及检测仪器的质量保证措施-9-
5、材料质量保证措施-10-
六、质量检查、控制程序-10-
七、工程施工过程中的质量保证措施-12-
1、测量工作的质量措施-12-
2、模板及量保证措施-12-
3、砼的质量保证措施-13-
八、安全生产保证措施-13-
1、安全目标-13-
2、组织机构设置-13-
3、安全生产保证体系-14-
4、安全生产保证措施-14-
一、工程概况
重庆北部新区水上应急搜救中心下河梯步河岸混凝土挡土墙，是重庆北部新区水上应急搜救中心工程中非常重要的一项分项工程。
其中混凝土挡墙总长99.2M，墙高度为2m--4m之间，挡土墙墙体采用C25混凝土。
二、编制依据
1、通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境等资料及施工图纸。
2、我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。
3、挡土墙图集“04J008”。
4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；
5、《建筑施工计算手册》；
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ/T130-2011）；
7、国家建筑标准图集04J008--挡土墙
三、施工资源计划
1、投入施工机械设备
主要机具设备投入计划表
序号
设备名称
型号
单位
数量
用途
1
挖掘机
PC200
台
1
2
自卸汽车
台
2
3
抽水泵
5kwφ50
台
5
排水
4
发电机
30Kw
台
1
预防停电
5
全战仪
PENTAXR-202N
台
1
6
水准仪
DS3
台
1
2、投入劳动力计划
主要劳动力使用计划表
序号
工种名称
数量（人）
备注
1
普工
10
2
砼工
5
3
模板工
10
4
机驾工
6
基槽汽运土方
5
测量工
2
6
电工
2
四、施工方案
1、施工准备
1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
1.2选用C25高性能商品混凝土。
1.3修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布臵材料堆放场地及备料。
2、施工放样
首先用全站仪放出挡墙的中轴线．然后依据挡墙底座宽，基础深度及放坡系数放出挡墙开挖长度和宽度并用白灰划线。
作好定位放线记录并签证。
在场地周围已有建构筑物通视条件良好的墙上作标高点，以控制挡墙上部的高程和水平度。
3、基槽开挖
3.1、开挖前将场地清理平整，做好排水坡向．向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。
3.2、基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖，当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖按要求将基底清理千净，并通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。
检查基底承载力、轴线和标高，本段基底承载力要求不低于200KPa，如基底承载力达不到设计要求，采取换填砂砾、碎石等处理措施，同时作好隐蔽检查记录并签证。
3.3、挡土墙基础采用20~40m分段跳槽开挖，开挖时须注意基坑支护，开挖后应立即施工挡墙及墙背回填，避免基坑坍塌。
4、砼浇筑
4.1、首先根据设计图纸用全站仪放出挡墙的墙身线，清理掉基础上面的杂物，安装墙身模板，按设计标高用墨斗弹线，控制好墙身的顶面标高。
4.2、根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，每段间浇筑长度控制在2—3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
4.3、按设计做成泄水孔。
在台背设反滤层，用透水性较好的碎石作滤层材料。
泄水孔底部用粘土夯实以隔断水向下渗漏。
沿墙长每隔10～15m设置伸缩缝，在基底的地层变化处设置沉降缝。
伸缩缝和沉降缝可合并设置，缝宽2～3cm。
缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻絮或沥青木板，塞入深度不小于15cm。
4.4、混凝土浇筑要点
浇筑前，对支撑、模板及预埋件进行检查，将模板内的杂物、积水清理干净；模板接缝填塞严密，混凝土集中在自设搅拌站拌制，拌和车运至现场。
汽车吊送入模。
混凝土水平分层浇筑，分层厚度不超过30㎝，大致水平，分层振捣。
插入式振动器振捣密实，振动器移动间距为50～70㎝，与模板保持10～15㎝的间距，插入下层5～10㎝，振捣棒要快插慢拔，不得碰撞模板。
振捣时间根据砼坍落度确定，一般为18～25秒。
振捣以砼下沉稳定，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆为度。
浇筑过程中有专人检查模板及支撑，发现问题及时处理。
4.5、操作要点
混凝土浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的重塑（初凝）时间，否则按施工缝处理。
混凝土浇筑工程中注意观察模板、支架等工作情况，如有变形、移位或沉陷，应立即校正、加固，处理后方可继续浇筑。
拆模后对砼进行洒水养护，当气温低于5℃时，不得洒水。
4.6、挡墙施工程序为：
测量定位墙身线→安装基础砼模板→验模→浇注砼→拆模→养护→墙背回填。
5、墙背回填
墙背采用碎石填料进行回填。
碎石规格3~5cm，回填在砼强度达到90%后才能回填。
由回填碎石宜采用分层回填的施工方法，每层厚度为20~30cm，达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包，防止碎石跌入泄水孔，从而保证泄水孔的有效使用。
挡墙背后0.5m内设置片石反滤层，回填透水性好的粒料。
以便于墙后排水顺畅。
沿墙高和墙长应设置泄水孔，按上下左右每隔2～3m交错布置。
折线墙背的易积水处亦应设置。
泄水孔采用直径100的PVC管安装。
最下一排泄水孔应高出地面0.3m。
为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进水端回填0.5m厚碎石作为反滤层，为防止墙背水下渗至基底，于墙后最低排泄水孔下用粘土回填封闭夯实。
6、混凝土缺陷处理
6.1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
6.2、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、无收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
6.3、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
6.4、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
6.5、拆模时严禁抛扔模板。
6.6、模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
7、脚手架搭设
采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为φ48×3.5，Q235。
立杆横距1.5米,纵距1.8米,步距1.8米,每12米设剪刀撑一道.立杆底做混凝土硬化。
纵向扫地杆距底座下皮200mm，并需按规范要求搭设密目安全网。
五、质量保证措施
1、做好原材料、砂浆、配合比试验
根据实测的地貌线绘制施工图，编制单项施工方案及作业计划，进行单项开工申请，经监理工程师批准后方可动工。
开工前，做好各级技术交底工作，使施工人员掌握设计要求、施工技术要点、质检标准，及制度并执行。
施工中应在工点处挂牌，并在牌上标明工程名称、砂浆、砼配合比、施工员，班组长姓名质量标准，以便质检人员检查监督。
2、严格执行工序质检制度
工序质检由质检工程师和施工人员自检，自检不合格立即返工处理到合格。
自检合格将自检资料送监理工程处复检，合格签认后方能进行下一道工序施工。
质量要求及质量检验评定标准：
地基承载力满足要求，砼配合比准确、强度满足设计要求；石块的强度、尺寸和形状符合设计要求；沉降缝从基础断开并与墙身对齐
外观检查：
砼表面密实，墙面直顺，线型舒适，沉降缝贯通垂直。
重力式挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砼强度（MPa）
在合格标准内
2
平面位置（mm）
30
用经纬仪检查，每20m检查3点
3
顶面高程（mm）
±20
用水准仪检查，每20m检查1处
4
竖直度或坡度（%）
0.3
吊垂线：
每20m检查2点
5
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查2个断面
6
底面高程（mm）
±30
用水准仪检查，每20m检查1处
7
表面平整度（mm）
5
2m直尺：
每20m检查2处，每处检查竖直和墙长2个方向
3、人员质量保证措施
3.1选用具有丰富的施工经验，有较强的事业心，工作责任感的人员作为各科室负责人、专业工程师。
特别是质检、试验工程师，他们都曾接受过专门的培训。
3.2所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。
3.3选调一批跟随我总公司多年参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制民工队伍，选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化，以次提高他们的生产技能和专业水平，重要工序与与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。
4、机械设备及检测仪器的质量保证措施
4.1选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。
4.2配备足量的、能满足本项目精度要求的检测设施，定期检查、校正仪器避免由于仪器的误差而影响工作质量。
（详细资料见质量检测设备设施表）
4.3每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。
4.4建立有满足本项目常规标准试验，配备设计和质量检测工作需要的工地试验室，工地试验室在计量部门、质量部门验收合格后进行各项工作。
对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力得科研所、大学等单位进行检测。
5、材料质量保证措施
5.1材料采购前，先对供货厂商资源进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，报监理工程师审阅同意后才予采购，对不合格厂商得材料不予采购。
5.2每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行核实验收，抽样检测。
5.3建立标准的材料仓库，按照有关规定进行分类堆放，并采取防水、防潮等措施，确保材料质量。
5.4建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。
六、质量检查、控制程序
1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。
2、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检查，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。
3、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，并提交工程师进行审核。
4、实验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据经计算机分析后，报质检科审批。
5、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检，并填写质检表格交质检科。
质检人员在审核试验资料，自检资料及其它相关资料无误后，到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。
6、实施施工方案，必须经TQC小组审核，认为其方案可行性有质量保证措施后方可报监理工程师，施工中施工方案的改变必须经总工程师和监理批准。
7、质检员，试验人员应该严格实行跟班作业，工程关键部位以及经工程师批准“三班制”施工等工程，必须有自检工程师守候现场。
8、每一工序完工后，应及时对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。
9、对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接办人员作详细说明，并认真填写交接班记录。
10、严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分单元整理并保存号所有原始资料。
11、各项隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像资料。
12、定期检查、校正试验检测测量仪器。
13、质量检查流程图如下
七、工程施工过程中的质量保证措施
1、测量工作的质量措施
1.1对所有施工用的测量仪器，计量试验检测仪器要按计量要求定期到指定的单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应及时送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
1.2对设计单位交付的测量资料进行检查、校对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
2、模板及量保证措施
2.1经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要求装拆方便。
2.2加工木模要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
2.3木模要统一调拨，安装前加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止露浆、错装等错误。
2.4模板安装后，应派专人不断的检查，发现问题及时解决。
3、砼的质量保证措施
3.1根据砼的强度要求准确计算出砼的施工配合比，并报监理工程师审批同意后方可使用，使用过程中，要严格按配比执行。
3.2派专人（试验人员）到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌和时间是否相符。
4.3砼运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
3.4砼采用搅拌车直卸施工，用插入式振捣棒振捣密实。
3.5砼浇注前，全部模板应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应填密，砼的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。
3.6施工缝的处理，应按按监理工程师的要求进行，在旧砼之间能结合良好。
3.7砼终凝以后要采取适当的措施养护，并在浇注部位注明养护日期，以免遗漏。
八、安全生产保证措施
1、安全目标
确定本项目安全目标为“三无一杜绝一创建”。
“三无”即：
无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无结构垮坍事故。
“一杜绝”即：
杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。
2、组织机构设置
坚持“安全生产，预防为主”，“管生产必须管安全”的方针，确保提供一个安全可靠的施工环境。
成立以项目经理为首的安全生产领导小组，项目经理为组长，是本项目安全管理第一责任人，各职能部门人员在各个岗位上对实现本项目安全生产的要求负责。
安全保证体系组织机构图
3、安全生产保证体系
本项目部在工程施工前建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。
同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。
4、安全生产保证措施
4.1、加强本合同工程段全体人员的思想教育，树立安全第一思想，提高安全意识，对于该合同段的施工安全，做专项调查研究，制定出相应的技术措施。
根据安全操作细则，确认完全符合安全要求后方可施工。
4.2、建立安全生产岗位责任制，设立专职安全员，保证安全生产责任人，到位，安全生产责任落实情况要检查记录，记录要详细、真实、及时，安全检查采取定期，不定期方式自检形式，全员参与，进行全过程，全方位检查，不符合安全要求的限期整改，直至停工整顿，经验收合格后方可继续施工。
4.3、从事本合同段安全生产管理与操作人员，必须取得安全操作许可证，持证上岗。
4.4、积极与当地公安和交警部门联系，按照上级部门和当地有关规定办理所需各种手续，同时工地安排专人负责人要财产的保卫工作。
4.5、设置显明的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。
4.6、夜间作业：
工作点周围必须配备一定数量的灯光照明设施，细心设置有效的保护措施，操作人员一定要全神贯注，避免麻痹大意，确保夜间施工安全。
4.7、防雨防雷措施：
对职工，合同工发放雨具，在砼搅拌站，钢筋加工等处搭设临时雨棚。
4.8、雨季施工：
本工程施工工期跨本年度雨季，雨季施工时，要做好各项预防措施，特别是避免暴雨造成对工程的伤害。
1）混凝土施工时应备有足够的防雨布，以防突降暴雨时覆盖使用，雨后浇筑混凝土要根据砂石的含水量调整搅拌用水量。
2）现场的施工设备、材料及临时设施避免停放在低洼处及排洪通道处。
3）各种机电设施要加强防雨，并设漏电保护装置，确保施工安全进行。
4.9、坚持机械设备“三定”（定人、定机、定岗位）制度和交接班制度。
机械操作人员必须严格遵守安全操作规程，机械运行规程和工程施工规范，确保工程施工建设规范，确保工程建设安全生产的顺利进行。
4.10、投入施工的机械设备技术状况良好，运行可靠同时定期加强对机械设备的维修保养等。
4.11、易燃易爆物应放在安全范围内，防止易燃气体，液体泄漏，配备足够的消防用具，并使其保持良好的状态。
4.12、所有电气设备统一采取保护接零，再分段对零线进行重复接地。
各用电开关板及用电设施，设置必须的安全防护，悬挂用电警示牌。
4.13、配备必要的交通通讯设备，加强对突发事故的处理能力。
4.14、现场施工人员统一佩戴安全帽，并禁止穿戴呢龙纺织物。
升级会员 