涡轮说明书概述.docx
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涡轮说明书概述
LWGY涡轮流量传感器
LWGB涡轮流量变送器
LWY系列智能涡轮流量计
LWYA系列智能涡轮流量变送器
使用说明书
●高品质涡轮，超出常规的量程范围
●配套多种变送器，适用于不同应用要求
本产品依据GB/T9246-1999机械行业
标准设计制造
一、概述
LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。
传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。
若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。
选用本产品的防爆型式（Exm
T6）,可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
二、LWGY基本型涡轮流量传感器
1．结构特征与工作原理
（1）结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
（2）工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。
在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
2．基本参数与技术性能
（1）基本参数：
见表一
表一
LWGY□
□□□
□
□
□
说明
类
型
LWGY
基本型，+5-24DCV供电，
LWGB
4~20mA两线制电流输出，远传変送型
LWY
电池供电现场显示型
LWYA
现场显示/4~20mA两线制电流输出
公
称
通
径
4
4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h
宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h
6
6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h
宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h
10
10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h
宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h
15
15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h
宽量程涡轮为0.4~8m3/h
25
25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h
宽量程涡轮为0.5~10m3/h
40
40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h
宽量程涡轮为1~20m3/h
50
50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h
宽量程涡轮为2~40m3/h
80
80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h
宽量程涡轮为5~100m3/h
100
100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h
宽量程涡轮为10~200m3/h
150
150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h
宽量程涡轮为15~300m3/h
200
200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h
宽量程涡轮为40~800m3/h
防
爆
无标记，为非防爆型
B
防爆型
精度
等级
A
精度0.5级
B
精度1级
涡轮
类型
A
宽量程涡轮
B
普通涡轮
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,最大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15-DN40口径的传感器也可制作成法呈连接，但需在订货时说明。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
（2）介质温度：
-20～＋120℃.
（3）环境温度：
-20～＋55℃.
（4）供电电源：
电压：
+5-24VDC,电流：
≤10mA.
（5）传输距离：
传感器至显示仪表的距离可达1000m.
3．安装、使用和调整
（1）安装
传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹或法兰连接，安装方式见图一、图二、图三，安装尺寸见表二。
1.过滤器2.前直管段3.叶轮4.前置放大器5.壳体6.后直管段
整表结构图
1.压紧圈2.螺栓4×143.垫圈4.密封垫圈5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.56.过滤网7.座
过滤器结构图
图一LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图
1．壳体2．前导向件3．叶轮4．后导向件5．前置放大器
图二LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图
1．球轴承2．前导向件3．涨圈4．壳体5．前置放大器6．叶轮7．轴承8．轴
图三LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图
图四传感器与显示仪表接线示意图
表二
公称通径
（mm）
L（mm）
H（mm）
G
Lˊ（mm）
D（mm）
d（mm）
孔数
LWGY-4
4
275
145
G1/2
215
LWGY-6
6
275
145
G1/2
215
LWGY-10
10
455
165
G1/2
350
LWGY-15
15
75
173
G1
LWGY-25
25
100
180
G5/4
LWGY-40
40
140
178
G2
LWGY-50
50
150
252
Ф125
Ф18
4
LWGY-80
80
200
287
Ф160
Ф18
8
LWGY-100
100
220
322
Ф180
Ф18
8
LWGY-150
150
300
367
Ф250
Ф25
8
LWGY-200
200
360
415
Ф295
Ф23
12
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。
液体应充满管道，不得有气泡。
安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。
传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。
传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。
当流体中混有游离气体时，应加装消气器。
整个管道系统都应良好密封。
用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。
⑵使用和调整
◆使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆传感器的维护周期一般为半年。
检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。
装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。
）
◆在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。
若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
三、LWGB型涡轮流量变送器
LWGB型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。
流量计算公式：
Q=
QF
式中：
Q——实际流量，m3/h
QF——流量测量上限值，m3/h,见表1
I——电流输出，mA
变送器供电电压：
24V,（12V—30V）
供电电压与负载电阻关系：
RLMAX=
-50
式中：
RLMAX——最大载电阻，Ω
U——供电电压，V
图五
变送器接线：
A（+）———24V+B（-）———0V
四、LWYA型涡轮流量计
LWYA型涡轮流量传感器是在LWY型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电，4-20mA
两线制电流变送功能，特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
它同时具备现场显示和远传输出的功能。
可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。
本产品性能优越，达到国际同类产品的先进水平。
本流量计各口径的流量测量范围，传感器结构尺寸，安装方法，维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。
4．1主要技术指标
（1）显示方式：
双排液晶显示，方式如下：
XX.XXXXXX七位累计流量（m3）
XX.XXXXXX八位瞬时流量（m3/h）
图六
（2）系统低功耗工作：
一节3.0V10AH锂电池可连续使用5年以上。
（3）累计流量：
自动扩大显示精度，累计流量值可清零。
（4）仪表系数：
现场可置入。
（5）掉电保护：
仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
4.2操作说明（仅限授权工程师操作）:
4.2.1进入设置状态
打开仪表前盖，同时按住
和
键，松开，仪表第二行P00会闪动，仪表进入时间设定状态，参数代码PXX闪动时，按
或
键，可以找到相应的代码，上方显示的为该代码的参数值。
4.2.2仪表参数代码说明
P00—P04：
流量计五个脉冲当量（DN15（含）口径以下单位：
mL，口径大于DN15单位：
L，P22参数设置为0时仅P00系数有效）。
P05：
流量计最大流量（用于4-20mA，单位：
m3/h）。
P06：
瞬时量回零时间，大于此时间内没有流量信号瞬时量回零（单位：
秒）。
P07：
4-20mA调零。
P08：
4-20mA调满。
P09：
瞬时量单位选择（设置为0时为m3/h,设置为1时为升/分钟）。
P10：
：
瞬时量计算周期（单位：
秒）。
P11—P14：
流量计分段值，单位：
m3/h（当P09=0时，用此单位）。
P15：
小流量切除（单位：
L/h）。
P16-P18：
备用
P19：
脉冲输出宽度。
（输出脉冲高电平宽度，单位ms）
P20：
脉冲输出模式。
（1为实时脉冲输出，0为调制脉冲输出）
P21：
调制脉冲输出时的脉冲当量值（P20参数为0时有效）。
P22：
分段当量的开关。
（为0时，不分段，系数为P00，为1时，分段系数为P00-P04）
P23：
通讯地址。
（0~16）
P24：
通讯波特率。
（设0为2400，设1为4800，设2为9600）
P25：
显示内容参数（设置为0时屏幕上方显示累计量，下方显示瞬时量；设置为1时屏幕上方显示瞬时量，下方显示累计量）
P26：
恢复出厂设置。
（设置为123后保存退出即可恢复出厂设置）。
P27：
信号输入传感器类型（0：
韦根传感器，1：
发讯器、霍尔、编码器）。
4.2.3仪表参数修改
如要修改参数值，先找到相应的代码按
键移动到需要修改的位置，按
或
键增加或减少数值。
4.2.4保存并退出
修改完成后同时按下
和
键，同时松开按键，仪表显示--------，再同时按
和
键3秒如果仪表显示---End---参数保存成功，设置完毕仪表自动回到初始界面，如果仪表显示---Err---参数保存失败，需要重新设置。
例：
修改流量计系统P00=00.12345，步骤如下：
Ⅰ、按
和
键，进入系数设定状态。
Ⅱ、按
键，数值第一位闪动，按
或
键，调为0。
Ⅲ、再按
键，将第二位调为0。
Ⅳ、依此类推，将P00值调整为00.12345
Ⅴ、修改完成后按照4.2.4步骤保存并退出设置
4.2.54-20mA调零、调满
仪表按照接线图接线，同时接上电流表，通上外部开关电源（12V、24V均可）。
⑴、调零：
在参数设置中进入P07参数，按
键移动到需要修改的位置，按
或
修改数值，当P07参数值变化时，电流表的值也随着变化，P07的值越小，电流越小，当电流表为4mA时，按照4.2.4步骤保存并退出设置
⑵、调满：
参数调至P08，方法与调零相同，通过调整参数，使电流表为20mA调整结束后，按照4.4.4步骤保存并退出设置。
五、仪表的接线
警告：
接线前应断开外电源，绝不允许带电接线！
！
！
LWYA型涡轮流量计接线端子后视图
功能
端子名称
接线方式
二线制4-20mA输出
I+
二线制4-20mA正端
I-
二线制4-20mA负端
四线制4-20mA输出
+24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
I+
4-20mA电流输出正端
I-
4-20mA电流输出负端
四线制0-10V输出
+24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
I+
0-10V输出正端
I-
0-10V输出负端
脉冲输出
+24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
SOUT
脉冲输出端
485通讯输出
+24V
24V电源正端
GND
24V电源负端
A+
485A+
B-
485B-
六、维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三，维护周期不应超过半年。
表三
序号
故障现象
原因
消除方法
1
显示仪对流量信号和检验信号均无显示
1.电源未接通，给定电压不对。
2.显示仪有故障。
1.接通电源，按要求给定电压。
2.检修显示仪表。
2
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。
1.传感器与显示仪间接线有误，或有开路，短路，接触不良等故障
2.放大器有故障或损坏。
3.转换器（线圈）开路或短路。
4.叶轮被卡住。
管道无流体流动或堵塞。
1.对照附图四，检查接线的正确性和接线质量。
2.维修或更换放大器。
3.维修或更换线圈。
4.清洗传感器及管道。
开通阀门或泵，清洗管道。
3
显示仪表工作不稳；计量不正确。
1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。
2.仪表系数设置有误。
3.传感器内挂上纤维等杂质。
4.液体内有气泡存在。
5.传感器旁有较强的电磁场干扰。
6.传感器轴承及轴严重磨损。
7.传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。
8.显示仪表故障。
1.使被测流量与传感器的测量范围相适应，并稳定流量。
2.使系数P00设置正确。
3.清洗传感器。
4.采取消气措施，消除气泡。
5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。
6.更换”导向件“或“叶轮轴”。
7.对照附图四，将线接好。
8.检修显示仪表。
用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下，从制造厂发货日起一年内，传感器因制造不良以至不能正常工作时，制造厂可免费修理。
七、运输、贮存
传感器应装入坚固的木箱或纸箱内，不允许在箱内自由窜动，在搬运时小心轻放，不允许野蛮装卸。
存放地点应符合以下条件：
a.防雨防潮。
b.不受机械震动或冲击。
c.温度范围-20℃～+55℃。
d.相对湿度不大于80%.
e.环境中不含腐蚀性气体。
八、开箱注意事项
1．开箱后，按装箱单检查文件和附件是否齐全。
装箱文件有：
使用说明书一份
检定证书一张
2．观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象，以便妥善处理。
3．望用户妥善保存“合格证书”切勿丢失，否则无法设定仪表系数！
九、订货须知
1.用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。
当有防爆要求时必须选防爆型传感器，并严格注意防爆等级。
2.需要我公司的显示仪表配套时，请参阅相应的说明书，选用合适的型号，或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。
需要传输信号用的电缆时注明规格长度。
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