项目部施工现场安全保证措施.docx
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项目部施工现场安全保证措施
项目部施工现场安全保证措施
一、组织机构
1、项目部为确保工程施工安全,特制订了工程安全生产目标为合格,为实现这一预定目标,项目部建立了以项目经理为组长,项目部副经理、技术负责人及安全员为副组长,施工员及各班组长为组员的安全生产领导小组,对施工的全过程进行安全教育和安全检查。
对职工定期进行思想、政治教育,掌握管生产必须管安全的原则,确保无重大伤亡安全事故,为确保安全生产无重大伤亡安全事故,在施工现场建立安全生产责任制,并层层分解落实到人。
2、注重文明安全施工工作,结合本工程的施工特点,制定出适合本工程的文明安全施工管理规定,力争在文明安全施工中创出佳绩。
为确保和提高本工程质量和安全生产管理水平,严格执行有关的安全法律法规,工程项目经理部组建以项目经理为现场安全生产管理第一责任人的安全生产组织机构:
安全管理组织机构图
二、安全生产组织措施
1、提高施工人员的安全生产意识,通过经常性的安全生产教育,使施工人员牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,在施工过程中,施工人员不仅要注意本人的安全,更要注意周围其他人员的安全。
2、实施“施工生产安全否决权”,对于影响施工安全的违章指挥及违章作业,施工人员有权进行抵制,专职安全员有权终止施工,并限期进行整改,在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。
3、按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工,安全交底应有书面资料,并有交接人签字。
4、班前进行安全活动,由班组安全员进行当日作业的安全交底,项目安全员进行安全巡视检查。
5、班组安全员随时检查作业的安全状况,发现事故隐患,立即整改。
项目安全员每天组织一次检查,项目经理每三天组织一次检查,检查和整改须建立文字记录。
6、加强特种作业人员的培训工作,作业人必须持证上岗,严禁无证人员从事特种作业。
谁乱安排谁负责。
7、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底,逐条落实到班组个人,并经常检查督促,认真执行。
坚持班前安全活动,并做好记录。
8、项目部坚持定期、不定期检查,按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。
9、现场各类安全防护设施要逐项检查验收,并有验收记录。
发现隐患必须及时解决,危及安全时必须停止作业,如作业必须临时变动防护设施,经施工负责人同意,并采取相应可靠措施,作业后须立即恢复防护设施。
三、安全技术措施
1、机械安全技术措施
1.1各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。
1.2机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理,不得擅离职守、隐瞒不报。
1.3机械安装其基础必须平衡、牢固,机体的锚固、支撑措施齐全,固定机械不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前应设缆风绳。
1.4各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚,机械设备附近设标志牌,有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。
2、土方工程施工安全技术措施
2.1土方开挖
(1)挖掘土方时,必须由上往下进行的施工方法。
(2)机械挖土,在伸臂工作范围内,不得进行其他作业。
挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
(3)地面沟坑应设防护,过沟槽通道应设栏杆。
(4)人工挖土时,多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于1.5m,纵向间距不得小于3m。
禁止面对面进行挖掘操作作业。
(5)用十字镐挖土时禁止戴手套,以免工具脱手伤人。
(6)挖掘土方作业中如遇底下埋藏物或辨认不清的物品,应立即停止作业,设专人看护并立即向施工负责人报告。
严禁随意敲击、创挖和玩弄。
(7)基坑内抄平挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止在土壁上挖洞蹬踏上下。
(8)作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。
作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。
(9)在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清理除较大石块,在清除危石前先设置拦截危石的措施。
作业时坡下严禁车辆行人通行。
2.2运土
(1)在深基坑内往外运土时,需修筑10~15%的坡道,以便挖土及运输车辆进出,坡道在基础东北角。
(2)在基坑底清土时使用人力手推车(或两人抬运时,要采取同肩同步,同起同落的方法,抬运中不得跳动,防止跳断跳板)运土,运输道路要平坦,禁止推跑车,前后车应保持不少于2m的安全距离。
2.3土坡保护
(1)材料堆放应距坑沿1m以上的距离,在坡顶6m范围内,坑顶均布荷载不得超过2t/㎡。
(2)重物距土坡安全距离:
汽车不小于3m,起重机不小于4m;土方堆放不小于1m,堆土高度不超过1.5m。
(3)回填时,支护拆除应与坑槽回填同步进行。
3、锚杆作业安全技术措施
3.1施工人员进入施工现场,必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋。
3.2钻机安装必须稳定牢固,机械接钻杆时必须顺钻接管,人工拆钻杆时,钻机不能开启前后动力头,工人动作必须一致,机械拆钻杆时,施工人员必须远离钻杆。
3.3锚杆施工中,遇到沙层做好防护措施,应采用套管跟进法。
3.4搬运钢管锚筋时,指挥动作要一致,搬运过程中要注意前后的施工人员,以防伤人。
3.5电线电缆必须按规定架空,不得随意拖泥带水地,更不得埋在泥浆下,电缆驳接口严禁落地,严格执行“一机一地一漏电”制度,各用电设备的外壳必须有可靠的接地及接零保护。
3.6在工地适当位置设置足够安全标志,并设置专门安全检查员,杜绝事故隐患,并对各工种分别进行详细的书面安全措施。
3.7张拉时,不得碰撞千斤顶后方区域内严禁站人,必要时应在可能有人员出入的位置设置警示牌和防护设施。
3.8注浆人员必须戴防腐手套和防护面罩施工,注浆施工时,严禁操作人员眼睛正对锚杆孔口,以免压力返浆伤及眼睛;
3.9注浆设备和管道应经常清洗,保证设备和管路注浆时畅通;
3.10注浆管接头应连接牢靠,以免施工时接头脱开伤人;
3.11注浆过程中,当注浆管堵塞时,不能继续加压,应立即停机后疏通管道,并用清水清洗注浆机和注浆管道,防止注浆机爆裂伤人。
4、钢筋工作业安全技术措施
4.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,
工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
4.2拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
4.3展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.4人工断料,工具必须牢固,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
4.5多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
4.6用机械加工钢筋时,电源线路架设要符合用电规范,安设漏电开关,一机一用,传动部位应安设防护罩,检修机具时要切断的,及时清理运走短钢筋头,保证作业场所清洁。
4.7不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,不准在运转中更换中心轴,成型轴或挡铁轴,严禁在运转中加油或擦抹机床。
5、基坑防护的安全技术措施
在基坑的散水坡,距坑边1000mm处,每隔2m立一根钢管,地面至钢管顶高度不小于1.2m,钢管埋深500mm,水平横关设两道,间距为600mm,确保整体构造应保证能经受任何方向的1KN外力,在栏杆下边设置固定的高度不小于180mm的挡脚板(可利用在栏杆处砌基坑挡水线兼做挡脚板,如图所示),外挂安全网及警示牌。
6、防止高处坠落、物体打击安全技术措施
6.1在进行基坑护坡时,需搭设简易的脚手架或使用梯子进行基坑壁的护坡工作,故需要采取防止高处坠落和物体打击的安全措施。
6.2经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员,不得从事高处作业。
6.3作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
6.4作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须安全可靠。
6.5高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的措施;使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷。
6.6遇有恶劣时候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业。
6.7使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用,应有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。
梯子横挡间距以300mm为宜。
使用时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。
6.8单面梯工作角度以75°±5°为宜;人字梯上部夹角以35°~45°为宜,使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。
禁止两人同时在梯子上作业。
在通道处使用梯子,应有人监护或设置围拦。
7、施工机械安全措施
7.1大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应予以拓宽和加固。
7.2机械在危险地带作业时,必须设置明显的安全警告标志,并应设专人站在机械操作人员能看清的地方指挥,驾驶人员只能接受指挥人员的发出的规定信号作业。
7.3机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。
7.4配合机械作业的清底、平底、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行,机上、机下人员必须密切配合,协同作业,若必须在机械作业范围内同时进行辅助作业时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。
7.5施工机械一切服从指挥,人员尽量远离机械,如有必要先通知机械操作人员后方可接近。
在挖掘机作业范围内,不许进行其他作业。
挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离,杜绝坡道停机、停车,坡道挖掘应由专人指挥。
7.6机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业,确保配合施工安全。
挖掘机回转范围内不得站人,尤其是土方施工配合人员;在机械挖出支护坡面后,要求人工及时修整边坡,基坑围护紧随土方开挖进行。
8、施工用电安全技术措施
本土方工程夜间施工照明设备,基坑边坡支护使用搅拌机械,必须注意安全用电施工。
8.1支线架设
(1)配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。
配电箱、开关箱线路必须由箱体的下部引入接出并加滴水弯。
(2)支线绝缘好、无老化、破损和漏电。
(3)支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。
(4)过道电线可采用硬质护套管埋地并做标记。
(5)室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。
8.2现场照明
(1)一般现场采用220V电压。
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具应采用符合要求的安全电压36V以下。
(2)照明灯具的金属外壳必须接地。
单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。
(4)室外照明灯具距地面不得低于3m。
碘钨灯固定架设,要保证安全。
钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。
灯线不得靠近灯具表面。
8.3架空线
(1)架空线必须设在专用木杆上,严禁架设在树或脚手架上。
(2)架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、挡距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
(3)架空线一般离地6m以上。
8.4电箱(配电箱、开关箱)
(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。
(2)电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。
各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。
无积灰、杂物,箱体不得歪斜。
(3)电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。
(4)电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。
(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。
工作零线、保护零线齐全。
动力和照明分别设置。
(6)分配电箱内的开关应与配电线路或开关箱内电器一一对应配合,做分路设置,以确保专路专控;配电箱与开关箱内电器的额定动作整定值相适应。
熔丝规格应和用电设备的实际负荷相匹配。
(7)设备金属外壳电箱箱体应接保护零线。
(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一漏电设置。
(9)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
8.5保护接零与接地
(1)接地体可用镀锌角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm²,一组2根接地体之间间距不小于5m,入土深度不小于1.5m,接地电阻应不小于4Ω,保护零线与接地线贯穿全电源系统接入建筑物的防雷系统。
(2)绿/黄双色作为接地线。
与电气设备相连接的接地或零线截面最小不能低于2.5mm²多股铜芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5mm²多股铜芯线。
(3)总配电箱处必须有重复接地,每一供电主干线必须做不少于3处重复接地。
8.6灰浆搅拌机
(1)固定式搅拌机应有牢靠的基础,移动式搅拌机应采用方木或撑架固定,并保持水平。
(2)作业前应检查并确认转动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角胶带松紧度适当,搅拌叶片和筒壁间隙在3~5mm之间,搅拌轴两端密封良好。
(3)启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方加料加水,进行搅拌作业。
加入的砂子应过筛。
(4)运转中,严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在筒口清理灰浆。
(5)作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立刻切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。
(6)固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。
料斗提升时,严禁斗下有人。
9、施工现场防火安全技术措施
9.1接地线应用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。
9.2施工现场架设的低压线路不得用裸导线,所架设的高压线应距建筑物水平距离10m以外,垂直距离离地面7m以上,跨越交通要道时,需要安全保护装置。
现场夜间照明电线用灯具,高度不应低于2.5m。
凡工程期超过3个月者,电气设备及线路,均按正式工程的要求设置。
9.3行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12V。
9.4使用高温灯具,如碘钨灯、高压水银灯,200W以上的白炽灯等,要远离易燃物品,最低不得小于100cm;距离易爆物在3m以上。
一般电灯泡距易燃物不少于30cm,室外照明应装防雨罩。
9.5现场机械设备及电动工具应设置漏电保护器,每机应单独设置,不得共用,保证用电安全。
9.6现场变电室应配有干粉灭火器及高压安全用具,如接地线棒、接地卡、高压低电笔、绝缘拉杆、胶鞋、手套等,并每年实验一次。
9.7建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。
9.8危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。