世韩破碎锤说明书.docx
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世韩破碎锤说明书
1•技术规格1
2•结构原理2
3.工作原理图2
4•操作注意事项，日常检查事项4
4.1使用上注意事项4
4.2日常检查事项4
4.3日常工作注意事项6
4.4正确的操作姿势7
4.5操作时注意事项8
5.补充氮气方法12
5.1上缸体中氮气的检测12
5.2蓄能器中氮气的检测13
5.3调节器的控制方法14
5.4阀调节器的驱油率控制15
6.故障解决方案16
6.1漏油16
6.2无打击16
6.3正常启动后打击不规律16
6.4打击不足16
7.各型号分解图及常用件代码17
7.1锤体部分17
7.2常用零件目录22
8.钢钎规格及选购23
8.1钢钎规格23
8.2钢钎索赔判断标准24
9.保修承诺28
1.技术规格
项目
单位
型号
DH6T
DH8T
DH10T
DH20T
DH23T
DH27T
DH30T
工作重量
Kg
275
490
800
1600
1700
1800
2300
打击能量
J
670
1500
2100
4500
4800
5800
7000
打击频率
bpm
550-750
400-800
450-650
400-800
400-800
400-800
350-700
工作压力
bar
95-130
130-150
140-160
160-180
160-180
160-180
160-180
溢流阀压力
bar
150-170
180-190
180-200
210-220
210-220
210-220
210-220
驱动油量
1/min
35-50
45-90
80-100
125-150
125-151
125-150
160-190
钎杆直径
mm
68
85
100
135
136
140
150
蓄能器压力
Kg/cm2
-
-
-
58-60
58-61
58-60
58-60
气缸压力
Kg/cm2
15-16.5
15-16.5
15-16.5
5-6.5
5-6.6
5-6.5
5-6.5
最适当液压油
温度
C
40--60
40--60
40--60
40--60
40--60
40--60
40--60
最适当液压油
黏性
cSt
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
适配挖掘机重
量
Ton
5--7
6--9
10--13
18-22
20-24
22-26
27-33
2.结构原理
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1）通体螺栓
破碎锤体的下缸体、油缸和上缸体被这四根通体螺栓保护着。
2）上缸体
上缸体上装有充气阀，通过充入氮气提高锤的打击力。
3）控制阀
控制阀位于油缸上，并控制活塞在锤体内的运动。
4）油缸
油缸是破碎锤的心脏，是重要部位。
5）活塞
当活塞撞击钎杆，破碎石块时，活塞的动能转化为锤的能量。
6）下缸体
下缸体位于上部衬套处，它通过套环给整个破碎锤提供支撑，减缓来自钎杆的冲击。
7）钎杆
锥形、凿形、钝形和菱形的钎杆可以依据需要而使用。
8）蓄能器
吸收液压震动和脉冲，储有能量，从而提高打击力。
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3.工作原理图
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4.操作注意事项，日常检查事项
4.1使用上注意事项
1•使用前检查：
1）检查螺丝松紧；
2）钢钎部位注入润滑剂；
3）工作油（油箱的油量、污染）；
4）后体的气压。
注意：
随着油温的升高，气压上升，进而超过气压的范围，影响机器的正常操作及使用。
此时，调整气压至正常的压力范围内。
2.操作方面：
1）严禁空击；
2）钢钎插入到石头后，不能歪斜拉、推操作；
3）同一位置不能连击30秒以上；
4）破碎大而坚固的物体时，从边缘的地方开始操作；
5）油管上有异常的振动时停止操作；
6）采用适当的发动机转速。
3.保管方面：
1）从挖掘机卸下来后，破碎器上的油管必须用塞子堵上，以防进杂物；
2）进行防雨措施。
4.2日常检查事项
为了安全操作及预防破碎器及挖掘机的故障，操作之前必须检查及准备好下列事项之后
开始使用及操作。
1）操作之前检查项目：
♦检查是否漏气；
♦检查是否漏油；
♦检查螺丝坚固情况；
♦钢钎部位注入润滑剂。
2）使用中检查项目:
♦不要在同一位置上连击30秒以上，30秒内不能破碎时，换位操作;
♦不能把破碎器当杠杆使用；
♦后体的贮气室内只能加氮气（N2）;
♦破碎器禁止在水中操作。
（需在水中操作时，必须与厂家联系）
3）留意钎杆是否碰控掘机：
4）保管方法：
破碎器从挖掘机上卸下之后：
♦油管端部要塞好；
♦钎杆上涂防锈剂。
长时间不使用破碎器时：
♦放气；
♦卸下钎杆；
♦活塞顶到端部。
:
气压是根据钎杆的位置不同发生变化，所以添加气体及检查气压时，把钎杆放松。
4.3日常工作注意事项
使用前检查：
1.检查螺丝松紧:
2•润滑剂：
检查破碎器及支撑架上螺丝的松紧情况，若有异
常情况拧紧螺丝。
使用前及使用中每3小时注入润滑剂3—4回。
不能在钢钎离地面的情况下注入润滑剂，否则润
滑剂会流进到打击腔内造成异常的高压，导致破
碎器损坏。
必须在钢钎被压紧的情况下注入润滑剂。
3.工作油（油箱的油量、污染）：
检查油箱内的油量；
工作油的污染会导致故障。
工作油中有金属等杂质时
导致油缸、活塞等的破损
操作不良
4.4正确的操作姿势
2•顺钢钎的方向操作
顺钢钎的方向压紧；
工作面为水平时，抬起履带或轮胎；
不顺钢钎的方向压紧时，导致臂的反向力。
3.禁止在挖掘机的臂垂直的情况下工作:
臂与地面相垂直的情况下操作时，致使臂油
缸的振动，是损坏挖掘机的因素之一。
4.5操作时注意事项
1.严禁空击:
必须在钢钎压紧于物体的情况下操作；空击会导致油温上升、螺丝松懈；如果压紧钢钎的力量不足，破碎较软石材或一般操作时也会产生空击；
产生空击时，声音发生异常。
2•钢钎不能歪斜使用:
钢钎插入到石头后，不能歪斜拉、推操作。
否则导致螺丝、钢钎及钢钎套的损坏。
3•同一位置不能连击30秒以上:
同一位置操作30秒以上仍然不能破碎时，换其他位置操作。
在同一位置上时间操作时，会导致温度上升、螺丝及钢钎的损坏。
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7
4.大而坚固的物体:
破碎大而坚固的物体时，从边缘的地方开始操作可以提高效率。
在同一位置长时间操作时，会导致温度上升、螺丝及钢钎的损坏。
5.适当的发动机转速:
发动机的转速按指定的转速操作。
转速超过指
定的转速后，不仅不能提高打击力反而使油温
破等方法。
7.严禁泥水:
除钢钎部位外其他部件不能接触水及泥土。
否则
会导致破碎的故障。
&严禁坠落破碎器的方法操作:
严禁以坠落破碎器的方法来操作。
否则会损坏破碎器及挖掘机的部件。
9•严禁移动岩石等物:
严禁用破碎器的侧面或后体来移动石头等物。
否则会导致支撑架及支撑螺丝的损伤，也会导致挖掘机大、小臂的损坏。
10•严禁用挖掘机油缸的极限行程来操作:
严禁用挖掘机油缸的极限行程来操作。
否测对
挖掘机增加负荷，导致挖掘机的损坏。
11.严禁举东西:
严禁在破碎器、支撑架或钢钎上系钢丝后举东
西。
否则不仅损坏破碎器、支撑架及钢钎，而
且操作也危险。
12.钢钎不能碰挖掘机的大臂:
操作中或运输中，钢钎不能碰挖掘机的大臂。
5.
补充氮气方法
5.
2蓄能器中氮气的检测
（4）
逆时针缓慢旋转氮气缸的旋钮给
Ap.1
蓄能器充氮气。
警告！
（5）
完全旋糸调节器
（2）。
不能在蓄能器中注入氮气之外的气体。
（6）
顺时针旋转氮气缸旋钮以关闭。
1）
检测充气气压
（7）
旋松充气装置的调节器，释放充气
（1）
在充气装置上安装调节器和压
管中的残余氮气。
力计。
（8）
将充气管从充气装置及氮气缸上
（2）
逆时针旋转充气装置旋钮。
卸下。
（3）
除去蓄能器上的塞子，旋紧充
（9）
卸卜充气管后，调节压力计
（1）
气装置。
检测充气压力。
（4）
逆时针旋转调节器，冋时观察
（10）
向蓄能器充好氮气后，检查阀的泄
压力计上的充气压力。
气情况，并塞紧蓄能器上的洞口。
（5）确保充气压力值正确，完全拧紧调节器
（2）。
（6）旋松螺栓（1让氮气从充气装置中释放。
（7）卸下充气装置然后旋紧塞子和盖子。
（确保0型圈已经安装到塞子和盖子上）。
2）向蓄能器中注入氮气。
（1）完成充气压力检测的步骤后，打开充气装置的盖子。
（2）将充气软管接到充气装置及氮气缸上。
（3）顺时针旋转充气装置的旋钮。
5.3调节器的控制方法
调节打击次数的调节器在我们的破碎锤中是--个标准设备。
为了更好的破碎效果，机器将根据工作条件改变打击次数。
通过使用调节器，可以控制活塞的打击力和打击频率，同时保持工作压力及驱油率不变。
卸下螺钉顶部的螺母后，用扳手旋转调节器的螺钉，从而控制调节器。
将螺钉旋转到最底端，可以使打击时间最长，而打击频率最小；相反，向上旋转螺钉两周，将使打击时间最短，而打击频率最大，打击次数最多。
调节完毕后，拧紧螺母。
调节器安装在油缸的右侧上。
5.4阀调节器的驱油率控制
当机器对锤的供油不足时，阀调节器将通过
减少打击次数，获得工作压力，另一方面，工作压力甚至能保持正常，而驱油率和打击次数能同时增加。
DAHe破碎锤，女口DH20T和DH27T的阀调节器
是事先逆时针旋转了3至4圈的。
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6.故障解决方案
6.1漏油
问题出现部位
补救方法
a.在钎杆及钎杆衬套之间
-更换损坏的密圭寸件
b.在破碎锤表面
-旋松破碎锤软管和螺母，然后再旋紧
c.阀体和螺母表面
-正常：
在安装过程中使用润滑油和防锈油时
d.在油缸和上缸体之间
-旋紧到指定的力矩
6.2无打击
问题引起原因
补救方法
a.油温太低
-油温至少达到30摄氏度
b.阀不能正常运转
-检查操作室中的破碎锤操作按钮
c.上缸体压力及减压阀的压力过低
-检测氮气及减压阀的压力
d.液压泵的工作表现不良
-联系挖掘机制造商
6.3正常启动后打击不规律
问题引起原因
补救方法
a）由于缺乏液压油引起油温升冋
-注入足够的液压油
b）上缸体中的压力过高
-检查气压
c）减压阀的位置设置过低
-检查减压阀的压力
d）钎杆的打击压力不够
-使用挖掘机给钎杆足够的打击压力
e）钎杆与钎杆衬套的间距过大
-检查钎杆与钎杆衬套间的间距
f）钎杆顶部磨损
-拆卸钎杆进行检查
g）液压泵工作不良且回压过咼
-让挖掘机制造商检查管路系统
h）侧阀中有杂质
-拆卸侧阀对其进行清洁
i）活塞和油缸咬死
-彻底检查及修理
6.4打击不足
问题引起原因
补救方法
a）气压太低
-检杳气压
b）钎杆打击压力不足
-使用挖掘机上臂给钎杆足够的压力
c）减压阀的压力设置太低
-检测减压阀的压力
d）液压泵工作不良
-检测挖掘机的减压阀
e）工作压力太低
-检杳设置压力
7.各型号分解图及常用件代码
DH10T锤体部分
DH8T锤体部分
DH6T锤体部分
fi0m一
7.2常用零件目录
编号
部件名称
数量
1
上缸体
1
2
油缸
1
3
下缸体
1
4
油封总成
1
5
活塞
1
6
钢钎
1
6A
锥形钢钎
1
6B
凿形钢钎
1
6C
钝形钢钎
1
6D
菱形钢钎
1
7
换向阀
1
8
内衬套
1
9
外衬套
1
10
密封套
1
11
通体螺栓
4
12
扁销
2
13
横销
4
14
橡皮塞
4
15
黄油嘴
1
16
调频螺栓
1
17
蓄能器
1
备注：
购买配件时必须提供破碎锤型号和零件名称、数量。
&钢钎规格及选购
8.1钢钎规格
A:
锥形钢钎：
适用于各种拆除作业，道路、桥梁及土木工程。
B:
凿形钢钎
适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。
C:
钝形钢钎
适用于细粒及中性混凝土或软性非分层岩石的破碎；
也适用于软及中性坚硬岩石的二次爆破破碎。
D:
菱头钢钎
适用于中等硬度的石埠或破裂的小石块的破碎，使其进一步变小。
8.2钢钎索赔判断标准
钢钎是经严密的工艺流程及在严格的质量控制之下生产出来的，除了钢钎本身的质量以
外，钢钎的使用寿命差别会很大，它与工作条件、操作方法或被破碎石块的种类等都有很大关系，因此确定钢钎的标准使用寿命是比较困难的。
1、活塞撞击面或钢钎扁销接触点破损（图1）
出现活塞撞击点或钢钎扁销接触点破损的情况较少见。
这种情况主要是没有及时更换受
损的下衬套引起的。
当发生此情况时如果钢钎表面和下衬套内径之间的空隙超过7毫米以上的话，一律不给
予赔偿。
该空隙不超过7毫米可以索赔。
2、活塞撞击面或钢钎扁销接触点破损（图2）
我们的钢钎是用一流材质制成的，热处理得当，抗应力能强。
柱塞过分细长时就有可能
出现钢钎尖头发生塑性变形的情况。
因材质强度不够或热处理不佳产生脆性，这些原因就有可能导致故障，这种情况下产生
的故障是可以得到索赔的。
如果疲劳裂损起始点出现在钢钎体内，如图3所示，这说明材质存在缺陷，所以象这种情况可以进行索赔。
如果钢钎在前衬套的某处的任何方向上出现裂损，如图4所示，这说明可能是由于材质
缺陷、热处理不当所造成的，若出现这种断裂故障可以进行索赔。
图4
3、基准线以外出现的裂损（图5）
如果钢钎在前衬套以外某处出现裂损（参照图5所示的基准线），那么这可能是由于钢
钎承受过大的弯曲负载造成的，当钢钎插入破碎物内被拉或被推时及钢钎不能垂直从破碎物表面击入而被卡住受推时，钢钎均会承受弯曲负载。
总的来说，会出现如图5所示的裂纹，
因弯曲负荷引起应力集中导致的蛤壳状疲劳裂损，然后会在裂损起始处周围漫延，并迅速向
外扩展。
这种类型的裂损也会因钢钎在使用中出现裂纹而发生。
这种基准线以外出现的裂损
不能进行索赔。
基准线以内|基療线以外
•■I■
基准线.
g.丿
[JCl-7/O
4、钢钎头被挤扁（图6）
破碎锤的钢钎是经过热处理能抗磨抗裂，在正常工作条件下是不可能出现钢钎头被挤扁
这样的现象的。
然而，如果钢钎长时间持续打击而不能击碎或击穿破碎物时，会导致钢钎塑
性变形（挤扁），而非磨损；所以如上所述，作业方法不当是造成钢钎头被挤扁的原因，因此这种情况是不能进行索赔的。
5、钢钎头磨损（图7）
钢钎头磨损的类型及程度随作业对象及作业方法的不同而不同。
如果磨损的钢钎头的直
径小于2/3的钢钎体的直径；如果新的钢钎头从头部起磨去部分在50mm长度以内，这些均
视为正常磨损；因此钢钎出现如图7所示的正常磨损时将不能进行索赔。
9.保修承诺
一、保修内容
在保证期间，构成本机的纯正部件因材料或制造缺陷，并经甲方及制造商认可，该部件将得到无偿修理或更换，但是，由于故障而导致的间接损失和停机费用，不属于保证范围。
二、保修期间
编号
配件名称
保修期
备注
1
活塞
6个月或1000小时
2
油缸
6个月或1000小时
3
上缸体
6个月或1000小时
4
下缸体
6个月或1000小时
5
阀体
6个月或1000小时
6
蓄能器
6个月或1000小时
7
通体螺栓
6个月或1000小时
8
侧板
3个月或500小时
9
内外衬套
3个月或500小时
易损件根据操作手册正常使用下进行保修，操作不当引起的不在保修范围之列。
10
侧板螺栓
3个月或500小时
11
:
油圭寸，皮碗、0型圈
3个月或500小时
12
钢管
3个月或500小时
13
软管
1个月或100小时
14
其他易损件
无
备注：
以上保修期或工作小时以先到为准。
三、不适用于保修范围事项：
1.故障件遗失；
2.没有取得甲方同意而擅自对破碎锤的构造进行更改，或擅自进行拆卸；
3.乙方使用非纯正钢钎，导致活塞损坏；
4.连续打击超过1分钟而造成活塞退火，硬度变化而损坏活塞；
5.破碎锤每工作600小时没有更换指定的液压油；每工作100小时没更换指定的液压油滤芯;
6.乙方因挖掘机故障而造成破碎锤不能工作；
7.易损件正常的磨损，消耗；
8.人为损坏；
9.赠送件不在保修范围内；
10.由于易损件未及时更换导致机器其他部件损坏（如：
钎杆衬套磨损过大，未及时更换造
成活塞或油封损坏等）；
11.未使用纯正部件造成破碎锤损坏。
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