高速铁路隧道工程规范摘录.docx

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高速铁路隧道工程规范摘录

《高速铁路隧道工程施工技术指南》和《高速铁路隧道工程质量验收标准》摘录

一、超前地质预报

㈠施工技术指南要求

1、超前地质预报内容：

地层岩性，地质构造，不良地质，地下水。

2、超前地质预报方法：

地质调查法，钻探法，物探法。

⑴地质调查法对地表、洞内底板、边墙、拱顶和掌子面进行地质调查，在洞内超前地质预报前进行，按超前地质预报设计文件要求及时进行。

⑵钻探法：

复杂地质地段采用，水平钻探深度不低于30m,前后两循环应重叠5～8m，含煤地层采用长短结合探测。

⑶物探法包括地震波法、声波法、电磁波反射法、电法和红外线探测。

TSP地震波反射法预报距离100～150m，前后重叠10m以上；陆地声纳法预报距离50～100m，前后重叠10m以上；反射地震层析成像法预报距离100～150m，前后重叠10m以上；水平声波剖面法预报距离50～100m，前后重叠10m以上；声波层析成像法和地震CT成像法预报距离取决于探测孔的深度；电磁波反射法预报距离10～20m，前后重叠5m以上；红外探测法预报距离20～30m，前后重叠5m以上；电法预报距离20～50m，前后重叠5m以上。

㈡验收标准要求

1、软弱围岩及不良地质隧道应进行专项超前地质预报设计，完善设计方案。

2、开挖前必须进行超前地质预报

3、隧道每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计地质情况，判断围岩稳定性，应有文字和数码影像。

4、超前地质预报采用的方法、预报范围、频次应符合设计要求。

5、超前地质预报施作里程、位置、搭接长度应符合设计要求

6、超前地质预报施作后，及时收集相关数据，归纳总结预报成果，核对地质情况，判断围岩稳定性。

7、采用物探法时，炮孔、测线布置和数据采集等应符合设计要求

采用超前钻探法时，钻机钻深不宜小于25m，成孔倾角和方位角偏差应不大于1°，深度偏差不大于0.5m。

二、洞身开挖

㈠施工技术指南要求

1、隧道Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩地段、隧道浅埋、下穿建筑物及邻近既有线地段施工开挖应采用控制爆破，或非爆破方法

2、岩石隧道钻爆开挖应采用光面爆破技术，控制循环进尺及一次同时起爆药量。

3、开挖轮廓线应采用有效的测量手段进行控制，轮廓线和炮眼位置宜采用激光指向仪、隧道断面仪、全站仪等配合测定。

4、爆破后应及时清理危石，清理工作宜采用机械作业

5、隧道允许超挖值：

Ⅳ级围岩拱部平均线性超挖15cm、边墙10cm、仰拱隧底10cm，拱部最大超挖25cm、仰拱隧底25cm；Ⅴ级围岩拱部平均线性超挖10cm、边墙10cm、仰拱隧底10cm，拱部最大超挖15cm、仰拱隧底25cm；（本数据适用于炮眼深度不大于3m，大于3m时可适当调整）

6、隧道应严格控制欠挖，岩石个别突出部分欠挖不大于5cm，且不大于0.1m2/m2。

7、钻爆设计内容：

炮眼布置、深度、斜率和数量，爆破器材、装药和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机械和钻眼要求、主要技术指标及必要说明等。

8、岩石隧道光面爆破一次开挖进尺不宜大于3.5m，爆破参数通过试验确定。

9、光爆层周边眼沿断面轮廓线布置，内圈眼应满足抵抗线要求；其余辅助眼应交错均匀布置，间距满足块度的需要；周边眼与辅助眼眼底应在同一垂直面上，掏槽眼加深10~20cm。

10、掏槽眼宜选用高猛度的炸药，周边眼宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药；周边眼宜选用小直径连续装药，岩石较软时可采用导爆索，有瓦斯危险的工作面应采用正向装药结构。

11、钻眼作业要求：

爆破眼数量、位置、深度、及斜率应符合钻爆设计要求，掏槽眼口和眼底间距的允许误差为±5cm，辅助眼口间距允许误差±10cm，周边眼口位置允许误差±5cm，眼底不得超出开挖面轮廓线15cm；

12、装药作业要求：

装药作业与钻孔作业不得在同一工作面进行，装药前应进行安全检查，病对炮孔进行清孔及检查炮眼的深度、角度、方向和炮眼内部情况，处理不符合要求的炮眼，炮眼缩孔、坍塌或有裂缝时不得装药；装药的炮眼应采用炮泥堵塞，光面爆破周边眼堵塞长度不宜小于30cm，其他炮眼深度大于2.5m时堵塞长度不宜小于1m。

13、每次起爆前应仔细检查起爆网路，在同一开挖面上，光面爆破起爆顺序应由内向外逐层起爆，延迟时间宜采用孔内控制；

14、实施爆破时，所有人员应撤至安全地点，独头坑道内安全地点距爆破地点不得小于200m。

15、爆破效果应符合：

硬岩无剥落、中硬岩基本无剥落，软弱围岩无大的剥落及坍塌，开挖面平整，隧道两次爆破接茬错台不应大于15cm，爆破进尺达到钻爆设计要求，块度满足装运要求，周边眼炮眼痕迹保存率硬岩不小于80%，中硬岩不小于60%，并在开挖轮廓面分布均匀。

16、提高光面爆破效果的措施：

周边眼的放样误差±2cm，周边眼开眼位置为：

硬岩在轮廓线上，软岩可向内偏移5~10cm，减小周边眼外插角度孔深小于3m时外插角允许斜率为孔深的±5%，孔深大于3m时外插角斜率宜为孔深的±3%，外插角方向应与该点轮廓线的法线方向一致。

㈡验标要求

1、隧道开挖断面符合设计要求，严格控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分（每m2小于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm，拱脚和墙脚以上1m内严禁欠挖；

2、光面爆破钻孔应按爆破设计要求严格控制炮眼间距、深度、角度。

掏槽眼眼口间距和深度允许偏差为5cm，辅助眼眼口和眼底允许偏差万恶哦10cm，周边眼允许偏差为5cm，外斜率不应大于孔深的3%~5%，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm。

3、开挖循环进尺Ⅴ级围岩不大于1榀钢架间距，Ⅳ级围岩不大于2榀钢架间距。

4、炮眼装药前应清理干净，按钻爆设计控制装药结构、装药量和堵塞方式，周边眼堵塞长度不小于20cm；光面爆破炮眼痕迹率硬岩不小于80%，中硬岩不小于60%，病在开挖轮廓面上均匀分布。

5、隧底开挖轮廓和高程符合设计要求，石质坚硬岩石个别突出部分（1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm；基底无积水、虚渣；隧底、仰拱循环进尺符合设计，软弱围岩隧道开挖循环进尺不得大于3m。

三、支护

㈠施工技术指南

1、隧道超挖部分应采用喷射混凝土或衬砌混凝土回填，初期支护与围岩应成为整体的支护体系，防水层、衬砌应与初期支护紧密贴合：

喷混凝土应与岩面、初喷混凝土面、钢架、钢筋网等基本密贴，除防排水结构外，初期支护内不得留空洞和间隙，防水层基面应平整，防水板固定应松紧适度，衬砌拱顶应做压浆回填。

2、超前小导管沿隧道拱部均匀布设幻想间距符合设计要求，外插角10~15°，长度应大于2倍循环进尺，搭接长度不小于1m，与钢架构成联合支护。

3、小导管安设采用引孔顶入法进行，钻孔方向应顺直，钻孔深度和直径与管径匹配，采用吹孔法清孔，管口应安装孔口阀门，外露长度不小于30cm；注浆应采用注浆泵注浆，配制好的水泥浆应在规定的时间内注完，随配随用，注浆顺序为由下至上、浆液先稀后浓。

4、初期支护应在开挖后及时进行以控制围岩变形防止坍塌，喷混凝土应与岩面、钢架、钢筋网密贴不得留有空洞和间隙与围岩成整体的支护体系，喷混凝土必须满足设计的初期强度、长期强度、厚度及与围岩面粘结力要求，设计无要求时，喷混凝土3h强度应达到1.5MPa，24h强度达到10MPa。

5、喷混凝土施工应符合下列要求：

初喷应在开挖后及时进行，厚度不少于4cm，初喷时应先填平岩面较大凹洼处，初喷面应大致园顺，复喷应在钢筋网及钢架安装后及时进行，喷射作业应分段、自下而上连续进行喷射角度与受喷面垂直喷嘴与受喷面的距离为0.6～0.8m，钢架、钢筋网背后喷填密实，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，应先用风水清洗基面，喷射作业紧跟开挖面时，下一循环爆破应在喷射混凝土终凝3h后进行。

6、锚杆施工：

锚杆应按设计定出孔位，允许偏差±15cm，锚杆保持直线与围岩主要结构面垂直。

7、锚杆应安装垫板，在砂浆体的强度达到10MPa后，垫板应用螺帽上紧应与喷层面紧贴，未接触部分必须楔紧。

锚杆安设后不得随意敲击，填充砂浆终凝前其端部不得悬挂重物。

8、钢筋网施工应符合下列要求：

钢筋网应在初喷后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体，钢筋网搭接长度未1～2个网格，与锚杆或其他固定装置连接牢固，钢筋保护层厚度不小于2cm。

9、钢架安装符合下列要求：

钢架在初喷混凝土后及时架设，安装前应清除虚渣及杂物，各节钢架连接板间以螺栓连接牢固、密贴，沿钢架外沿每隔2米用钢楔或混凝土预制块与初喷混凝土楔紧，钢架与锁脚锚杆焊接牢固，钢架之间设纵向连接，钢架背后间隙用喷射混凝土充填密实，仰拱底有钢架时应一次全幅安装并喷混凝土及时封闭成环。

10、监控量测必测项目有：

洞内、外观察，拱顶下沉，拱脚下沉，净空变化，地表沉降；观察工作包括：

开挖面岩层稳定性并进行地质素描，初期支护与二次衬砌的稳定状态，地表开裂、地表变形、边坡及仰坡稳定状态、地表水渗透情况、地面建筑物沉降情况，做好观察记录并与地勘资料对比分析；洞内拱顶下沉点和净空变化点应布置在同一断面上，并应在开挖后12h内埋设，权断面法开挖应布设一条水平线和两条斜测线；必测项目测点初始读数应在埋设后12h内、下一循环开挖前读取。

㈡验标要求

1、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩初期支护封闭位置距离掌子面不得大于35m，采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的70%及以上时进行下一部分的开挖。

2、隧道支护必须紧跟开挖及时施作，并应及早封闭成环，同时应按设计要求进行监控量测等相关作业。

3、双线Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道台阶法施工时，应设置锁脚锚杆（管）、横向临时支撑或临时仰拱等控制拱（墙）脚位移的措施。

4、不良地质地段施工时，应加密布置量测断面，并适当加大量测频率。

拱顶下沉和净空变化量测断面间距：

Ⅳ级围岩不得大于10m、Ⅴ级围岩不大大于5m。

当拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时，应暂停掘进，并及时分析原因，采取处理措施。

Ⅳ级围岩拱顶下沉和净空变化的量测断面间距不得大于10m、Ⅴ级围岩不得大于5m。

隧道内监控量测点应在开挖后12h内布设，并及时读取数据，最迟不得大于24h。

隧道收敛点应埋入围岩浅层内。

5、喷射混凝土施工应分段分层作业。

分层喷射时后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，一次喷射厚度：

拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。

开挖后应及时初喷，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间间隔不得小于3h。

喷射混凝土用粗骨料粒径不宜大于16mm，喷射混凝土用速凝剂的性能指标：

初凝时间不迟于5min、终凝时间不迟于10min，1天抗压强度不小于7MPa。

喷射混凝土强度必须符合要求，每个作业循环至少在拱部和边墙留置一组检验试件；喷射混凝土厚度检查点数90%及以上大于设计厚度，每3～5m检查一次，每个断面从拱顶起间距2m布设一个检查点。

6、喷射混凝土应与围岩、钢架、钢筋网结合紧密，背后无空洞、无杂物，每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起隔3m检查1个点；喷射混凝土表面密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓，锚杆头无外露。

7、超前锚杆应与钢架连接牢固，一并受力；系统锚杆应在喷射混凝土完成后施工，安装时必须设置垫板，垫板与基面紧密。

锚杆安装允许偏差：

孔径符合设计、孔深大于锚杆长度的10cm、孔距允许偏差±15cm、插入长度不得小于设计的95%且应位于孔中心；锚杆孔的方向应符合设计要求。

8、钢筋网应在岩面喷一层混凝土后再铺挂，钢筋网与岩面之间喷混凝土应密实、无空洞；有脱落石块或混凝土被钢筋网卡住时应及时清除；钢筋网安装应符合设计要求并与锚杆或其他固定装置连接牢固，网格尺寸允许偏差10mm，钢筋网搭接长度应为1～2个网孔、允许偏差为±50mm。

9、钢架应在开挖后或初喷后及时架设，钢架脚底应置于牢固的基础上，否则应设置钢垫板或用混凝土填充，钢架与围岩或初喷层间隙采用喷射混凝土喷填密实，沿钢架外沿每隔2m用保护层垫块与初喷层或围岩顶紧。

10、初期支护仰拱施